CN220168300U - 快拆锁紧组件及系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快拆锁紧组件及系统，快拆锁紧组件中：扭帽包括多个沿其周向间隔向内凸出的第一、第二凸部，其均自扭帽一端向另一端延伸，第一凸部短于第二凸部；扭座包括主体部和可拆卸地连接于扭帽内的两耳部，耳部由主体部的一端外缘径向对称延伸而成；一锁销的杆部穿设在扭座内，其朝向扭帽且穿出扭座的一端与扭帽固定连接；其背离扭帽且穿出扭座的一端具有铆接块沿径向的截面面积大于杆部的截面面积；一弹性元件两端分别与扭帽和扭座抵接；扭帽能带动锁销相对扭座沿轴向移动，当扭座的耳部位于相邻的第一凸部和第二凸部之间时被周向锁定，当耳部在轴向上位于第一、第二凸部的延伸末端之间时，扭帽能带动锁销相对扭座周向旋转预设角度。

Description

快拆锁紧组件及系统

技术领域

本实用新型涉及了板材锁紧技术领域，尤其涉及一种快拆锁紧组件及系统。

背景技术

紧固件在市场上也称为标准件，是将两个或两个以上的零件(或构件)紧固连接成一件整体时所采用的一类机械零件的总称。其种类繁多，性能用途各异，其标准化、系列化、通用化的程度极高，是应用最广泛的机械基础件，但其一般会成组配合出现。例如在需要锁附两板材时，就需要如图1所示的扭帽1、扭座2、锁销3和弹性元件4(同轴设于扭座2内，其下端与扭座2的限位台阶23相抵，上端与扭帽1的下端面相抵)共4个子件，在使用其锁紧两板材前，将第一板材5与扭座2下端的铆接凸台24相铆接，同时将第二板材6与锁销3下端的铆接块32相铆接，再使锁销3自下而上地穿过扭座2和弹性元件4，与扭帽1紧固连接，锁销3和扭帽1采用一般的紧固连接方式，例如螺接，锁销3和扭帽1紧固连接后只能将两板材进行简单的位置锁附，如需使两板材在周向上变换角度，需解锁两板材只能将各组件再次旋松，转动两板材，再次旋紧各组件才能完成调整过程，较为繁琐，适用范围小。

实用新型内容

为克服现有技术中的缺陷，本实用新型的主要目的在于提供一种快拆锁紧组件及系统，所提供的快拆锁紧组件结构紧凑，占用空间小，在用于对两板材的锁紧时，可识别方向性，具有防误转/解锁功能，可靠性强。

本实用新型的目的通过如下技术方案得以实现：

本实用新型提供一种快拆锁紧组件，该快拆锁紧组件包括：

扭帽，所述扭帽包括至少两个向内凸出的第一凸部和第二凸部，所述第一凸部和第二凸部沿所述扭帽的周向间隔排列；所述第一凸部和第二凸部均自所述扭帽的一端向另一端延伸，所述第一凸部的延伸长度小于所述第二凸部；

扭座，所述扭座包括主体部和可拆卸地连接于所述扭帽内的两个耳部，所述耳部由所述主体部的一端外缘径向对称延伸而成；一锁销的杆部穿设在所述扭座内，所述杆部背离所述扭帽且穿出所述扭座的一端具有铆接块，所述杆部沿其径向的截面面积小于所述铆接块的截面面积；所述杆部朝向所述扭帽且穿出所述扭座的一端与所述扭帽固定连接；

一弹性元件的两端分别与所述扭帽和扭座抵接；

在锁定状态时，所述扭座的每个耳部周向限位于相邻的所述第一凸部和第二凸部之间；所述扭帽能带动所述锁销相对所述扭座沿轴向移动，从而从锁定状态切换至解锁状态；

在所述解锁状态时，所述扭座的耳部在轴向上位于所述第一凸部的延伸末端和所述第二凸部的延伸末端之间；所述扭帽能相对所述扭座转动，再在所述扭座的耳部与另一相邻的所述第一凸部和第二凸部之间的空间轴向对准后，所述弹性元件能给予所述扭帽带动所述锁销相对所述扭座沿轴向移动的复位力，由此从所述解锁状态切换至所述锁定状态。

