CN215357840U - 一种机电一体化抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机电一体化抛光机,包括机体,所述机体的顶部设置有放料口,所述机体的一侧上部内设置有移动机构,所述移动机构的一侧设置有第二气缸,所述第二气缸的输出端固定连接有安装板,所述机体的另一侧上部内固定连接有横板,所述竖板的一侧固定连接有第一气缸,所述第一气缸的输出端设置有抛光电动机,所述横板的下表面固定连接有安装架,所述安装架的底侧设置有喷头。本实用新型中,通过移动机构带动第二气缸和安装板上下移动,通过第一气缸推动抛光电动机移动到零件表面,可以实现自动化抛光作业,通过喷头喷水对零件进行冲洗,可以除去金属粉尘颗粒,保护人体健康,值得大力推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛光加工设备技术领域,尤其涉及一种机电一体化抛光机。
背景技术
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法,随着计算机技术的迅猛发展和广泛应用,机电一体化技术获得前所未有的发展,现在的机电一体化技术,是机械和微电子技术紧密集合的一门技术,他的发展使冷冰冰的机器有了人性化,智能化。
现有的零件抛光工序需要人工操作抛光机进行抛光,自动化程度低,生产速度慢,并且抛光产生大量粉尘颗粒,污染环境,危害人体健康。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种机电一体化抛光机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种机电一体化抛光机,包括机体,所述机体的顶部设置有放料口,所述机体的一侧上部内设置有移动机构,所述移动机构的一侧设置有第二气缸,所述第二气缸的输出端固定连接有安装板,所述机体的另一侧上部内固定连接有横板,所述横板的上表面固定连接有竖板,所述竖板的一侧固定连接有第一气缸,所述第一气缸的输出端设置有抛光电动机,所述横板的下表面固定连接有安装架,所述安装架的底侧设置有喷头,所述机体的下部内固定连接有过滤网,所述机体的另一侧下部设置有出料口。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述出料口的一侧设置有防尘帘。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述机体的下部内设置有废料室。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述机体的下部一侧设置有排液口。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述安装板的一侧设置有吸盘。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述安装架的内部设置有水管。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述移动机构为电动滑轨。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述机体的一端设置有透明窗。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,首先通过移动机构带动第二气缸和安装板上下移动,使零件对准抛光电动机,通过第一气缸推动抛光电动机移动到零件表面,抛光电动机自动对零件进行抛光,可以实现自动化抛光作业,人工只需要取放零件,提高生产速度。
2、本实用新型中,通过喷头喷水对零件进行冲洗,可以除去金属粉尘颗粒,金属颗粒经过滤网进入机体的底部,灰尘和零件分离,便于清理,保护人体健康,值得大力推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种机电一体化抛光机的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种机电一体化抛光机的侧视剖面图。
图例说明:
