CN220317396U - 一种润滑油加工用封装系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种润滑油加工用封装系统，涉及润滑油加工技术领域。该润滑油加工用封装系统，包括底板、驱动组件和封装组件，底板的顶部固定安装有两组侧板，两组侧板的相邻侧壁固定安装有顶板。该润滑油加工用封装系统，通过电动推杆、安装杆、移动台和滑动块的配合使用，能够在其中一组润滑油桶封装加工时，将另一组封装好的润滑油桶进行下料处理，下料之后在将为封装的桶放置于移动台上，这样能够充分的利用润滑油封装的时间，增加润滑油加工的效率，并且这样的封装方式，通过电动推杆驱动移动台横向移动，减少了工人调整润滑油桶的步骤，进而能够确保吸盘位于其中一组润滑油桶上，减少了在润滑油封装时产生的误差。

Description

一种润滑油加工用封装系统

技术领域

本实用新型涉及润滑油加工技术领域，具体为一种润滑油加工用封装系统。

背景技术

公开号为CN217673594U的润滑油加工用封装系统，在使用时装有润滑油的桶装装置，放置于承载板的内部，伸缩杆进行伸缩并带动缓冲弹簧挤压，从而调整两个夹持板之间的距离，进而对不同尺寸的润滑油的桶装装置固定夹持，电动伸缩杆带动移动板在凹槽一的内部向润滑油的桶装装置移动，移动板的侧边通过连接杆在侧边滑槽的内部滑动，移动板底部的滑块在固定滑轨内部移动，从而提供移动板移动时的整体稳定，电机正转或者反转带动螺纹杆转动，从而螺纹块在螺纹杆上进行上升与下降，通过调节封装机构的高度，方便对不同高度的润滑油的桶装装置进行封装。

上述润滑油加工用封装系统，在使用时，只能够对一组润滑油桶进行上下料和封装，难以利用封装润滑油桶的加工时间，进而封装效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种润滑油加工用封装系统，能够解只能够对一组润滑油桶进行上下料和封装，难以利用封装润滑油桶的加工时间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种润滑油加工用封装系统，包括底板、驱动组件和封装组件，底板的顶部固定安装有两组侧板，两组侧板的相邻侧壁固定安装有顶板；

驱动组件设于所述底板上，所述驱动组件包括电动推杆和移动台，电动推杆用于驱使移动台横向移动；

封装组件设于所述顶板上，所述封装组件包括电动伸缩杆和吸盘，电动伸缩杆用于驱使吸盘进行升降。

优选的，所述驱动组件还包括安装杆和滑动块，两组侧板的相邻侧壁固定安装有安装杆，移动台的前侧与后侧均固定安装有滑动块，滑动块滑动安装于安装杆的外壁，其中一组侧板的一侧固定安装有电动推杆，电动推杆的自由端延伸至其中一组侧板的另一侧且与移动台的一侧固定安装。

优选的，所述封装组件还包括升降板，顶板的顶部固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的自由端延伸至顶板的下方且固定安装有升降板，升降板的底部设有吸盘。

优选的，所述升降板的顶部固定安装有稳定杆，稳定杆的一端延伸至顶板的上方且固定安装有限位块，稳定杆的设置能够增加升降板下降的稳定性。

优选的，所述移动台的内部开设有两组可供润滑油桶放置的凹槽，这样便于放置润滑油桶。

优选的，所述吸盘位于其中一组凹槽的正上方，这样便于对润滑油进行封装处理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该润滑油加工用封装系统，通过电动推杆、安装杆、移动台和滑动块的配合使用，能够在其中一组润滑油桶封装加工时，将另一组封装好的润滑油桶进行下料处理，下料之后在将为封装的桶放置于移动台上，这样能够充分的利用润滑油封装的时间，增加润滑油加工的效率，并且这样的封装方式，通过电动推杆驱动移动台横向移动，减少了工人调整润滑油桶的步骤，进而能够确保吸盘位于其中一组润滑油桶上，减少了在润滑油封装时产生的误差。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型移动台的俯视图。

