CN220313245U - 锁螺帽机构及其裁铆拧设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锁螺帽机构及其裁铆拧设备，一种锁螺帽机构包括固定装置和连接器，固定装置包括套筒和多个限位组件。连接器位于套筒的轴向一端，连接器具有多个配合部，多个配合部与多个限位组件一一对应。其中，连接器在锁紧位置和打开位置之间可切换，连接器位于锁紧位置时，限位组件的一端与配合部止抵，卡扣配合在卡槽内；连接器位于打开位置时，限位组件的一端脱离配合部，卡扣脱离卡槽。根据本实用新型的锁螺帽机构，增强了连接器在固定装置上的稳定性，避免连接器转动，从而可以避免卡扣受损而使连接器脱离固定装置，提高了锁螺帽机构的使用寿命。

Description

锁螺帽机构及其裁铆拧设备

技术领域

本实用新型涉及锁螺帽机构技术领域，尤其是涉及一种锁螺帽机构及其裁铆拧设备。

背景技术

相关技术中，锁螺帽机构包括本体和固定连接器，固定连接器通过延伸出的锁舌连接在本体上，然而，锁舌在安装和拆卸过程中易发生损伤，导致固定连接器脱离本体，使用稳定性较低，影响锁螺机构的正常使用，且降低了锁螺帽机构的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种锁螺帽机构，增强了连接器在固定装置上的稳定性，避免连接器转动，从而可以避免卡扣受损而使连接器脱离固定装置，提高了锁螺帽机构的使用寿命。

本实用新型的另一个目的在于提出一种采用上述锁螺帽机构的裁铆拧设备。

根据本实用新型第一方面实施例的锁螺帽机构，包括：固定装置，所述固定装置包括套筒和多个限位组件，多个所述限位组件分别位于所述套筒的径向相对的两侧；连接器，所述连接器位于所述套筒的轴向一端，所述连接器具有多个配合部，多个所述配合部与多个所述限位组件一一对应，所述连接器和所述固定装置中的其中一个上形成有至少一个卡槽，所述连接器和所述固定装置中的另一个上设有至少一个卡扣，其中，所述连接器在锁紧位置和打开位置之间可切换，所述连接器位于所述锁紧位置时，所述限位组件的一端与所述配合部止抵，所述卡扣配合在所述卡槽内；所述连接器位于所述打开位置时，所述限位组件的所述一端脱离所述配合部，所述卡扣脱离所述卡槽。

根据本实用新型实施例的锁螺帽机构，通过在连接器上设置配合部，在固定装置上设置限位组件，连接器位于锁紧位置时，限位组件与配合部止抵，卡扣与卡槽配合，由此，与传统的锁螺帽机构相比，增强了连接器在固定装置上的稳定性，避免连接器转动，从而可以避免卡扣受损而使连接器脱离固定装置，提高了锁螺帽机构的使用寿命。

根据本实用新型的一些实施例，所述限位组件包括；连接件，所述连接件与所述套筒相连，所述连接件沿所述套筒的轴向延伸；滑动件，所述滑动件可滑动地设在所述连接件上，所述滑动件沿所述套筒的轴向延伸；限位件，所述限位件与所述滑动件的一端可转动地连接，所述限位件沿朝向所述连接器的方向延伸，且所述限位件的自由端穿过所述套筒与所述配合部止抵。

根据本实用新型的一些实施例，所述限位件包括：第一限位段，所述第一限位段与所述滑动件可转动地连接；第二限位段，所述第二限位段与所述第一限位段可转动地连接，在所述滑动件的厚度方向上所述第二限位段的宽度大于所述第一限位段的宽度。

根据本实用新型的一些实施例，所述连接器包括彼此相连的第一连接段和第二连接段，所述第二连接段具有所述配合部，所述第二连接段的横截面积大于所述第一连接段的横截面积。

根据本实用新型的一些实施例，每个所述配合部包括第一配合部和第二配合部，所述第一配合部和所述第二配合部关于所述第二连接段的轴向的中心轴线对称。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二连接段的邻近所述第一连接段的一侧设有多个所述卡扣，多个所述卡扣和多个所述配合部沿所述第二连接段的周向交错排布。

根据本实用新型的一些实施例，所述套筒包括彼此相连的第一套筒段和第二套筒段，所述第一套筒段的横截面积大于所述第二套筒段的横截面积，所述第一套筒段形成多个通孔，多个所述通孔与多个所述限位组件一一对应，所述限位组件穿过所述通孔与所述配合部止抵。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二套筒段和所述第二连接段中的其中一个上形成有至少一个限位槽，所述第二套筒段和所述第二连接段中的另一个上设有至少一个限位凸起，所述限位凸起配合在所述限位槽内。

