CN210335421U - 一种玻璃生产用玻璃侧边打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种玻璃生产用玻璃侧边打磨装置。所述玻璃生产用玻璃侧边打磨装置包括箱体，所述箱体内壁的两侧均固定连接有支撑板，所述固定板的顶部通过支架设置有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的后端贯穿箱体并延伸至箱体的外部，所述箱体的背面通过支撑架固定连接有调节电机。本实用新型提供的玻璃生产用玻璃侧边打磨装置通过喷枪的可以处理打磨过程中产生的碎屑和浮尘，通过过滤板和过滤球可以将碎屑和浮尘过滤拦截下，防止其进入水泵内部造成损坏，通过调节电机、螺纹丝杆和丝杆滑块可以快速平稳的对玻璃侧边进行打磨，提高了工作效率，通过型号一定的磨轮可以将玻璃侧边的倒角程度固定，提高了产品的质量。

Description

一种玻璃生产用玻璃侧边打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨装置领域，尤其涉及一种玻璃生产用玻璃侧边打磨装置。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。

玻璃在现代生活中是一种不可缺少的材料，在各行各业都有运用到玻璃的地方，玻璃在生产出来以后需要进行需要进行打磨才可进行下一步的加工，现有的玻璃打磨机大多数是工人手动打磨，打磨玻璃侧边形成的倒角容易出现误差，同时工作效率低下，现有的打磨装置无法处理在打磨过程中产生的碎屑和浮尘。

因此，有必要提供一种玻璃生产用玻璃侧边打磨装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种玻璃生产用玻璃侧边打磨装置，解决了现有的打磨装置工作效率低下，侧边倒角容易出现误差，无法处理打磨过程中的碎屑的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的玻璃生产用玻璃侧边打磨装置包括箱体，所述箱体内壁的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部通过支架设置有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的后端贯穿箱体并延伸至箱体的外部，所述箱体的背面通过支撑架固定连接有调节电机，所述调节电机的输出端与螺纹丝杆的后端固定连接，所述螺纹丝杆的表面设置有丝杆滑块，所述丝杆滑块的顶部固定连接有连接板，所述连接板的一侧从上至下分别固定连接有上夹板和下夹板，所述上夹板和下夹板相对的一侧之间转动连接有传动轴，所述传动轴的表面固定连接有磨轮，所述传动轴的顶端贯穿上夹板并延伸至上夹板的外部，所述上夹板的顶部通过固定架固定连接有打磨电机，所述打磨电机的输出端与传动轴固定连接，所述箱体内壁的底部固定连接有储水框，所述储水框的顶部设置有过滤板。

优选的，所述储水框内壁底部的两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端贯穿过滤板并延伸至过滤板的外部，两个所述支撑柱的顶部固定连接有放置板。

优选的，所述箱体内壁的顶部固定连接有液压杆，所述液压杆的顶端贯穿箱体并延伸至箱体的外部，所述箱体的顶部固定连接有液压电机，所述液压杆的顶端与液压电机的输出端固定连接，所述液压杆的底端通过连接板固定连接有压板，所述压板的底部固定连接有吸盘。

优选的，所述箱体两侧的底部均固定连接有水泵，所述储水框内壁两侧的底部均连通有抽水管，所述抽水管的一端贯穿箱体并延伸至箱体的外部，所述抽水管的另一端设置有过滤球，所述抽水管的一端通过水管与水泵的进水端连通，所述箱体的两侧均连通有送水管，所述送水管的一端通过水管与水泵的出水端连通，所述送水管的另一端连通有伸缩软管，所述下夹板的背面通过支架固定连接有喷枪，所述喷枪的进水端与伸缩软管连通。

优选的，所述储水框内壁的底部连通有出水管，所述出水管的底端贯穿箱体并延伸至箱体的外部，所述出水管的表面设置有出水阀门。

优选的，所述箱体顶部的两侧均固定连接有底座，所述箱体的表面通过合页铰接有箱门。

与相关技术相比较，本实用新型提供的玻璃生产用玻璃侧边打磨装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种玻璃生产用玻璃侧边打磨装置，通过喷枪的可以处理打磨过程中产生的碎屑和浮尘，通过过滤板和过滤球可以将碎屑和浮尘过滤拦截下，防止其进入水泵内部造成损坏，通过调节电机、螺纹丝杆和丝杆滑块可以快速平稳的对玻璃侧边进行打磨，提高了工作效率，通过型号一定的磨轮可以将玻璃侧边的倒角程度固定，提高了产品的质量，通过吸盘可以将玻璃固定，防止打磨中玻璃移动造成打磨失败。

附图说明

图1为本实用新型提供的玻璃生产用玻璃侧边打磨装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示箱体的结构示意侧视图；

