CN112008577A - 一种机械制造用制造原料预处理设备 - Google Patents

一种机械制造用制造原料预处理设备 Download PDF

Info

Publication number
CN112008577A
CN112008577A CN202010964336.5A CN202010964336A CN112008577A CN 112008577 A CN112008577 A CN 112008577A CN 202010964336 A CN202010964336 A CN 202010964336A CN 112008577 A CN112008577 A CN 112008577A
Authority
CN
China
Prior art keywords
raw material
rack
roller
steel plate
inner cavity
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010964336.5A
Other languages
English (en)
Inventor
王国珍
杨阳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nanjing Institute of Mechatronic Technology
Original Assignee
Nanjing Institute of Mechatronic Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nanjing Institute of Mechatronic Technology filed Critical Nanjing Institute of Mechatronic Technology
Priority to CN202010964336.5A priority Critical patent/CN112008577A/zh
Publication of CN112008577A publication Critical patent/CN112008577A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B27/00—Other grinding machines or devices
    • B24B27/033—Other grinding machines or devices for grinding a surface for cleaning purposes, e.g. for descaling or for grinding off flaws in the surface
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/02—Cleaning by the force of jets or sprays
    • B08B3/022—Cleaning travelling work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B27/00—Other grinding machines or devices
    • B24B27/0069—Other grinding machines or devices with means for feeding the work-pieces to the grinding tool, e.g. turntables, transfer means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B27/00—Other grinding machines or devices
    • B24B27/0076—Other grinding machines or devices grinding machines comprising two or more grinding tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
    • B24B55/06—Dust extraction equipment on grinding or polishing machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B7/00—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor
    • B24B7/06—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor involving conveyor belts, a sequence of travelling work-tables or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B7/00—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor
    • B24B7/10—Single-purpose machines or devices
    • B24B7/16—Single-purpose machines or devices for grinding end-faces, e.g. of gauges, rollers, nuts, piston rings
    • B24B7/17—Single-purpose machines or devices for grinding end-faces, e.g. of gauges, rollers, nuts, piston rings for simultaneously grinding opposite and parallel end faces, e.g. double disc grinders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B9/00—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor
    • B24B9/02—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground
    • B24B9/04—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of metal, e.g. skate blades
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G3/00—Apparatus for cleaning or pickling metallic material
    • C23G3/02—Apparatus for cleaning or pickling metallic material for cleaning wires, strips, filaments continuously
    • C23G3/021—Apparatus for cleaning or pickling metallic material for cleaning wires, strips, filaments continuously by dipping
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G3/00—Apparatus for cleaning or pickling metallic material
    • C23G3/02—Apparatus for cleaning or pickling metallic material for cleaning wires, strips, filaments continuously
    • C23G3/027—Associated apparatus, e.g. for pretreating or after-treating

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)

Abstract

本发明涉及相关金属预处理技术领域，具体为一种机械制造用制造原料预处理设备，第一机架、第二机架和烘干装置，本发明通过设置打磨辊，且打磨辊的表面贴合有打磨砂纸，可以对钢板原料的两面进行有效的打磨，从而去除其表面的一部分铁锈及灰尘杂质等；通过设置冲洗装置，冲洗装置内设置有冲洗头，且冲洗头分布在钢板原料的正反两面，从而有效将灰尘杂质及研磨下来的铁锈及时清洗干净，不会影响后面酸洗的步骤，又通过设置导向条，导向条侧面开设有与钢板原料厚度相匹配的嵌合凹槽，且嵌合凹槽设置有形状相同的研磨块，不仅可以使钢板原料顺利通过冲洗装置，也对钢板原料两侧边缘的毛刺进行去除，从而更好的方便后面的机械制造的使用。