作为上述技术方案的进一步描述，所述扭帽的第一凸部和第二凸部均为两个，所述第一凸部和第二凸部沿所述扭帽的周向等距间隔排列。

作为上述技术方案的进一步描述，所述扭帽包括顶部和环绕于所述顶部的裙部，所述裙部终止于预设水平面界定的下缘

所述顶部和裙部采用塑胶一体成型。

作为上述技术方案的进一步描述，所述扭帽的顶部嵌设有一金属嵌件，所述锁销的杆部朝向所述扭帽且穿出所述扭座的一端与所述金属嵌件扣紧连接。

作为上述技术方案的进一步描述，所述扭帽的裙部的外壁沿所述扭座的轴向设有多条防滑筋。

作为上述技术方案的进一步描述，所述扭座还包括限位台阶，所述限位台阶由所述主体部向内凸出而成；

所述弹性元件的一端与所述限位台阶朝向所述扭帽的端壁相抵，另一端与所述扭帽朝向所述扭座的端面相抵。

作为上述技术方案的进一步描述，所述锁销的杆部远离所述铆接块的部分与所述限位台阶的侧壁间隙配合。

作为上述技术方案的进一步描述，所述扭座还包括铆接凸台，所述铆接凸台由所述扭座的主体部背离所述耳部的一端外缘径向向内凸出而成。

作为上述技术方案的进一步描述，所述铆接凸台具有不对称的第一侧和第二侧，在与板材铆接时，所述板材的预设边与所述铆接凸台的第一侧或第二侧相对放置，从而实现所述板材的预定位。

本实用新型还提供一种快拆锁紧系统，包括：

第一板材，所述第一板材具有第一孔；

第二板材，所述第二板材具有第二孔；

快拆锁紧组件，所述快拆锁紧组件包括扭帽、扭座、锁销和弹性元件，其中：

所述扭帽包括至少两个向内凸出的第一凸部和第二凸部，所述第一凸部和第二凸部沿所述扭帽的周向间隔排列；所述第一凸部自所述扭帽的一端向另一端的延伸长度小于所述第二凸部；

所述扭座包括主体部和可拆卸地连接于所述扭帽内的两个耳部，所述耳部由所述主体部的一端外缘径向对称延伸而成，所述主体部背离所述耳部的一端外缘径向向内凸出有铆接凸台，所述铆接凸台铆接于所述第一板材的第一孔内；所述锁销的杆部穿设在所述扭座内，所述杆部背离所述扭帽且穿出所述扭座的一端具有铆接块，所述铆接块铆接于所述第二板材的第二孔内，所述杆部沿其径向的截面面积小于所述铆接块的截面面积；所述杆部朝向所述扭帽且穿出所述扭座的一端与所述扭帽扣紧连接；

所述弹性元件的两端分别与所述扭帽和扭座抵接；

在锁定状态时，所述扭座的每个耳部周向限位于相邻的所述第一凸部和第二凸部之间，所述第一板材与所述第二板材在周向上相对固定；所述扭帽能带动所述锁销相对所述扭座沿轴向移动，从而从锁定状态切换至解锁状态；

在所述解锁状态时，所述扭座的耳部在轴向上位于所述第一凸部的延伸末端和所述第二凸部的延伸末端之间；所述扭帽能带动所述锁销相对所述扭座转动，以使所述第一板材和第二板材在周向上相对旋转预设角度，再在所述扭座的耳部与另一相邻的所述第一凸部和第二凸部之间的空间轴向对准后，所述弹性元件能给予所述扭帽带动所述锁销相对所述扭座沿轴向移动的复位力，由此从所述解锁状态切换至所述锁定状态。

