CN211540757U - 一种便于收集锈渣的铜片电镀加工用除锈装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于收集锈渣的铜片电镀加工用除锈装置，包括装置主体，所述装置主体的内壁上活动安装有刷洗辊，所述刷洗辊的后端连接有电机，所述装置主体的上端沿口向两侧延伸出集水板，所述装置主体的一侧外表面靠近下端处设置有排水结构，所述排水结构连通于装置主体的内侧。本实用新型所述的一种便于收集锈渣的铜片电镀加工用除锈装置，通过设置有排水结构，便于锈渣的集中收集处理，较为便利，通过设置有刷洗辊，便于对磨砂套进行相对单独的清理，清理便利，确保除锈的效果。

Description

一种便于收集锈渣的铜片电镀加工用除锈装置

技术领域

本实用新型涉及除锈装置领域，特别涉及一种便于收集锈渣的铜片电镀加工用除锈装置。

背景技术

在铜片电镀加工过程中，需要对铜片进行预处理，将铜片的表面进行打磨除锈，以确保后期的电镀效果，在借由除锈装置进行除锈的过程中，锈渣随水流出，无法收集处理，其次，刷辊难以拆解，刷辊长久使用后，表面粘有的污物难以清理，为此，我们提出一种便于收集锈渣的铜片电镀加工用除锈装置。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种便于收集锈渣的铜片电镀加工用除锈装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种便于收集锈渣的铜片电镀加工用除锈装置，包括装置主体，所述装置主体的内壁上活动安装有刷洗辊，所述刷洗辊的后端连接有电机，所述装置主体的上端沿口向两侧延伸出集水板，所述装置主体的一侧外表面靠近下端处设置有排水结构，所述排水结构连通于装置主体的内侧。

优选的，所述刷洗辊包括辊体、磨砂套、限位沿与限位盖，所述辊体的后端外表面与电机的转动轴相连，所述磨砂套套于辊体的外表面，所述限位沿从辊体的后端边沿处向外侧凸出，所述限位盖活动套于辊体的前端。

优选的，所述辊体的外表面开设有螺纹面，所述磨砂套以及限位盖与辊体之间均为螺纹连接，所述磨砂套为表面设置有若干组凸块的金属套体。

优选的，所述排水结构包括排水盒、插入口、外框架与过滤网，所述排水盒贯穿于装置主体的一次外表面，所述排水盒与装置主体之间为固定连接，所述插入口贯穿开设于排水盒的上端外表面，所述外框架活动插入插入口的内侧，所述过滤网固定设置在外框架的内侧。

优选的，所述插入口的两侧内壁与排水盒的两侧内壁相齐平，所述外框架的外表面与插入口的内部活动贴合，所述外框架的上端延伸出排水盒的上端外表面。

优选的，所述集水板的上端外表面靠近刷洗辊的上方设置有挡水板，所述装置主体的内侧靠近刷洗辊的前方设置有置物台，所述置物台的下端与装置主体的内侧底面之间为固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种便于收集锈渣的铜片电镀加工用除锈装置，通过设置有排水结构，混有锈渣的水体经过装置主体的内侧，由排水盒的内侧排出，在经过排水盒的内侧时被过滤网所遮挡，防止锈渣的排出，而清洗过程中锈渣之间的间隙不会影响水从排水盒处排出，在完成除锈过后，将外框架向上方抽动，使得外框架以及过滤网与排水盒相分离，之后即可将积累在排水盒内侧的锈渣掏出集中处理，便于锈渣的集中收集处理，较为便利，通过设置有刷洗辊，由磨砂套的表面进行打磨，长久使用后表面粘有难以清理污物时，旋下限位盖后将磨砂套旋下，即可对磨砂套进行相对单独的清理，清理便利，确保除锈的效果。

附图说明

图1为本实用新型一种便于收集锈渣的铜片电镀加工用除锈装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种便于收集锈渣的铜片电镀加工用除锈装置的刷洗辊的示意图；

图3为本实用新型一种便于收集锈渣的铜片电镀加工用除锈装置的刷洗辊的拆解图；

图4为本实用新型一种便于收集锈渣的铜片电镀加工用除锈装置的排水结构的示意图。

图中：1、装置主体；2、刷洗辊；21、辊体；22、磨砂套；23、限位沿；24、限位盖；25、螺纹面；3、电机；4、集水板；5、挡水板；6、置物台；7、排水结构；71、排水盒；72、插入口；73、外框架；74、过滤网。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种便于收集锈渣的铜片电镀加工用除锈装置，包括装置主体1，装置主体1的内壁上活动安装有刷洗辊2，刷洗辊2的后端连接有电机3，电机3的型号为YE2-90L-2，装置主体1的上端沿口向两侧延伸出集水板4，装置主体1的一侧外表面靠近下端处设置有排水结构7，排水结构7连通于装置主体1的内侧。