图中：1、底板；2、侧板；3、顶板；4、驱动组件；401、电动推杆；402、安装杆；403、移动台；404、滑动块；5、封装组件；501、电动伸缩杆；502、升降板；503、吸盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种润滑油加工用封装系统，包括底板1、驱动组件4和封装组件5，底板1的顶部固定安装有两组侧板2，两组侧板2的相邻侧壁固定安装有顶板3，驱动组件4设于底板1上，驱动组件4包括电动推杆401和移动台403，电动推杆401用于驱使移动台403横向移动，封装组件5设于顶板3上，封装组件5包括电动伸缩杆501和吸盘503，电动伸缩杆501用于驱使吸盘503进行升降。

进一步的，驱动组件4还包括安装杆402和滑动块404，两组侧板2的相邻侧壁固定安装有安装杆402，移动台403的前侧与后侧均固定安装有滑动块404，滑动块404滑动安装于安装杆402的外壁，其中一组侧板2的一侧固定安装有电动推杆401，电动推杆401的自由端延伸至其中一组侧板2的另一侧且与移动台403的一侧固定安装，通过电动推杆401、安装杆402、移动台403和滑动块404的配合使用，能够在其中一组润滑油桶封装加工时，将另一组封装好的润滑油桶进行下料处理，下料之后在将为封装的桶放置于移动台403上，这样能够充分的利用润滑油封装的时间，增加润滑油加工的效率，并且这样的封装方式，通过电动推杆401驱动移动台403横向移动，减少了工人调整润滑油桶的步骤，进而能够确保吸盘503位于其中一组润滑油桶上，减少了在润滑油封装时产生的误差。

再进一步的，封装组件5还包括升降板502，顶板3的顶部固定安装有电动伸缩杆501，电动伸缩杆501的自由端延伸至顶板3的下方且固定安装有升降板502，升降板502的底部设有吸盘503，升降板502的顶部固定安装有稳定杆，稳定杆的一端延伸至顶板3的上方且固定安装有限位块，移动台403的内部开设有两组可供润滑油桶放置的凹槽，吸盘503位于其中一组凹槽的正上方。

工作原理：使用时，将移动台403上两组凹槽内均放置于润滑油桶，通过吸盘503将桶盖进行吸附，在控制电动伸缩杆501启动，电动伸缩杆501启动带动升降板502和吸盘503下降，这样能够对润滑油桶进行封装，封装之后在控制电动推杆401启动，电动推杆401启动带动移动台403横向移动，将未封装的润滑油桶移动至吸盘503下降，对其进行封装，且在封装时，将封装后的润滑油桶取出，放置于未封装的润滑油桶进行等待。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种润滑油加工用封装系统，其特征在于：包括：

底板(1)，底板(1)的顶部固定安装有两组侧板(2)，两组侧板(2)的相邻侧壁固定安装有顶板(3)；

驱动组件(4)，其设于所述底板(1)上，所述驱动组件(4)包括电动推杆(401)和移动台(403)，电动推杆(401)用于驱使移动台(403)横向移动；

封装组件(5)，其设于所述顶板(3)上，所述封装组件(5)包括电动伸缩杆(501)和吸盘(503)，电动伸缩杆(501)用于驱使吸盘(503)进行升降。

2.根据权利要求1所述的一种润滑油加工用封装系统，其特征在于：所述驱动组件(4)还包括安装杆(402)和滑动块(404)，两组侧板(2)的相邻侧壁固定安装有安装杆(402)，移动台(403)的前侧与后侧均固定安装有滑动块(404)，滑动块(404)滑动安装于安装杆(402)的外壁，其中一组侧板(2)的一侧固定安装有电动推杆(401)，电动推杆(401)的自由端延伸至其中一组侧板(2)的另一侧且与移动台(403)的一侧固定安装。

3.根据权利要求2所述的一种润滑油加工用封装系统，其特征在于：所述封装组件(5)还包括升降板(502)，顶板(3)的顶部固定安装有电动伸缩杆(501)，电动伸缩杆(501)的自由端延伸至顶板(3)的下方且固定安装有升降板(502)，升降板(502)的底部设有吸盘(503)。

4.根据权利要求3所述的一种润滑油加工用封装系统，其特征在于：所述升降板(502)的顶部固定安装有稳定杆，稳定杆的一端延伸至顶板(3)的上方且固定安装有限位块。

5.根据权利要求4所述的一种润滑油加工用封装系统，其特征在于：所述移动台(403)的内部开设有两组可供润滑油桶放置的凹槽。

6.根据权利要求5所述的一种润滑油加工用封装系统，其特征在于：所述吸盘(503)位于其中一组凹槽的正上方。