CN210461423U - 轴承座、轴承座组件和具有其的空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承座、轴承座组件和具有其的空调器，所述轴承座包括：本体，本体上设有沿本体的轴向方向贯穿本体的安装孔，本体的外周壁上设有第一卡扣和第二卡扣，第一卡扣和所述第二卡扣沿本体的轴向方向间隔开。根据本实用新型的轴承座，通过在本体外周壁设置沿本体的轴向方向间隔开的第一卡扣和第二卡扣，能够使得轴承座与底座的配合更为可靠，降低轴承座从底座上脱落的可能性。

Description

轴承座、轴承座组件和具有其的空调器

技术领域

本实用新型属于空气处理设备技术领域，具体而言，涉及一种轴承座、轴承座组件和具有其的空调器。

背景技术

空调器应用广泛，而连接风轮的轴承座也至关重要。相关技术中，轴承座连接结构容易变形，导致轴承座脱落的风险较大。另外，风轮运行，会使得轴承套承受较大的应力，轴承套在应力的作用下会沿风轮方向转动，而轴承套与轴承座之间主要通过橡胶轴承套凸起的轴向筋位的过盈配合防止其转动，在潮湿环境下，轴承套与轴承座之间的摩擦系数大大降低，导致轴承套与轴承座的配合存在较高的失效风险。此外，轴承座还存在风轮转动时左右窜动的风险。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种轴承座，所述轴承座可靠性更高。

本实用新型还提出了一种轴承座组件，包括上述轴承座。

本实用新型还提出了一种空调器，包括上述轴承座组件。

根据本实用新型实施例的轴承座，包括：本体，本体上设有沿本体的轴向方向贯穿本体的安装孔，本体的外周壁上设有第一卡扣和第二卡扣，第一卡扣和第二卡扣沿本体的轴向方向间隔开。

根据本实用新型实施例的轴承座，通过在本体外周壁设置沿本体的轴向方向间隔开的第一卡扣和第二卡扣，能够使得当轴承座应用于空调器中时，轴承座与底座的配合更为可靠，降低轴承座从底座上脱落的可能性。

根据本实用新型的一些实施例，第一卡扣包括：第一连接部，第一连接部的一端与本体的外周壁连接；第一卡凸，第一卡凸连接在第一连接部的远离本体的一端，且在本体的轴向方向上，第一卡凸位于第一连接部的一侧。

进一步地，第一卡凸的远离本体的表面包括第一导向斜面。

根据本实用新型的一些实施例，第二卡扣包括沿轴承座的周向方向间隔开的第一子卡扣和第二子卡扣，沿轴承座的周向方向，第一卡扣位于第一子卡扣和第二子卡扣之间。

进一步地，第一子卡扣和第二子卡扣均包括：第二连接部，第二连接部的一端与本体的外周壁连接；第二卡凸，第二卡凸连接在第二连接部的远离本体的一端，且在本体的轴向方向上，第二卡凸位于第二连接部的一侧。

进一步地，第二卡凸的远离本体的表面包括第二导向斜面。

进一步地，本体上还设有第一限位件和第二限位件，第一限位件的一端与本体的外周壁连接，第一限位件和第一子卡扣间隔开以限定出第一限位槽，第二限位件的一端与本体的外周壁连接，第二限位件和第二子卡扣间隔开以限定出第二限位槽。

根据本实用新型的一些实施例，安装孔的内周壁上设有多个止挡凸台，多个止挡凸台沿安装孔的周向方向间隔开，且多个止挡凸台沿安装孔的轴向方向延伸。

根据本实用新型的一些实施例，安装孔的内周壁上设有第一限位凸台，第一限位凸台位于安装孔的轴向一端。

进一步地，安装孔的内周壁上设有第二限位凸台，第二限位凸台与第一限位凸台在安装孔的轴向方向上间隔开，第二限位凸台的远离第一限位凸台的表面在安装孔的径向向内的方向上，朝向第一限位凸台倾斜。

