CN113334219A - 一种五金加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种五金加工方法，属于五金加工领域，本方案通过除锈装置驱动辊体转动，使除锈刷体对五金件内壁除锈，而在转动下，磁球运动至储液框内，使磁条在磁球吸引力向下转动，同时磁块受磁条的排斥，打开活动门，使除锈液流出并甩动至五金件内壁，配合除锈刷体进行多重除锈，增强除锈效果，且转动摩擦产生的热量被吸收传导至辊体内部，带动形变记忆弹簧受热延伸，推动活塞相离运动，使排气框经过排气管吹出冷风，对除锈刷体进行降温，同时将锈渣和锈液吹落，而下侧的弹性膨胀气囊被活塞推动鼓入气体发生膨胀，推动收集箱向外伸出使吸收块和磁吸层对锈液和锈渣进行收集，活性炭吸附锈液散发的异味，避免对环境造成影响。

Description

一种五金加工方法
技术领域
本发明涉及五金加工领域，更具体地说，涉及一种五金加工方法。
背景技术
传统的五金制品，也称“小五金”，指金、银、铜、铁、锡五种金属，经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件，现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，在五金加工过程中，需要经过除锈、冲压、抛光和烤漆等多种工序，其中除锈工序主要用于除去五金上的锈蚀，避免对五金件的加工造成影响。
目前，对于空心圆柱形五金件，往往需要对其内壁进行加工，但是现有技术的空心圆柱形五金件内壁除锈手段较为单一，除锈不够全面彻底，除锈效果差，且不能对除锈产生的锈渣进行自清理，使用效果差。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种五金加工方法，它可以实现通过除锈装置驱动辊体转动，使除锈刷体对五金件内壁除锈，而在转动下，磁球运动至储液框内，使磁条在磁球吸引力向下转动，同时磁块受磁条的排斥，打开活动门，使除锈液流出并甩动至五金件内壁，配合除锈刷体进行多重除锈，增强除锈效果，且转动摩擦产生的热量被吸收传导至辊体内部，带动形变记忆弹簧受热延伸，推动活塞相离运动，使排气框经过排气管吹出冷风，对除锈刷体进行降温，同时将锈渣和锈液吹落，而下侧的弹性膨胀气囊被活塞推动鼓入气体发生膨胀，推动收集箱向外伸出，使吸收块和磁吸层对锈液和锈渣进行收集，活性炭吸附锈液散发的异味，避免对环境造成影响。
2.技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种五金加工方法，包括以下步骤：
S1、首先，取来需要除锈的五金件，并将待除锈的五金件固定到除锈装置的台面上；
S2、接着取用转动式除锈辊，并将转动式除锈辊安装到除锈装置上；
S3、除锈装置驱动转动式除锈辊对待除锈的五金件进行除锈处理，除锈结束后，取走除锈后的五金件。
进一步的，所述S2中的转动式除锈辊包括辊体，所述辊体的外端固定连接有多个均匀分布的除锈刷体，所述除锈刷体内部为空心设置，所述除锈刷体的内壁之间固定连接有储液框，所述储液框内填充有除锈液，所述储液框的内壁固定连接有隔离罩，所述储液框的内壁通过轴承和转轴转动连接有转动杆，所述转动杆位于隔离罩内，所述转轴的外端套设有扭簧，所述扭簧远离轴承的一端与转动杆固定连接，所述转动杆的上端固定连接有磁条，所述除锈刷体内设置有拉力绳，所述拉力绳远离储液框的一端与辊体的外端固定连接，所述拉力绳远离辊体的一端固定连接有磁球，所