CN220329863U - 一种法兰锻造装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种法兰锻造装置,涉及金属锻造技术领域。包括:锻造台,机架,固定设置于锻造台的外壁顶部,机架的内壁顶部安装有液压缸,液压缸的输出端固定设置有冲头,夹持机构,设有两组,每组夹持机构均对称设于机架上,每组夹持机构均包括调节部件、伸缩气缸和夹持块,调节部件设于机架上,伸缩气缸设于调节部件上,夹持块固定设置于伸缩气缸的输出端,以及除渣机构,设于锻造台上,除渣机构包括驱动部件、除渣板和出渣口。该法兰锻造装置,通过驱动部件驱动除渣板在锻造台上移动,将锻造台上的废渣和碎屑推进入出渣口,能清除法兰冲压产生的废渣和碎屑,防止对废渣和碎屑清除的效果较差,影响法兰的冲压锻造。

Description

一种法兰锻造装置
技术领域
本实用新型涉及金属锻造技术领域,具体为一种法兰锻造装置。
背景技术
锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法,锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一,通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷,优化微观组织结构,同时由于保存了完整的金属流线,锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件,相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件,除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外,多采用锻件。
法兰,又叫法兰凸缘盘或凸缘,法兰是轴与轴之间相互连接的零件,用于管端之间的连接,也有用在设备进出口上的法兰,用于两个设备之间的连接,如减速机法兰,法兰在生产时需要用到锻造锤进行锻造。
中国专利公开了申请号为202120474926.X的一种法兰锻造装置,该专利技术通过冲头与法兰工件的夹持控制实现联动,在锻造的同时可以对法兰工件进行固定,防止法兰工件位置偏移,节省了传统夹具的装夹取放过程,节省了时间,提高了锻造效率,但是,该专利对法兰冲压产生的废渣和碎屑清理不理想,清除效果差,通过抽气泵无法全面抽吸工作台座上堆积的废渣和碎屑,影响法兰的冲压锻造。
实用新型内容
本实用新型提供了一种法兰锻造装置,通过驱动部件驱动除渣板在锻造台上移动,将锻造台上的废渣和碎屑推进入出渣口,能清除法兰冲压产生的废渣和碎屑,防止对废渣和碎屑清除的效果较差,影响法兰的冲压锻造。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种法兰锻造装置,包括:
锻造台;
机架,固定设置于锻造台的外壁顶部,所述机架的内壁顶部安装有液压缸,所述液压缸的输出端固定设置有冲头;
夹持机构,设有两组,每组所述夹持机构均对称设于机架上,每组所述夹持机构均包括调节部件、伸缩气缸和夹持块,所述调节部件设于机架上,所述伸缩气缸设于调节部件上,所述夹持块固定设置于伸缩气缸的输出端;以及
除渣机构,设于锻造台上,所述除渣机构包括驱动部件、除渣板和出渣口,所述驱动部件设于锻造台上,所述除渣板设于驱动部件上,所述出渣口开设于机架的外壁一侧。
进一步的,所述驱动部件包括移动框、第一螺纹杆和第一正反电机,所述移动框固定设置于锻造台的外壁顶部靠近一侧边缘处,所述第一螺纹杆转动嵌设于锻造台的内壁靠近底部边缘处,所述除渣板螺纹连接于第一螺纹杆的外壁,且除渣板滑动嵌设于移动框的内壁,所述第一正反电机通过螺栓安装于锻造台的外壁一侧,所述第一螺纹杆固定设置于第一正反电机的输出端。