根据本实用新型第二方面实施例的裁铆拧设备，包括根据本实用新型上述第一方面实施例的锁螺帽机构。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的锁螺帽机构的示意图；

图2是根据本实用新型实施例的锁螺帽机构的剖面图；

图3是根据本实用新型实施例的锁螺帽机构的连接器的示意图；

图4是根据本实用新型实施例的锁螺帽机构的限位组件的示意图；

图5是图4中所示的连接件的示意图；

图6是根据本实用新型实施例的锁螺帽机构的套筒的示意图。

附图标记：

100：锁螺帽机构；

1：固定装置；11：套筒；111：第一套筒段；1111：通孔；112：第二套筒段；1121：限位槽；12：限位组件；121：连接件；1211：滑动槽；1212：贯穿孔；122：滑动件；123：限位件；1231：第一限位段；1232：第二限位段；2：连接器；21：配合部；211：第一配合部；212：第二配合部；22：卡扣；23：第一连接段；24：第二连接段；241：限位凸起。

具体实施方式

下面参考图1-图6描述根据本实用新型第一方面实施例的锁螺帽机构100。

如图1-图6所示，根据本实用新型第一方面实施例的锁螺帽机构100，包括固定装置1和连接器2。

具体而言，固定装置1包括套筒11和多个限位组件12，多个限位组件12分别位于套筒11的径向相对的两侧。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。连接器2位于套筒11的轴向一端，连接器2具有多个配合部21，多个配合部21与多个限位组件12一一对应，连接器2和固定装置1中的其中一个上形成有至少一个卡槽，连接器2和固定装置1中的另一个上设有至少一个卡扣22。

例如，在图1和图2的示例中，配合部21和限位组件12均为两个，两个配合部21沿连接器2的周向间隔设置，两个限位组件12均设在套筒11的外周面上，且两个限位组件12沿套筒11的周向间隔设置。装配后，两个限位组件12分别与两个配合部21配合，卡扣22与卡槽配合，有效增加连接器2与固定装置1之间的连接稳定性，避免连接器2沿套筒11的周向转动。

可选地，连接器2上形成有卡槽时，则固定装置1上设有卡扣22(图未示出)；或者，连接器2上设有卡扣22时，则固定装置1上形成有卡槽(如图2所示)。参照图2，连接器2上设有两个卡扣22，每个卡扣22的一端与连接器2的端部相连，每个卡扣22的另一端沿连接器2的轴向朝远离连接器2的方向延伸。固定装置1上形成有两个卡槽，每个卡槽由固定装置1朝向固定装置1中心凹入形成，使得卡扣22能配合在卡槽内，以对连接器2与固定装置1的配合进行定位和限位，连接方式简单，从而提升连接器2与固定装置1的连接效率，保证了连接器2和固定装置1的连接稳定性。

其中，连接器2在锁紧位置和打开位置之间可切换，连接器2位于锁紧位置时，限位组件12的一端与配合部21止抵，卡扣22配合在卡槽内；连接器2位于打开位置时，限位组件12的一端脱离配合部21，卡扣22脱离卡槽。

也就是说，连接器2可拆卸地设在套筒11上，且连接器2可沿套筒11的轴向移动。当连接器2由打开位置切换至锁紧位置过程中，连接器2朝向套筒11移动，直至部分连接器2伸入套筒11内，卡扣22远离连接器2的一端位于固定装置1的卡槽内，对连接器2与固定装置1的相对位置进行限位，同时限位组件12远离套筒11中心的一端的与配合部21的壁面止抵，将连接器2安装在固定装置1上，通过配合部21和限位组件12的配合，增强了连接器2在固定装置1上的稳定性，避免连接器2转动，从而可以避免卡扣22受损而使连接器2脱离固定装置1，使得锁螺帽机构100能够正常工作，提高了锁螺帽机构100的使用寿命。

当连接器2由锁紧位置切换至打开位置过程中，限位组件12远离套筒11中心的一端与配合部21分离，便于移动连接器2，使连接器2沿远离套筒11的方向移动，连接器2上的卡扣22与卡槽分离，将连接器2与固定装置1分离。由此，利用卡扣22和卡槽的配合，可以对连接器2在固定装置1上的位置进行限位，利用限位组件12和配合部21的配合，保证了连接器2的位置的稳定。

根据本实用新型实施例的锁螺帽机构100，通过在连接器2上设置配合部21，在固定装置1上设置限位组件12，连接器2位于锁紧位置时，限位组件1与2配合部21止抵，卡扣22与卡槽配合，由此，与传统的锁螺帽机构相比，增强了连接器2在固定装置1上的稳定性，避免连接器2转动，从而可以避免卡扣22受损而使连接器2脱离固定装置1，提高了锁螺帽机构100的使用寿命。

