CN220312875U - 一种打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种打磨装置，通过打磨室对打磨过程进行防护，而侧观察窗也能够方便对加工过程进行观察，模具通过放置框进行放置，而将卡紧柱插入到不同的卡紧通孔实现对模具进行卡紧，方便对其进行稳定加工，加工过程通过手动的对手动转动盘转动以及利用控制盒来控制前后移动结构盒横移安装部对放模具位置进行改变，打磨过程可通过喷雾头对打磨过程进行喷雾降尘避免扬尘影响身体健康，而双腔室箱体的锥形沉淀室对粉尘和水的混合物进行沉淀，方便对沉淀后的水进行再利用，为了避免倾斜引导面长期积聚沉淀物导致放置框移动不便，定期启动收卷机收紧连接绳可使L型刮板沿着倾斜引导面移动对沉淀物进行刮除。
Description
技术领域
本实用新型涉及模型打磨技术领域，具体为一种打磨装置。
背景技术
义齿也叫假牙，在对义齿进行加工时，需要通过石膏材料先构建出义齿模型，并对模型进行扫描，用以提供加工数据，为了保障义齿加工的准确性，在石膏模型构建完成后通常要对义齿模型进行打磨。
在对义齿进行打磨时，由于其主要材料为石膏，因此在打磨过程中会产生粉尘，同时简单的人工手持进行打磨对操作者也具一定风险，粉尘影响身体健康。
实用新型内容
鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种打磨装置，采用的技术方案是，包括工作台、打磨室、倾斜引导面、漏水槽、侧观察窗、玻璃板安装轨、前侧铰接封板、钢化玻璃嵌装区、内部左右侧安装通道、接头、倾斜安装面、喷雾头、顶部电推杆、端部安装架、打磨盘、供水回收部、前后移动结构、横移安装部、放置框、卡紧通孔和引导面刮除结构，工作台上为打磨室，其内部底面为倾斜引导面，最低处水平并设置若干漏水槽，倾斜引导表面方便水雾裹挟粉尘沿着鞋面留下并通过漏水槽漏下，打磨室左右侧为侧观察窗，侧观察窗内通过玻璃板安装轨安装玻璃板，打磨室前侧由前侧铰接封板封闭，其上设置钢化玻璃嵌装区，嵌装钢化玻璃，防护的同时也方便观察，打磨室内部的上部左右侧设置有内部左右侧安装通道，内部左右侧安装通道的内侧为倾斜安装面并均匀安装若干喷雾头，喷雾头与接头连通，接头通过软管与工作台下方的供水回收部连通，对打磨过程进行降尘喷雾，打磨室内通过前后移动结构和横移安装部对放置框进行安装，放置框上开若干卡紧通孔，对不同孔位插入轴体即可对模型进行卡紧，多余的卡紧通孔能够起到漏水的作用，倾斜引导面上设置引导面刮除结构，对倾斜引导面上残留浑浊物进行刮除，避免长期堆积变厚影响。
作为本实用新型的一种优选技术方案，供水回收部包括双腔室箱体、锥形沉淀室和密封塞，工作台底部固定双腔室箱体，双腔室箱体内部具有隔板形成两个腔室，且两个腔室之间通过设置电磁阀控制连通，后侧腔室为水箱，内部具有出水泵，水箱通过外接管道与内部左右侧安装通道连通的接头连接进行供水，前侧腔室与打磨室内的漏水槽连通，对降尘用水进行回收，并且前侧腔室的底部连接锥形沉淀室，其由密封塞封闭。
作为本实用新型的一种优选技术方案，前后移动结构包括手动转动盘和矩形架，打磨室位于倾斜引导面上部相接处均向外侧开槽，左侧槽内转动安装有螺柱，右侧槽内固定轴体，矩形架左侧与螺柱配合安装，右侧与轴体套装，螺柱通过工作台前侧安装的手动转动盘驱动，手动对手动转动盘进行转动即可带动螺柱转动从而带着矩形架进行活动改变模具放置的位置。
作为本实用新型的一种优选技术方案，横移安装部包括控制盒和矩形架贯穿槽，矩形架前后方向开贯穿槽，并在贯穿槽中安装由电机驱动的丝杠，电机由蓄电池供能，由控制盒进行远程控制，贯穿槽中安装有杆体，其两端均与矩形架贯穿槽中的丝杠配合安装，杆体的上方中心处通过轴体固定安装放置框。
作为本实用新型的一种优选技术方案，引导面刮除结构包括收卷机、斜面安装槽、连接绳和L型刮板，收卷机安装在打磨室后侧中心处，其输出端伸入打磨室底部的空腔中，倾斜引导面的后侧开斜面安装槽，斜面安装槽截面呈T型，L型刮板一端位于斜面安装槽中配合安装，另一端沿着倾斜引导面前后方向放置并与倾斜引导面表面接触，L型刮板一侧通过弹簧与斜面安装槽内壁连接，另一端固定连接有连接绳，连接绳的另一端穿过斜面安装槽的槽壁固定在收卷机的输出轴上，在收卷机的启动下将连接绳收卷从而拉动L型刮板沿着倾斜引导面进行移动从而对其表面残留污浊进行刮除。
