CN220330147U - 一种机械齿轮加工打磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械工程技术领域，具体涉及一种机械齿轮加工打磨设备，包括底座和打磨组件，打磨组件包括支撑架、轴杆、齿柱、侧柱、挂臂、并拢构件、背板、安装板、打磨头和移动构件，支撑架固定安装在底座上，轴杆转动安装在支撑架上，齿柱套设在轴杆外侧，并位于轴杆固定连接，侧柱与底座固定连接，并位于底座靠近支撑架的一侧，挂臂固定安装在侧柱上，并拢构件安装在侧柱上，背板与底座固定连接，并位于底座靠近侧柱的一侧，安装板与背板滑动连接，并位于背板靠近挂臂的一侧，打磨头安装在安装板上，移动构件驱动安装板移动，解决了由于单次只能对一个工件进行打磨，批量打磨时，工件需要反复上下件，时间消耗大，打磨效率低的问题。

Description

一种机械齿轮加工打磨设备

技术领域

本实用新型涉及机械工程技术领域，尤其涉及一种机械齿轮加工打磨设备。

背景技术

机械齿轮是指轮缘上有齿，能连续啮合传递运动和动力的机械元件，通过与其它齿状机械零件(如另一齿轮、齿条、蜗杆)传动，可实现改变转速与扭矩、改变运动方向和改变运动形式等功能，机械齿轮在加工时需要进行打磨，目前的齿轮打磨装置需要人工手动对齿轮进行翻面，使得操作工人在操作时容易与打磨机构之间产生误触导致机械伤害，且无法对齿轮进行转动，导致打磨效果较差。

现有技术CN214517986U公开了一种机械工程用齿轮打磨装置，包括底座，底座的下端固定安装有脚垫，底座上端的右端固定安装有支撑板，支撑板左端的中部固定安装有电动推杆，电动推杆的传动端活动连接有推动杆，推动杆的前端固定安装有打磨电机，打磨电机的传动端通过联轴器活动连接有传动轴，传动轴的左端固定安装有打磨轮，底座上端的左端固定安装有旋转座，旋转座的上端活动安装有旋转台。该机械工程用齿轮打磨装置，利用旋转电机对齿轮进行翻面，使得齿轮在打磨的过程中不需人工手动的对齿轮进行翻转，有效的提高了便捷性，且避免了操作人员与打磨结构误触造成机械伤害，进一步的提高了打磨操作的安全性。

针对现有技术的机械工程用齿轮打磨装置，由于单次只能对一个工件进行打磨，批量打磨时，工件需要反复上下件，时间消耗大，打磨效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械齿轮加工打磨设备，解决了由于单次只能对一个工件进行打磨，批量打磨时，工件需要反复上下件，时间消耗大，打磨效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种机械齿轮加工打磨设备，包括底座和打磨组件，所述打磨组件包括支撑架、轴杆、齿柱、侧柱、挂臂、并拢构件、背板、安装板、打磨头和移动构件，所述支撑架与所述底座固定连接，并位于所述底座的一侧，所述轴杆与所述支撑架转动连接，并位于所述支撑架远离所述底座的一侧，所述齿柱套设在所述轴杆外侧，并位于所述轴杆固定连接，所述侧柱与所述底座固定连接，并位于所述底座靠近所述支撑架的一侧，所述挂臂与所述侧柱固定连接，并位于所述侧柱靠近所述齿柱的一侧，所述并拢构件安装在所述侧柱上，所述背板与所述底座固定连接，并位于所述底座靠近所述侧柱的一侧，所述安装板与所述背板滑动连接，并位于所述背板靠近所述挂臂的一侧，所述打磨头安装在所述安装板上，所述移动构件驱动所述安装板移动。

其中，所述并拢构件包括支撑板、滑杆、夹板和驱动部，所述支撑板与所述侧柱固定连接，并位于所述侧柱远离所述底座的一侧；所述滑杆与所述支撑板固定连接，并位于所述支撑板靠近所述挂臂的一侧；所述夹板套设在所述滑杆上，并与所述滑杆滑动连接，所述驱动部驱动所述夹板移动。