根据本实用新型的一些实施例，参照图4-图5，限位组件12包括连接件121、滑动件122和限位件123。连接件121与套筒11相连，连接件121沿套筒11的轴向延伸。滑动件122可滑动地设在连接件121上，滑动件122沿套筒11的轴向延伸。限位件123与滑动件122的一端可转动地连接，限位件123沿朝向连接器2的方向延伸，且限位件123的自由端穿过套筒11与配合部21止抵。

参照图4-图5，连接件121沿套筒11的轴向上贯穿开设有滑动槽1211，滑动槽1211的截面尺寸与滑动件122的截面尺寸相适配，滑动件122伸入滑动槽1211内，使得滑动件122可以沿连接件121的轴向进行移动。限位件123转动连接在滑动件122的远离套筒11中心的端部，使限位件123在滑动件122的带动下做靠近连接器2和远离连接器2的运动，从而使限位件123配合在配合部21内或远离配合部21。

具体地，当连接器2由打开位置切换至锁紧位置过程中，滑动件122沿朝向连接器2的方向移动，限位件123绕滑动件122的中心轴线转动并向连接器2的方向移动，使限位件123的自由端的端面与配合部21止抵；当连接器2由锁紧位置切换至打开位置过程中，滑动件122沿远离连接器2的方向移动，限位件123绕滑动件122的中心轴线转动并向远离连接器2的方向移动，使限位件123的自由端的端面与配合部21分离。

可选地，在连接件121远离套筒11的至少一个侧面上形成有至少一个贯穿孔1212。例如，在图1的示例中，连接件121远离套筒11的一侧形成有三个贯穿孔1212，三个贯穿孔1212沿连接件121的轴向依次间隔设置，使滑动槽1211和外界连通。由此，对连接件121进行轻量化设计的同时，平衡滑动槽1211与外界的气压，从而增加滑动件122在连接件121上滑动的顺滑度。

进一步地，参照图4，限位件123包括第一限位段1231和第二限位段1232。第一限位段1231与滑动件122可转动地连接。第二限位段1232与第一限位段1231可转动地连接，在滑动件122的厚度方向(例如，图4中的前后方向)上第二限位段1232的宽度大于第一限位段1231的宽度。通过使第二限位段1232的宽度大于第一限位段1231的宽度，一方面，可有效避免第二限位段1232进入滑动槽1211内，即避免限位件123和滑动件122发生过度位移，保证限位组件12的正常使用；另一方面，可以增加限位件123与配合部21的接触面积，从而增加限位件123与配合部21之间的摩擦力，防止连接器2转动。

根据本实用新型的一些具体实施例，连接器2包括彼此相连的第一连接段23和第二连接段24，第二连接段24具有配合部21，第二连接段24的横截面积大于第一连接段23的横截面积。参照图3并结合图2，连接器2位于锁紧位置时，第一连接段23伸入套筒11内，第二连接段24靠近第一连接段23的至少部分可伸入套筒11内。多个卡扣22沿第一连接段23的周向间隔开。由此，为设置卡扣22提供了安装位置，同时可以减轻连接器2的重量，利于连接器2的移动。

进一步地，每个配合部21包括第一配合部211和第二配合部212，第一配合部211和第二配合部212关于第二连接段24的轴向的中心轴线对称。例如，在图3的示例中，第一配合部211和第二配合部212沿第二连接段24的径向间隔设置，部分第二连接段24的外周面朝向第二连接段24中心凹入形成了第一配合部211和第二配合部212.如此设置，连接器2位于锁紧位置时，第一配合部211和第二配合部212分别位于第二限位段1232的长度方向的两侧，从而增加了连接器2在固定装置1上的连接稳定性，从而提升了锁螺帽机构100的使用稳定性。

根据本实用新型的一些实施例，第二连接段24的邻近第一连接段23的一侧设有多个卡扣22，多个卡扣22和多个配合部21沿第二连接段24的周向交错排布。例如，在图1-图3的示例中，两个卡扣22中的其中一个设在两个第一配合部21之间，两个卡扣22中的另一个设在两个第二配合部21之间，从而分散第二连接段24上的受力，保证第二连接段24均匀受力。

在一些可选的实施例中，套筒11包括彼此相连的第一套筒段111和第二套筒段112，第一套筒段111的横截面积大于第二套筒段112的横截面积，第一套筒段111形成多个通孔1111，多个通孔1111与多个限位组件12一一对应，限位组件12穿过通孔1111与配合部21止抵。参照图1，第一套筒段111和第二套筒段112同轴设置，安装时，连接器2沿第一套筒段111到第二套筒段112的方向安装在套筒11上。第一套筒段111的横截面积大于第二套筒段112的横截面积，增加了第一套筒段111的结构强度，从而增加了套筒11的使用稳定性。

例如，在图1、图2和图6的示例中，在第一套筒段111的径向两端设有两个通孔1111，通孔1111的截面和限位组件12远离套筒11中心的一端适配，从而便于限位组件12穿过通孔1111后、限位组件12的端部止抵在配合部21上。