本实用新型的突出效果为：

本实用新型所提供的快拆锁紧组件在锁定状态时，扭座的每个耳部周向限位于相邻的第一凸部和第二凸部之间；扭帽能带动锁销相对扭座沿轴向移动，从而从锁定状态切换至解锁状态；在解锁状态时，扭座的每个耳部在轴向上位于相邻的两个第一凸部和第二凸部的延伸末端之间，扭帽能带动所述锁销相对扭座转动，再在扭座的耳部与另一相邻的第一凸部和第二凸部之间的空间轴向对准后，弹性元件能给予扭帽带动锁销相对扭座沿轴向移动的复位力，由此从解锁状态切换至锁定状态，实现了单向旋转预设角度后锁定的功能，不会发生误转/误解锁的情况，可靠性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中快拆锁紧组件的主视图；

图2为本实用新型实施例中快拆锁紧组件的爆炸图；

图3为本实用新型实施例中快拆锁紧组件处于锁定状态的透示图；

图4为本实用新型实施例中快拆锁紧组件处于解锁状态的透示图；

图5为实用新型实施例中扭帽(未包含金属嵌件)的结构示意图；

图6为实用新型实施例中扭帽(未包含金属嵌件)的剖面示意图

图7为本实用新型实施例中扭座的结构示意图；

图8为本实用新型实施例中两板材的开孔示意图。

附图标记：

1、扭帽；11、第一凸部；12、第二凸部；13、顶部；14、裙部；141、防滑筋；15、金属嵌件；

2、扭座；21、主体部；22、耳部；23、限位台阶；24、铆接凸台；

3、锁销；31、杆部；32、铆接块；

4、弹性元件；5、第一板材；51、第一孔；6、第二板材；61、第二孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“中”、“下”、“内”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施方式进行说明。

请参阅图2至图8，本实用新型公开了一种快拆锁紧组件及系统，所公开的快拆锁紧组件包括：

扭帽1，所述扭帽1包括至少两个向内凸出的第一凸部11和第二凸部12，所述第一凸部11和第二凸部12沿所述扭帽1的周向间隔排列；所述第一凸部11和第二凸部12均自所述扭帽1的一端向另一端延伸，所述第一凸部11的延伸长度小于所述第二凸部12；

扭座2，所述扭座2包括主体部21和可拆卸地连接于所述扭帽1内的两个耳部22，所述耳部22由所述主体部21的一端外缘径向对称延伸而成；一锁销3的杆部31穿设在所述扭座2内，所述杆部31背离所述扭帽1且穿出所述扭座2的一端具有铆接块32，所述杆部31沿其径向的截面面积小于所述铆接块32的截面面积；所述杆部31朝向所述扭帽1且穿出所述扭座2的一端与所述扭帽1固定连接；

一弹性元件4的两端分别与所述扭帽1和扭座2抵接；

在锁定状态时，所述扭座2的每个耳部22周向限位于相邻的所述第一凸部11和第二凸部12之间；所述扭帽1能带动所述锁销3相对所述扭座2沿轴向移动，从而从锁定状态切换至解锁状态；

在所述解锁状态时，所述扭座2的耳部22在轴向上位于所述第一凸部11的延伸末端和第二凸部12的延伸末端之间；所述扭帽1能带动所述锁销3相对所述扭座2转动，再在所述扭座2的耳部22与另一相邻的所述第一凸部11和第二凸部12之间的空间轴向对准后，所述弹性元件4能给予所述扭帽1带动所述锁销3相对所述扭座2沿轴向移动的复位力，由此从所述解锁状态切换至所述锁定状态。