其中，所述驱动部包括第一螺杆和第一电机，所述第一螺杆与所述支撑板转动连接，并与所述夹板螺纹连接；所述第一电机安装在所述支撑板上，所述第一电机的输出轴与所述第一螺杆固定连接。

其中，所述打磨组件还包括抵接盘和弹簧，所述抵接盘套设在所述挂臂外侧，并与所述挂臂滑动连接；所述弹簧套设在所述挂臂外侧，并位于所述侧柱和所述抵接盘之间。

其中，所述移动构件包括第二螺杆和第二电机，所述第二螺杆与所述背板转动连接，并与所述安装板螺纹连接；所述第二电机安装在所述背板上，所述第二电机的输出轴与所述第二螺杆固定连接。

本实用新型的一种机械齿轮加工打磨设备，包括底座和打磨组件，所述打磨组件包括支撑架、轴杆、齿柱、侧柱、挂臂、并拢构件、背板、安装板、打磨头和移动构件，所述支撑架与所述底座固定连接，并位于所述底座的一侧，所述轴杆与所述支撑架转动连接，并位于所述支撑架远离所述底座的一侧，所述齿柱套设在所述轴杆外侧，并位于所述轴杆固定连接，所述侧柱与所述底座固定连接，并位于所述底座靠近所述支撑架的一侧，所述挂臂与所述侧柱固定连接，并位于所述侧柱靠近所述齿柱的一侧，所述并拢构件安装在所述侧柱上，所述背板与所述底座固定连接，并位于所述底座靠近所述侧柱的一侧，所述安装板与所述背板滑动连接，并位于所述背板靠近所述挂臂的一侧，所述打磨头安装在所述安装板上，所述移动构件驱动所述安装板移动，解决了由于单次只能对一个工件进行打磨，批量打磨时，工件需要反复上下件，时间消耗大，打磨效率低的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型第一实施例的机械齿轮加工打磨设备的整体结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例的安装板和打磨头的结构示意图。

图3是本实用新型第一实施例的抵接盘和弹簧的结构示意图。

图4是本实用新型第二实施例的机械齿轮加工打磨设备的整体结构示意图。

图中：101-底座、102-支撑架、103-轴杆、104-齿柱、105-侧柱、106-挂臂、107-支撑板、108-滑杆、109-夹板、110-第一螺杆、111-第一电机、112-背板、113-安装板、114-打磨头、115-抵接盘、116-弹簧、201-第二螺杆、202-第二电机。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本申请第一实施例为：

请参阅图1-图3，图1是本实用新型第一实施例的机械齿轮加工打磨设备的整体结构示意图，图2是本实用新型第一实施例的安装板113和打磨头114的结构示意图，图3是本实用新型第一实施例的抵接盘115和弹簧116的结构示意图。

本实用新型的机械齿轮加工打磨设备，包括底座101、支撑架102、轴杆103、齿柱104、侧柱105、挂臂106、支撑板107、滑杆108、夹板109、第一螺杆110、第一电机111、背板112、安装板113、打磨头114、抵接盘115、弹簧116，解决了由于单次只能对一个工件进行打磨，批量打磨时，工件需要反复上下件，时间消耗大，打磨效率低的问题。可以理解的是，前述方案解决了由于单次只能对一个工件进行打磨，批量打磨时，工件需要反复上下件，时间消耗大，打磨效率低的问题，还可以用于提高打磨效率。

在本实施例中，所述底座101为矩形体，所述打磨组件安装在所述底座101上，通过所述打磨组件，从而解决了由于单次只能对一个工件进行打磨，批量打磨时，工件需要反复上下件，时间消耗大，打磨效率低的问题。

