CN220133723U - 锁具套盘结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种锁具套盘结构，包含一套盘，其具有一环接部，在该环接部处凹设有一环接槽，该环接部在该环接槽径向的一端凹设有至少一对应连通于该环接槽的限位槽，所述限位槽侧壁具有一缺口；该环接部于所述限位槽顶端壁面对应于所述缺口处凹设形成一凹部，凹部侧端壁面于所述缺口处形成一抵接部；借此，锁具配置的制动片，其将可因应锁具的锁掣与否而令其制动元件可伸入或脱离于限位槽，并当于锁掣状态时，由于制动元件伸入限位槽内，而通过抵接部的设置，将可予以遮蔽缺口，令制动元件不易卡接于缺口处，借以于开锁状态时，制动元件可顺畅的轴向脱离限位槽，不会因卡抵于缺口而致失效，使提升本实用新型于操作时的稳定性及有效性。

Description

锁具套盘结构

技术领域

本实用新型涉及一种锁具套盘结构，尤其涉及一种通过在限位槽侧壁的缺口凹设形成凹部，借以形成抵接部，使增加接触面积，以有效防止制动片陷入缺口而造成卡死而失效的情况，可提升锁具于操控锁掣或开锁时的有效性及稳定性。

背景技术

锁具通常安装于用以开关的物件，借以通过锁具的锁掣与否，借以达致防盗及管制的效果；而就锁具的配置而言，其多数者，是于开关物件，如：门体，其通常是于内侧设置利于使用者进行控制锁掣与否的旋钮，借以于锁掣时，可令外侧的门把于传动上受卡掣而无法转动开启，并在内侧控制旋钮解锁后，使外侧的门把可传动而开启。

而对于前述的锁具配置，通常是通过设置有一套盘，并在套盘上开设有一通槽，并在其径向方向设置有复数定位槽，并通过在通槽的一侧安装一弹簧，而于弹簧一端配置有一制动片，制动片传动设置于一外侧门把，而制动片上设置有对应于定位槽的限位元件；且制动片于相对弹簧一端凹设有一锁定槽及一限位凹部，其中，锁定槽的深度小于限位凹部；而锁具的旋钮则用以传动于一传动杆，传动杆径向设置有对应于锁定槽及限位凹部的抵接元件，借以令传动杆旋转至一角度时，抵接元件将抵顶于锁定槽，使制动片可伸入通槽，并使限位元件陷入于定位槽内，而由于套盘是呈固定设置，故此时，外侧门把将无法传动制动片进行开启，须待传动杆旋转至另一角度时，使抵接元件抵顶于深度较深的限位凹部，此时将可令制动片可轴向的被弹簧弹性推抵而脱离通槽，故限位元件亦将脱离定位槽，此时将可令外侧门把传动制动片进行锁具的开启。

然而，如图1所示，现有的套盘10通常是通过冲压方式制成，为利于形成定位槽101，故通常会于套盘10对应于定位槽101的侧端预先开设有开口，借以于冲压后可形成定位槽101，并在定位槽101两侧端处因应开口而形成一较大的缺口102，而当于锁掣时，由于制动片的限位元件对应位于定位槽101内，且因限位元件的轮廓形状对应于定位槽101，故常有限位元件陷入缺口102而卡抵的情况，导致于开锁状态时，弹簧无法顺利轴向推抵制动片，使外侧门把仍无法对应传动于制动片而开启锁具，使锁具常有失效的情况；而虽通过压铸方式制造套盘10，将可不会形成前述的开口或缺口102，而其制成将导制造成本大幅提高，且制造所需时间亦较长，使之不利于量产。

