CN215255231U - 一种锁具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于锁具领域,公开了一种锁具,包括锁壳、锁扭和锁舌组件,锁壳设置有锁孔,锁扭设置于锁孔内且转动连接于锁壳,锁扭包括由钥匙驱动的转动部和拨动部,拨动部的一端连接于转动部,拨动部的另一端连接于锁舌组件且可拨动锁舌组件,锁扭靠近于锁舌组件的一端设置有用于限制锁扭转动和轴向移动的卡簧,卡簧包括主体部、连接于主体部的限位部和卡止部,限位部伸入设置于锁壳内侧壁的限位槽中以限制卡簧,卡止部用于抵接拨动部以限制锁扭的转动角度,限位部的端部伸入限位槽中并沿锁壳的轴向弯折。本实用新型提供的一种锁具,其利用卡簧的限位部来防止卡簧在锁扭转动时脱离锁壳,有效提高卡簧及锁具的可靠性。
Description
技术领域
本实用新型属于锁具领域,尤其涉及一种锁具。
背景技术
锁具一般包括锁扭、锁壳和锁舌,使用钥匙扭动锁扭,并由锁扭转动锁舌,从而实现解锁,根据锁具的应用场景不同,现有技术中的锁具均设置有卡簧,卡簧一般呈圆环状且具有一缺口,通过将卡簧设置在锁具内部并与锁扭相抵接,以限制锁扭的轴向移动和转动角度,从而方便锁具的解锁和闭锁操作。
现有锁具中的卡簧受制于其结构,在使用较大的外力扭动锁扭时,卡簧容易从锁扭或锁壳上松脱,导致锁扭失去限制,影响锁具的使用。另外,在更换旧锁具时,新锁具在安装于原有的安装孔时,由于型号尺寸以及安装误差的影响,会导致新锁具无法与安装孔之间形成稳固的连接,从而使锁扭在转动时,锁具整体容易跟随锁扭转动,影响锁具的解锁和闭锁。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决上述技术问题之一,提供了一种锁具,其利用卡簧的限位部来防止卡簧在锁扭转动时脱离锁壳,有效提高卡簧及锁具的可靠性。
本实用新型的技术方案是:一种锁具,包括锁壳、锁扭和锁舌组件,所述锁壳设置有锁孔,所述锁扭设置于所述锁孔内且转动连接于所述锁壳,所述锁扭包括由钥匙驱动的转动部和拨动部,所述拨动部的一端连接于所述转动部,所述拨动部的另一端连接于所述锁舌组件且可拨动所述锁舌组件,所述锁扭靠近于所述锁舌组件的一端设置有用于限制所述锁扭转动和轴向移动的卡簧,所述卡簧包括主体部、连接于所述主体部的限位部和卡止部,所述限位部伸入设置于所述锁壳内侧壁的限位槽中以限制所述卡簧,所述卡止部用于抵接所述拨动部以限制所述锁扭的转动角度,所述限位部的端部伸入所述限位槽中并沿所述锁壳的轴向弯折。
可选地,所述主体部呈环形且具有一开口,所述卡止部连接于所述主体部的内圈,所述限位部连接于所述主体部的外圈。
可选地,所述锁壳的内侧壁还设置有用于所述卡簧定位的环形槽,所述主体部的外圈伸入所述环形槽内,所述环形槽与所述限位槽相连通。
所述限位槽呈长条形且沿所述锁壳的轴向设置,所述限位部沿所述限位槽的轴向延伸。
可选地,所述转动部呈圆柱形,所述拨动部连接于所述转动部的非轴心位置处,所述拨动部的外侧具有用于与所述卡止部相抵接的抵接面。
可选地,所述拨动部呈半圆柱形,所述拨动部的轴心线与所述转动部的轴心线重合,所述拨动部的侧面包括侧平面和侧曲面,所述侧平面为所述抵接面。
可选地,所述卡止部呈矩形,所述卡止部的一端一体连接于所述主体部,所述卡止部另一端的前端面和侧面可与所述抵接面相抵接。
可选地,所述锁壳包括外锁壳和内锁壳,所述外锁壳的外周螺纹连接有安装螺母,所述限位槽设置于所述内锁壳的侧壁,且所述限位槽靠近锁舌组件的一端为开口端。
可选地,所述锁壳远离所述锁舌组件的一端设置有安装部,所述安装部的一侧朝外延伸以形成固定部,所述固定部的背面设置有固定孔,所述固定孔用于供穿过门板的紧固件伸入以将所述锁壳固定于门板上。
可选地,所述锁舌组件包括转动轴、锁舌挡片和锁舌螺母,所述转动轴的一端位于所述锁壳内且该端设置有用于供所述拨动部伸入的拨动槽,所述转动轴的另一端伸出于所述锁壳外且所述锁舌挡片通过所述锁舌螺母锁紧于该端。