述储液框远离隔离罩的一端开凿有排液口，所述排液口内壁转动连接有活动门，所述活动门内固定连接有磁块，可以实现除锈装置驱动辊体延伸到五金件内，使除锈刷体与其内壁相接触，并驱动辊体进行转动，使除锈刷体对五金件的内壁刷动除锈，且在转动过程中，磁球受转动过程中的离心甩动影响，运动至储液框处与其相接触，此时拉力绳被拉伸，随着磁球的靠近，磁条与磁球之间的吸引力越来越强，大于扭簧的弹力，开始向磁球方向转动至下侧，此时的磁块在磁条转动至下侧时，两者之间相互排斥的力增强，推动活动门向外展开，实现排液口的打开，然后除锈液在转动下从排液口处流出，并甩动至五金件的内壁，配合除锈刷体对其进行多重除锈，增强除锈效果，而除锈结束后，磁球在拉力绳的拉动下远离储液框进行复位，而随着磁球的远离，与磁条之间的吸引力越来越弱，从而在扭簧的作用下复位，同时活动门也进行复位，关闭排液口，阻止除锈液流出。
进一步的，所述辊体内部为空心设置，所述辊体内壁之间固定连接有导热框，所述导热框内填充有吸热流体，所述辊体内滑动连接有活塞，且两个活塞以导热框的中心轴线为对称轴呈上下对称设置，所述导热框的上下两端与两个活塞相靠近的一端之间均固定连接有形变记忆弹簧，所述辊体的上下两端均固定连接有注气管，所述注气管与辊体的内部相连通，位于上方的所述注气管远离辊体的一端固定连接有排气框，所述注气管与排气框的内部相连通，所述排气框的下端与辊体的上端固定连接，所述排气框的下端开凿有有多个均匀分布的排气孔，所述排气孔的内壁固定连接有排气管，在除锈刷体转动除锈过程中，由于与五金件内壁接触摩擦，产生大量热量，而热量经过吸热流体的吸取和导热框的传导进入到辊体内，使其内部温度升高，而随着温度升高，两个形变记忆弹簧开始受热发生形变，进行延伸，推动两个活塞进行相离运动，而上侧的活塞向上运动，挤压辊体内部的空气经过注气管至排气框内，再经排气管的压缩向下吹出冷气，实现对除锈刷体进行降温，同时将除锈刷体上沾附的锈渣吹落下去。
进一步的，所述辊体的下端固定连接有收纳框，所述收纳框的左右两端均为开口设置，所述收纳框的内壁之间固定连接有弹性膨胀气囊，位于下方的所述注气管的下端贯穿收纳框的上端与弹性膨胀气囊的上端固定连接，所述注气管与弹性膨胀气囊内部相连通，所述收纳框内设有两个收集箱，所述弹性膨胀气囊的左右两端分别与两个收集箱相靠近的一端固定连接，两个所述收集箱的内顶端均固定连接有吸收块，所述吸收块的上端涂刷有磁吸层，所述磁吸层采用磁粉材料制成，所述收集箱的左右两端内壁均固定连接有活性炭，位于下侧的活塞向下运动，挤压辊体内部的空气经过注气管至弹性膨胀气囊内，使其鼓起膨胀，推动左右两端的收集箱向收纳框外运动伸出，通过两个收集箱对掉落的锈渣和锈液进行收集，而吸收块能够对锈液进行吸收，且磁吸层对锈渣进行吸附，防止在转动过程中飞溅出去，而活性炭对锈液散发的异味进行吸附，避免对环境造成影响。
进一步的，所述磁球靠近储液框的一端为N极设置，所述磁条靠近磁球的一端为S极设置，所述磁条与磁块相靠近的一端均为N极设置，所述拉力绳采用橡胶材质制成，通过磁球和磁条两端之间的异性设置，可以产生吸引力，吸引磁条进行转动，而磁条与磁块两端之间的同性设置，可以产生相互排斥的力，推动活动门运动，实现排液口的打开，而橡胶材质制成的拉力绳具有良好的弹性效果，能够在辊体停止转动，拉动磁球复位。
进一步的，所述形变记忆弹簧采用形状记忆合金材质制成，所述形变记忆弹簧在常温下的初始状态为压缩状态，形状记忆合金具有记忆功能，在温度升高后，形变记忆弹簧发生形变，进行延伸，而在温度降下来后，又恢复至初始状态。