此外，第二套筒段112和第二连接段24中的其中一个上形成有至少一个限位槽1121，第二套筒段112和第二连接段24中的另一个上设有至少一个限位凸起241，限位凸起241配合在限位槽1121内。其中，当第二套筒段112上形成有限位槽1121，则第二连接段24上设有和限位槽1121配合的限位凸起241；或者，当第二连接段24上形成有限位槽1121，则第二套筒段112上设有和限位槽1121配合的限位凸起241。

参照图3和图6，在第二连接段24远离第一连接段23的一侧间隔设有两个限位凸起241，每个限位凸起241位于第一配合部211和第二配合部212之间，每个限位凸起241沿第二连接段24的轴向第一连接段23的方向延伸。对应地，在第二套筒段112上形成有两个限位槽1121，限位槽1121的尺寸和限位凸起241的尺寸适配。由此，通过限位凸起241和限位槽1121的配合，可作为卡扣22和卡槽的补充，可有效对连接器2在套筒11上的连接进行限位，从而避免连接器2过度伸入套筒11内，且便于限位组件12与配合部21止抵，提升了锁螺帽机构100的装配效率。

根据本实用新型第二方面实施例的裁铆拧设备(图未示出)，包括根据本实用新型上述第一方面实施例的锁螺帽机构100。

根据本实用新型实施例的裁铆拧设备，通过采用上述锁螺帽机构100，提高裁铆拧设备的锁螺帽的效率的同时，增加裁铆拧设备的使用稳定性，进而提升市场竞争力。

根据本实用新型实施例的裁铆拧设备的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种锁螺帽机构，其特征在于，包括：

固定装置，所述固定装置包括套筒和多个限位组件，多个所述限位组件分别位于所述套筒的径向相对的两侧；

连接器，所述连接器位于所述套筒的轴向一端，所述连接器具有多个配合部，多个所述配合部与多个所述限位组件一一对应，所述连接器和所述固定装置中的其中一个上形成有至少一个卡槽，所述连接器和所述固定装置中的另一个上设有至少一个卡扣，

其中，所述连接器在锁紧位置和打开位置之间可切换，所述连接器位于所述锁紧位置时，所述限位组件的一端与所述配合部止抵，所述卡扣配合在所述卡槽内；所述连接器位于所述打开位置时，所述限位组件的所述一端脱离所述配合部，所述卡扣脱离所述卡槽。

2.根据权利要求1所述的锁螺帽机构，其特征在于，所述限位组件包括；

连接件，所述连接件与所述套筒相连，所述连接件沿所述套筒的轴向延伸；

滑动件，所述滑动件可滑动地设在所述连接件上，所述滑动件沿所述套筒的轴向延伸；

限位件，所述限位件与所述滑动件的一端可转动地连接，所述限位件沿朝向所述连接器的方向延伸，且所述限位件的自由端穿过所述套筒与所述配合部止抵。

3.根据权利要求2所述的锁螺帽机构，其特征在于，所述限位件包括：

第一限位段，所述第一限位段与所述滑动件可转动地连接；

第二限位段，所述第二限位段与所述第一限位段可转动地连接，在所述滑动件的厚度方向上所述第二限位段的宽度大于所述第一限位段的宽度。

4.根据权利要求1所述的锁螺帽机构，其特征在于，所述连接器包括彼此相连的第一连接段和第二连接段，所述第二连接段具有所述配合部，所述第二连接段的横截面积大于所述第一连接段的横截面积。

5.根据权利要求4所述的锁螺帽机构，其特征在于，每个所述配合部包括第一配合部和第二配合部，所述第一配合部和所述第二配合部关于所述第二连接段的轴向的中心轴线对称。

6.根据权利要求4所述的锁螺帽机构，其特征在于，所述第二连接段的邻近所述第一连接段的一侧设有多个所述卡扣，多个所述卡扣和多个所述配合部沿所述第二连接段的周向交错排布。

7.根据权利要求4所述的锁螺帽机构，其特征在于，所述套筒包括彼此相连的第一套筒段和第二套筒段，所述第一套筒段的横截面积大于所述第二套筒段的横截面积，所述第一套筒段形成多个通孔，多个所述通孔与多个所述限位组件一一对应，所述限位组件穿过所述通孔与所述配合部止抵。

8.根据权利要求7所述的锁螺帽机构，其特征在于，所述第二套筒段和所述第二连接段中的其中一个上形成有至少一个限位槽，所述第二套筒段和所述第二连接段中的另一个上设有至少一个限位凸起，所述限位凸起配合在所述限位槽内。

9.一种裁铆拧设备，其特征在于，包括根据权利要求1-8任一所述的锁螺帽机构。