本实用新型所提供的一种锁具,利用卡簧伸入限位槽中的限位部来限制锁扭的轴向移动,通过卡止部与拨动部抵接来限制锁扭的转动角度,并将限位部弯折,增加限位部和限位槽的接触面积,防止因施加于锁扭的外力过大而导致卡簧的限位部脱离限位槽,从而防止卡簧脱离锁壳而使锁扭失去限制,有效提高锁具的可靠性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的一种锁具的立体结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的一种锁具的爆炸图;
图3是本实用新型实施例提供的一种锁具的内锁壳、锁扭以及卡簧的装配示意图;
图4是本实用新型实施例提供的一种锁具的内锁壳、锁扭以及卡簧平面示意图;
图5是本实用新型实施例提供的一种锁具的正视图;
图6是图5中A-A剖面处的剖视图;
图7是本实用新型实施例提供的一种锁具的另一视角的立体结构示意图。
图中:
1、锁壳;10、外锁壳;101、锁孔;102、安装部;103、固定部;104、防尘盖;105、固定孔;106、安装螺母;11、内锁壳;111、限位槽;112、环形槽;
20、锁扭;201、转动部;202、拨动部;2021、侧平面;2022、侧曲面;
21、卡簧;211、主体部;212、卡止部;213、限位部;214、钳孔;
3、锁舌组件;30、转动轴;301、拨动槽;31、锁舌挡片;32、锁舌螺母。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是直接设置、连接,也可以通过居中元部件、居中结构间接设置、连接。
另外,本实用新型实施例中若有“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系的用语,其为基于附图所示的方位或位置关系或常规放置状态或使用状态,其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的结构、特征、装置或元件必须具有特定的方位或位置关系、也不是必须以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在具体实施方式中所描述的各个具体技术特征和各实施例,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,例如通过不同的具体技术特征/实施例/实施方式的组合可以形成不同的实施方式,为了避免不必要的重复,本实用新型中各个具体技术特征/实施例/实施方式的各种可能的组合方式不再另行说明。
请参考图1和图2所示,本实用新型实施例提供的一种锁具,包括锁壳1、锁扭20和锁舌组件3,锁壳1设置有锁孔101,锁扭20设置于锁孔101内且转动连接于锁壳1。其中,锁扭20包括由钥匙驱动的转动部201和拨动部202,转动部201的前端用于与钥匙配合,转动部201的后端连接于拨动部202,拨动部202的一端连接于转动部201,拨动部202的另一端连接于锁舌组件3,当钥匙插入锁孔101与转动部201的前端配合并扭动时,拨动部202随之转动并拨动锁舌组件3,实现锁具的解锁和闭锁。锁扭20靠近于锁舌组件3的一端设置有卡簧21,请一并参考图3,卡簧21包括主体部211、限位部213和卡止部212,限位部213和卡止部212均连接于主体部211,锁壳1的内侧壁设置有限位槽111,限位部213伸入该限位槽111中以限制卡簧21位置,转动部201的后端可以抵顶于卡簧21,以限制锁扭20的轴向移动,卡止部212可以抵接于拨动部202以限制锁扭20的转动角度,限位部213的端部伸入限位槽111中并沿锁扭20的轴向弯折,即限位部213伸入限位槽111中后朝转动部201的前端或后端弯折,使得限位部213与限位槽111之间具有一个较大的接触面积,如此,在解锁和闭锁过程中,拨动部202与卡止部212相抵接后,即便对锁扭20施加一个较大的外力,在限位部213和限位槽111的配合下,卡簧21也能够保持稳定而不会发生松脱,有效地提高卡簧21及锁具的可靠性。