根据本实用新型实施例的轴承座组件，包括：上述的轴承座；轴承套，轴承套设在安装孔内。

根据本实用新型实施例的轴承座组件，通过在本体外周壁设置沿本体的轴向方向间隔开的第一卡扣和第二卡扣，能够使得当轴承座应用于空调器中时，轴承座与底座的配合更为可靠，降低轴承座从底座上脱落的可能性。

进一步地，当轴承座为上述轴承座时，轴承套的外周壁上设有与第二限位凸台配合的第三限位槽。

根据本实用新型实施例的空调器，包括：底座；上述的轴承座组件，轴承座设在底座上，底座上设有分别与第一卡凸和第二卡凸配合的第一卡槽和第二卡槽。

根据本实用新型实施例的空调器，通过在本体外周壁设置沿本体的轴向方向间隔开的第一卡扣和第二卡扣，能够使得轴承座与底座的配合更为可靠，降低轴承座从底座上脱落的可能性。

进一步地，当轴承座为上述轴承座时，底座上设有第三限位件，第三限位件的两端分别与底座连接以与底座的限定出卡合槽，第三限位件位于第一限位槽和第二限位槽内。

进一步地，第三限位件上设有用于避让本体的避让缺口。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和、或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的轴承座的立体图；

图2是根据本实用新型实施例的轴承座的另一个角度的立体图；

图3是根据本实用新型实施例的轴承套的主视图；

图4是根据本实用新型实施例的轴承套的俯视图；

图5是根据本实用新型实施例的轴承座组件的仰视图；

图6是根据本实用新型实施例的轴承座组件的立体图；

图7是图6中A-A方向的剖视图；

图8是根据本实用新型实施例的底座的立体图；

图9是图8中B处的放大图；

图10是根据本实用新型实施例的轴承座与底座装配的示意图；

图11是根据本实用新型实施例的轴承座与底座装配的另一个角度的示意图；

图12是图11中C处的放大图；

图13是图12中e-e方向的剖视图；

图14是根据本实用新型实施例的轴承座与底座装配的再一个角度的示意图；

图15是图14中f-f方向的剖视图。

附图标记：

轴承座1，本体10，安装孔11，止挡凸台111，第一限位凸台112，第二限位凸台113，第一卡扣12，第一连接部122，第一卡凸124，第一导向斜面126，第二卡扣13，第一子卡扣131，第二子卡扣132，第二连接部133，第二卡凸134，第二导向斜面135，第一限位件14，第一限位槽141，第二限位件15，第二限位槽151，

轴承座组件100，轴承套2，第三限位槽21，凸筋22，

空调器1000，底座200，第一卡槽210，第二卡槽220，第三限位件230，卡合槽232，避让缺口234。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的轴承座1。

根据本实用新型实施例的轴承座1，如图1和图2所示，包括本体10，本体10上设有沿本体10的轴向方向贯穿本体10的安装孔11，当轴承座1应用于空调器中时，轴承座1上的安装孔11用于安装轴承套2。本体10的外周壁上设有第一卡扣12和第二卡扣13，第一卡扣12和第二卡扣13沿本体10的轴向方向间隔开。

需要说明的是，第一卡扣12和第二卡扣13与轴承座1的连接方式包括但不限于一体成型、焊接等，当上述轴承座1应用于空调器中时，优选地，为一体成型件。

根据本实用新型实施例的轴承座1，通过在本体10外周壁设置沿本体10的轴向方向间隔开的第一卡扣12和第二卡扣13，能够使得当轴承座1应用于空调器中时，轴承座1与底座200的配合更为可靠，降低轴承座1从底座200上脱落的可能性。