此外，习用的锁具，其套盘尚将会配置一带动板，其主要用以轴向定位于外侧门把的末端，并可于枢转方向枢转于套盘，且该带动板与套盘于枢转方向间配置有一涡弹簧，借以令外侧门把传动开锁后，可受涡弹簧及带动板的传动使外侧门把复位；而就现有涡弹簧及带动板间的配置，并不具有于轴向方向上的定位关系，且于安装时，通常需先将涡弹簧承接于带动板上后，再通过带动板直接轴向安装于外侧门把，而如前述，由于涡弹簧及带动板间并未经定位，因此于过程中，常有涡弹簧掉落或错位而导致带动板难以确实安装于外侧门把，此亦将导致安装人员于组装时的困扰，且其亦将影响组装及制程的效率。

有鉴于此，本创作人特地针对套盘的结构配置加以研究及改良，期以一较佳创作改善上述问题，并在经过长期研发及不断测试后，始有本实用新型的问世。

实用新型内容

因此，本实用新型的目的是在于提供一种锁具套盘结构。

本实用新型提供一种锁具套盘结构，其包含：一套盘，其具有一环接部，并在该环接部处凹设有一环接槽，且该环接部于该环接槽径向的一端，凹设有至少一对应连通于该环接槽的限位槽，所述限位槽侧壁具有一缺口；该环接部于所述限位槽顶端壁面对应于所述缺口处，凹设形成一凹部，借以令凹部侧端壁面于所述缺口处形成一抵接部。

依据以上所述的锁具套盘结构，其中，该套盘是通过冲压成型以形成所述限位槽。

依据以上所述的锁具套盘结构，其中，该套盘是于该环接部对应于所述限位槽的侧缘处，通过冲压成型以形成所述凹部及所述抵接部。

依据以上所述的锁具套盘结构，其中，所述抵接部是朝径向方向以至少部分遮蔽所述缺口。

依据以上所述的锁具套盘结构，其中，该套盘更设有至少一承接部件；一带动元件其设置于该套盘于所述限位槽一端，且该带动元件内设有一具旋转弹性方向的弹性单元，该弹性单元一端是弹性抵接于该带动元件，另一端则是弹性抵接于其一所述承接部件的侧缘。

依据以上所述的锁具套盘结构，其中，该带动元件内缘更径向凸设有至少一固接部件，借以对应轴向承接定位该弹性单元。

依据以上所述的锁具套盘结构，其中，该带动元件是通过在其外缘径向进行冲压打凹以形成所述固接部件。

依据以上所述的锁具套盘结构，其中，该弹性单元为涡形弹簧。

依据以上所述的锁具套盘结构，更包含一把手，其一端设置有一枢接部，该枢接部是枢接于一护盖，其末端是对应传动组接于该带动元件，且该枢接部内设置有一弹性元件，而该套盘是对应设置于该护盖；该套盘于相反于该把手一端更设有一传动组件，该传动组件具有一对应于该环接槽的制动片及一传动杆，而该弹性元件是通过该环接槽以对应轴向抵顶于该制动片；该制动片设有对应于所述限位槽的制动元件，该枢接部是于旋转方向对应传动连结于所述制动元件，且该制动片于相反于该弹性元件一端设有至少一第一凹槽及至少一第二凹槽，而该传动杆设有对应于所述第一凹槽及所述第二凹槽的抵掣部件；用以于一锁掣状态时，该传动杆是受旋转而令所述抵掣部件抵顶于所述第一凹槽，以推动该制动片使所述制动元件伸入于所述限位槽内，并至少部分的对应于所述抵接部；而于一开锁状态时，该传动杆是受旋转而令所述抵掣部件抵顶于所述第二凹槽，令该弹性元件弹性推动该制动片，使所述制动元件脱离所述限位槽。

依据以上所述的锁具套盘结构，其中，该枢接部于相反于该把手一端，更设有至少一组接部，而该带动元件于其非圆心处，轴向穿设有对应于所述组接部的组接孔，且所述组接部是对应穿组于所述组接孔。

是由上述说明及设置，显见本实用新型主要具有下列数项优点及功效，现将逐一详述如下：

1.本实用新型通过抵接部的设置，可至少部分地遮蔽缺口，使提升与制动元件的接触面积，可有效防止制动元件伸入限位槽时卡抵于缺口，以令于开锁状态时，制动元件可顺畅的轴向脱离限位槽，不会因卡抵于缺口而致失效，使提升本实用新型于操作时的稳定性及有效性。