具体应用中,当拨动部202与卡止部212相抵接后并继续施加外力时,拨动部202会对卡簧21施加一个与锁壳1相切的作用力,就现有技术而言,卡簧在该作用力的作用下,容易脱离原有的位置并无法再限制锁扭20的转动和轴向移动,而本实施例中的卡簧21,由于其限位部213弯折后,与限位槽111之间形成一个较大的接触面积,有效提高卡簧21与锁壳1的连接强度和连接可靠性,不会轻易的从限位槽111中脱出,具有结构简单且可靠性佳的特点。
请继续参考图3,作为本实施例的其中一种可选实施方式,主体部211可以呈环形且具有一开口,卡止部212连接于主体部211的内圈,限位部213连接于主体部211的外圈。具体应用中,卡簧21可以通过压缩主体部211上的开口来方便卡簧21的拆装,便于锁具的装配和维修。并且还可以利用该开口来调整卡簧21的尺寸,使卡簧21能够适用于尺寸不同的锁具上。
本实施方式中,主体部211位于开口的两端还可以设置有钳孔214,在安装卡簧21时,可以使用卡簧钳插入钳孔214中,以夹紧卡簧21,方便卡簧21的安装。
具体应用中,主体部211、卡止部212和限位部213可以为金属材料制成,三者之间一体成型,其中主体部211和卡止部212可以为板状,以使卡簧21具有较佳的弹性变形能力,限位部213可以垂直于主体部211和卡止部212所在的平面,如此,可以使卡簧21具有一个较小的体积,减小占用空间,提高锁具结构的紧凑性,并且在卡簧21安装后,弯折延伸的限位部213可以伸入锁壳1的限位槽111中,与现有技术的卡簧相比,本实施方式中卡簧21实际占用空间并未有所增加。
请继续参考图3,作为本实施例的其中一种可选实施方式,锁壳1的内侧壁还设置有环形槽112,主体部211的外圈伸入环形槽112内,且环形槽112可以与限位槽111相连通,本实施方式中,环形槽112位于锁壳1靠近转动部201后端的一端,限位槽111的一端连通于环形槽112,限位槽111的另一端朝转动部201的前端延伸。具体应用中,在安装卡簧21时,可以通过压缩主体部211上的开口来减小卡簧21的半径,从而将卡簧21安装于环形槽112中,主体部211的外圈可以与环形槽112的侧壁相抵接,如此,在锁扭20抵顶于卡簧21时,可以限制锁扭20的轴向移动,并通过环形槽112与主体部211之间的配合,使得卡簧21与锁壳1之间具有较大的接触面积,能够使卡簧21的受力更为均匀,提高卡簧21的可靠性,在主体部211可以抵顶于锁扭20的转动部201。
请一并参考图3和图4,作为本实施例的其中一种可选实施方式,转动部201可以呈圆柱形,拨动部202可以连接于转动部201的非轴心位置处,拨动部202的外侧具有用于与卡止部212相抵接的抵接面。具体应用中,在锁扭20转动时,位于转动部201非轴心位置处的拨动部202可以绕转动部201的轴心线转动,以拨动与之连接的锁舌组件3,当拨动部202转动至其抵接面与卡止部212相抵接时,卡簧21的卡止部212可以限制拨动部202继续转动,从而限制锁扭20的转动角度。
具体地,作为本实施例的其中一种可选实施方式,拨动部202可以呈半圆柱形,拨动部202的轴心线与转动部201的轴心线重合,请参考图4,拨动部202的侧面包括侧平面2021和侧曲面2022,侧平面2021可以为抵接面。具体地,卡止部212可以位于拨动部202转动时形成的虚拟圆柱的行程空间中,当拨动部202转动至其侧平面2021与卡止部212相抵接的位置处时,卡止部212便可以限制拨动部202继续转动。