Description

一种机械制造用制造原料预处理设备
技术领域
本发明涉及相关金属预处理技术领域，具体为一种机械制造用制造原料预处理设备。
背景技术
目前，机械制造对钢板需求强烈，但钢板由于放置久远，其表面常出现锈蚀，不仅影响美观，还会影响到实际作用，甚至会污染与钢板表面接触的物质，因此有必要对原料钢板进行除锈。
通常机械制造对钢板除锈时，可通过喷涂除锈剂，或者直接浸入到除锈池中进行化学除锈，即所谓的“酸洗”。但钢板除了铁锈外，还会沾上一些杂质，如粉尘及污垢等，通常这些杂质可通过预处理清理掉，但是对于部分顽垢，却难以处理干净，而这些顽垢若也随钢板一起浸入除锈池后，会被溶解，从而污染除锈池里的除锈剂，并可影响到最终的除锈效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种机械制造用制造原料预处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械制造用制造原料预处理设备，包括第一机架、第二机架和烘干装置，所述第一机架内腔壁之间安装有两个上下传动连接的进料辊，所述进料辊侧面于第一机架内腔壁之间安装有上下两个传动连接的打磨辊，所述打磨辊侧面于第一机架内腔壁之间连接有冲洗装置，所述冲洗装置正下方设置有废水箱，所述废水箱内部中间连接有过滤网，所述废水箱对应的第一机架内腔壁上开设有安装槽，所述冲洗装置侧面于第一机架内腔壁之间安装有清洁辊，所述第一机架侧面设置有第二机架，所述第二机架一端侧面连接有第一传动轴，所述第二机架内腔底部中间安装有酸洗池，所述酸洗池两侧内腔壁之间安装有上下两个传动连接的压料导辊，所述第二机架另一端侧面连接有第二传动轴，所述第二机架侧面设置有安装座，所述安装座顶部中间安装有烘干装置；
所述冲洗装置包括安装架，所述安装架顶部一侧设置有固定箱，所述固定箱内安装有导水管，所述安装架内腔上下两端连接有安装板，两个所述安装板表面均匀连接有冲洗头，所述安装架两侧内腔壁上设置有导向条。
优选的，所述进料辊、打磨辊、清洁辊、压料导辊和第二传动轴的一端安装有驱动电机，便于带动钢板原料在设备中移动。
优选的，所述打磨辊的表面贴合有打磨砂纸，更好的对钢板原料的表面进行打磨，所述清洁辊表面贴合有吸水海绵，方便对钢板原料表面的水渍进行有效的清除，同时也方便对打磨砂纸和吸水海绵进行更换。
优选的，所述冲洗头通过导水管与自来水相连接，所述冲洗头对准钢板原料的上下两面，可以有效的对钢板原料的两面进行有效清洗，去除上面的杂质颗粒。
优选的，所述导向条侧面开设有与钢板原料厚度相匹配的嵌合凹槽，所述嵌合凹槽设置有形状相同的研磨块，便于对钢板原料两侧边缘的毛刺进行去除，更好的方便后面的制造的使用。
优选的，所述废水箱底部两侧安装有滑动条，所述滑动条对应的第一机架内腔底部和安装槽底部设置有滑动凹槽，所述滑动条与滑动凹槽相嵌合滑动连接，便于废水箱从第一机架内部取出。
优选的，所述第一传动轴与清洁辊位置相对应，且高度相等，所述烘干装置正面开设有烘干口，所述烘干装置正面与第二传动轴相平行安放。
优选的，所述酸洗池内装有酸洗液，所述钢板原料通过导料压辊完全浸没在酸洗液中，便于钢板原料表面的铁锈完全去除。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设置打磨辊，且打磨辊的表面贴合有打磨砂纸，可以对钢板原料的两面进行有效的打磨，从而去除其表面的一部分铁锈及灰尘杂质等；通过设置冲洗装置，冲洗装置内设置有冲洗头，且冲洗头分布在钢板原料的正反两面，从而有效将灰尘杂质及研磨下来的铁锈及时清洗干净，不会影响后面酸洗的步骤，又通过设置导向条，导向条侧面开设有与钢板原料厚度相匹配的嵌合凹槽，且嵌合凹槽设置有形状相同的研磨块，不仅可以使钢板原料顺利通过冲洗装置，也对钢板原料两侧边缘的毛刺进行去除，从而更好的方便后面的机械制造的使用；通过设置酸洗池，且酸洗池内装有酸洗液，钢板原料通过导料压辊完全浸没在酸洗液中，让钢板原料可以完全均匀与酸洗液充分接触，从而使钢板原料表面的铁锈完全去除，有效提升酸洗效果。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的冲洗装置结构示意图。
图3为本发明的导向条结构示意图。
图4为本发明的废水箱与第一机架连接结构示意图。
图5为本发明的打磨辊结构示意图。