进一步的,每组所述调节部件均包括第二正反电机、第二螺纹杆和滑动块,所述第二正反电机通过螺栓安装于机架的内壁一侧,所述第二螺纹杆固定设置于第二正反电机的输出端,所述滑动块螺纹连接于第二螺纹杆的外壁,且滑动块滑动嵌设于机架的内壁一侧,所述伸缩气缸安装于滑动块的外壁一侧。
进一步的,所述机架的内壁一侧开设有移动槽,所述除渣板的外壁靠近一侧边缘处滑动嵌设于移动槽的内壁。
进一步的,所述锻造台的外壁一侧安装有收集框。
进一步的,所述收集框的内部与出渣口的内部相连通。
本实用新型提供了一种法兰锻造装置。具备以下有益效果:该法兰锻造装置,通过驱动部件驱动除渣板在锻造台上移动,将锻造台上的废渣和碎屑推进入出渣口,能清除法兰冲压产生的废渣和碎屑,防止对废渣和碎屑清除的效果较差,影响法兰的冲压锻造。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为本实用新型的部分结构示意图。
图中:1、锻造台;2、机架;3、液压缸;4、冲头;5、伸缩气缸;6、夹持块;7、除渣板;8、出渣口;9、移动框;10、第一螺纹杆;11、第一正反电机;12、第二正反电机;13、第二螺纹杆;14、滑动块;15、移动槽;16、收集框。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种法兰锻造装置,包括:
锻造台1;
机架2,固定设置于锻造台1的外壁顶部,机架2的内壁顶部安装有液压缸3,液压缸3的输出端固定设置有冲头4;
夹持机构,设有两组,每组夹持机构均对称设于机架2上,每组夹持机构均包括调节部件、伸缩气缸5和夹持块6,调节部件设于机架2上,伸缩气缸5设于调节部件上,夹持块6固定设置于伸缩气缸5的输出端;以及
除渣机构,设于锻造台1上,除渣机构包括驱动部件、除渣板7和出渣口8,驱动部件设于锻造台1上,除渣板7设于驱动部件上,出渣口8开设于机架2的外壁一侧。
本实施方案中:通过锻造台1,用于法兰的安装和放置,通过机架2,用于液压缸3的安装和放置,通过液压缸3驱动冲头4冲压法兰,完成对法兰的冲压锻造,通过夹持机构,能对法兰进行夹持固定,避免法兰在进行锻造挤压过程中,法兰会发生偏移,通过两个伸缩气缸5驱动相对应的夹持块6对法兰进行夹持固定,通过调节部件,对伸缩气缸5的高度进行调节,便于夹持块6夹取不同高度大小的法兰,提高夹持固定的稳定性,通过除渣机构,能清除法兰冲压产生的废渣和碎屑,防止对废渣和碎屑清除的效果较差,影响法兰的冲压锻造,避免冲压锻造的过程中产生的金属碎屑堆积在锻造台1上,通过驱动部件驱动除渣板7在锻造台1上移动,将锻造台1上的废渣和碎屑推进入出渣口8,完成锻造台1上的清理。
具体的,驱动部件包括移动框9、第一螺纹杆10和第一正反电机11,移动框9固定设置于锻造台1的外壁顶部靠近一侧边缘处,第一螺纹杆10转动嵌设于锻造台1的内壁靠近底部边缘处,除渣板7螺纹连接于第一螺纹杆10的外壁,且除渣板7滑动嵌设于移动框9的内壁,第一正反电机11通过螺栓安装于锻造台1的外壁一侧,第一螺纹杆10固定设置于第一正反电机11的输出端。
本实施例中:移动框9包裹设置于第一螺纹杆10的外壁,通过第一正反电机11在通电的情况下带动第一螺纹杆10在机架2上转动,驱动除渣板7在移动框9内移动,使除渣板7推动锻造台1上的废渣和碎屑进入出渣口8。
具体的,每组调节部件均包括第二正反电机12、第二螺纹杆13和滑动块14,第二正反电机12通过螺栓安装于机架2的内壁一侧,第二螺纹杆13固定设置于第二正反电机12的输出端,滑动块14螺纹连接于第二螺纹杆13的外壁,且滑动块14滑动嵌设于机架2的内壁一侧,伸缩气缸5安装于滑动块14的外壁一侧。