进一步的，所述排气管的上端管径大于排气管的下端管径，通过排气管上下两端不同管径设置，使气体经过上端大端口进入到排气管内，再经下端小端口处排出，导致空气被压缩，空气流通速度变快，空气从下端小端口处出来后开始迅速膨胀，而膨胀的过程空气中的热能转化为动能，空气温度降低，从而吹出冷却，实现对除锈刷体进行降温。
进一步的，所述收集箱的下端固定连接有竖杆，且竖杆的下端固定连接有滑块，所述收纳框的内底端开凿有滑槽，所述滑块与滑槽相匹配，通过滑块和滑槽的滑动设置，使收集箱在收纳框的内底端上滑动，使其运动更加快速便捷。
进一步的，所述活动门的外端固定连接有密封垫，所述密封垫的外端与排液口的内壁紧密接触，密封垫的设置，防止除锈液经过活动门与排液口之间的缝隙处流出，提高密封性。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
本方案通过除锈装置驱动辊体转动，使除锈刷体对五金件内壁除锈，而在转动下，磁球运动至储液框内，使磁条在磁球吸引力向下转动，同时磁块受磁条的排斥，打开活动门，使除锈液流出并甩动至五金件内壁，配合除锈刷体进行多重除锈，增强除锈效果，且转动摩擦产生的热量被吸收传导至辊体内部，带动形变记忆弹簧受热延伸，推动活塞相离运动，使排气框经过排气管吹出冷风，对除锈刷体进行降温，同时将锈渣和锈液吹落，而下侧的弹性膨胀气囊被活塞推动鼓入气体发生膨胀，推动收集箱向外伸出，使吸收块和磁吸层对锈液和锈渣进行收集，活性炭吸附锈液散发的异味，避免对环境造成影响。
附图说明
图1为本发明的除锈方法流程示意图；
图2为本发明中转动式除锈辊的整体结构示意图；
图3为本发明中磁条向下转动时的剖面结构示意图；
图4为本发明中排气框的仰视结构示意图；
图5为图2中A处放大的结构示意图；
图6为图2中B处放大的结构示意图；
图7为图2中C处放大的结构示意图。
图中标号说明：
1、辊体；2、除锈刷体；3、拉力绳；4、磁球；5、储液框；6、转动杆；7、扭簧；8、磁条；9、隔离罩；10、活动门；11、磁块；12、导热框；13、活塞；14、形变记忆弹簧；15、注气管；16、排气框；17、排气管；18、收纳框；19、弹性膨胀气囊；20、收集箱；21、吸收块；22、磁吸层；23、活性炭。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
请参阅图1，一种五金加工方法，包括以下步骤：
S1、首先，取来需要除锈的五金件，并将待除锈的五金件固定到除锈装置的台面上；
S2、接着取用转动式除锈辊，并将转动式除锈辊安装到除锈装置上；
S3、除锈装置驱动转动式除锈辊对待除锈的五金件进行除锈处理，除锈结束后，取走除锈后的五金件。
请参阅图2-5，S2中的转动式除锈辊包括辊体1，辊体1的外端固定连接有多个均匀分布的除锈刷体2，除锈刷体2内部为空心设置，除锈刷体2的内壁之间固定连接有储液框5，储液框5内填充有除锈液，储液框5的内壁固定连接有隔离罩9，储液框5的内壁通过轴承和转轴转动连接有转动杆6，转动杆6位于隔离罩9内，转轴的外端套设有扭簧7，扭簧7远离轴承的一端与转动杆6固定连接，转动杆6的上端固定连接有磁条8，除锈刷体2内设置有拉力绳3，拉力绳3远离储液框5的一端与辊体1的外端固定连接，拉力绳3远离辊体1的一端固定连接有磁球4，储液框5远离隔离罩9的一端开凿有排液口，排液口内壁转动连接有活动门10，活动门10内固定连接有磁块11，可以实现除锈装置驱动辊体1延伸到五