图中：1、第一机架；2、第二机架；3、烘干装置；4、进料辊；5、打磨辊；6、驱动电机；7、冲洗装置；8、清洁辊；9、废水箱；10、安装槽；11、过滤网；12、滑动凹槽；13、滑动条；14、第一传动轴；15、酸洗池；16、压料导辊；17、第二传动辊；18、安装座；19、安装架；20、固定箱；21、导水管；22、安装板；23、冲洗头；24、导向条；25、嵌合凹槽；26、研磨块；27、钢板原料；28、烘干口；29、打磨砂纸。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种机械制造用制造原料预处理设备，包括第一机架1、第二机架2和烘干装置3，第一机架1内腔壁之间安装有两个上下传动连接的进料辊4，进料辊4侧面于第一机架1内腔壁之间安装有上下两个传动连接的打磨辊5，打磨辊5侧面于第一机架1内腔壁之间连接有冲洗装置7，冲洗装置7正下方设置有废水箱9，废水箱9内部中间连接有过滤网11，废水箱11对应的第一机架1内腔壁上开设有安装槽10，冲洗装置7侧面于第一机架1内腔壁之间安装有清洁辊8，第一机架1侧面设置有第二机架2，第二机架2一端侧面连接有第一传动轴14，第二机架2内腔底部中间安装有酸洗池15，酸洗池15两侧内腔壁之间安装有上下两个传动连接的压料导辊16，第二机架2另一端侧面连接有第二传动轴17，第二机架2侧面设置有安装座18，安装座18顶部中间安装有烘干装置3；
冲洗装置7包括安装架19，安装架19顶部一侧设置有固定箱20，固定箱20内安装有导水管21，安装架19内腔上下两端连接有安装板22，两个安装板22表面均匀连接有冲洗头23，安装架19两侧内腔壁上设置有导向条24。
进一步的，进料辊4、打磨辊5、清洁辊8、压料导辊16和第二传动轴17的一端安装有驱动电机6，便于带动钢板原料27在设备中移动。
进一步的，所述打磨辊5的表面贴合有打磨砂纸29，更好的对钢板原料27的表面进行打磨，清洁辊8表面贴合有吸水海绵，方便对钢板原料27表面的水渍进行有效的清除，同时也方便对打磨砂纸29和吸水海绵进行更换。
进一步的，冲洗头23通过导水管21与自来水相连接，冲洗头23对准钢板原料27的上下两面，可以有效的对钢板原料27的两面进行有效清洗，去除上面的杂质颗粒。
进一步的，导向条24侧面开设有与钢板原料27厚度相匹配的嵌合凹槽25，嵌合凹槽25设置有形状相同的研磨块26，便于对钢板原料27两侧边缘的毛刺进行去除，更好的方便后面的制造的使用。
进一步的，废水箱9底部两侧安装有滑动条13，滑动条13对应的第一机架1内腔底部和安装槽10底部设置有滑动凹槽12，滑动条13与滑动凹槽12相嵌合滑动连接，便于废水箱9从第一机架1内部取出。
进一步的，第一传动轴14与清洁辊8位置相对应，且高度相等，烘干装置3正面开设有烘干口28，烘干装置3正面与第二传动轴17相平行安放。
进一步的，酸洗池15内装有酸洗液，钢板原料27通过导料压辊16完全浸没在酸洗液中，便于钢板原料27表面的铁锈完全去除。
工作原理：使用时，首先打开驱动电机6和加热装置3，在把导水管21与自来水相连接，在向酸洗池15内倒入酸洗液，然后将钢板原料27穿过第一机架1上的进料辊4和打磨辊5，由打磨辊5对钢板原料27的正反两面进行充分的摩擦打磨，再将钢板原料27穿过冲洗装置7中的导向条24，通过冲洗装置7中的冲洗头23对其进行有效冲刷，去除杂质及铁锈，同时，由导向条24内的研磨块26对钢板原料27两侧边缘的毛刺进行研磨去除，清洗完成后，通过清洁辊8，使吸水海绵对钢板原料27的表面水渍进行吸附擦除，进一步的，擦除完成后，钢板原料27通过第一传动轴14进入第二机架2，再由导料压辊16将钢板原料27浸没在酸洗池15中酸洗液内，进行铁锈的充分去除，最后，钢板原料27通过第二传动轴，并从烘干口28进入烘干装置3内，对钢板原料27进行充分烘干，以便进行下个步骤的处理。