根据本实用新型的一些实施例，如图2、图5和图6所示，第一卡扣12包括第一连接部122和第一卡凸124，第一连接部122的一端与本体10的外周壁连接，第一卡凸124连接在第一连接部122的远离本体10的一端，且在本体10的轴向方向上，第一卡凸124位于第一连接部122的一侧。当轴承座1应用于空调器中时，由此可以使得第一卡凸124与底座200上的第一卡槽210配合，一方面可以进一步降低轴承座1从底座200上脱落的可能性，另一方面可以降低轴承座1在风轮带动下沿轴承座周向窜动的可能性。

需要说明的是，第一卡凸124可以位于第一连接部122靠近第二卡扣13的一侧，也可以位于第一连接部122远离第二卡扣13的一侧。

还需要说明的是，第一卡凸124于第一连接部122的连接方式包括但不限于一体成型、焊接等，当上述轴承座1应用于空调器中时，优选地，为一体成型件。

进一步地，如图2和图6所示，第一卡凸124的远离本体10的表面包括第一导向斜面126，当轴承座1应用于空调器中时，在第一卡凸124卡入底座200上的第一卡槽210时，第一导向斜面126可以起到导向的作用，降低第一卡凸124卡入第一卡槽210中的难度。

需要说明的是，在第一卡凸124远离本体10的一端至第一卡凸124靠近本体10的一端的方向上，第一导向斜面126逐渐远离第一连接部122。

根据本实用新型的一些实施例，如图1和图6所示，第二卡扣13包括沿轴承座1的周向方向间隔开的第一子卡扣131和第二子卡扣132，沿轴承座1的周向方向，第一卡扣12位于第一子卡扣131和第二子卡扣132之间。由此进一步降低轴承座1从底座200上脱落的可能性。

进一步地，如图1、图2、图5和6所示，第一子卡扣131和第二子卡扣132均包括第二连接部133和第二卡凸134，第二连接部133的一端与本体10的外周壁连接，第二卡凸134连接在第二连接部133的远离本体10的一端，且在本体10的轴向方向上，第二卡凸134位于第二连接部133的一侧。当轴承座1应用于空调器中时，由此可以使得第二卡凸134与底座200上的第二卡槽220配合，一方面可以进一步降低轴承座1从底座200上脱落的可能性，另一方面可以降低轴承座1在风轮带动下沿轴承座周向窜动的可能性。

需要说明的是，第二卡凸134可以位于第二连接部133靠近第一卡扣12的一侧，也可以位于第二连接部133远离第一卡扣12的一侧。

进一步地，如图1和图6所示，第二卡凸134的远离本体10的表面包括第二导向斜面135。当轴承座1应用于空调器中时，在第二卡凸134卡入底座200上的第二卡槽220时，第二导向斜面135可以起到导向的作用，降低第二卡凸134卡入第二卡槽220中的难度。

需要说明的是，在第二卡凸134远离本体10的一端至第二卡凸134靠近本体10的一端的方向上，第二导向斜面135逐渐远离第二连接部133。

如图1和图6中所示实施例，轴承座1上有第一卡扣12和第二卡扣13，第一卡扣12包括第一卡凸124，第二卡扣13包括第一子卡扣131和第二子卡扣132，第一子卡扣131和第二子卡扣132上均包括第二卡凸134，第一卡凸124和第二卡凸134设在第一连接部122和第二连接部133上远离彼此的一侧。

进一步地，如图1、图2和图5所示，本体10上还设有第一限位件14和第二限位件15，第一限位件14的一端与本体10的外周壁连接，第一限位件14和第一子卡扣131间隔开以限定出第一限位槽141，第二限位件15的一端与本体10的外周壁连接，第二限位件15和第二子卡扣132间隔开以限定出第二限位槽151。当轴承座1应用于空调器中时，底座200上的第三限位件230卡入第一限位槽141和第二限位槽151中，进一步提高轴承座1与底座200配合的可靠性，进一步降低轴承座1在第一限位槽141至第二限位槽151的方向上以及第二限位槽151至第一限位槽141的方向上窜动的可能性。

