CN215239969U - 一种钢化玻璃锅盖圆片打磨清洗系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢化玻璃锅盖圆片打磨清洗系统，涉及玻璃锅盖加工领域，包括外壳体,所述外壳体的一端侧壁设置有开合口，所述开合口的侧壁上对称转动连接有两个防护窗，所述外壳体的上端内侧壁固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端侧壁固定安装有打磨组件，通过电动伸缩杆、固定杆、拉绳、刮板、过滤网、磁力块、挡板之间的配合使用，打磨清洗过程中产生的污水向下流入到过滤箱中，滤箱中的过滤网可对污水进行过滤处理，再有排水管排出收集，且在电动伸缩杆的伸缩打磨过程中，会带动刮板自动对过滤网进行清理，将过滤下来的磨料自动清理到收集盒中，进而避免过滤网长期过滤出现堵塞的情况，无需人工进行清理，较为方便。

Description

一种钢化玻璃锅盖圆片打磨清洗系统

技术领域

本实用新型涉及玻璃锅盖加工领域，尤其涉及一种钢化玻璃锅盖圆片打磨清洗系统。

背景技术

锅盖一般为圆形，中间有提纽。锅盖的质地古时大多是木制，一般都是金属，以铝质常见，锅盖的主要作用是保持锅内物质的温度，并起到防止锅内物质因受热等因素引起的液体飞溅，蒸汽外逸的作用，随着社会的进步，科技的发展，钢化玻璃锅盖因其可视、美观、易清洗等特点被广泛使用，在钢化玻璃锅盖的加工过程中，需要对玻璃锅盖圆片进行打磨清洗处理，传统的玻璃锅盖打磨清洗设备在加工时，会产生大量的磨料，这些磨料与清洗水混合后，会产生大量的污水，需要人工后期对污水进行过滤处理，较为不便，为此我们提出了一种钢化玻璃锅盖圆片打磨清洗系统，来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢化玻璃锅盖圆片打磨清洗系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢化玻璃锅盖圆片打磨清洗系统，包括外壳体,所述外壳体的一端侧壁设置有开合口，所述开合口的侧壁上对称转动连接有两个防护窗，所述外壳体的上端内侧壁固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端侧壁固定安装有打磨组件，所述外壳体的内侧壁上固定安装有喷水头，所述外壳体的内侧壁上固定连接有固定板，所述固定板的上端侧壁固定连接有固定座，所述固定座与固定板的侧壁共同贯穿开设有主下水孔，所述固定板的侧壁贯穿开设有多个副下水孔，所述固定板的下端侧壁固定连接有连接斗，所述连接斗的下端侧壁固定连接有过滤箱，所述过滤箱的内侧壁固定连接有过滤网，所述过滤箱的下端侧壁贯穿连接有排水管，所述排水管的末端贯穿外壳体的侧壁并延伸至外壳体的外部，所述过滤箱的内侧壁上固定连接有滑杆，所述滑杆的侧壁上贯穿滑动连接有清理机构，所述清理机构的侧壁固定连接有拉绳，所述电动伸缩杆的侧壁上固定连接有固定杆，所述拉绳的末端依次贯穿过滤箱、连接斗、固定板的侧壁并固定连接在固定杆的侧壁上，所述外壳体的内侧壁上设置有导线轮，所述过滤箱的一端侧壁贯穿开设有排渣口，所述排渣口的上端侧壁转动连接有挡板，所述挡板的侧壁固定连接有弹簧，所述弹簧的末端固定连接有连接板，所述连接板的端部固定连接在过滤箱的外侧壁上，所述过滤箱的外侧壁上固定连接有导板，所述过滤箱与外壳体的内侧壁之间共同固定连接有放置板，所述放置板的上端侧壁滑动连接有收集盒，所述外壳体的一端侧壁贯穿开设有滑口，所述收集盒与滑口的侧壁滑动连接。

优选的，所述清理机构包括贯穿滑动连接在滑杆侧壁上的刮板，所述刮板的一端侧壁固定连接有第一磁力块，所述过滤箱的内侧壁上固定连接有第二磁力块，所述刮板的侧壁上固定连接有推杆，所述推杆的末端与挡板的侧壁相抵紧，所述拉绳的一端固定连接在刮板的侧壁上。

优选的，所述刮板的下端部与过滤网的上端侧壁紧密贴合。

优选的，所述第一磁力块与第二磁力块的相对面磁性相反。

优选的，所述弹簧为弹力弹簧，且其为不锈钢材质制成。

优选的，所述外壳体的下端外侧壁上固定安装有多个万向轮。

本实用新型的有益效果为：本实用新型中，通过电动伸缩杆、固定杆、拉绳、刮板、过滤网、磁力块、挡板之间的配合使用，打磨清洗过程中产生的污水向下流入到过滤箱中，滤箱中的过滤网可对污水进行过滤处理，再有排水管排出收集，且在电动伸缩杆的伸缩打磨过程中，会带动刮板自动对过滤网进行清理，将过滤下来的磨料自动清理到收集盒中，进而避免过滤网长期过滤出现堵塞的情况，无需人工进行清理，较为方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的正视图。