2.本实用新型对于凹部及抵接部的形成，是通过在套盘环接部对应于限位槽的侧缘处，通过冲压成型以形成凹部及抵接部，借以令套盘仍可通过冲压方式制成，并可顺势对应冲压形成凹部及抵接部，使可大幅降低套盘的制造成本及时间成本，使有助于提升套盘的制成效率。

3.本实用新型的带动元件内缘是径向凸设有固接部件，可对应轴向承接定位弹性单元，以利于将带动元件装设于把手的枢接部时，可预先地将弹性单元定位组接于带动元件上，使带动元件可直接对应装设于枢接部，其过程接不致使弹性单元掉落或偏移，可确保于组装时的成功率，使提升于安装时的效率；此外，固接部件亦可通过带动元件于其外缘径向进行冲压打凹形成，可提升带动元件制造的效率。

附图说明

图1是现有套盘的立体示意图。

图2是本实用新型的立体示意图。

图3是本实用新型的立体分解示意图。

图4是本实用新型制动元件于锁掣状态时位于限位槽的立体示意图。

图5是本实用新型在开锁状态时的剖视示意图。

图6是本实用新型在固接元件处的剖视示意图。

附图标记说明：10-套盘；101-定位槽；102-缺口；1-套盘；11-环接部；111-环接槽；112-限位槽；113-缺口；114-凹部；115-抵接部；12-承接部件；2-把手；21-枢接部；211-滑槽；212-组接部；22-弹性元件；3-护盖；4-带动元件；41-缺槽；42-固接部件；43-组接孔；44-传接孔；5-传动管；6-传动组件；61-制动片；611-制动元件；612-第一凹槽；613-第二凹槽；62-传动杆；621-抵掣部件；7-弹性单元。

具体实施方式

本实用新型是有关于一种锁具套盘结构，其实施手段、特点及其功效，现列举数种较佳可行实施例并配合附图于下文进行详细说明，以供由此深入了解并认同本实用新型。

首先，请参阅图2至图4所示，本实用新型是有关于一种锁具套盘结构，其包含：

一套盘1，其具有一环接部11，并在该环接部11处凹设有一环接槽111，且该环接部11于该环接槽111径向的一端，凹设有至少一对应连通于该环接槽111的限位槽112，所述限位槽112侧壁具有一缺口113；该环接部11于所述限位槽112顶端壁面对应于所述缺口113处，凹设形成一凹部114，借以令凹部114侧端壁面于所述缺口113处形成一抵接部115；

其中，就套盘1的配置而言，其在一实施例中是可通过冲压成型方式制成，故可知悉，该套盘1可通过冲压方式以对应形成环接部11、环接槽111及限位槽112，借以于成型限位槽112时，于其旋转方向的两侧形成缺口113；而后，该套盘1同样可通过在套盘1的环接部11对应限位槽112的侧缘处，借由冲压成型以形成凹部114，借以令凹部114凹陷于缺口113的壁面侧缘形成抵接部115，使抵接部115可对应的位于缺口113，而至少部分地遮蔽缺口113；且较佳的，抵接部115是朝径向方向以至少部分遮蔽所述缺口133，并可与限位槽112于轴向投影位置的两侧切齐，亦可略为的突伸于限位槽112内，借以达致对缺口113进行遮蔽的效果。