借由上述结构，所述锁销3的杆部31穿设在所述扭座2内，其朝向扭帽1且穿出所述扭座2的一端与所述扭帽1固定连接，而其背离所述扭帽1且穿出所述扭座2的一端具有铆接块32，且所述杆部31沿其径向的截面面积小于所述铆接块32的截面面积，使得所述扭座2的一端限位于所述扭帽1，另一端限位于所述铆接块32，其不会与锁销3相脱落。由于所述扭帽1包括至少两个的第一凸部11和至少两个的第二凸部12，第一凸部11和第二凸部12沿所述扭帽1的周向间隔排列，两凸部均自所述扭帽1的一端向另一端延伸，且所述第一凸部11的延伸长度小于所述第二凸部12，故在锁定状态时，所述扭座2的每个耳部22周向限位于相邻的所述第一凸部11和第二凸部12之间，所述扭帽1无法带动所述锁销3相对所述扭座2转动，所述扭帽1只能带动所述锁销3相对所述扭座2轴向移动，从而从使所述扭帽1和扭座2的耳部22之间由锁定状态切换到解锁状态，在所述解锁状态时，所述扭座2的耳部22在轴向上位于所述第一凸部11的延伸末端和第二凸部12的延伸末端之间，此时所述扭座2的耳部22不再受所述第一凸部11的周向限位作用，故此时施加一使所述扭帽1一周向旋转力，能使所述扭帽1相对所述扭座2转动，所述扭帽1与所述扭座2转动预设角度后，且所述扭座的2的耳部22此时与另一相邻的所述第一凸部11和第二凸部22之间的空间轴向对准，取消对所述扭帽1的周向旋转力，所述弹性元件4就会由于其与所述扭帽1、扭座2的抵接作用，给于所述扭帽1带动所述锁销3相对所述扭座2沿轴向移动的复位力，从而再次切换为锁定状态。在使所述扭帽1和扭座2的耳部22之间由锁定状态切换到解锁状态的过程中，所述扭帽1的第二凸部12对所述扭座2的耳部22的一侧始终在周向上具有限位作用，因此在所述解锁状态时，旋转所述扭帽1，只能使其带动所述锁销3单向相对所述扭座2转动，待所述第二凸部12沿所述扭帽1的转动方向上的前侧与下一耳部22的后侧相抵接限位后，取消对扭帽1的周向旋转力，所述弹性元件4就会给于所述扭帽1带动所述锁销3相对所述扭座2沿轴向移动的复位力，再次切换到锁定状态。应当理解的是，此时的所述扭帽1、锁销3已相对所述扭座具有了预设旋转角度，从而实现了单向旋转预设角度后锁定的功能，不会发生误转/误解锁的情况，可靠性强。

请参阅图2至图4，具体的，本实施例中，所述锁销3的杆部31竖直穿设在所述扭座2内，其穿出所述扭座2的下端具有铆接块32，所述铆接块32的横截面积大于所述杆部31的横截面积其上端与所述扭帽1连接，在所述杆部31穿出所述扭座2的上端与所述扭帽1固定连接后，所述弹性元件4的上下两端分别与所述扭帽1、扭座2相抵接，而所述扭座2不会所述锁销3上脱落，从而使得所述快拆锁紧组件形成一整体工作结构。

请参阅图2至图7，具体的，本实施例中，所述扭帽1的第一凸部11和第二凸部12均自其下端向上端延伸，第一凸部11的长度短于第二凸部12。由于弹性元件4的上下两端与所述扭帽1和扭座2分别相抵接，故当所述快拆锁紧组件形成一整体工作结构后，其初始状态即为锁定状态，即所述扭座2的两个耳部22周向限位于所述扭帽1下端的相邻的第一凸部11和第二凸部12之间，不能旋转所述扭帽1带动所述锁销3相对所述扭座2旋转。当向下按压所述扭帽1，所述弹性元件4会被压缩，所述扭座2的耳部22就会上升到所述第一凸部11的延延伸末端和第二凸部12的延伸末端之间，切换为解锁状态，此时能旋转所述扭帽1，使其带动所述锁销3相对所述扭座2发生预设角度的相对转动，当取消旋转所述扭帽1且不再按压所述扭帽1，且所述扭座2的耳部22周向旋转后能与下方相邻的第一凸部11、第二凸部12之间的空间轴向对准后，所述扭帽1就会由于弹性元件4的伸长复位而上移，使所述扭座2的耳部22周向限位于与之对准的相邻的所述第一凸部11、第二凸部12之间的空间，从而实现了单向旋转预设角度后锁定的功能。