金件内，使除锈刷体2与其内壁相接触，并驱动辊体1进行转动，使除锈刷体2对五金件的内壁刷动除锈，且在转动过程中，磁球4受转动过程中的离心甩动影响，运动至储液框5处与其相接触，此时拉力绳3被拉伸，随着磁球4的靠近，磁条8与磁球4之间的吸引力越来越强，大于扭簧7的弹力，开始向磁球4方向转动至下侧，此时的磁块11在磁条8转动至下侧时，两者之间相互排斥的力增强，推动活动门10向外展开，实现排液口的打开，然后除锈液在转动下从排液口处流出，并甩动至五金件的内壁，配合除锈刷体2对其进行多重除锈，增强除锈效果，而除锈结束后，磁球4在拉力绳3的拉动下远离储液框5进行复位，而随着磁球4的远离，与磁条8之间的吸引力越来越弱，从而在扭簧7的作用下复位，同时活动门10也进行复位，关闭排液口，阻止除锈液流出。
请参阅图2-6，辊体1内部为空心设置，辊体1内壁之间固定连接有导热框12，导热框12内填充有吸热流体，辊体1内滑动连接有活塞13，且两个活塞13以导热框12的中心轴线为对称轴呈上下对称设置，导热框12的上下两端与两个活塞13相靠近的一端之间均固定连接有形变记忆弹簧14，辊体1的上下两端均固定连接有注气管15，注气管15与辊体1的内部相连通，位于上方的注气管15远离辊体1的一端固定连接有排气框16，注气管15与排气框16的内部相连通，排气框16的下端与辊体1的上端固定连接，排气框16的下端开凿有有多个均匀分布的排气孔，排气孔的内壁固定连接有排气管17，在除锈刷体2转动除锈过程中，由于与五金件内壁接触摩擦，产生大量热量，而热量经过吸热流体的吸取和导热框12的传导进入到辊体1内，使其内部温度升高，而随着温度升高，两个形变记忆弹簧14开始受热发生形变，进行延伸，推动两个活塞13进行相离运动，而上侧的活塞13向上运动，挤压辊体1内部的空气经过注气管15至排气框16内，再经排气管17的压缩向下吹出冷气，实现对除锈刷体2进行降温，同时将除锈刷体2上沾附的锈渣吹落下去。
请参阅图2-7，辊体1的下端固定连接有收纳框18，收纳框18的左右两端均为开口设置，收纳框18的内壁之间固定连接有弹性膨胀气囊19，位于下方的注气管15的下端贯穿收纳框18的上端与弹性膨胀气囊19的上端固定连接，注气管15与弹性膨胀气囊19内部相连通，收纳框18内设有两个收集箱20，弹性膨胀气囊19的左右两端分别与两个收集箱20相靠近的一端固定连接，两个收集箱20的内顶端均固定连接有吸收块21，吸收块21的上端涂刷有磁吸层22，磁吸层22采用磁粉材料制成，收集箱20的左右两端内壁均固定连接有活性炭23，位于下侧的活塞13向下运动，挤压辊体1内部的空气经过注气管15至弹性膨胀气囊19内，使其鼓起膨胀，推动左右两端的收集箱20向收纳框18外运动伸出，通过两个收集箱20对掉落的锈渣和锈液进行收集，而吸收块21能够对锈液进行吸收，且磁吸层22对锈渣进行吸附，防止在转动过程中飞溅出去，而活性炭23对锈液散发的异味进行吸附，避免对环境造成影响，收集箱20的下端固定连接有竖杆，且竖杆的下端固定连接有滑块，收纳框18的内底端开凿有滑槽，滑块与滑槽相匹配，通过滑块和滑槽的滑动设置，使收集箱20在收纳框18的内底端上滑动，使其运动更加快速便捷。
请参阅图3和图5，磁球4靠近储液框5的一端为N极设置，磁条8靠近磁球4的一端为S极设置，磁条8与磁块11相靠近的一端均为N极设置，拉力绳3采用橡胶材质制成，通过磁球4和磁条8两端之间的异性设置，可以产生吸引力，吸引磁条8进行转动，而磁条8与磁块11两端之间的同性设置，可以产生相互排斥的力，推动活动门10运动，实现排液口的打开，而橡胶材质制成的拉力绳3具有良好的弹性效果，能够在辊体1停止转动，拉动磁球4复位，活动门10的外端固定连接有密封垫，密封垫的外端与排液口的内壁紧密接触，密封垫的设置，防止除锈液经过活动门10与排液口之间的缝隙处流出，提高密封性。