根据本实用新型的一些实施例，如图1所示，安装孔11的内周壁上设有多个止挡凸台111，多个止挡凸台111沿安装孔11的周向方向间隔开，且多个止挡凸台111沿安装孔11的轴向方向延伸。

根据本实用新型的一些实施例，如图1所示，安装孔11的内周壁上设有第一限位凸台112，第一限位凸台112位于安装孔11的轴向一端。当将轴承座1应用于空调器时，安装孔11用于安装轴承套2，在轴承套2设于贯穿轴承座1本体10的安装孔11中时，能够对轴承套2进行轴向限位，限制轴承套2在轴承座1中沿轴向的位移。

进一步地，如图2所示，第一限位凸台112为多个，多个第一限位凸台112位于安装孔11的轴向一端，且沿安装孔11的周向方向间隔开。

进一步地，如图1和图2所示，安装孔11的内周壁上设有第二限位凸台113，第二限位凸台113与第一限位凸台112在安装孔11的轴向方向上间隔开，第二限位凸台113的远离第一限位凸台112的表面在安装孔11的径向向内的方向上，朝向第一限位凸台112倾斜。当轴承座1应用于空调器时，轴承套2设在安装孔11内，能够进一步限制轴承套2沿轴承座1轴向的位移，第二限位凸台113卡设在轴承套2的第三限位槽21中，与第三限位槽21过盈配合，降低轴承套2随着风轮在轴承座1中转动的可能性。

根据本实用新型实施例的轴承座组件100，如图5-图7所示，包括：上述的轴承座1和轴承套2，轴承套2设在安装孔11内。由此来实现通过对轴承套2的安装固定。

根据本实用新型实施例的轴承座组件100，通过在本体10外周壁设置沿本体10的轴向方向间隔开的第一卡扣12和第二卡扣13，能够使得当轴承座1应用于空调器中时，轴承座1与底座200的配合更为可靠，降低轴承座1从底座200上脱落的可能性。

进一步地，如图3-图7所示，当轴承座1上的安装孔11的内周壁上设有第二限位凸台113，第二限位凸台113与第一限位凸台112在安装孔11的轴向方向上间隔开，第二限位凸台113的远离第一限位凸台112的表面在安装孔11的径向向内的方向上，朝向第一限位凸台112倾斜时，轴承套2的外周壁上设有与第二限位凸台113配合的第三限位槽21，能够实现对轴承套2在轴承座1轴向方向位移的限制，降低轴承套2在轴承座1中转动的可能性。

需要说明的是，如图3和图4中所示实例，轴承套2的外壁面的一端还设有沿轴承套2周向间隔开的凸筋22，多个凸筋22沿轴承套2的轴向延伸，用以加强轴承套2和轴承座1之间的摩擦。

根据本实用新型实施例的空调器，包括：底座200和上述的轴承座组件100，轴承座1设在底座200上，如图8和9所示，底座200上设有分别与第一卡扣12和第二卡扣13配合的第一卡槽210和第二卡槽220。如图10-图15所示，能够实现轴承座1与底座200的装配。

根据本实用新型实施例的空调器，通过在本体10外周壁设置沿本体10的轴向方向间隔开的第一卡扣12和第二卡扣13，能够使得轴承座1与底座200的配合更为可靠，降低轴承座1从底座200上脱落的可能性。

进一步地，当轴承座1的本体10上还设有第一限位件14和第二限位件15，第一限位件14的一端与本体10的外周壁连接，第一限位件14和第一子卡扣131间隔开以限定出第一限位槽141，第二限位件15的一端与本体10的外周壁连接，第二限位件15和第二子卡扣132间隔开以限定出第二限位槽151时，底座200上设有第三限位件230，第三限位件230的两端分别与底座200连接以与底座200的限定出卡合槽232，第三限位件230位于第一限位槽141和第二限位槽151内，由此可以进一步提高轴承座1与底座200的装配可靠性。