本实用新型的有益效果：通过打磨室对打磨过程进行防护，而侧观察窗以及钢化玻璃嵌装区嵌装的玻璃板既能够实现防护也能够方便对加工过程进行观察，模具通过放置框进行放置，而将卡紧柱插入到不同的卡紧通孔实现对模具进行卡紧，方便对其进行稳定加工，加工过程通过手动的对手动转动盘转动以及利用控制盒来控制前后移动结构盒横移安装部对放模具位置进行改变，打磨过程可通过喷雾头对打磨过程进行喷雾降尘避免扬尘影响身体健康，而双腔室箱体的锥形沉淀室对粉尘和水的混合物进行沉淀，方便对沉淀后的水进行再利用，为了避免倾斜引导面长期积聚沉淀物导致放置框移动不便，定期启动收卷机收紧连接绳可使L型刮板沿着倾斜引导面移动对沉淀物进行刮除。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的后侧结构示意图；
图3为本实用新型的内部俯视结构示意图。
图中：工作台1、打磨室2、倾斜引导面201、漏水槽202、侧观察窗3、玻璃板安装轨4、前侧铰接封板5、钢化玻璃嵌装区6、内部左右侧安装通道7、接头71、倾斜安装面8、喷雾头9、顶部电推杆10、端部安装架11、打磨盘12、双腔室箱体13、锥形沉淀室14、密封塞15、手动转动盘16、控制盒17、矩形架贯穿槽162、矩形架161、收卷机18、斜面安装槽181、连接绳182、L型刮板183、放置框19、卡紧通孔20。
具体实施方式
实施例1
如图1至图3所示，本实用新型公开了一种打磨装置，采用的技术方案是，包括工作台1、打磨室2、倾斜引导面201、漏水槽202、侧观察窗3、玻璃板安装轨4、前侧铰接封板5、钢化玻璃嵌装区6、内部左右侧安装通道7、接头71、倾斜安装面8、喷雾头9、顶部电推杆10、端部安装架11、打磨盘12、供水回收部、前后移动结构、横移安装部、放置框19、卡紧通孔20和引导面刮除结构，工作台1上为打磨室2，打磨室2内部底面为倾斜引导面201，最低处水平并设置若干漏水槽202，打磨室2左右侧为侧观察窗3，侧观察窗3内通过玻璃板安装轨4安装玻璃板，打磨室2前侧由前侧铰接封板5封闭，其上设置钢化玻璃嵌装区6，打磨室2内部的上部左右侧设置有内部左右侧安装通道7，内部左右侧安装通道7的内侧为倾斜安装面8并均匀安装若干喷雾头9，喷雾头9与接头71连通，工作台1下方具有供水回收部，打磨室2内通过前后移动结构和横移安装部对放置框19进行安装，放置框19上开若干卡紧通孔20，倾斜引导面201上设置引导面刮除结构。
作为本实用新型的一种优选技术方案，供水回收部具体为，工作台1底部固定双腔室箱体13，双腔室箱体13内部具有隔板形成两个腔室，且两个腔室之间通过设置电磁阀控制连通，后侧腔室为水箱，通过外接管道与内部左右侧安装通道7连通的接头71连接，前侧腔室与打磨室2内的漏水槽202连通，并且前侧腔室的底部连接锥形沉淀室14，锥形沉淀室14可对石膏粉进行沉降，锥形沉淀室14由密封塞15封闭。
作为本实用新型的一种优选技术方案，前后移动结构为在打磨室2位于倾斜引导面201上部相接处均向外侧开槽，左侧槽内转动安装有螺柱，右侧槽内固定轴体，矩形架161左侧与螺柱配合安装，右侧与轴体套装，螺柱通过工作台1前侧安装的手动转动盘16驱动。
作为本实用新型的一种优选技术方案，横移安装部包括控制盒17和矩形架贯穿槽162，矩形架161前后方向开贯穿槽162，并在贯穿槽162中安装由电机驱动的丝杠，电机由蓄电池供能，由控制盒17进行远程控制，贯穿槽162中安装有杆体，其两端均与矩形架贯穿槽162中的丝杠配合安装，杆体的上方中心处通过轴体固定安装放置框19。
作为本实用新型的一种优选技术方案，引导面刮除结构具体为，在打磨室2后侧中心处安装收卷机18，其输出端伸入打磨室2底部的空腔中，倾斜引导面201的后侧开斜面安装槽181，斜面安装槽181截面呈T型，L型刮板183一端位于斜面安装槽181中配合安装，另一端沿着倾斜引导面201前后方向放置并与倾斜引导面201表面接触，L型刮板183一侧通过弹簧与斜面安装槽181内壁连接，另一端固定连接有连接绳182，连接绳182的另一端穿过斜面安装槽181的槽壁固定在收卷机18的输出轴上，通过收卷机18的启动将连接绳182进行收卷缠绕从而拉动两侧的L型刮板183沿着倾斜引导面201进行移动以实现对倾斜引导面201表面的刮除。
