CN220316913U - 一种线缆收线机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及线缆收纳设备的技术领域，尤其是一种线缆收线机，其包括架体，所述架体上设置有驱动机构、引导轮、转轴和收线辊，所述驱动机构用于驱动所述转轴转动，所述引导轮转动连接于所述架体上，所述转轴转动承载于所述架体上，所述收线辊设置于所述转轴上，所述架体上设置有限位组件，所述限位组件用于给线缆限位，线缆绕经所述限位组件后再绕经所述引导轮缠绕于所述收线辊上。本申请的有益效果为：解决了线缆易在引导轮上发生偏移甚至从引导轮上脱离的问题，减少了线缆在引导轮上发生偏移甚至从引导轮上脱离的情况发生，从而提高了线缆的收卷效率。

Description

一种线缆收线机

技术领域

本申请涉及线缆收纳设备的技术领域，尤其是涉及一种线缆收线机。

背景技术

线缆的生产通常包括放线、张紧、绝缘套挤出、绝缘套冷却、测径、牵引、印字、收线等工序。在收线的过程中，通常采用收线机对完成加工的线缆进行收纳，以便于线缆的储存和运输。

相关技术中，存在一种收线机包括引导轮、收线辊、转动轴和伺服电机，线缆绕经引导轮后缠绕于收线辊上，收线辊套接于转动轴上，并且通过固定螺栓将收线辊固定在转动轴上，伺服电机驱动转动轴转动，使得线缆不断缠绕于收线辊上，从而实现线缆的收纳。当线缆收纳完成后，将收线辊从转动轴上拆下，更换上新的收线辊，即可实现线缆的连续收纳。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：线缆绕经引导轮后缠绕于收线辊上，当收线辊随着转动轴转动时，引导轮也会相对发生转动，当引导轮高速转动时线缆在引导轮上易发生偏移，甚至存在线缆从引导轮上脱离的情况发生，因此还有改进空间。

实用新型内容

为了解决线缆易在引导轮上发生偏移甚至从引导轮上脱离的问题，本申请提供一种线缆收线机。

本申请提供的一种线缆收线机采用如下的技术方案：

一种线缆收线机，包括架体，所述架体上设置有驱动机构、引导轮、转轴和收线辊，所述驱动机构用于驱动所述转轴转动，所述引导轮转动连接于所述架体上，所述转轴转动承载于所述架体上，所述收线辊设置于所述转轴上，线缆绕经所述引导轮后缠绕于所述收线辊上，所述架体上设置有限位组件，所述限位组件用于给线缆限位，线缆绕经所述限位组件后再绕经所述引导轮缠绕于所述收线辊上。

通过采用上述技术方案，限位组件对线缆进行限位，线缆绕经限位组件后再绕经引导轮缠绕于收线辊上，使得线缆沿引导轮方向顺延输送，减少了线缆在引导轮上发生偏移甚至从引导轮上脱离的情况发生，从而提高了线缆的收卷效率。

优选的，所述架体上设置有承托架，所述引导轮与所述限位组件均设置于所述承托架上，所述限位组件位于所述引导轮的一侧。

通过采用上述技术方案，承托架的设置使得引导轮和限位组件更加便于安装于架体上，也便于后续更换拆卸。

优选的，所述限位组件包括限位柱，所述限位柱对线缆进行限位。

通过采用上述技术方案，限位柱对线缆进行限位，使得线缆在收卷过程中不易偏移，减少了因线缆偏移而影响收卷的情况发生。

优选的，所述限位柱包括竖直限位柱，所述竖直限位柱竖直设置于所述承托架上，所述竖直限位柱位于所述引导轮的一侧，所述竖直限位柱设置有两个，两个所述竖直限位柱之间形成供线缆通过的间隙。

通过采用上述技术方案，两个竖直限位柱之间形成供线缆通过的间隙，线缆从两个竖直限位柱之间穿过，在线缆收卷过程中两个竖直限位柱的侧壁与线缆侧壁抵接，使得线缆不易在水平方向偏移，减少了因线缆水平方向偏移而影响收卷的情况发生。

优选的，所述限位柱包括水平限位柱，所述水平限位柱水平设置于所述承托架上，所述水平限位柱位于所述引导轮的一侧，所述水平限位柱设置有两个，两个所述水平限位柱之间形成供线缆通过的间隙。

通过采用上述技术方案，两个水平限位柱之间形成供线缆通过的间隙，在线缆收卷过程中两个水平限位柱的侧壁与线缆侧壁抵接，使得线缆不易在竖直方向偏移，减少了因线缆竖直方向偏移而影响收卷的情况发生。

优选的，所述限位柱上套设有限位辊，所述限位辊对线缆进行限位并辅助线缆输送。

通过采用上述技术方案，在线缆收卷过程中限位辊的侧壁与线缆侧壁抵接，限位辊随线缆传动而发生转动，从而辅助线缆输送。

优选的，所述转轴上设置有固定组件和限位盘，所述固定组件包括转动杆和限位块，所述转轴端部开设有螺纹槽，所述转动杆的一端侧壁上设置有螺纹，所述转动杆与所述转轴螺纹连接，所述限位块固定于所述转动杆的另一端，所述收线辊的两侧壁分别与所述限位块的侧壁及与所述限位盘的侧壁抵接。

通过采用上述技术方案，收线辊的两侧壁分别与限位块的侧壁及与限位盘的侧壁抵接，使得线缆在收卷过程中收线辊在转轴上不易发生偏移，减少了因收线辊偏移而影响收卷的情况发生。

优选的，所述限位盘上设置有限位杆，所述收线辊上设置有限位槽，所述限位杆与所述限位槽插接配合。

通过采用上述技术方案，限位杆与限位槽插接配合使得收线辊相对于转轴固定，使得限位盘转动时带动收线辊转动，进一步对收线辊进行限位。

优选的，所述承托架上设置有承载架，所述承载架上固定有导向轮。

通过采用上述技术方案，导向轮的设置进一步对线缆的输送起到导向作用。

优选的，所述承载架上开设有滑移孔，所述滑移孔呈长圆形设置，所述承载架通过螺栓的尾部贯穿所述滑移孔与所述承托架固定连接。

通过采用上述技术方案，操作人员调节螺栓，螺栓可沿滑移孔的长度方向滑移，使得承载架在承托板上发生滑移，从而改变了导向轮与引导轮之间的距离，从而使得线缆在导向轮及引导轮上的张紧度改变。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：解决了线缆易在引导轮上发生偏移甚至从引导轮上脱离的问题，减少了线缆在引导轮上发生偏移甚至从引导轮上脱离的情况发生，从而提高了线缆的收卷效率。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例的部分剖视图。

图3是图1中A部分的局部放大示意图。

图4是本申请实施例中固定组件与转轴的装配关系示意图。

附图标记说明：1、架体；2、驱动机构；3、引导轮；4、转轴；5、收线辊；6、容置腔；7、皮带；8、限位组件；81、竖直限位柱；82、水平限位柱；9、承托架；10、长圆孔；11、承载架；12、滑移孔；13、导向轮；14、限位辊；15、固定组件；151、转动杆；152、限位块；16、限位盘；17、限位杆；18、螺纹槽。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种线缆收线机。参照图1和图2，一种线缆收线机包括架体1，架体1呈长方体状设置，架体1上设置有两组驱动机构2、引导轮3、两根转轴4和两个收线辊5，架体1的内部开设有容置腔6，容置腔6用于容置驱动机构2。在本实施例中，驱动机构2设置为伺服电机，两个转轴4均呈圆柱状设置且在水平方向上呈一字排布，转轴4转动承载于架体1上，伺服电机的输出轴与转轴4通过皮带7传动连接，收线辊5固定于转轴4上，伺服电机驱动转轴4转动从而使得收线辊5转动。引导轮3转动连接于架体1上，引导轮3位于收线辊5的上方，架体1上位于引导轮3的一侧固定有限位组件8，线缆绕经限位组件8后再绕经引导轮3缠绕于收线辊5上，限位组件8对线缆进行限位，使得线缆沿引导轮3方向顺延输送，减少了线缆在引导轮3上发生偏移甚至从引导轮3上脱离的情况发生，从而提高了线缆的收卷效率。

进一步的，参照图1和图3，架体1上设置有承托架9，承托架9固定于架体1安装有收线辊5的一侧上，引导轮3与限位组件8均设置于承托架9上，限位组件8包括限位柱，限位柱固定于引导轮3的一侧，限位柱通过螺栓与承托架9固定连接。承托架9的设置使得引导轮3和限位柱更加便于安装，当引导轮3和限位柱长期使用后产生磨损而需要拆卸更换时，操作人员也方便进行拆卸更换。限位柱对线缆进行限位，使得线缆在收卷过程中不易偏移，减少了因线缆偏移而影响收卷的情况发生，提高了线缆收卷的工作效率。

具体的，限位柱包括竖直限位柱81和水平限位柱82，竖直限位柱81与水平限位柱82均呈圆柱状设置，竖直限位柱81和水平限位柱82均设置有两个，竖直限位柱81竖直固定于承托架9上，水平限位柱82水平固定于承托架9上，竖直限位柱81位于引导轮3的一侧，两个竖直限位柱81之间形成供线缆通过的间隙。水平限位柱82位于引导轮3与竖直限位柱81之间，两个水平限位柱82之间形成供线缆通过的间隙。在线缆收卷过程中两个竖直限位柱81和两个水平限位柱82的侧壁与线缆侧壁抵接，使得线缆不易在水平方向和竖直方向上偏移，减少了因线缆水平方向和竖直方向偏移而影响收卷的情况发生，提高了线缆的收卷效率。

进一步的，承托架9上开设有长圆孔10，两个竖直限位柱81及两个水平限位柱82分别通过两个螺栓的尾部贯穿长圆孔10与承托架9固定连接。当线缆的粗细不一时，也可通过调节两个螺栓在长圆孔10之间的距离来调整两个竖直限位柱81之间的距离及两个水平限位柱82之间的距离，从而使得限位柱与不同尺寸的线缆侧壁抵接，实现对不同尺寸的线缆的限位。

此外，承托架9的两端分别通过螺栓固定有两个承载架11，承载架11上开设有滑移孔12，滑移孔12呈长圆形设置，两个承载架11分别通过两个螺栓的尾部贯穿滑移孔12与承托架9固定连接，两个承载架11上分别固定有两个导向轮13，导向轮13起到一个导向作用。操作人员调节两个螺栓沿滑移孔12的长度方向滑移，使得承载架11在承托板上发生滑移，改变了导向轮13与引导轮3之间的距离，使得线缆在导向轮13及引导轮3上的张紧度改变，从而实现调整线缆的张紧度的功能。线缆从两个竖直限位柱81之间穿过，再从两个水平限位柱82之间穿过，经过引导轮3再经其中一个导向轮13缠绕于其中一个收线辊5上，收卷完毕后，操作人员将收线辊5取出，此时线缆经过另一个导向轮13缠绕于另一个收线辊5上，使得线缆继续完成收卷，从而使得线缆在操作人员取出收线辊5时继续收卷，提高了线缆的收卷效率。

进一步的，限位柱上套设有限位辊14，限位辊14呈圆筒状设置，在线缆收卷过程中限位辊14的侧壁与线缆侧壁抵接，限位辊14对线缆进行限位。且限位辊14在线缆输送过程中随线缆传动而转动，从而起到辅助线缆输送的作用。

另一方面，参照图1和图4，转轴4上设置有固定组件15和限位盘16，限位盘16呈圆盘状设置，限位盘16上设置有限位杆17，限位杆17与限位盘16垂直固定，收线辊5上设置有限位槽，限位杆17与限位槽插接配合。限位杆17对收线辊5起到一个限位的作用，使得收线辊5相对于转轴4固定，从而使得限位盘16转动时收线辊5同步转动，进一步对收线辊5进行限位固定。

进一步的，固定组件15包括转动杆151和限位块152，转动杆151呈圆柱状设置，转轴4端部开设有螺纹槽18，转动杆151的一端侧壁上设置有螺纹，转动杆151的外径小于转轴4的外径，转动杆151的端部与转轴4通过螺纹槽18螺纹连接，限位块152固定于转动杆151的另一端，收线辊5固定于限位块152与限位盘16之间，收线辊5的两侧壁分别与限位块152及限位盘16侧壁抵接。限位块152与限位盘16共同配合对收线辊5进行限位固定，限制了收线辊5沿转轴4的轴向移动，使收线辊5能够稳固地安装于转轴4上，使得线缆在收卷过程中收线辊5不易发生偏移，减少了因收线辊5偏移而影响收卷的情况发生。