刷洗辊2包括辊体21、磨砂套22、限位沿23与限位盖24，辊体21的后端外表面与电机3的转动轴相连，磨砂套22套于辊体21的外表面，限位沿23从辊体21的后端边沿处向外侧凸出，限位盖24活动套于辊体21的前端，限位套24以及限位沿23用以加固磨砂套22的两端，防止松动影响打磨效果。

辊体21的外表面开设有螺纹面25，磨砂套22以及限位盖24与辊体21之间均为螺纹连接，磨砂套22为表面设置有若干组凸块的金属套体，起到较好的打磨效果，以取出表面的锈。

排水结构7包括排水盒71、插入口72、外框架73与过滤网74，排水盒71贯穿于装置主体1的一次外表面，排水盒71与装置主体1之间为固定连接，插入口72贯穿开设于排水盒71的上端外表面，外框架73活动插入插入口72的内侧，过滤网74固定设置在外框架73的内侧，外框架73增加过滤网74的强度。

插入口72的两侧内壁与排水盒71的两侧内壁相齐平，防止锈渣从两侧处渗出，外框架73的外表面与插入口72的内部活动贴合，外框架73的上端延伸出排水盒71的上端外表面，便于外框架73的抽出。

集水板4的上端外表面靠近刷洗辊2的上方设置有挡水板5，防止水的溅起，装置主体1的内侧靠近刷洗辊2的前方设置有置物台6，置物台6的下端与装置主体1的内侧底面之间为固定连接，便于铜片的临时放置。

需要说明的是，本实用新型为一种便于收集锈渣的铜片电镀加工用除锈装置，在使用时，使用者将铜片接触磨砂套22的表面，由电机3带动刷洗辊2转动，进行表面除锈，混有锈渣的水体经过装置主体1的内侧，由排水盒71的内侧排出，在经过排水盒71的内侧时被过滤网74所遮挡，防止锈渣的排出，而清洗过程中锈渣之间的间隙不会影响水从排水盒71处排出，在完成除锈过后，使用者将外框架73向上方抽动，使得外框架73以及过滤网74与排水盒71相分离，之后即可将积累在排水盒71内侧的锈渣掏出集中处理，便于锈渣的集中收集处理，较为便利，由磨砂套22的表面进行打磨，长久使用后表面粘有难以清理污物时，使用者旋下限位盖24后将磨砂套22旋下，即可对磨砂套22进行相对单独的清理，清理便利，确保除锈的效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种便于收集锈渣的铜片电镀加工用除锈装置，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）的内壁上活动安装有刷洗辊（2），所述刷洗辊（2）的后端连接有电机（3），所述装置主体（1）的上端沿口向两侧延伸出集水板（4），所述装置主体（1）的一侧外表面靠近下端处设置有排水结构（7），所述排水结构（7）连通于装置主体（1）的内侧。

2.根据权利要求1所述的一种便于收集锈渣的铜片电镀加工用除锈装置，其特征在于：所述刷洗辊（2）包括辊体（21）、磨砂套（22）、限位沿（23）与限位盖（24），所述辊体（21）的后端外表面与电机（3）的转动轴相连，所述磨砂套（22）套于辊体（21）的外表面，所述限位沿（23）从辊体（21）的后端边沿处向外侧凸出，所述限位盖（24）活动套于辊体（21）的前端。

3.根据权利要求2所述的一种便于收集锈渣的铜片电镀加工用除锈装置，其特征在于：所述辊体（21）的外表面开设有螺纹面（25），所述磨砂套（22）以及限位盖（24）与辊体（21）之间均为螺纹连接，所述磨砂套（22）为表面设置有若干组凸块的金属套体。

4.根据权利要求1所述的一种便于收集锈渣的铜片电镀加工用除锈装置，其特征在于：所述排水结构（7）包括排水盒（71）、插入口（72）、外框架（73）与过滤网（74），所述排水盒（71）贯穿于装置主体（1）的一次外表面，所述排水盒（71）与装置主体（1）之间为固定连接，所述插入口（72）贯穿开设于排水盒（71）的上端外表面，所述外框架（73）活动插入插入口（72）的内侧，所述过滤网（74）固定设置在外框架（73）的内侧。

5.根据权利要求4所述的一种便于收集锈渣的铜片电镀加工用除锈装置，其特征在于：所述插入口（72）的两侧内壁与排水盒（71）的两侧内壁相齐平，所述外框架（73）的外表面与插入口（72）的内部活动贴合，所述外框架（73）的上端延伸出排水盒（71）的上端外表面。

6.根据权利要求1所述的一种便于收集锈渣的铜片电镀加工用除锈装置，其特征在于：所述集水板（4）的上端外表面靠近刷洗辊（2）的上方设置有挡水板（5），所述装置主体（1）的内侧靠近刷洗辊（2）的前方设置有置物台（6），所述置物台（6）的下端与装置主体（1）的内侧底面之间为固定连接。

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