进一步地，第三限位件230上设有用于避让本体10的避让缺口234，能够进一步提高轴承座1与底座200的装配可靠性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (15)

1.一种轴承座，其特征在于，包括：

本体，所述本体上设有沿所述本体的轴向方向贯穿所述本体的安装孔，所述本体的外周壁上设有第一卡扣和第二卡扣，所述第一卡扣和所述第二卡扣沿所述本体的轴向方向间隔开。

2.根据权利要求1所述的轴承座，其特征在于，所述第一卡扣包括：

第一连接部，所述第一连接部的一端与所述本体的外周壁连接；

第一卡凸，所述第一卡凸连接在所述第一连接部的远离所述本体的一端，且在所述本体的轴向方向上，所述第一卡凸位于所述第一连接部的一侧。

3.根据权利要求2所述的轴承座，其特征在于，所述第一卡凸的远离所述本体的表面包括第一导向斜面。

4.根据权利要求1所述的轴承座，其特征在于，所述第二卡扣包括沿所述轴承座的周向方向间隔开的第一子卡扣和第二子卡扣，沿所述轴承座的周向方向，所述第一卡扣位于所述第一子卡扣和所述第二子卡扣之间。

5.根据权利要求4所述的轴承座，其特征在于，所述第一子卡扣和所述第二子卡扣均包括：

第二连接部，所述第二连接部的一端与所述本体的外周壁连接；

第二卡凸，所述第二卡凸连接在所述第二连接部的远离所述本体的一端，且在所述本体的轴向方向上，所述第二卡凸位于所述第二连接部的一侧。

6.根据权利要求5所述的轴承座，其特征在于，所述第二卡凸的远离所述本体的表面包括第二导向斜面。

7.根据权利要求4所述的轴承座，其特征在于，所述本体上还设有第一限位件和第二限位件，所述第一限位件的一端与所述本体的外周壁连接，所述第一限位件和所述第一子卡扣间隔开以限定出第一限位槽，所述第二限位件的一端与所述本体的外周壁连接，所述第二限位件和所述第二子卡扣间隔开以限定出第二限位槽。

8.根据权利要求1所述的轴承座，其特征在于，所述安装孔的内周壁上设有多个止挡凸台，多个所述止挡凸台沿所述安装孔的周向方向间隔开，且多个所述止挡凸台沿所述安装孔的轴向方向延伸。

9.根据权利要求1所述的轴承座，其特征在于，所述安装孔的内周壁上设有第一限位凸台，所述第一限位凸台位于所述安装孔的轴向一端。

10.根据权利要求9所述的轴承座，其特征在于，所述安装孔的内周壁上设有第二限位凸台，所述第二限位凸台与所述第一限位凸台在所述安装孔的轴向方向上间隔开，所述第二限位凸台的远离所述第一限位凸台的表面在所述安装孔的径向向内的方向上，朝向所述第一限位凸台倾斜。

11.一种轴承座组件，其特征在于，包括：

根据权利要求1-10中任一项所述的轴承座；

轴承套，所述轴承套设在所述安装孔内。

12.根据权利要求11所述的轴承座组件，其特征在于，当所述轴承座为根据权利要求10所述的轴承座时，所述轴承套的外周壁上设有与所述第二限位凸台配合的第三限位槽。

13.一种空调器，其特征在于，包括：

底座；

根据权利要求11或12所述的轴承座组件，所述轴承座设在所述底座上，所述底座上设有分别与所述第一卡扣和所述第二卡扣配合的第一卡槽和第二卡槽。

14.根据权利要求13所述的空调器，其特征在于，当所述轴承座为根据权利要求7所述的轴承座时，所述底座上设有第三限位件，所述第三限位件的两端分别与所述底座连接以与所述底座的限定出卡合槽，所述第三限位件位于所述第一限位槽和所述第二限位槽内。

15.根据权利要求14所述的空调器，其特征在于，所述第三限位件上设有用于避让所述本体的避让缺口。

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