本发明通过设置打磨辊5，且打磨辊5的表面贴合有打磨砂纸29，可以对钢板原料27的两面进行有效的打磨，从而去除其表面的一部分铁锈及灰尘杂质等；通过设置冲洗装置7，冲洗装置7内设置有冲洗头23，且冲洗头23分布在钢板原料27的正反两面，从而有效将灰尘杂质及研磨下来的铁锈及时清洗干净，不会影响后面酸洗的步骤，又通过设置导向条24，导向条24侧面开设有与钢板原料27厚度相匹配的嵌合凹槽25，且嵌合凹槽25设置有形状相同的研磨块26，不仅可以使钢板原料27顺利通过冲洗装置7，也对钢板原料27两侧边缘的毛刺进行去除，从而更好的方便后面的机械制造的使用；通过设置酸洗池15，且酸洗池15内装有酸洗液，钢板原料27通过导料压辊16完全浸没在酸洗液中，让钢板原料27可以完全均匀与酸洗液充分接触，从而使钢板原料27表面的铁锈完全去除，有效提升酸洗效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种机械制造用制造原料预处理设备，包括第一机架（1）、第二机架（2）和烘干装置（3），其特征在于：所述第一机架（1）内腔壁之间安装有两个上下传动连接的进料辊（4），所述进料辊（4）侧面与第一机架（1）内腔壁之间安装有上下两个传动连接的打磨辊（5），所述打磨辊（5）侧面与第一机架（1）内腔壁之间连接有冲洗装置（7），所述冲洗装置（7）正下方设置有废水箱（9），所述废水箱（9）内部中间连接有过滤网（11），所述废水箱（11）对应的第一机架（1）内腔壁上开设有安装槽（10），所述冲洗装置（7）侧面于第一机架（1）内腔壁之间安装有清洁辊（8），所述第一机架（1）侧面设置有第二机架（2），所述第二机架（2）一端侧面连接有第一传动轴（14），所述第二机架（2）内腔底部中间安装有酸洗池（15），所述酸洗池（15）两侧内腔壁之间安装有上下两个传动连接的压料导辊（16），所述第二机架（2）另一端侧面连接有第二传动轴（17），所述第二机架（2）侧面设置有安装座（18），所述安装座（18）顶部中间安装有烘干装置（3）；
所述冲洗装置（7）包括安装架（19），所述安装架（19）顶部一侧设置有固定箱（20），所述固定箱（20）内安装有导水管（21），所述安装架（19）内腔上下两端连接有安装板（22），两个所述安装板（22）表面均匀连接有冲洗头（23），所述安装架（19）两侧内腔壁上设置有导向条（24）。
2.根据权利要求1所述的一种机械制造用制造原料预处理设备，其特征在于：所述进料辊（4）、打磨辊（5）、清洁辊（8）、压料导辊（16）和第二传动轴（17）的一端安装有驱动电机（6）。
3.根据权利要求1所述的一种机械制造用制造原料预处理设备，其特征在于：所述打磨辊（5）的表面贴合有打磨砂纸（29），所述清洁辊（8）表面贴合有吸水海绵。
4.根据权利要求1所述的一种机械制造用制造原料预处理设备，其特征在于：所述冲洗头（23）通过导水管（21）与自来水相连接，所述冲洗头（23）对准钢板原料（27）的上下两面。
5.根据权利要求1所述的一种机械制造用制造原料预处理设备，其特征在于：所述导向条（24）侧面开设有与钢板原料（27）厚度相匹配的嵌合凹槽（25），所述嵌合凹槽（25）设置有形状相同的研磨块（26）。
6.根据权利要求1所述的一种机械制造用制造原料预处理设备，其特征在于：所述废水箱（9）底部两侧安装有滑动条（13），所述滑动条（13）对应的第一机架（1）内腔底部和安装槽（10）底部设置有滑动凹槽（12），所述滑动条（13）与滑动凹槽（12）相嵌合滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种机械制造用制造原料预处理设备，其特征在于：所述第一传动轴（14）与清洁辊（8）位置相对应，且高度相等，所述烘干装置（3）正面开设有烘干口（28），所述烘干装置（3）正面与第二传动轴（17）相平行安放。
8.根据权利要求1所述的一种机械制造用制造原料预处理设备，其特征在于：所述酸洗池（15）内装有酸洗液，所述钢板原料（27）通过导料压辊（16）完全浸没在酸洗液中。
CN202010964336.5A 2020-09-15 2020-09-15 一种机械制造用制造原料预处理设备 Pending CN112008577A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010964336.5A CN112008577A (zh) 2020-09-15 2020-09-15 一种机械制造用制造原料预处理设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010964336.5A CN112008577A (zh) 2020-09-15 2020-09-15 一种机械制造用制造原料预处理设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112008577A true CN112008577A (zh) 2020-12-01