图3为图1所示磨轮的结构示意侧视图；

图4为图1所示箱体的表面结构示意图。

图中标号：1、箱体，2、支撑板，3、螺纹丝杆，4、调节电机，5、连接板，6、上夹板，7、下夹板，8、传动轴，9、磨轮，10、打磨电机，11、储水框，12、过滤板，13、支撑柱，14、放置板，15、液压杆，16、液压电机，17、压板，18、吸盘，19、水泵，20、抽水管，21、过滤球，22、送水管，23、伸缩软管，24、喷枪，25、出水管，26、出水阀门，27、底座，28、箱门，29、丝杆滑块。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的玻璃生产用玻璃侧边打磨装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示箱体的结构示意侧视图；图3为图1所示磨轮的结构示意侧视图；图4为图1所示箱体的表面结构示意图。玻璃生产用玻璃侧边打磨装置包括箱体1，所述箱体1内壁的两侧均固定连接有支撑板2，所述支撑板2的顶部通过支架设置有螺纹丝杆3，所述螺纹丝杆3的后端贯穿箱体1并延伸至箱体1的外部，所述箱体1的背面通过支撑架固定连接有调节电机4，调节电机4与外部电源连接，所述调节电机4是三相异步电机，所述调节电机4的输出端与螺纹丝杆3的后端固定连接，所述螺纹丝杆3的表面设置有丝杆滑块29，所述丝杆滑块29的顶部固定连接有连接板5，所述连接板5的一侧从上至下分别固定连接有上夹板6和下夹板7，所述上夹板6和下夹板7相对的一侧之间转动连接有传动轴8，所述传动轴8的表面固定连接有磨轮9，所述传动轴8的顶端贯穿上夹板6并延伸至上夹板6的外部，所述上夹板6的顶部通过固定架固定连接有打磨电机10，所述打磨电机10与外部电源连接，所述打磨电机10的输出端与传动轴8固定连接，所述箱体1内壁的底部固定连接有储水框11，所述储水框11的顶部设置有过滤板12，过滤板12的材料为细密纱网，可以将水流中的碎屑过滤拦截下来。

所述储水框11内壁底部的两侧均固定连接有支撑柱13，所述支撑柱13的顶端贯穿过滤板12并延伸至过滤板12的外部，两个所述支撑柱13的顶部固定连接有放置板14，放置板14的顶部设置有吸盘18。

所述箱体1内壁的顶部固定连接有液压杆15，所述液压杆15的顶端贯穿箱体1并延伸至箱体1的外部，所述箱体1的顶部固定连接有液压电机16，液压电机16与外部电源连接，所述液压杆15的顶端与液压电机16的输出端固定连接，所述液压杆15的底端通过连接板固定连接有压板17，所述压板17的底部固定连接有吸盘18。

所述箱体1两侧的底部均固定连接有水泵19，水泵19与外部电源连接，所述储水框11内壁两侧的底部均连通有抽水管20，所述抽水管20的一端贯穿箱体1并延伸至箱体1的外部，所述抽水管20的另一端设置有过滤球21，过滤球21的材料为PP棉，且过滤球21可以进行拆卸更换，所述抽水管20的一端通过水管与水泵19的进水端连通，所述箱体1的两侧均连通有送水管22，所述送水管22的一端通过水管与水泵19的出水端连通，所述送水管22的另一端连通有伸缩软管23，所述下夹板7的背面通过支架固定连接有喷枪24，所述喷枪24的进水端与伸缩软管23连通，所述喷枪24的喷头位置正对磨轮9，喷水时对着磨轮9与玻璃侧边接触的位置喷水。

所述储水框11内壁的底部连通有出水管25，所述出水管25的底端贯穿箱体1并延伸至箱体1的外部，所述出水管25的表面设置有出水阀门26，所述出水管25的表面设置有密封圈，防止水从缝隙中渗透泄露。