具体的，本实施例中，所述扭帽1的第一凸部11和第二凸部12均为两个，其均沿所述扭帽1的周向等距间隔排列，使得相邻的所述第一凸部11、第二凸部12之间的夹角为90°，而相邻的两所述第二凸部12之间为180°，当所述扭座2的耳部22上移到所述第一凸部11的上端和第二凸部12的上端之间时，对所述扭帽1施加能周向旋转的作用力，所述扭帽1就可带动所述锁销3同步相对所述扭座2发生周向旋转，其单向旋转的最大角度即为90°，在其单向旋转90°后，所述扭座2的耳部22会与下方另一相邻的所述第一凸部11和第二凸部12之间的空间相对准，释放所述扭帽1，所述扭帽1和所述锁销3就会随所述弹性件4的复位而上移，再次恢复到锁定状态。由此实现了使所述锁销3和扭座2相对旋转90°后锁定的功能，不会发生错误转动或解锁动作，可靠性更强。优选的，本实施中，为更便于辨别方向，还将所述扭帽1的外部成型为凸轮状，所述第一凸部11沿左右方向设于两外凸缘的内侧，所述第二凸部12对称设于两外凸缘之间的弧壁内。

具体的，本实施例中，所述扭帽1包括顶部13和环绕于所述顶部13的裙部14，其采用塑胶一体成型，所述裙部14终止于预设水平面界定的下缘，其可依预设的所述扭帽1高度设置，而所述顶部13嵌设有一金属嵌件15，其用于所述锁销3的上端采用自扣紧技术扣紧连接，使得所述锁销3和扭帽1的旋转具有一致性，从而保证了所述锁销3和所述扭座2发生相对旋转的精确度。

请参阅图2至图5，具体的，本实施例中，所述扭帽1的裙部14的外壁沿所述扭座2的轴向设有多条防滑筋141，在手动旋转所述扭帽1时具有防滑作用，便于作用力的施加。

请参阅图2至图4，以及图7，具体的，本实施例中，所述扭座2还包括限位台阶23，所述限位台阶23由所述主体部21向内凸出而成，使得所述弹性元件4的下端与其上端壁相抵接，从而配合所述弹性元件4的下端与所述扭帽1下端面相抵，从而使得所述扭帽1和扭座2之间沿轴向具有抵持力，维持所述快拆锁紧组件形成一整体工作结构的运动反应能力。

具体的，本实施例中，所述锁销3的杆部31远离所述铆接块32的部分与所述限位台阶23的侧壁间隙配合，从而使得所述锁销3能够于所述扭座2内上下移动，而所述扭座2不会由所述锁销3上脱落。

具体的，本实施例中，所述扭座2还包括铆接凸台24，所述铆接凸台24由所述扭座2的主体部21背离所述耳部22的一端外缘径向向内凸出而成，用于板材的铆接。当所述锁销3下端的铆接块32也铆接有板材后，再将所述锁销3、扭座2、弹性元件4和扭帽1组装成一体，所述锁销3相对所述扭座2上下移动使所述扭座2的耳部22在锁定状态和解锁状态之间切换时，就会使得两板材同步在锁定状态和解锁状态之间切换。

具体的，本实施例中，所述铆接凸台24具有呈弧形的第一侧和呈线形的第二侧，两侧不对称，在与板材铆接时，所述板材的预设边与所述铆接凸台24的第一侧或第二侧相对放置，从而实现所述板材的预定位，便于对板材的快速安装，提高生产效率。