Family

ID=73521934

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010964336.5A Pending CN112008577A (zh) 2020-09-15 2020-09-15 一种机械制造用制造原料预处理设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112008577A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112705792A (zh) * 2020-12-16 2021-04-27 温州宾创环保科技有限公司 具有切削液回收装置的铝带用冷轧机
CN114381740A (zh) * 2022-01-21 2022-04-22 宁波惠杰钢管制造有限公司 一种轴承钢管加工用精整设备
CN116079541A (zh) * 2023-02-20 2023-05-09 海安上海交通大学智能装备研究院 一种铁心片料生产用传输装置及使用方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112705792A (zh) * 2020-12-16 2021-04-27 温州宾创环保科技有限公司 具有切削液回收装置的铝带用冷轧机
CN114381740A (zh) * 2022-01-21 2022-04-22 宁波惠杰钢管制造有限公司 一种轴承钢管加工用精整设备
CN114381740B (zh) * 2022-01-21 2023-09-26 宁波惠杰钢管制造有限公司 一种轴承钢管加工用精整设备
CN116079541A (zh) * 2023-02-20 2023-05-09 海安上海交通大学智能装备研究院 一种铁心片料生产用传输装置及使用方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112008577A (zh) 一种机械制造用制造原料预处理设备
CN210360819U (zh) 一种热轧不锈钢带面加工用抛光装置
CN213351980U (zh) 一种机械制造用制造原料预处理设备
CN113199362A (zh) 汽车金属配件表面处理装置
CN210131850U (zh) 一种机械加工清洗装置
CN110877292B (zh) 一种永磁铁氧体磨削料自动收集再利用装置
CN109778211B (zh) 一种电泳前工件脱脂工艺以及脱脂装置
CN218427275U (zh) 一种超高精度阀芯所用无心磨导板表面处理装置
CN113084675B (zh) 一种多功能自动电泳除锈系统及其工艺
CN215357840U (zh) 一种机电一体化抛光机
CN213468732U (zh) 一种钢板表面污物清洁装置
CN213388913U (zh) 一种高强度钢结构生产加工用酸洗设备
CN213351893U (zh) 一种具有集尘功能的机械加工用打磨装置
CN211540757U (zh) 一种便于收集锈渣的铜片电镀加工用除锈装置
CN219325057U (zh) 一种钢卷板材表面磨砂一体化处理设备
CN114164898A (zh) 一种方便清理水箱内部污渍的供水用储水箱
CN217097188U (zh) 一种钢板件抛光机用的废料回收装置
CN220335307U (zh) 一种除锈装置
CN216550727U (zh) 一种轧机轴承滚子除锈装置
CN110757317A (zh) 一种五金加工用除锈设备
CN221209191U (zh) 一种溅射设备门挡板的清洁设备
CN213592553U (zh) 一种钢结构生产用表面除锈装置
CN217748659U (zh) 一种在线清洁护栏板生产线轧辊的装置
CN211992332U (zh) 一种金属表面利用弱酸除锈装置
CN217619867U (zh) 一种石英石板材生产用抛光设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination