CN220313995U - 一种塑胶模具钣金定位结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具加工领域，尤其是涉及一种塑胶模具钣金定位结构，包括模板；模板的上端设置有型芯，模板的一侧设置有吸附组件，型芯的上端设置有定位组件；本实用新型的有益效果是：通过在型芯的上端设置有第一吸附孔和若干个第二吸附孔，再通过抽空器与抽气管将第一吸附孔和第二吸附孔的空气进行抽空，定位组件对型芯上的钣金件进行定位，从而将放置在型芯上的钣金件固定吸附在型芯上，使得钣金片不易脱落以及偏移，提高工作效率。

Description

一种塑胶模具钣金定位结构

技术领域

本实用新型涉及模具加工领域，尤其是涉及一种塑胶模具钣金定位结构。

背景技术

塑胶模具是一种对注塑工件进行成型或对基材材料进行二次注塑加工的装置，塑胶模具以其具备的高效生产能力在工业生产中应用广泛。

目前，相关技术中存在一种钣金塑胶件，其包括钣金片以及附着固定与钣金片上的塑胶层；在该类工件生产的过程中，通常需要通过二次成型的方式实现成型，其中首先需要将钣金片在冲压模具中冲压成型，以得到合适的轮廓外形，随后需要将钣金片放置于塑胶模具的型芯处，塑胶模具通过在钣金片处合模注射，实现塑胶层的成型。

但是，钣金片在摆放至型腔时存在摆放不牢固的缺陷，从而造成钣金片在注塑过程中晃动偏移，对注塑质量造成影响。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，提供了一种能解决上述问题的技术方案。

一种塑胶模具钣金定位结构，包括模板；

模板的上端设置有型芯，模板的一侧设置有吸附组件，型芯的上端设置有定位组件；

吸附组件包括抽空器，抽空器安装在模板的一侧，模板的内部设置有抽气管，抽气管的一端与抽空器的工作端相互连接，抽气管的另一端设置在型芯的内部，型芯上端面的中部开设有第一吸附孔，第一吸附孔的外侧设置有若干个第二吸附孔，抽气管的另一端分别与第一吸附孔、第二吸附孔之间相互连通。

作为本实用新型进一步的方案：定位组件包括设置在型芯上端面的基准定位杆，基准定位杆的纵向方向设置有宽度定位杆，基准定位杆的横向方向设置有长度定位杆。

作为本实用新型进一步的方案：其中第二吸附孔分别设置在基准定位杆、宽度定位杆、长度定位杆靠近第一吸附孔的一侧。

作为本实用新型进一步的方案：型芯下端的中部设置有连接管轴，连接管轴的上端分别与第一吸附孔、第二吸附孔之间相互连通，模板的上端对应连接管轴设置有插孔，插孔的上端呈漏斗状结构，插孔的下端与抽气管之间相互连通，插孔与连接管轴之间相互滑动配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在型芯的上端设置有第一吸附孔和若干个第二吸附孔，再通过抽空器与抽气管将第一吸附孔和第二吸附孔的空气进行抽空，定位组件对型芯上的钣金件进行定位，从而将放置在型芯上的钣金件固定吸附在型芯上，使得钣金片不易脱落以及偏移，提高工作效率。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是型芯的结构示意图。

图中所示：1、模板；2、型芯；3、抽空器；4、抽气管；5、第一吸附孔；6、第二吸附孔；7、基准定位杆；8、宽度定位杆；9、长度定位杆；10、连接管轴；11、插孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，一种塑胶模具钣金定位结构，包括模板1；

模板1的上端设置有型芯2，模板1的一侧设置有吸附组件，型芯2的上端设置有定位组件；

吸附组件包括抽空器3，抽空器3安装在模板1的一侧，模板1的内部设置有抽气管4，抽气管4的一端与抽空器3的工作端相互连接，抽气管4的另一端设置在型芯2的内部，型芯2上端面的中部开设有第一吸附孔5，第一吸附孔5的外侧设置有若干个第二吸附孔6，抽气管4的另一端分别与第一吸附孔5、第二吸附孔6之间相互连通。

工作时，将钣金件放置在型芯2上，通过定位组件对钣金件的位置进行固定，再通过抽空器3和抽气管4对第一吸附孔5和第二吸附孔6进行抽空，进而使得钣金件能够固定在型芯2上。

作为本实用新型进一步的方案：定位组件包括设置在型芯2上端面的基准定位杆7，基准定位杆7的纵向方向设置有宽度定位杆8，基准定位杆7的横向方向设置有长度定位杆9。

通过基准定位杆7、宽度定位杆8、长度定位杆9能够对钣金件的位置进行定位，使得钣金件固定吸附在型芯2的中部。

作为本实用新型进一步的方案：其中第二吸附孔6分别设置在基准定位杆7、宽度定位杆8、长度定位杆9靠近第一吸附孔5的一侧。

第二吸附孔6能够对钣金件的三个角进行吸附固定，再通过第一吸附孔5对钣金件的中部进行吸附，进而达到将钣金件固定在型芯2上的目的。

作为本实用新型进一步的方案：型芯2下端的中部设置有连接管轴10，连接管轴10的上端分别与第一吸附孔5、第二吸附孔6之间相互连通，模板1的上端对应连接管轴10设置有插孔11，插孔11的上端呈漏斗状结构，插孔11的下端与抽气管4之间相互连通，插孔11与连接管轴10之间相互滑动配合。

使得型芯2与模板1分离或安装时，保证了抽气管4与第一吸附孔5、第二吸附孔6之间的连接紧密性，插孔11的漏斗状结构能够提高连接管轴10的连接配合速度。

还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (4)

1.一种塑胶模具钣金定位结构，其特征在于：包括模板；

模板的上端设置有型芯，模板的一侧设置有吸附组件，型芯的上端设置有定位组件；

吸附组件包括抽空器，抽空器安装在模板的一侧，模板的内部设置有抽气管，抽气管的一端与抽空器的工作端相互连接，抽气管的另一端设置在型芯的内部，型芯上端面的中部开设有第一吸附孔，第一吸附孔的外侧设置有若干个第二吸附孔，抽气管的另一端分别与第一吸附孔、第二吸附孔之间相互连通。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶模具钣金定位结构，其特征在于：定位组件包括设置在型芯上端面的基准定位杆，基准定位杆的纵向方向设置有宽度定位杆，基准定位杆的横向方向设置有长度定位杆。

3.根据权利要求2所述的一种塑胶模具钣金定位结构，其特征在于：其中第二吸附孔分别设置在基准定位杆、宽度定位杆、长度定位杆靠近第一吸附孔的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种塑胶模具钣金定位结构，其特征在于：型芯下端的中部设置有连接管轴，连接管轴的上端分别与第一吸附孔、第二吸附孔之间相互连通，模板的上端对应连接管轴设置有插孔，插孔的上端呈漏斗状结构，插孔的下端与抽气管之间相互连通，插孔与连接管轴之间相互滑动配合。