请参阅图2、图4和图6，形变记忆弹簧14采用形状记忆合金材质制成，形变记忆弹簧14在常温下的初始状态为压缩状态，形状记忆合金具有记忆功能，在温度升高后，形变记忆弹簧14发生形变，进行延伸，而在温度降下来后，又恢复至初始状态，排气管17的上端管径大于排气管17的下端管径，通过排气管17上下两端不同管径设置，使气体经过上端大端口进入到排气管17内，再经下端小端口处排出，导致空气被压缩，空气流通速度变快，空气从下端小端口处出来后开始迅速膨胀，而膨胀的过程空气中的热能转化为动能，空气温度降低，从而吹出冷却，实现对除锈刷体2进行降温。
在本发明中，相关的技术人员在使用时，首先除锈装置驱动辊体1延伸到五金件内，使除锈刷体2与其内壁相接触，并驱动辊体1进行转动，使除锈刷体2对五金件的内壁刷动除锈，且在转动过程中，磁球4受转动过程中的离心甩动影响，运动至储液框5处与其相接触，此时拉力绳3被拉伸，随着磁球4的靠近，磁条8与磁球4之间的吸引力越来越强，大于扭簧7的弹力，开始向磁球4方向转动至下侧，此时的磁块11在磁条8转动至下侧时，两者之间相互排斥的力增强，推动活动门10向外展开，实现排液口的打开，然后除锈液在转动下从排液口处流出，并甩动至五金件的内壁，配合除锈刷体2对其进行多重除锈，增强除锈效果，在除锈刷体2转动除锈过程中，由于与五金件内壁接触摩擦，产生大量热量，而热量经过吸热流体的吸取和导热框12的传导进入到辊体1内，使其内部温度升高，而随着温度升高，两个形变记忆弹簧14开始受热发生形变，进行延伸，推动两个活塞13进行相离运动，而上侧的活塞13向上运动，挤压辊体1内部的空气经过注气管15至排气框16内，再经排气管17的压缩向下吹出冷气，实现对除锈刷体2进行降温，同时将除锈刷体2上沾附的锈渣吹落下去，位于下侧的活塞13向下运动，挤压辊体1内部的空气经过注气管15至弹性膨胀气囊19内，使其鼓起膨胀，推动左右两端的收集箱20向收纳框18外运动伸出，通过两个收集箱20对掉落的锈渣和锈液进行收集，而吸收块21能够对锈液进行吸收，且磁吸层22对锈渣进行吸附，防止在转动过程中飞溅出去，而活性炭23对锈液散发的异味进行吸附，避免对环境造成影响，除锈结束后，磁球4在拉力绳3的拉动下远离储液框5进行复位，而随着磁球4的远离，与磁条8之间的吸引力越来越弱，从而在扭簧7的作用下复位，同时活动门10也进行复位，关闭排液口，阻止除锈液流出。
以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种五金加工方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1、首先，取来需要除锈的五金件，并将待除锈的五金件固定到除锈装置的台面上；
S2、接着取用转动式除锈辊，并将转动式除锈辊安装到除锈装置上；
S3、除锈装置驱动转动式除锈辊对待除锈的五金件进行除锈处理，除锈结束后，取走除锈后的五金件。