所述箱体1顶部的两侧均固定连接有底座27，所述箱体1的表面通过合页铰接有箱门28，所述箱门28的顶部、底部和两侧均设置有密封条，增强了箱体1的密封性。

本实用新型提供的玻璃生产用玻璃侧边打磨装置的工作原理如下：

打开箱门28将需要打磨的玻璃放上放置板14上的吸盘18，液压电机16启动，将液压杆15向下压，液压杆15带动压板17向下压下，压板17底部的吸盘18压上玻璃将玻璃固定，关闭箱门启动设备，打磨电机10、调节电机4和水泵19开始工作，调节电机4带动螺纹丝杆3转动，从而移动丝杆滑块29，丝杆滑块29的移动带动着其顶部的打磨结构一同移动，打磨电机10通过传动轴8带动磨轮9转动，对玻璃的侧边进行打磨，调节电机4正反转带动丝杆滑块29前后移动，从而对玻璃侧边进行来回的打磨，打磨的同时水泵19将储水框11中的水通过抽水管20抽出，经过送水管22和伸缩软管23后由喷枪喷出，喷枪24的喷头正对磨轮9的位置，在打磨过程中一直处于喷水状态，从而达到除尘的效果，水流从玻璃上流下后经过过滤板12后流入储水框11，水中的粉尘碎屑被过滤板12过滤拦截，打磨完毕后关闭设备打开箱门28将打磨完毕的玻璃取出，长时间的使用以后需打开箱门28对箱体1的内部进行清洁维护，将出水阀门26打开放水，随后关闭出水阀门26，打开箱门28向储水框11中注入洁净的水。

与相关技术相比较，本实用新型提供的玻璃生产用玻璃侧边打磨装置具有如下有益效果：

通过喷枪24的可以处理打磨过程中产生的碎屑和浮尘，通过过滤板12和过滤球21可以将碎屑和浮尘过滤拦截下，防止其进入水泵19内部造成损坏，通过调节电机4、螺纹丝杆3和丝杆滑块29可以快速平稳的对玻璃侧边进行打磨，提高了工作效率，通过型号一定的磨轮9可以将玻璃侧边的倒角程度固定，提高了产品的质量，通过吸盘18可以将玻璃固定，防止打磨中玻璃移动造成打磨失败。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种玻璃生产用玻璃侧边打磨装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内壁的两侧均固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部通过支架设置有螺纹丝杆(3)，所述螺纹丝杆(3)的后端贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的外部，所述箱体(1)的背面通过支撑架固定连接有调节电机(4)，所述调节电机(4)的输出端与螺纹丝杆(3)的后端固定连接，所述螺纹丝杆(3)的表面设置有丝杆滑块(29)，所述丝杆滑块(29)的顶部固定连接有连接板(5)，所述连接板(5)的一侧从上至下分别固定连接有上夹板(6)和下夹板(7)，所述上夹板(6)和下夹板(7)相对的一侧之间转动连接有传动轴(8)，所述传动轴(8)的表面固定连接有磨轮(9)，所述传动轴(8)的顶端贯穿上夹板(6)并延伸至上夹板(6)的外部，所述上夹板(6)的顶部通过固定架固定连接有打磨电机(10)，所述打磨电机(10)的输出端与传动轴(8)固定连接，所述箱体(1)内壁的底部固定连接有储水框(11)，所述储水框(11)的顶部设置有过滤板(12)。

2.根据权利要求1所述的玻璃生产用玻璃侧边打磨装置，其特征在于，所述储水框(11)内壁底部的两侧均固定连接有支撑柱(13)，所述支撑柱(13)的顶端贯穿过滤板(12)并延伸至过滤板(12)的外部，两个所述支撑柱(13)的顶部固定连接有放置板(14)。

3.根据权利要求1所述的玻璃生产用玻璃侧边打磨装置，其特征在于，所述箱体(1)内壁的顶部固定连接有液压杆(15)，所述液压杆(15)的顶端贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的外部，所述箱体(1)的顶部固定连接有液压电机(16)，所述液压杆(15)的顶端与液压电机(16)的输出端固定连接，所述液压杆(15)的底端通过连接板固定连接有压板(17)，所述压板(17)的底部固定连接有吸盘(18)。

4.根据权利要求1所述的玻璃生产用玻璃侧边打磨装置，其特征在于，所述箱体(1)两侧的底部均固定连接有水泵(19)，所述储水框(11)内壁两侧的底部均连通有抽水管(20)，所述抽水管(20)的一端贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的外部，所述抽水管(20)的另一端设置有过滤球(21)，所述抽水管(20)的一端通过水管与水泵(19)的进水端连通，所述箱体(1)的两侧均连通有送水管(22)，所述送水管(22)的一端通过水管与水泵(19)的出水端连通，所述送水管(22)的另一端连通有伸缩软管(23)，所述下夹板(7)的背面通过支架固定连接有喷枪(24)，所述喷枪(24)的进水端与伸缩软管(23)连通。

5.根据权利要求1所述的玻璃生产用玻璃侧边打磨装置，其特征在于，所述储水框(11)内壁的底部连通有出水管(25)，所述出水管(25)的底端贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的外部，所述出水管(25)的表面设置有出水阀门(26)。

6.根据权利要求1所述的玻璃生产用玻璃侧边打磨装置，其特征在于，所述箱体(1)顶部的两侧均固定连接有底座(27)，所述箱体(1)的表面通过合页铰接有箱门(28)。

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