1、机体;2、透明窗;3、放料口;4、横板;5、安装板;6、防尘帘;7、抛光电动机;8、出料口;9、第一气缸;10、废料室;11、第二气缸;12、移动机构;13、过滤网;14、排液口;15、喷头;16、安装架;17、竖板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-2,本实用新型提供的一种实施例:一种机电一体化抛光机,包括机体1,机体1的顶部设置有放料口3,通过放料口3将零件放到安装板5上,安装板5可以自动进行固定零件,机体1的一侧上部内设置有移动机构12,移动机构12的一侧设置有第二气缸11,第二气缸11的输出端固定连接有安装板5,通过移动机构12移动第二气缸11和安装板5可以使零件上下移动,第二气缸11可以将安装板5推到放料口3处,实现零件竖直和水平移动,机体1的另一侧上部内固定连接有横板4,横板4的上表面固定连接有竖板17,竖板17的一侧固定连接有第一气缸9,第一气缸9的输出端设置有抛光电动机7,抛光电动机7为带有抛光轮的电机,通过第一气缸9推动抛光电动机7移动到零件表面,抛光电动机7自动对零件进行抛光,可以实现自动化抛光作业,人工只需要取放零件,提高生产速度,横板4的下表面固定连接有安装架16,安装架16的底侧设置有喷头15,机体1的下部内固定连接有过滤网13,机体1的另一侧下部设置有出料口8,抛光完成后,安装板5自动放下零件,零件落入过滤网13上,过滤网13一侧倾斜,零件可以从出料口8滚出,通过喷头15喷水对零件进行冲洗,可以除去金属粉尘颗粒,金属颗粒经过滤网13进入机体1的底部,和零件分离,便于清理。
出料口8的一侧设置有防尘帘6,防止粉尘和水流出,机体1的下部内设置有废料室10,收集废液和金属粉尘颗粒,机体1的下部一侧设置有排液口14,便于清理,安装板5的一侧设置有吸盘,通过吸盘吸住零件,吸盘连接真空发生器,利用压强差,可以进行安装零件,有利于零件的自动取放,安装架16的内部设置有水管,通过水管连接自来水和喷头15,便于用水,移动机构12为电动滑轨,电动滑轨为电机驱动丝杆转动,丝杆上螺纹连接有滑块,滑块内设置有导杆稳固,进而电机可以驱动滑块移动,是现有技术中常用的驱动机构,第二气缸11固定在滑块上,可以实现移动机构12使第二气缸11上下移动,机体1的一端设置有透明窗2,钢化玻璃的透明窗2便于观察机体1内部。
工作原理:通过移动机构12带动第二气缸11和安装板5上下移动,第二气缸11可以将安装板5推到放料口3处,通过放料口3将零件放到安装板5上,通过第二气缸11和安装板5上下移动,使零件对准抛光电动机7,通过第一气缸9推动抛光电动机7移动到零件表面,抛光电动机7自动对零件进行抛光,可以实现自动化抛光作业,人工只需要取放零件,提高生产速度,抛光完成后,安装板5自动放下零件,零件落到过滤网13上滚动,通过出料口8可以取出零件,通过喷头15喷水对零件进行冲洗,可以除去金属粉尘颗粒,金属颗粒经过滤网13进入机体1的底部,灰尘和零件分离,便于清理,保护人体健康。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种机电一体化抛光机,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的顶部设置有放料口(3),所述机体(1)的一侧上部内设置有移动机构(12),所述移动机构(12)的一侧设置有第二气缸(11),所述第二气缸(11)的输出端固定连接有安装板(5),所述机体(1)的另一侧上部内固定连接有横板(4),所述横板(4)的上表面固定连接有竖板(17),所述竖板(17)的一侧固定连接有第一气缸(9),所述第一气缸(9)的输出端设置有抛光电动机(7),所述横板(4)的下表面固定连接有安装架(16),所述安装架(16)的底侧设置有喷头(15),所述机体(1)的下部内固定连接有过滤网(13),所述机体(1)的另一侧下部设置有出料口(8)。
2.根据权利要求1所述的一种机电一体化抛光机,其特征在于:所述出料口(8)的一侧设置有防尘帘(6)。
3.根据权利要求1所述的一种机电一体化抛光机,其特征在于:所述机体(1)的下部内设置有废料室(10)。
4.根据权利要求1所述的一种机电一体化抛光机,其特征在于:所述机体(1)的下部一侧设置有排液口(14)。
5.根据权利要求1所述的一种机电一体化抛光机,其特征在于:所述安装板(5)的一侧设置有吸盘。
6.根据权利要求1所述的一种机电一体化抛光机,其特征在于:所述安装架(16)的内部设置有水管。
7.根据权利要求1所述的一种机电一体化抛光机,其特征在于:所述移动机构(12)为电动滑轨。
8.根据权利要求1所述的一种机电一体化抛光机,其特征在于:所述机体(1)的一端设置有透明窗(2)。
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CN115673905A (zh) * | 2022-11-03 | 2023-02-03 | 太仓申立金属制品有限公司 | 一种空调压缩机端盖表面处理装置及其处理方法 |
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