CN220324495U - 一种贴镍片模组及设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种贴镍片模组，其特征在于，包括：治具，所述治具包括治具底板，所述治具底板上设有产品定位板，所述产品定位板外侧设有产品压爪，所述产品定位板上还设有镍片压爪；贴片装置，所述贴片装置包括三轴滑轨以及镍片吸嘴，所述镍片吸嘴通过在所述三轴滑轨上滑动调整位置，从而使所述镍片吸嘴对应所述治具内的产品；所述治具设在所述贴片装置下方，所述贴片装置对所述治具内的产品贴片。本实用新型通过治具中设置的镍片压爪，将贴片装置贴在产品上的镍片进行下压弯折，更加方便后续加工中对镍片的焊接。避免焊接时虚焊，使焊接更加精准，使镍片与产品更加贴合。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池加工领域，尤其是一种贴镍片模组及设备。
背景技术
纽扣电池需要装贴镍片，跟产品配合需要正负极，将电池的正负极通过镍片搭起来。
在电池的生产过程中，将镍片贴在产品上之后进行焊接，一般情况下直接对贴上的镍片直接进行焊接，这样就会存在虚焊、焊接效率低和压平的力度不好控制等问题，并会造成产品的效果不好。
贴完镍片后将其要压在产品上，有时需要将镍片弯折来实现对电池更好的贴合，现有技术中没有相关的夹具来辅助完成镍片的进一步连接。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种贴镍片模组，模组中的治具设有镍片压爪，可以对贴上产品的镍片进行下压弯折，方便后续进行焊接。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种贴镍片模组，其特征在于，包括：治具，所述治具包括治具底板，所述治具底板上设有产品定位板，所述产品定位板外侧设有产品压爪，所述产品定位板上还设有镍片压爪；贴片装置，所述贴片装置包括三轴滑轨以及镍片吸嘴，所述镍片吸嘴通过在所述三轴滑轨上滑动调整位置，从而使所述镍片吸嘴对应所述治具内的产品；所述治具设在所述贴片装置下方，所述贴片装置对所述治具内的产品贴片。
作为上述技术方案的改进，所述产品定位板上设有两个产品容纳位。
作为上述技术方案的改进，所述容纳位包括v型凹槽与圆形凹槽，当所述容纳位为v型凹槽时，将产品侧向摆放在所述容纳位中，当所述容纳位为圆形凹槽，将产品正向摆放在所述容纳位中。
作为上述技术方案的改进，当所述容纳位为v型凹槽时，所述产品压爪与所述镍片压爪设在同一侧，所述产品压爪与所述镍片压爪向下压，以将产品固定以及将镍片弯折。
作为上述技术方案的改进，当所述容纳位为圆形凹槽，所述产品压爪与所述镍片压爪设在相对两侧，所述产品压爪圆形向前推将产品固定，所述镍片压爪向下压将镍片进一步贴合。
作为上述技术方案的改进，z轴上设有一旋转电机，所述治具中设有驱动机构，用于驱动使镍片压爪下压以使镍片弯曲。
作为上述技术方案的改进，所述贴片装置的所述三轴滑轨包括x、y、z三个方向的移动轴，所述z轴滑轨设有独立z轴气缸。
作为上述技术方案的改进，z轴上设有一旋转电机，所述镍片吸嘴安装在所述旋转电机下方，所述旋转电机控制所述镍片吸嘴旋转调整位置。
作为上述技术方案的改进，所述贴片装置外设有ccd，检测所述镍片吸嘴中的镍片位置是否准确，再通过旋转电机进行调整。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的贴镍片模组中设置有治具及贴片装置，通过治具中设置的镍片压爪，将贴在产品上的镍片进行下压弯折，更加方便后续加工中对镍片的焊接。避免虚焊，使焊接更加精准，使镍片与产品更加贴合。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型模组整体示意图；
图2是本实用新型第一实施例的治具示意图；
图3是本实用新型第二实施例的治具示意图图；
图4是本实用新型贴片装置示意图1；
图5是本实用新型贴片装置示意图2。