请参阅图2至图8，具体的，本实施例所公开的快拆锁紧系统，包括：

第一板材5，所述第一板材5具有第一孔51；

第二板材6，所述第二板材6具有第二孔61；

快拆锁紧组件，所述快拆锁紧组件包括扭帽1、扭座2、锁销3和弹性元件4，其中：

所述扭帽1包括至少两个向内凸出的第一凸部11和第二凸部12，所述第一凸部11和第二凸部12沿所述扭帽1的周向间隔排列；所述第一凸部11自所述扭帽1的一端向另一端的延伸长度小于所述第二凸部12的延伸长度；所述扭座2包括主体部21和可拆卸地连接于所述扭帽1内的两个耳部22，所述耳部22由所述主体部21的一端外缘径向对称延伸而成，所述主体部21背离所述耳部22的一端外缘沿径向向内凸出成型有铆接凸台24，所述铆接凸台24铆接于所述第一板材5的第一孔51内；所述锁销3的杆部31穿设在所述扭座2内，所述杆部31背离所述扭帽1且穿出所述扭座2的一端具有铆接块32，所述铆接块32铆接于所述第二板材6的第二孔61内，所述杆部31沿其径向的截面面积小于所述铆接块32的截面面积；所述杆部31朝向所述扭帽1且穿出所述扭座2的一端与所述扭帽1固定连接；所述弹性元件4的两端分别与所述扭帽1和扭座2抵接，在锁定状态时，所述扭座2的每个耳部22周向限位于相邻的所述第一凸部11和第二凸部12之间，所述第一板材5与第二板材6在周向上相对固定，所述扭帽1只能带动所述锁销3相对所述扭座2沿轴向移动，所述第一板材5和第二板材6在轴向上同步靠近或远离，此时为周向上的锁定状态。

所述扭帽1带动所述锁销3相对所述扭座2沿轴向移动，从而会由上述的锁定状态切换至解锁状态，在所述解锁状态时，所述扭座2的耳部22在轴向上位于所述第一凸部11的延伸末端和第二凸部12的延伸末端之间；所述扭帽1能带动所述锁销3相对所述扭座2转动，以使所述第一板材5和第二板材6在周向上相对旋转预设角度，当使所述第一板材5和第二板材6在周向上相对单向旋转的预设角度为所述第一凸部11和第二凸部12之间所成的角度后，取消对扭帽1的周向旋转力，所述弹性元件4就可给予所述扭帽1带动所述锁销3相对所述扭座2沿轴向移动的复位力，使所述扭座2的耳部22再次周向限位于下一相邻的所述第一凸部11、第二凸部12之间，使发生相对旋转后的第一板材5、第二板材6得以锁定。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不限于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细说明，对于本领域的技术人员来说，其仍然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡是在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何更改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种快拆锁紧组件，其特征在于，包括：

扭帽，所述扭帽包括至少两个向内凸出的第一凸部和第二凸部，所述第一凸部和第二凸部沿所述扭帽的周向间隔排列；所述第一凸部和第二凸部均自所述扭帽的一端向另一端延伸，所述第一凸部的延伸长度小于所述第二凸部；

扭座，所述扭座包括主体部和可拆卸地连接于所述扭帽内的两个耳部，所述耳部由所述主体部的一端外缘径向对称延伸而成；一锁销的杆部穿设在所述扭座内，所述杆部背离所述扭帽且穿出所述扭座的一端具有铆接块，所述杆部沿其径向的截面面积小于所述铆接块的截面面积；所述杆部朝向所述扭帽且穿出所述扭座的一端与所述扭帽固定连接；

一弹性元件的两端分别与所述扭帽和扭座抵接；

在锁定状态时，所述扭座的每个耳部周向限位于相邻的所述第一凸部和第二凸部之间；所述扭帽能带动所述锁销相对所述扭座沿轴向移动，从而从锁定状态切换至解锁状态；

在所述解锁状态时，所述扭座的耳部在轴向上位于所述第一凸部的延伸末端和所述第二凸部的延伸末端之间；所述扭帽能相对所述扭座转动，再在所述扭座的耳部与另一相邻的所述第一凸部和第二凸部之间的空间轴向对准后，所述弹性元件能给予所述扭帽带动所述锁销相对所述扭座沿轴向移动的复位力，由此从所述解锁状态切换至所述锁定状态。