其中，所述支撑架102与所述底座101固定连接，并位于所述底座101的一侧，所述轴杆103与所述支撑架102转动连接，并位于所述支撑架102远离所述底座101的一侧，所述齿柱104套设在所述轴杆103外侧，并位于所述轴杆103固定连接，所述侧柱105与所述底座101固定连接，并位于所述底座101靠近所述支撑架102的一侧，所述挂臂106与所述侧柱105固定连接，并位于所述侧柱105靠近所述齿柱104的一侧，所述并拢构件安装在所述侧柱105上，所述背板112与所述底座101固定连接，并位于所述底座101靠近所述侧柱105的一侧，所述安装板113与所述背板112滑动连接，并位于所述背板112靠近所述挂臂106的一侧，所述打磨头114安装在所述安装板113上，所述移动构件驱动所述安装板113移动，所述支撑架102的数量为两个，均固定安装在所述底座101的顶部，用于支撑所述轴杆103，所述轴杆103为圆柱体，通过轴承安装在所述支撑架102上，所述齿柱104固定安装在所述轴杆103上，随所述轴杆103的转动而转动，所述侧柱105为矩形体，固定安装在所述底座101的顶部，所述挂臂106为圆柱体，固定安装在所述侧柱105上，所述挂臂106与所述底座101相平行，所述并拢构件安装在所述侧柱105上，用于对待打磨的齿轮并拢，所述背板112为矩形体，固定安装在所述底座101顶部，所述背板112具有滑动槽，所述安装板113为L形，通过所述滑动槽滑动安装在所述背板112上，所述打磨头114通过螺栓安装在所述安装板113上，所述支撑板107支撑所述打磨头114，所述移动构件用于驱动所述安装板113移动，通过所述齿柱104带动多个待打磨齿轮进行转动，使得所述打磨头114可以同时对多个齿轮进行打磨，从而解决了由于单次只能对一个工件进行打磨，批量打磨时，工件需要反复上下件，时间消耗大，打磨效率低的问题。

其次，所述支撑板107与所述侧柱105固定连接，并位于所述侧柱105远离所述底座101的一侧；所述滑杆108与所述支撑板107固定连接，并位于所述支撑板107靠近所述挂臂106的一侧；所述夹板109套设在所述滑杆108上，并与所述滑杆108滑动连接，所述驱动部驱动所述夹板109移动，所述支撑板107固定安装在所述侧柱105的顶部，所述滑杆108固定安装在所述侧柱105上，所述滑杆108平行于所述挂臂106，所述夹板109套设在所述滑杆108上，所述滑杆108上设置有限位凸起，可以防止所述夹板109转动，所述夹板109开设有通孔，所述通孔的直径与所述挂臂106的直径相应，所述驱动部驱动所述夹板109移动，通过所述驱动部驱动所述夹板109朝所述侧柱105方向移动，从而将待打磨齿轮并拢抵紧。

同时，所述第一螺杆110与所述支撑板107转动连接，并与所述夹板109螺纹连接；所述第一电机111安装在所述支撑板107上，所述第一电机111的输出轴与所述第一螺杆110固定连接，所述第一螺杆110贯穿所述支撑板107，安装在所述滑杆108的正上方，通过轴承与所述支撑板107连接，使得所述第一螺杆110可以只有转动，所述第一电机111为步进电机，通过螺栓安装在所述支撑板107的侧面，所述第一螺杆110通过联轴器与所述第一电机111的输出轴连接，通过所述第一电机111驱动所述第一螺杆110转动，从而带动所述夹板109移动。

另外，所述抵接盘115套设在所述挂臂106外侧，并与所述挂臂106滑动连接；所述弹簧116套设在所述挂臂106外侧，并位于所述侧柱105和所述抵接盘115之间，所述抵接盘115为圆盘形，中间开设有通孔，所述通孔直径与所述挂臂106直径相应，所述弹簧116的两端分别与所述侧柱105和所述抵接盘115连接，通过所述弹簧116和所述抵接盘115，可以防止待打磨齿轮抱死无法进行转动。

在本实施例中，打磨时，从所述挂臂106的端部依次将多个待打磨齿轮悬挂在所述挂臂106上，装好之后，所述齿柱104与待打磨齿轮啮合，然后启动所述第一电机111，所述第一电机111驱动所述螺杆转动，从而带动所述夹板109朝所述侧板方向进行移动，直至所述弹簧116受力处于压缩状态，此时，多个待打磨齿轮相互紧贴在一起，此时，所述轴杆103由外部伺服电机进行驱动，从而带动多个待打磨齿轮进行转动，同时，所述移动构件驱动所述安装板113移动，从而带动所述打磨头114沿水平方向移动，从而同时对挂臂106上的多个齿轮进行打磨，解决了由于单次只能对一个工件进行打磨，批量打磨时，工件需要反复上下件，时间消耗大，打磨效率低的问题。