附图标记说明：100-治具；110-第一治具；111-第一治具底盘；112-第一产品定位板；113-第一产品压爪；114-第一镍片压爪；115-第一容纳位；120-第二治具；121-第二治具底盘；122-第二治具定位板；123-第二产品压爪；124-第二镍片压爪；125-第二容纳位；200-贴片装置；210-镍片吸嘴；220-旋转电机；230-独立z轴气缸；240-三轴滑轨；241-z轴滑轨；242-x轴滑轨；243-y轴滑轨。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
请参照图1，本实用新型提供一种贴镍片模组，包括：治具100，用于防治需要贴镍片的电池产品；贴片装置200，将镍片贴装在电池产品上。治具100设在贴片装置200下方，贴片模组对治具100内的产品贴片。
治具100中包括治具100底板，在治具100底板上设有产品定位板，将产品放置的位置限定住。产品定位板的外侧设有产品压爪，将产品在治具100上固定好。其中，产品定位板上还设有镍片压爪，治具100内部设有驱动机构驱动镍片压爪下压。镍片压爪将贴片装置200贴在产品上的镍片下压弯曲。从而更加方便下一步将镍片焊接在电池上。
贴片装置200设有三轴滑轨240以及镍片吸嘴210，镍片吸嘴210位置通过在三轴滑轨240上滑动调整到对应治具100内的产品。贴片装置200共设有两个贴片吸嘴，分别对应治具100中的两个容纳位。贴片装置200通过外部飞达上料，将镍片贴在产品上。治具100中的镍片压爪进行下压，将镍片弯折，使镍片更加贴合产品，方便下一步加工焊接。
本实用新型中治具100的产品定位块中设有两个容纳位，两个容纳为可设为v型凹槽与圆形凹槽，不同的容纳位以不同的形式容纳产品，但所达到效果一致。
实施例一
请参考图2，本实用新型实施例中治具100为第一治具110，第一治具110中设有第一治具110底板、第一产品定位板112、第一产品压爪113以及第一镍片压爪114，其中，第一定位板中设有的第一容纳位115为v型凹槽。凹槽内空间小，而槽口空间大，由内至外的空间有小变大从而形成的v型槽。在本实施例中的产品以侧放的形式放置在第一容纳位115中，且镍片贴在产品的周侧。
第一产品压爪113设在第一产品定位板112的一侧，每个第一容纳位115各对应以一个第一产品压爪113。其中，第一产品压爪113的工作方式为向下压，将产品固定在第一产品定位板112的第一容纳位115中。
第一镍片压爪114设置在与第一产品压爪113同一侧，且每个容纳位各对应一个第一镍片压爪114。其中，第一产品压爪113设为左右两部分的压爪，将产品左右两侧压紧使其固定在第一容纳位115中。第一镍片压爪114则设置在第一产品压爪113的两个压爪之间的位置，通过治具内部的驱动机构将产品上的镍片下压，尤其是对于在产品弧面上的镍片能够产生些许弯曲，使其更加贴合产品。
实施例二
请参考图3，本实用新型实施例中治具100为第二治具120，第二治具120中的各个结构与第一治具110中的各个结构作用相同，但结构特征不同。
第二治具120中同样设有第二治具120底板、第二产品定位板122、第二产品压爪123以及第二镍片压爪124。其中，第二产品定位板122中的第二容纳位125为圆形凹槽。在本实施例中，产品可以直接正向摆放在第二容纳位125内，且镍片贴合在产品的顶部。第二治具120的第二容纳位125为圆形凹槽。产品可以正向摆放在第二容纳位125中，且镍片贴合在产品的顶部。
第二产品压爪123设在第二产品定位板122的一侧，每个第二容纳位125各对应以一个第二产品压爪123。其中，第二产品压爪123的工作方式为向前推，将产品固定在第二产品定位板122的容纳位中。
第二镍片压爪124设置在第二产品定位板122中与第二产品压爪123相对一侧，且每个容纳位各对应一个第二镍片压爪124。第二镍片压爪124通过治具内部的驱动机构将产品上的镍片下压，减少在镍片与产品之间的缝隙，使其更贴合产品。
实施例三
请参考图4与图5，贴片装置200的所述三轴滑轨240为x、y、z三个方向的移动轴，目的为驱动调整贴片装置200中镍片的位置，使其对应治具100中的产品。其中，z轴滑轨241设有独立z轴气缸，带动旋转电机220与镍片吸嘴210上下沿z轴上下移动，对产品进行贴片。