2.根据权利要求1所述的快拆锁紧组件，其特征在于，所述扭帽的第一凸部和第二凸部均为两个，所述第一凸部和第二凸部沿所述扭帽的周向等距间隔排列。

3.根据权利要求1或2所述的快拆锁紧组件，其特征在于，所述扭帽包括顶部和环绕于所述顶部的裙部，所述裙部终止于预设水平面界定的下缘

所述顶部和裙部采用塑胶一体成型。

4.根据权利要求3所述的快拆锁紧组件，其特征在于，所述扭帽的顶部嵌设有一金属嵌件，所述锁销的杆部朝向所述扭帽且穿出所述扭座的一端与所述金属嵌件扣紧连接。

5.根据权利要求3所述的快拆锁紧组件，其特征在于，所述扭帽的裙部的外壁沿所述扭座的轴向设有多条防滑筋。

6.根据权利要求1所述的快拆锁紧组件，其特征在于，所述扭座还包括限位台阶，所述限位台阶由所述主体部向内凸出而成；

所述弹性元件的一端与所述限位台阶朝向所述扭帽的端壁相抵，另一端与所述扭帽朝向所述扭座的端面相抵。

7.根据权利要求6所述的快拆锁紧组件，其特征在于，所述锁销的杆部远离所述铆接块的部分与所述限位台阶的侧壁间隙配合。

8.根据权利要求1所述的快拆锁紧组件，其特征在于，所述扭座还包括铆接凸台，所述铆接凸台由所述扭座的主体部背离所述耳部的一端外缘径向向内凸出而成。

9.根据权利要求8所述的快拆锁紧组件，其特征在于，所述铆接凸台具有不对称的第一侧和第二侧，在与板材铆接时，所述板材的预设边与所述铆接凸台的第一侧或第二侧相对放置，从而实现所述板材的预定位。

10.一种快拆锁紧系统，其特征在于，包括：

第一板材，所述第一板材具有第一孔；

第二板材，所述第二板材具有第二孔；

快拆锁紧组件，所述快拆锁紧组件包括扭帽、扭座、锁销和弹性元件，其中：

所述扭帽包括至少两个向内凸出的第一凸部和第二凸部，所述第一凸部和第二凸部沿所述扭帽的周向间隔排列；所述第一凸部自所述扭帽的一端向另一端的延伸长度小于所述第二凸部；

所述扭座包括主体部和可拆卸地连接于所述扭帽内的两个耳部，所述耳部由所述主体部的一端外缘径向对称延伸而成，所述主体部背离所述耳部的一端外缘径向向内凸出有铆接凸台，所述铆接凸台铆接于所述第一板材的第一孔内；所述锁销的杆部穿设在所述扭座内，所述杆部背离所述扭帽且穿出所述扭座的一端具有铆接块，所述铆接块铆接于所述第二板材的第二孔内，所述杆部沿其径向的截面面积小于所述铆接块的截面面积；所述杆部朝向所述扭帽且穿出所述扭座的一端与所述扭帽固定连接；

所述弹性元件的两端分别与所述扭帽和扭座抵接；

在锁定状态时，所述扭座的每个耳部周向限位于相邻的所述第一凸部和第二凸部之间，所述第一板材与所述第二板材在周向上相对固定；所述扭帽能带动所述锁销相对所述扭座沿轴向移动，从而从锁定状态切换至解锁状态；

在所述解锁状态时，所述扭座的耳部在轴向上位于所述第一凸部的延伸末端和所述第二凸部的延伸末端之间；所述扭帽能带动所述锁销相对所述扭座转动，以使所述第一板材和第二板材在周向上相对旋转预设角度，再在所述扭座的耳部与另一相邻的所述第一凸部和第二凸部之间的空间轴向对准后，所述弹性元件能给予所述扭帽带动所述锁销相对所述扭座沿轴向移动的复位力，由此从所述解锁状态切换至所述锁定状态。