CN220319688U - 一种减震性能好的活塞 - Google Patents

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李刚
黄卫
潘菁
潘松辉
潘贤钧
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Abstract

本实用新型属于活塞技术领域,尤其涉及一种减震性能好的活塞,包括活塞本体,活塞本体的外壁中部设置有两个互为对称的安装槽,安装槽上设置有销孔,活塞本体的底部开设有凹槽;减震块,减震块包括一体成型的凸块与减震块本体,一体成型结构强度高,使用寿命长,凸块安装在凹槽上,凸块与活塞本体通过螺栓固定连接,安装拆卸简便。

Description

一种减震性能好的活塞
技术领域
本实用新型属于活塞技术领域,尤其涉及一种减震性能好的活塞。
背景技术
活塞是发动机汽缸体中作往复运动的机件。活塞的基本结构可分为顶部、头部和裙部,活塞顶部是组成燃烧室的主要部分,其形状与所选用的燃烧室形式有关,汽油机多采用平顶活塞,其优点是吸热面积小;柴油机活塞顶部常常有各种各样的凹坑,其具体形状、位置和大小都必须与柴油机的混合气形成与燃烧的要求相适应。现有活塞在工作过程中容易引起震动,降低了汽车驾驶的舒适性,同时在工作过久后,需要先对结构进行拆卸再进行注油,费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题,提供一种减震性能好的活塞,达到了减震的效果,实现了方便注油的功能。
有鉴于此,本实用新型提供一种减震性能好的活塞,包括活塞本体和减震块,活塞本体的外壁中部设置有两个互为对称的安装槽,安装槽上设置有销孔,活塞本体的底部开设有凹槽,减震块由一体成型的凸块与减震块本体组成,凸块安装在凹槽上,凸块与活塞本体通过螺栓固定连接,结构紧固。
在上述技术方案中,进一步的,还包括润滑部,润滑部设置在活塞本体的外壁上。
在上述技术方案中,进一步的,润滑部包括油封槽、漏油通孔、油孔、弧形通道,油封槽设置在活塞本体的外侧中部,油封槽的内侧壁上成型有多个漏油通孔,漏油通孔向内延伸与活塞本体的内侧壁相通,油环嵌套在油封槽上,油环的外壁面为锥形壁面,其上端直径小下端直径大,油环的外侧壁上成型有多个向内延伸的弧形通道。
在上述技术方案中,进一步的,弧形通道的顶面为向外斜向延伸的斜面。
在上述技术方案中,进一步的,活塞本体的外侧下端开设有散热槽,散热槽上设置有若干个圆周均匀分布的散热孔。
在上述技术方案中,进一步的,活塞本体采用铝合金材料制成,减震块采用橡胶材质制成。
在上述技术方案中,进一步的,活塞本体的外侧上端设置有两个环槽,每个环槽上都安装有一个活塞环。
在上述技术方案中,进一步的,活塞本体的顶面为球形面。
本实用新型的有益效果为:
1.活塞本体的外壁上设置有润滑部,达到了润滑方便的作用。
2.活塞本体的外侧下端开设有散热槽,散热槽上设置有若干个圆周均匀分布的散热孔,散热效果优越。
3.活塞本体的外侧上端设置有两个环槽,每个环槽上都安装有一个活塞环,提高了活塞本体的密封性,防止机油进入燃烧室,有效提高活塞本体的实用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的内部结构剖视图;
图中标记表示为:1-活塞本体、2-安装槽、3-销孔、4-凹槽、5-凸块、6-减震块本体、7-油封槽、8-漏油通孔、9-油环、10-弧形通道、11-散热槽、12-散热孔、13-活塞环。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述,显然,所描述的实施例是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
实施例1:
本实施例提供了一种减震性能好的活塞,包括:
活塞本体1,活塞本体1的外壁中部设置有两个互为对称的安装槽2,安装槽2上设置有销孔3,活塞本体1的底部开设有凹槽4;
减震块,减震块包括一体成型的凸块5与减震块本体6,凸块5安装在凹槽4上,凸块5与活塞本体1通过螺栓15固定连接。
本实施例可以看出,汽车活塞包括活塞本体1和减震块,活塞本体1的外壁中部设置有两个互为对称的安装槽2,安装槽2上设置有销孔3,活塞本体1的底部开设有凹槽4,减震块包括一体成型的凸块5与减震块本体6,一体成型结构强度高,使用寿命长,凸块5安装在凹槽4上,凸块5与活塞本体1通过螺栓15固定连接,安装拆卸简便。
实施例2:
本实施例提供了一种减震性能好的活塞,除了包括上述实施例的技术方案外,还具有以下技术特征。
还包括:
润滑部,润滑部设置在活塞本体1的外壁上。
本实施例可以看出,润滑部设置在活塞本体1的外壁上,实现加油润滑的效果。
实施例3:
本实施例提供了一种减震性能好的活塞,除了包括上述实施例的技术方案外,还具有以下技术特征。
润滑部包括:
油封槽7,油封槽7设置在活塞本体1的外侧中部;
漏油通孔8,油封槽7的内侧壁上成型有多个漏油通孔8,漏油通孔8向内延伸与活塞本体1的内侧壁相通;
油环9,油环9嵌套在油封槽7上,油环9的外壁面为锥形壁面,其上端直径小下端直径大;
弧形通道10,油环9的外侧壁上成型有多个向内延伸的弧形通道10。
本实施例可以看出,润滑部包括油封槽7,油封槽7设置在活塞本体1的外侧中部,油封槽7的内侧壁上成型有多个漏油通孔8,漏油通孔8向内延伸与活塞本体1的内侧壁相通,油环9嵌套在油封槽7上,油环9的外壁面为锥形壁面,其上端直径小下端直径大,油环9的外侧壁上成型有多个向内延伸的弧形通道10,此结构使得油液可以进入弧形通道10中,并随着漏油通孔8进入活塞本体1的内腔体中并沿着内腔体的内壁面向下滴漏回去,防止其向上移动进入压缩空气中,保证设备的正常运行。
实施例4:
本实施例提供了一种减震性能好的活塞,除了包括上述实施例的技术方案外,还具有以下技术特征。
弧形通道10的顶面为向外斜向延伸的斜面。
本实施例可以看出,弧形通道10的顶面为向外斜向延伸的斜面,可以进一步提高油液进入弧形通道10的几率,其效果好。
实施例5:
本实施例提供了一种减震性能好的活塞,除了包括上述实施例的技术方案外,还具有以下技术特征。
活塞本体1的外侧下端开设有散热槽11,散热槽11上设置有若干个圆周均匀分布的散热孔12。
本实施例可以看出,活塞本体1的外侧下端开设有散热槽11,散热槽11上设置有若干个圆周分布的散热孔12,散热效果优越,延长了活塞本体1的使用寿命。
实施例6:
本实施例提供了一种减震性能好的活塞,除了包括上述实施例的技术方案外,还具有以下技术特征。
活塞本体1采用铝合金材料制成,减震块采用橡胶材质制成。
本实施例可以看出,活塞本体1采用铝合金材料制成,材料耐冲击力强,耐腐蚀性强,减震块采用橡胶材质制成,材料弹性效果好,减震效果明显。
实施例7:
本实施例提供了一种减震性能好的活塞,除了包括上述实施例的技术方案外,还具有以下技术特征。
活塞本体1的外侧上端设置有两个环槽,每个环槽上都安装有一个活塞环13。
本实施例可以看出,环槽的数量不局限于两个,可以为三个或者多个,每个环槽上都安装有一个活塞环13,提高了活塞本体1的密封性,防止机油进入燃烧室,有效提高活塞本体1的实用性。
实施例8:
本实施例提供了一种减震性能好的活塞,除了包括上述实施例的技术方案外,还具有以下技术特征。
活塞本体1的顶面为球形面。
本实施例可以看出,活塞本体1的顶面为球形面,特殊的顶部形状可以满足燃烧过程中的不同要求。
上面结合附图对本申请的实施例进行了描述,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征是可以相互组合的,本申请并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本申请的启示下,在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,均属于本申请的保护之内。