本实用新型的工作原理：使用时，打磨室2对打磨过程进行防护，而侧观察窗3以及钢化玻璃嵌装区6嵌装的玻璃板既能够实现防护也能够方便对加工过程进行观察，模具通过放置框19进行放置，而将卡紧柱插入到不同的卡紧通孔20实现对模具进行卡紧，方便对其进行稳定加工，加工过程通过手动的对手动转动盘16转动以及利用控制盒17来控制前后移动结构盒横移安装部对放模具位置进行改变，打磨过程可通过喷雾头9对打磨过程进行喷雾降尘避免扬尘影响身体健康，而双腔室箱体13的锥形沉淀室14对粉尘和水的混合物进行沉淀，方便对沉淀后的水进行再利用，为了避免倾斜引导面201长期积聚沉淀物导致放置框19移动不便，定期启动收卷机18收紧连接绳182可使L型刮板183沿着倾斜引导面201移动对沉淀物进行刮除。
本实用新型涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于广泛使用的现有技术。
本文中未详细说明的部件为现有技术。
上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
Claims (5)
1.一种打磨装置，其特征在于：包括工作台(1)、打磨室(2)、倾斜引导面(201)、漏水槽(202)、侧观察窗(3)、玻璃板安装轨(4)、前侧铰接封板(5)、钢化玻璃嵌装区(6)、内部左右侧安装通道(7)、接头(71)、倾斜安装面(8)、喷雾头(9)、顶部电推杆(10)、端部安装架(11)、打磨盘(12)、供水回收部、前后移动结构、横移安装部、放置框(19)、卡紧通孔(20)和引导面刮除结构；所述工作台(1)上为打磨室(2)；所述打磨室(2)内部底面为倾斜引导面(201)，最低处水平并设置若干漏水槽(202)；所述打磨室(2)左右侧为侧观察窗(3)，侧观察窗(3)内通过玻璃板安装轨(4)安装玻璃板；所述打磨室(2)前侧由前侧铰接封板(5)封闭，其上设置钢化玻璃嵌装区(6)；所述打磨室(2)内部的上部左右侧设置有内部左右侧安装通道(7)，内部左右侧安装通道(7)的内侧为倾斜安装面(8)并均匀安装若干喷雾头(9)；所述喷雾头(9)与接头(71)连通；所述工作台(1)下方具有供水回收部；所述打磨室(2)内通过前后移动结构和横移安装部对放置框(19)进行安装；所述放置框(19)上开若干卡紧通孔(20)；所述倾斜引导面(201)上设置引导面刮除结构。
2.根据权利要求1所述的一种打磨装置，其特征在于：所述供水回收部包括双腔室箱体(13)、锥形沉淀室(14)和密封塞(15)；所述工作台(1)底部固定双腔室箱体(13)；所述双腔室箱体(13)内部具有隔板形成两个腔室，且两个腔室之间通过设置电磁阀控制连通，后侧腔室为水箱，通过外接管道与内部左右侧安装通道(7)连通的接头(71)连接，前侧腔室与打磨室(2)内的漏水槽(202)连通，并且前侧腔室的底部连接锥形沉淀室(14)，其由密封塞(15)封闭。
3.根据权利要求1所述的一种打磨装置，其特征在于：所述前后移动结构包括手动转动盘(16)和矩形架(161)；所述打磨室(2)位于倾斜引导面(201)上部相接处均向外侧开槽，左侧槽内转动安装有螺柱，右侧槽内固定轴体；所述矩形架(161)左侧与螺柱配合安装，右侧与轴体套装，螺柱通过工作台(1)前侧安装的手动转动盘(16)驱动。
4.根据权利要求3所述的一种打磨装置，其特征在于：所述横移安装部包括控制盒(17)和矩形架贯穿槽(162)；所述矩形架(161)前后方向开贯穿槽(162)，并在贯穿槽(162)中安装由电机驱动的丝杠，电机由蓄电池供能，由控制盒(17)进行远程控制；所述贯穿槽(162)中安装有杆体，其两端均与矩形架贯穿槽(162)中的丝杠配合安装，杆体的上方中心处通过轴体固定安装放置框(19)。
5.根据权利要求1所述的一种打磨装置，其特征在于：所述引导面刮除结构包括收卷机(18)、斜面安装槽(181)、连接绳(182)和L型刮板(183)；所述收卷机(18)安装在打磨室(2)后侧中心处，其输出端伸入打磨室(2)底部的空腔中；所述倾斜引导面(201)的后侧开斜面安装槽(181)，斜面安装槽(181)截面呈T型，L型刮板(183)一端位于斜面安装槽(181)中配合安装，另一端沿着倾斜引导面(201)前后方向放置并与倾斜引导面(201)表面接触；所述L型刮板(183)一侧通过弹簧与斜面安装槽(181)内壁连接，另一端固定连接有连接绳(182)，连接绳(182)的另一端穿过斜面安装槽(181)的槽壁固定在收卷机(18)的输出轴上。
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