更进一步地，z轴滑轨241设在x轴滑轨242上，沿着x轴运动；x轴滑轨242设在y轴滑轨241上，沿y轴运动。多轴运动使贴片装置200可以更加快速精准对齐治具100上的产品进行贴胶。
更进一步地，z轴滑轨241上设有独立轴气缸z，独立230进行z轴的上下运动调整。方便装置在对应好位置后，减少移动，直接单独对贴胶工作进行上下调整。
在z轴上还设有一旋转电机220，镍片吸嘴210安装在旋转电机220下方，旋转电机220控制镍片吸嘴210旋转调整位置。贴片装置200外设有ccd检测装置，可以检测镍片吸嘴210吸附的镍片位置与治具100上产品的位置是否对应准确。若位置对应不准确，则驱动旋转电机220，旋转调整镍片吸嘴210，从而调整镍片的位置，使镍片正确对应产品。
本实用新型的工作流程为：治具100通过外部的上料装置，将产品安装到容纳位中，通过产品压爪固定后，移动到贴片装置200的下方。贴片装置200通过外部上料飞达将镍片上料到镍片吸嘴210上，在通过三轴滑轨240调整镍片吸嘴210的位置，使镍片对齐治具100中的产品。在镍片贴到产品上之前，通过外设的ccd检测镍片位置与产品位置否对应，不对应的镍片则通过旋转电机220旋转调整。然后独立230z轴气缸z驱动镍片吸嘴210向下将镍片贴在治具100中的产品上。完成贴片后，治具100中的镍片压爪也通过内部的驱动机构也开始下压，将镍片进一步按压贴合，再让产品进入下一加工阶段。
一般情况下，完成镍片装贴的产品下一步要进行焊接，但在进入下一工位焊接之前，本实用新型中，治具100中的镍片压爪对镍片进一步按压贴合。能够使镍片在产品上更加贴合，并且对于曲面产品能够使镍片弯折匹配。使产品后续的焊接效果更好，焊接更加精准。
作为本实用新型的另一个目的，本实用新型实施例可提供一种设备，包括以上实施例的任一种贴镍片模组，且具有以上任贴镍片模组所具的有益效果，因此不再赘述。
以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (10)
1.一种贴镍片模组，其特征在于，包括：
治具，所述治具包括治具底板，所述治具底板上设有产品定位板，所述产品定位板外侧设有产品压爪，所述产品定位板上还设有镍片压爪；
贴片装置，所述贴片装置包括三轴滑轨以及镍片吸嘴，所述镍片吸嘴通过在所述三轴滑轨上滑动调整位置，从而使所述镍片吸嘴对应所述治具内的产品；
所述治具设在所述贴片装置下方，所述贴片装置对所述治具内的产品贴片。
2.根据权利要求1所述的贴镍片模组，其特征在于，所述产品定位板上设有两个产品容纳位。
3.根据权利要求2所述的贴镍片模组，其特征在于，所述容纳位包括v型凹槽与圆形凹槽，当所述容纳位为v型凹槽时，产品侧向摆放在所述容纳位中，当所述容纳位为圆形凹槽，产品正向摆放在所述容纳位中。
4.根据权利要求3所述的贴镍片模组，其特征在于，当所述容纳位为v型凹槽时，所述产品压爪与所述镍片压爪设在同一侧，所述产品压爪与所述镍片压爪向下压，以将产品固定以及将镍片弯折。
5.根据权利要求3所述的贴镍片模组，其特征在于，当所述容纳位为圆形凹槽，所述产品压爪与所述镍片压爪设在相对两侧，所述产品压爪向前推将产品固定，所述镍片压爪向下压将镍片进一步贴合。
6.根据权利要求1所述的贴镍片模组，其特征在于，所述治具中设有驱动机构，用于驱动使镍片压爪下压以使镍片弯曲。
7.根据权利要求1所述的贴镍片模组，其特征在于，所述贴片装置的所述三轴滑轨包括x、y、z三个方向的移动轴，所述z轴滑轨设有独立z轴气缸。
8.根据权利要求7所述的贴镍片模组，其特征在于，z轴上设有一旋转电机，所述镍片吸嘴安装在所述旋转电机下方，所述旋转电机控制所述镍片吸嘴旋转调整位置。
9.根据权利要求8所述的贴镍片模组，其特征在于，所述贴片装置外设有ccd，检测所述镍片吸嘴中的镍片位置是否准确。
10.一种设备，包括权利要求1-9任一项所述的贴镍片模组。
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