具体应用中,拨动部202也可以为其他形状,并且拨动部202也可以连接于转动部201的轴心位置处,例如,拨动部202呈长条形且连接于转动部201的轴心位置处,或者,拨动部202呈圆柱形且连接于转动部201的非轴心位置处。
请继续参考图4,进一步地,作为本实施例的其中一种可选实施方式,卡止部212可以呈矩形,卡止部212的一端一体连接于主体部211,卡止部212另一端的前端面和侧面可以与抵接面相抵接。本实施方式中,在闭锁状态下,卡止部212的侧面与拨动部202的侧平面2021相抵接,以限制锁扭20顺时针转动(以图4为例),而只能沿逆时针转动解锁。在锁扭20沿逆时针转动后,拨动部202的侧平面2021会与卡止部212的前端面相接,以限制锁扭20继续逆时针转动,从而给予使用者一个阻力反馈,表明锁具此时已经完成解锁。
具体应用中,可以通过调整卡止部212所在位置以及卡止部212的具体形状来调节锁扭20的转动角度,本实施方式中,锁扭20的解锁位置与闭锁位置之间的转动角度为90度,在别的具体实施方式中,该角度也可以为其他合适的角度。
请参考图4,作为本实施例的其中一种可选实施方式,限位部213可以设置有一个、两个或多个,当限位部213设置有两个时,两个限位部213可以分别靠近于开口的两侧。优选地,本实施方式中,限位部213可以设置有一个,且该限位部213与卡止部212位于靠近主体部211开口的一侧,通过这样的设计,卡止部212在受外力作用时,利用与卡止部212临近的限位部213的限位作用,可以提高限位部213的强度,有效防止卡簧21因受力变形,进而脱离环形槽112的限制,保证卡簧21及锁具的可靠性。
请继续参考图4,作为本实施例的其中一种可选实施方式,限位槽111可以沿锁壳1内侧壁的均匀间隔设置有一个、两个或多个。优选地,本实施方式中,限位槽111可以间隔设置有三个,且三个限位槽111可以沿锁壳1的侧壁逆时针间隔90度设置。具体应用中,在锁具安装时,可以根据实际情况来调整卡簧21限位部213的安装位置,从而调节锁扭20的闭锁位置的解锁位置。当然,在别的实施方式中,限位部213和限位槽111的数量以及位置可以根据实际情况适当调整,本实施例不加以限制。
请一并参考图2图5以及图6,作为本实施例的其中一种可选实施方式,锁壳1包括外锁壳10和内锁壳11,外锁壳10和内锁壳11之间可以为固定连接,两者之间不发生相对转动。外锁壳10的外周螺纹连接有安装螺母106,锁具可以穿过门板上的安装孔后,通过外锁壳10的安装螺母106将锁具固定安装于门板上。限位槽111可以设置于内锁壳11的侧壁,本实施方式中,限位槽111可以贯穿内锁壳11的侧壁,并且限位槽111靠近锁舌组件3的一端可以为开口端,以便于卡簧21的安装。
请参考图7,作为本实施例的其中一种可选实施方式,锁壳1远离锁舌组件3的一端设置有安装部102,安装部102和安装螺母106可以分别位于门板的正面和背面,通过旋紧安装螺母106,从而将锁具固定于门板上。安装部102的一侧朝外延伸以形成固定部103,固定部103的背面设置有固定孔105,在安装锁具时,将锁具穿过位于门板上的安装孔,并使用紧固件从门板的背面穿过伸入固定孔105中,从而将锁壳1固定于门板上。具体应用中,门板上的安装孔一般为圆形或方形,锁具在安装于安装孔后,若施加较大的力扭动锁扭20,锁具容易在安装孔之间打滑,使锁具失去效用,尤其是在更换旧锁具时,原有的安装孔可能与新锁具不完全匹配,导致新锁具安装后可靠性欠佳,而本实施方式中的锁具,在安装后,通过紧固件穿过门板并伸入固定孔105中,限制锁具的转动,有效提高锁具的可靠性,方便旧锁具的更换作业。
具体地,本实施方式中,安装部102可以大致呈圆柱形,固定部103可以为安装部102朝一侧延伸而形成,具体应用中,可以根据实际需求,在锁孔101上设置防尘盖104、无线码片等,增加本实施例锁具的功能。