2.根据权利要求1所述的一种五金加工方法，其特征在于：所述S2中的转动式除锈辊包括辊体(1)，所述辊体(1)的外端固定连接有多个均匀分布的除锈刷体(2)，所述除锈刷体(2)内部为空心设置，所述除锈刷体(2)的内壁之间固定连接有储液框(5)，所述储液框(5)内填充有除锈液，所述储液框(5)的内壁固定连接有隔离罩(9)，所述储液框(5)的内壁通过轴承和转轴转动连接有转动杆(6)，所述转动杆(6)位于隔离罩(9)内，所述转轴的外端套设有扭簧(7)，所述扭簧(7)远离轴承的一端与转动杆(6)固定连接，所述转动杆(6)的上端固定连接有磁条(8)，所述除锈刷体(2)内设置有拉力绳(3)，所述拉力绳(3)远离储液框(5)的一端与辊体(1)的外端固定连接，所述拉力绳(3)远离辊体(1)的一端固定连接有磁球(4)，所述储液框(5)远离隔离罩(9)的一端开凿有排液口，所述排液口内壁转动连接有活动门(10)，所述活动门(10)内固定连接有磁块(11)。
3.根据权利要求2所述的一种五金加工方法，其特征在于：所述辊体(1)内部为空心设置，所述辊体(1)内壁之间固定连接有导热框(12)，所述导热框(12)内填充有吸热流体，所述辊体(1)内滑动连接有活塞(13)，且两个活塞(13)以导热框(12)的中心轴线为对称轴呈上下对称设置，所述导热框(12)的上下两端与两个活塞(13)相靠近的一端之间均固定连接有形变记忆弹簧(14)，所述辊体(1)的上下两端均固定连接有注气管(15)，所述注气管(15)与辊体(1)的内部相连通，位于上方的所述注气管(15)远离辊体(1)的一端固定连接有排气框(16)，所述注气管(15)与排气框(16)的内部相连通，所述排气框(16)的下端与辊体(1)的上端固定连接，所述排气框(16)的下端开凿有有多个均匀分布的排气孔，所述排气孔的内壁固定连接有排气管(17)。
4.根据权利要求3所述的一种五金加工方法，其特征在于：所述辊体(1)的下端固定连接有收纳框(18)，所述收纳框(18)的左右两端均为开口设置，所述收纳框(18)的内壁之间固定连接有弹性膨胀气囊(19)，位于下方的所述注气管(15)的下端贯穿收纳框(18)的上端与弹性膨胀气囊(19)的上端固定连接，所述注气管(15)与弹性膨胀气囊(19)内部相连通，所述收纳框(18)内设有两个收集箱(20)，所述弹性膨胀气囊(19)的左右两端分别与两个收集箱(20)相靠近的一端固定连接，两个所述收集箱(20)的内顶端均固定连接有吸收块(21)，所述吸收块(21)的上端涂刷有磁吸层(22)，所述磁吸层(22)采用磁粉材料制成，所述收集箱(20)的左右两端内壁均固定连接有活性炭(23)。
5.根据权利要求2所述的一种五金加工方法，其特征在于：所述磁球(4)靠近储液框(5)的一端为N极设置，所述磁条(8)靠近磁球(4)的一端为S极设置，所述磁条(8)与磁块(11)相靠近的一端均为N极设置，所述拉力绳(3)采用橡胶材质制成。
6.根据权利要求3所述的一种五金加工方法，其特征在于：所述形变记忆弹簧(14)采用形状记忆合金材质制成，所述形变记忆弹簧(14)在常温下的初始状态为压缩状态。
7.根据权利要求3所述的一种五金加工方法，其特征在于：所述排气管(17)的上端管径大于排气管(17)的下端管径。
8.根据权利要求4所述的一种五金加工方法，其特征在于：所述收集箱(20)的下端固定连接有竖杆，且竖杆的下端固定连接有滑块，所述收纳框(18)的内底端开凿有滑槽，所述滑块与滑槽相匹配。
9.根据权利要求2所述的一种五金加工方法，其特征在于：所述活动门(10)的外端固定连接有密封垫，所述密封垫的外端与排液口的内壁紧密接触。
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