据此，如图2至图4所示，套盘1于配置于锁具时，可通过过于锁具一侧配置一把手2，该把手2可对应位于锁具配置于一门体时的外侧位置，而把手2一端设置有一枢接部21，该枢接部21枢接于一护盖3，枢接部21末端是对应传动组接一带动元件4，该带动元件4配置为用以传动于一传动管5，该传动管5可对应组接于一锁掣元件(图未绘示)，可通过旋转把手2时，可借由枢接部21传动于带动元件4，进而通过传动管5而转动锁掣元件而开锁；而套盘1对应设置于该护盖3，且枢接部21内设置有一弹性元件22；该套盘1于相反于该把手2一端设有一传动组件6，该传动组件6具有一对应于该环接槽111的制动片61及一传动杆62，而该弹性元件22是通过该环接槽111以对应轴向抵顶于该制动片61；该制动片61设有对应于所述限位槽112的制动元件611，该枢接部21是于旋转方向对应传动连结于所述制动元件611，而在一实施例中，枢接部21配置有对应于制动元件611的滑槽211，借以令制动片61可设置于枢接部21内，且制动元件611是通过该滑槽211而径向凸伸于枢接部21外；该制动片61于相反于该弹性元件22一端设有至少一第一凹槽612及至少一第二凹槽613，而该传动杆62设有对应于所述第一凹槽612及所述第二凹槽613的抵掣部件621。

借此，如图3及图5所示，当于锁掣状态时，由传动杆62于轴向方向的位置是呈固定的配置，且传动杆62连结并传动配置于另一侧的门把(图未绘示)的旋钮，故当旋钮旋转至一锁掣状态时，抵掣部件621抵顶于第一凹槽612，由于第一凹槽612的凹陷深度较第二凹槽613浅，故抵掣部件621将可借由推抵于第一凹槽612的壁面，使制动片61被推动并弹性压缩弹性元件22，进而令制动片61可如图5所示伸入于环接槽111内，而制动片61的制动元件611，亦将同步的伸入于限位槽112内，进而令制动片61于旋转方向上将受限位槽112的限制而无法受力转动，此时，对于把手2而言，由于把手2是通过枢接部21传动接设于制动元件611，故把手2亦无法进行转动的而达到上锁的目的；此时，由图4及图5所示可观之，由于抵接部115对应的位于限位槽112侧壁的缺口113处，而此时的制动元件611将至少部分的对应于所述抵接部115，因此制动元件611于旋转方向上的侧缘，将可受抵接部115的遮挡，而完全无法伸入或卡抵于缺口113，可防止制动元件611卡抵于缺口113而无法于开锁状态下受弹性元件22的推抵而复位，是以，当旋转至一开锁状态时，使传动杆62的抵掣部件621旋转至第二凹槽613的位置时，如图4所示，制动片61将可受弹性元件22弹性复位的轴向推抵，使制动元件611可确实脱离限位槽112，使制动片61不受套盘1的限位，而可受把手2及其枢接部21转动而传动。

续就带动元件4的配置，以及对于门把经转动后的弹性复位配置而言，如图2、图3、图6所示，可知悉，带动元件4设置于该套盘1于所述限位槽112一端，而套盘1更设有至少一承接部件12，且该带动元件4内设有一具旋转弹性方向的弹性单元7，该弹性单元7于本实施例中配置为涡形弹簧，并且令其一端弹性抵接于该带动元件4，另一端则是弹性抵接于其一所述承接部件12的侧缘，而在一具体的实施例中，该带动元件4可于其径向一端的侧缘配置有一缺槽41，借以令弹性单元7一端可抵接于该带动元件4缺槽41的侧壁，借以令带动元件4受把手2传动而旋转时，可借由缺槽41的侧壁与承接部件12间，对于弹性单元7进行旋转方向的弹性迫压，使停止对把手2施力时，弹性单元7可弹性复位并进而通过带动元件4而带动把手2复位；而为利于带动元件4与枢接部21间的组接，同时可令弹性单元7可对应的分别抵顶于缺槽41侧壁及承接部件12，故较佳的，该带动元件4内缘更径向凸设有至少一固接部件42，借以对应轴向承接定位该弹性单元7，使弹性单元7可与带动元件4间形成一组件，以利于与枢接部21进行组装，并将弹性单元7安装至正确的位置，使于其过程中，不易导致弹性单元7掉落或偏移，借以提升于安装时的便利性及效率。