作为本实施例的其中一种可选实施方式,锁舌组件3包括转动轴30、锁舌挡片31和锁舌螺母32,转动轴30的一端位于锁壳1内,且该端设置有用于供拨动部202伸入的拨动槽301,转动轴30的另一端伸出于锁壳1外,且锁舌挡片31通过锁舌螺母32锁紧于该端。拨动槽301的形状可以与拨动部202的截面一致,在锁扭20转动时,拨动端可以通过拨动槽301拨动转动轴30转动,从而转动锁舌挡片31。
本实用新型实施例所提供的一种锁具,可以适用于各类场景,尤其是对于柜门、抽屉以及其他对锁具结构要求不高的场景。本实施例中的锁具,利用卡簧21伸入限位槽111中的限位部213来限制锁扭20的轴向移动,通过卡止部212与拨动部202抵接来限制锁扭20的转动角度,并将限位部213弯折沿限位槽111延伸,增加限位部213和限位槽111的接触面积,防止因施加于锁扭20的外力过大而导致卡簧21的限位部213脱离限位槽111,从而防止卡簧21脱离锁壳1而使锁扭20失去限制,有效提高锁具的可靠性。另外,本实施例还提供锁壳1的固定部103来限制锁具的整体转动,提高锁具的可靠性,同时还有利于旧锁具的更换。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种锁具,包括锁壳、锁扭和锁舌组件,所述锁壳设置有锁孔,所述锁扭设置于所述锁孔内且转动连接于所述锁壳,所述锁扭包括由钥匙驱动的转动部和拨动部,所述拨动部的一端连接于所述转动部,所述拨动部的另一端连接于所述锁舌组件且可拨动所述锁舌组件,其特征在于,所述锁扭靠近于所述锁舌组件的一端设置有用于限制所述锁扭转动和轴向移动的卡簧,所述卡簧包括主体部、连接于所述主体部的限位部和卡止部,所述限位部伸入设置于所述锁壳内侧壁的限位槽中以限制所述卡簧,所述卡止部用于抵接所述拨动部以限制所述锁扭的转动角度,所述限位部的端部伸入所述限位槽中并沿所述锁壳的轴向弯折。
2.如权利要求1所述的一种锁具,其特征在于,所述主体部呈环形且具有一开口,所述卡止部连接于所述主体部的内圈,所述限位部连接于所述主体部的外圈。
3.如权利要求1所述的一种锁具,其特征在于,所述锁壳的内侧壁还设置有用于所述卡簧定位的环形槽,所述主体部的外圈伸入所述环形槽内,所述环形槽与所述限位槽相连通。
4.如权利要求1所述的一种锁具,其特征在于,所述限位槽呈长条形且沿所述锁壳的轴向设置,所述限位部沿所述限位槽的轴向延伸。
5.如权利要求1所述的一种锁具,其特征在于,所述转动部呈圆柱形,所述拨动部连接于所述转动部的非轴心位置处,所述拨动部的外侧具有用于与所述卡止部相抵接的抵接面。
6.如权利要求5所述的一种锁具,其特征在于,所述拨动部呈半圆柱形,所述拨动部的轴心线与所述转动部的轴心线重合,所述拨动部的侧面包括侧平面和侧曲面,所述侧平面为所述抵接面。
7.如权利要求5所述的一种锁具,其特征在于,所述卡止部呈矩形,所述卡止部的一端一体连接于所述主体部,所述卡止部另一端的前端面和侧面可与所述抵接面相抵接。
8.如权利要求1至7中任一项所述的一种锁具,其特征在于,所述锁壳包括外锁壳和内锁壳,所述外锁壳的外周螺纹连接有安装螺母,所述限位槽设置于所述内锁壳的侧壁,且所述限位槽靠近锁舌组件的一端为开口端。
9.如权利要求1至7中任一项所述的一种锁具,其特征在于,所述锁壳远离所述锁舌组件的一端设置有安装部,所述安装部的一侧朝外延伸以形成固定部,所述固定部的背面设置有固定孔,所述固定孔用于供穿过门板的紧固件伸入以将所述锁壳固定于门板上。
10.如权利要求1至7中任一项所述的一种锁具,其特征在于,所述锁舌组件包括转动轴、锁舌挡片和锁舌螺母,所述转动轴的一端位于所述锁壳内且该端设置有用于供所述拨动部伸入的拨动槽,所述转动轴的另一端伸出于所述锁壳外且所述锁舌挡片通过所述锁舌螺母锁紧于该端。
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