本申请第二实施例为：

请参阅图4，图4是本实用新型第二实施例的机械齿轮加工打磨设备的整体结构示意图，在第一实施例的基础上，本实施例的所述机械齿轮加工打磨设备还包括第二螺杆201和第二电机202。

在本实施例中，所述移动构件包括第二螺杆201和第二电机202，通过前述方案可以实现所述打磨头114的水平移动。

其中，所述第二螺杆201与所述背板112转动连接，并与所述安装板113螺纹连接；所述第二电机202安装在所述背板112上，所述第二电机202的输出轴与所述第二螺杆201固定连接，所述第二螺杆201通过轴承安装在所述背板112的所述滑动槽内，所述安装板113具有螺纹孔，所述螺纹孔贯穿所述安装板113，所述第二螺杆201通过所述螺纹孔与所述安装板113实现螺纹连接，所述第二电机202为步进电机，通过螺栓安装在所述背板112上，所述第二螺杆201通过所述联轴器与所述第二电机202的输出轴连接，通过所述第二电机202驱动所述第二螺杆201转动，从而使得所述安装板113带动所述打磨头114进行水平移动。

在本实施例中，打磨时，所述齿柱104间歇式转动，当所述齿柱104转动时，所述第二电机202不动作，所述打磨头114位于所述第二螺杆201的端部，不会影响待打磨齿轮的转动，当待打磨齿轮停止转动，所述第二电机202驱动所述第二螺杆201转动，从而带动所述打磨头114从所述第二螺杆201的一端往另一端移动，从而同时对多个待打磨齿轮进行打磨，通过所述第二电机202驱动所述第二螺杆201转动，从而实现所述打磨头114的水平移动。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种机械齿轮加工打磨设备，包括底座，其特征在于，

还包括打磨组件；

所述打磨组件包括支撑架、轴杆、齿柱、侧柱、挂臂、并拢构件、背板、安装板、打磨头和移动构件，所述支撑架与所述底座固定连接，并位于所述底座的一侧，所述轴杆与所述支撑架转动连接，并位于所述支撑架远离所述底座的一侧，所述齿柱套设在所述轴杆外侧，并位于所述轴杆固定连接，所述侧柱与所述底座固定连接，并位于所述底座靠近所述支撑架的一侧，所述挂臂与所述侧柱固定连接，并位于所述侧柱靠近所述齿柱的一侧，所述并拢构件安装在所述侧柱上，所述背板与所述底座固定连接，并位于所述底座靠近所述侧柱的一侧，所述安装板与所述背板滑动连接，并位于所述背板靠近所述挂臂的一侧，所述打磨头安装在所述安装板上，所述移动构件驱动所述安装板移动。

2.如权利要求1所述的机械齿轮加工打磨设备，其特征在于，

所述并拢构件包括支撑板、滑杆、夹板和驱动部，所述支撑板与所述侧柱固定连接，并位于所述侧柱远离所述底座的一侧；所述滑杆与所述支撑板固定连接，并位于所述支撑板靠近所述挂臂的一侧；所述夹板套设在所述滑杆上，并与所述滑杆滑动连接，所述驱动部驱动所述夹板移动。

3.如权利要求2所述的机械齿轮加工打磨设备，其特征在于，

所述驱动部包括第一螺杆和第一电机，所述第一螺杆与所述支撑板转动连接，并与所述夹板螺纹连接；所述第一电机安装在所述支撑板上，所述第一电机的输出轴与所述第一螺杆固定连接。

4.如权利要求1所述的机械齿轮加工打磨设备，其特征在于，

所述打磨组件还包括抵接盘和弹簧，所述抵接盘套设在所述挂臂外侧，并与所述挂臂滑动连接；所述弹簧套设在所述挂臂外侧，并位于所述侧柱和所述抵接盘之间。

5.如权利要求1所述的机械齿轮加工打磨设备，其特征在于，

所述移动构件包括第二螺杆和第二电机，所述第二螺杆与所述背板转动连接，并与所述安装板螺纹连接；所述第二电机安装在所述背板上，所述第二电机的输出轴与所述第二螺杆固定连接。