Claims (8)

1.一种减震性能好的活塞,其特征在于,包括:
活塞本体(1),所述活塞本体(1)的外壁中部设置有两个互为对称的安装槽(2),安装槽(2)上设置有销孔(3),活塞本体(1)的底部开设有凹槽(4);
减震块,所述减震块包括一体成型的凸块(5)与减震块本体(6),凸块(5)安装在凹槽(4)上,凸块(5)与活塞本体(1)通过螺栓(15)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种减震性能好的活塞,其特征在于,还包括:
润滑部,所述润滑部设置在活塞本体(1)的外壁上。
3.根据权利要求2所述的一种减震性能好的活塞,其特征在于,所述润滑部包括:
油封槽(7),所述油封槽(7)设置在活塞本体(1)的外侧中部;
漏油通孔(8),所述油封槽(7)的内侧壁上成型有多个漏油通孔(8),漏油通孔(8)向内延伸与活塞本体(1)的内侧壁相通;
油环(9),所述油环(9)嵌套在油封槽(7)上,油环(9)的外壁面为锥形壁面,其上端直径小下端直径大;
弧形通道(10),所述油环(9)的外侧壁上成型有多个向内延伸的弧形通道(10)。
4.根据权利要求3所述的一种减震性能好的活塞,其特征在于,所述弧形通道(10)的顶面为向外斜向延伸的斜面。
5.根据权利要求4所述的一种减震性能好的活塞,其特征在于,所述活塞本体(1)的外侧下端开设有散热槽(11),散热槽(11)上设置有若干个圆周均匀分布的散热孔(12)。
6.根据权利要求5所述的一种减震性能好的活塞,其特征在于,所述活塞本体(1)采用铝合金材料制成,减震块采用橡胶材质制成。
7.根据权利要求6所述的一种减震性能好的活塞,其特征在于,所述活塞本体(1)的外侧上端设置有两个环槽,每个环槽上都安装有一个活塞环(13)。
8.根据权利要求7所述的一种减震性能好的活塞,其特征在于,所述活塞本体(1)的顶面为球形面。
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