而对于固接部件42的设置而言，在一实施例中，该带动元件4是通过在其外缘径向进行冲压打凹以形成所述固接部件42，可利于成型，可无须另花费过多的成本即可制成，并可如前述，有助于提升对带动元件4的便利性。

而就带动元件4与枢接部21间的枢接配置而言，在一实施例中，枢接部21是可于其相反于把手2的末端设置有至少一组接部212，而该带动元件4于其非圆心处，更轴向穿设有对应于所述组接部212的组接孔43，且所述组接部212是对应穿组于所述组接孔43，借以利于枢接部21可通过其组接部212以对应带动该带动元件4旋转，借以如前述，使带动传动管5转动以驱动锁掣元件而开锁，是知，该带动元件4是可通过在其中心部分穿设有一呈非圆形设置的传接孔44，使对应组接并传动该传动管5，借以如前述，进行传动开锁。

以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种锁具套盘结构，其特征在于，其包含：

一套盘，其具有一环接部，并在该环接部处凹设有一环接槽，且该环接部在该环接槽径向的一端凹设有至少一对应连通于该环接槽的限位槽，所述限位槽侧壁具有一缺口；该环接部在所述限位槽顶端壁面对应于所述缺口处凹设形成一凹部，凹部侧端壁面在所述缺口处形成一抵接部。

2.如权利要求1所述的锁具套盘结构，其特征在于，该套盘是通过冲压成型以形成所述限位槽。

3.如权利要求1所述的锁具套盘结构，其特征在于，该套盘是在该环接部对应于所述限位槽的侧缘处通过冲压成型以形成所述凹部及所述抵接部。

4.如权利要求1所述的锁具套盘结构，其特征在于，所述抵接部朝径向方向至少部分遮蔽所述缺口。

5.如权利要求1至4中任一项所述的锁具套盘结构，其特征在于，该套盘还设有至少一承接部件；一带动元件设置于该套盘在所述限位槽一端，且该带动元件内设有一具有旋转弹性方向的弹性单元，该弹性单元一端弹性抵接于该带动元件，另一端弹性抵接于其中一个所述承接部件的侧缘。

6.如权利要求5所述的锁具套盘结构，其特征在于，该带动元件内缘径向凸设有至少一固接部件，借以对应轴向承接定位该弹性单元。

7.如权利要求6所述的锁具套盘结构，其特征在于，该带动元件是通过在其外缘径向进行冲压打凹以形成所述固接部件。

8.如权利要求5所述的锁具套盘结构，其特征在于，该弹性单元为涡形弹簧。

9.如权利要求5所述的锁具套盘结构，其特征在于：还包含一把手，其一端设置有一枢接部，该枢接部枢接于一护盖，该枢接部末端对应传动组接于该带动元件，且该枢接部内设置有一弹性元件，而该套盘对应设置于该护盖；该套盘在相反于该把手一端设有一传动组件，该传动组件具有一对应于该环接槽的制动片及一传动杆，而该弹性元件是通过该环接槽以对应轴向抵顶于该制动片；该制动片设有对应于所述限位槽的制动元件，该枢接部是在旋转方向对应传动连结于所述制动元件，且该制动片在相反于该弹性元件一端设有至少一第一凹槽及至少一第二凹槽，而该传动杆设有对应于所述第一凹槽及所述第二凹槽的抵掣部件；在一锁掣状态下，该传动杆是被旋转而令所述抵掣部件抵顶于所述第一凹槽，以推动该制动片使所述制动元件伸入于所述限位槽内，并至少部分的对应于所述抵接部；而在一开锁状态下，该传动杆是被旋转而令所述抵掣部件抵顶于所述第二凹槽，令该弹性元件弹性推动该制动片，使所述制动元件脱离所述限位槽。

10.如权利要求9所述的锁具套盘结构，其特征在于，该枢接部在相反于该把手一端设有至少一组接部，而该带动元件在其非圆心处轴向穿设有对应于所述组接部的组接孔，且所述组接部是对应穿组于所述组接孔。