本实施例中:通过第二正反电机12在通电的情况下带动第二螺纹杆13转动,能够驱动滑动块14移动,对伸缩气缸5的高度进行调节,便于夹持块6夹取不同高度大小的法兰,提高夹持固定的稳定性。
具体的,机架2的内壁一侧开设有移动槽15,除渣板7的外壁靠近一侧边缘处滑动嵌设于移动槽15的内壁。
本实施例中:通过移动槽15与除渣板7的一端滑动配合,能对除渣板7的移动起到导向的作用。
具体的,锻造台1的外壁一侧安装有收集框16。
本实施例中:通过收集框16,对清除掉的废渣和碎屑进行收集。
具体的,收集框16的内部与出渣口8的内部相连通。
本实施例中:收集框16位于出渣口8的下方,能使废渣和碎屑进入到收集框16内。
使用时,先将法兰放置到锻造台1上,再根据法兰的高度大小,启动第二正反电机12带动第二螺纹杆13转动,能够驱动滑动块14移动,对伸缩气缸5的高度进行调节,然后通过两个伸缩气缸5驱动相对应的夹持块6对法兰进行夹持固定,再由液压缸3驱动冲头4冲压法兰,完成对法兰的冲压锻造,法兰冲压锻造完成后,第一正反电机11在通电的情况下带动第一螺纹杆10在机架2上转动,再启动驱动除渣板7在移动框9内移动,使除渣板7推动锻造台1上的废渣和碎屑进入出渣口8,废渣和碎屑会进入到收集框16内,完成对锻造台1上表面废渣和碎屑的清理。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种法兰锻造装置,其特征在于,包括:
锻造台(1);
机架(2),固定设置于锻造台(1)的外壁顶部,所述机架(2)的内壁顶部安装有液压缸(3),所述液压缸(3)的输出端固定设置有冲头(4);
夹持机构,设有两组,每组所述夹持机构均对称设于机架(2)上,每组所述夹持机构均包括调节部件、伸缩气缸(5)和夹持块(6),所述调节部件设于机架(2)上,所述伸缩气缸(5)设于调节部件上,所述夹持块(6)固定设置于伸缩气缸(5)的输出端;以及
除渣机构,设于锻造台(1)上,所述除渣机构包括驱动部件、除渣板(7)和出渣口(8),所述驱动部件设于锻造台(1)上,所述除渣板(7)设于驱动部件上,所述出渣口(8)开设于机架(2)的外壁一侧。
2.根据权利要求1所述的一种法兰锻造装置,其特征在于:所述驱动部件包括移动框(9)、第一螺纹杆(10)和第一正反电机(11),所述移动框(9)固定设置于锻造台(1)的外壁顶部靠近一侧边缘处,所述第一螺纹杆(10)转动嵌设于锻造台(1)的内壁靠近底部边缘处,所述除渣板(7)螺纹连接于第一螺纹杆(10)的外壁,且除渣板(7)滑动嵌设于移动框(9)的内壁,所述第一正反电机(11)通过螺栓安装于锻造台(1)的外壁一侧,所述第一螺纹杆(10)固定设置于第一正反电机(11)的输出端。
3.根据权利要求2所述的一种法兰锻造装置,其特征在于:每组所述调节部件均包括第二正反电机(12)、第二螺纹杆(13)和滑动块(14),所述第二正反电机(12)通过螺栓安装于机架(2)的内壁一侧,所述第二螺纹杆(13)固定设置于第二正反电机(12)的输出端,所述滑动块(14)螺纹连接于第二螺纹杆(13)的外壁,且滑动块(14)滑动嵌设于机架(2)的内壁一侧,所述伸缩气缸(5)安装于滑动块(14)的外壁一侧。
4.根据权利要求3所述的一种法兰锻造装置,其特征在于:所述机架(2)的内壁一侧开设有移动槽(15),所述除渣板(7)的外壁靠近一侧边缘处滑动嵌设于移动槽(15)的内壁。
5.根据权利要求4所述的一种法兰锻造装置,其特征在于:所述锻造台(1)的外壁一侧安装有收集框(16)。
6.根据权利要求5所述的一种法兰锻造装置,其特征在于:所述收集框(16)的内部与出渣口(8)的内部相连通。
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