本申请实施例一种线缆收线机的实施原理为：

当需要对线缆进行收卷时，操作人员将线缆从两个竖直限位柱81之间穿过，再从两个水平限位柱82之间穿过，经过引导轮3再经其中一个导向轮13缠绕于其中一个收线辊5上，其中一个收卷辊收卷完毕后，线缆再经过另一个导向轮13缠绕于另一个收线辊5上，继续完成线缆收卷。在线缆收卷过程中两个竖直限位柱81和两个水平限位柱82的侧壁与线缆侧壁抵接，使得线缆不易在水平方向和竖直方向上偏移，减少了因线缆水平方向和竖直方向偏移，从而导致线缆在引导轮3上发生偏移甚至从引导轮3上脱离从而影响收卷的情况发生，提高了线缆的收卷效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种线缆收线机，包括架体(1)，所述架体(1)上设置有驱动机构(2)、引导轮(3)、转轴(4)和收线辊(5)，所述驱动机构(2)用于驱动所述转轴(4)转动，所述引导轮(3)转动连接于所述架体(1)上，所述转轴(4)转动承载于所述架体(1)上，所述收线辊(5)设置于所述转轴(4)上，线缆绕经所述引导轮(3)后缠绕于所述收线辊(5)上，其特征在于：所述架体(1)上设置有限位组件(8)，所述限位组件(8)用于给线缆限位，线缆绕经所述限位组件(8)后再绕经所述引导轮(3)缠绕于所述收线辊(5)上。

2.根据权利要求1所述的一种线缆收线机，其特征在于：所述架体(1)上设置有承托架(9)，所述引导轮(3)与所述限位组件(8)均设置于所述承托架(9)上，所述限位组件(8)位于所述引导轮(3)的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种线缆收线机，其特征在于：所述限位组件(8)包括限位柱，所述限位柱对线缆进行限位。

4.根据权利要求3所述的一种线缆收线机，其特征在于：所述限位柱包括竖直限位柱(81)，所述竖直限位柱(81)竖直设置于所述承托架(9)上，所述竖直限位柱(81)位于所述引导轮(3)的一侧，所述竖直限位柱(81)设置有两个，两个所述竖直限位柱(81)之间形成供线缆通过的间隙。

5.根据权利要求3所述的一种线缆收线机，其特征在于：所述限位柱包括水平限位柱(82)，所述水平限位柱(82)水平设置于所述承托架(9)上，所述水平限位柱(82)位于所述引导轮(3)的一侧，所述水平限位柱(82)设置有两个，两个所述水平限位柱(82)之间形成供线缆通过的间隙。

6.根据权利要求3所述的一种线缆收线机，其特征在于：所述限位柱上套设有限位辊(14)，所述限位辊(14)对线缆进行限位并辅助线缆输送。

7.根据权利要求1所述的一种线缆收线机，其特征在于：所述转轴(4)上设置有固定组件(15)和限位盘(16)，所述固定组件(15)包括转动杆(151)和限位块(152)，所述转轴(4)端部开设有螺纹槽(18)，所述转动杆(151)的一端侧壁上设置有螺纹，所述转动杆(151)与所述转轴(4)螺纹连接，所述限位块(152)固定于所述转动杆(151)的另一端，所述收线辊(5)的两侧壁分别与所述限位块(152)的侧壁及与所述限位盘(16)的侧壁抵接。

8.根据权利要求7所述的一种线缆收线机，其特征在于：所述限位盘(16)上设置有限位杆(17)，所述收线辊(5)上设置有限位槽，所述限位杆(17)与所述限位槽插接配合。

9.根据权利要求2所述的一种线缆收线机，其特征在于：所述承托架(9)上设置有承载架(11)，所述承载架(11)上固定有导向轮(13)。

10.根据权利要求9所述的一种线缆收线机，其特征在于：所述承载架(11)上开设有滑移孔(12)，所述滑移孔(12)呈长圆形设置，所述承载架(11)通过螺栓的尾部贯穿所述滑移孔(12)与所述承托架(9)固定连接。