图3为本实用新型的A部分放大图。

图4为本实用新型的B部分放大图。

图中标号：1外壳体、2防护窗、3电动伸缩杆、4打磨组件、5喷水头、6固定板、7副下水孔、8固定座、9主下水孔、10连接斗、11过滤箱、12过滤网、13滑杆、14刮板、15第一磁力块、16第二磁力块、17固定杆、18拉绳、19导线轮、20排渣口、21挡板、22弹簧、23连接板、24推杆、25导板、26放置板、27收集盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种钢化玻璃锅盖圆片打磨清洗系统，包括外壳体1,外壳体1的下端外侧壁上固定安装有多个万向轮，万向轮的设置，便于装置进行移动运输，外壳体1的一端侧壁设置有开合口，开合口的侧壁上对称转动连接有两个防护窗2，保证打磨清洗过程的安全性；

外壳体1的上端内侧壁固定安装有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的下端侧壁固定安装有打磨组件4，外壳体1的内侧壁上固定安装有喷水头5，外壳体1的内侧壁上固定连接有固定板6，固定板6的上端侧壁固定连接有固定座8，固定座8与固定板6的侧壁共同贯穿开设有主下水孔9，固定板6的侧壁贯穿开设有多个副下水孔7，固定板6的下端侧壁固定连接有连接斗10，连接斗10的下端侧壁固定连接有过滤箱11，过滤箱11的内侧壁固定连接有过滤网12，过滤箱11的下端侧壁贯穿连接有排水管，排水管的末端贯穿外壳体1的侧壁并延伸至外壳体1的外部，过滤箱11的内侧壁上固定连接有滑杆13，滑杆13的侧壁上贯穿滑动连接有清理机构，清理机构的侧壁固定连接有拉绳18，清理机构包括贯穿滑动连接在滑杆13侧壁上的刮板14，刮板14的下端部与过滤网12的上端侧壁紧密贴合，确保刮板14在刮动时，能充分将过滤网12上端侧壁上的磨料刮除，避免残留；

刮板14的一端侧壁固定连接有第一磁力块15，过滤箱11的内侧壁上固定连接有第二磁力块16，第一磁力块15与第二磁力块16的相对面磁性相反，刮板14的侧壁上固定连接有推杆24，推杆24的末端与挡板21的侧壁相抵紧，拉绳18的一端固定连接在刮板14的侧壁上，电动伸缩杆3的侧壁上固定连接有固定杆17，拉绳18的末端依次贯穿过滤箱11、连接斗10、固定板6的侧壁并固定连接在固定杆17的侧壁上，外壳体1的内侧壁上设置有导线轮19，过滤箱11的一端侧壁贯穿开设有排渣口20，排渣口20的上端侧壁转动连接有挡板21，挡板21的侧壁固定连接有弹簧22，弹簧22为弹力弹簧，且其为不锈钢材质制成，弹簧22的末端固定连接有连接板23，通过弹簧23将挡板21紧紧抵住排渣口20，可防止打磨清洗过程中，污水经排渣口20向外泄漏；

连接板23的端部固定连接在过滤箱11的外侧壁上，过滤箱11的外侧壁上固定连接有导板25，过滤箱11与外壳体1的内侧壁之间共同固定连接有放置板26，放置板26的上端侧壁滑动连接有收集盒27，外壳体1的一端侧壁贯穿开设有滑口，收集盒27与滑口的侧壁滑动连接，当需要对收集盒27进行处理时，可将收集盒27从滑口内拉出，以便清理收集盒。

工作原理：使用时，打开防护窗2，通过固定座8将玻璃圆片进行定位，启动电动伸缩杆3，使电动伸缩杆3向下延伸，带动电动伸缩杆3下端的打磨组件4可对固定座8上的玻璃圆片进行打磨，同时外壳体1内侧壁上的喷水头5对圆片进行喷水清洗，与此同时当电动伸缩杆3向下延伸时，固定杆17随着电动伸缩杆3的延伸，向下移动，使拉绳18向下松动，过滤箱11内的刮板14在第一磁力块15与第二磁力块16的吸引下，滑动到滑杆13的另一端，挡板21失去了推杆24的推挤，在弹簧22的弹力下，挡板21将排渣口20自动关闭，打磨清洗过程中产生的污水通过固定板6侧壁上的副下水孔7、主下水孔9向下流入到过滤箱11中，经过滤网12过滤后，可由过滤网12下端侧壁上的排水管排出收集，实现对污水的过滤功能，当打磨完成后，电动伸缩杆3收缩，带动固定杆17向上移动，通过拉绳18再次拉动刮板14向排渣口20滑动，滑动过程中，刮板14的下端对过滤网12的上端侧壁进行刮动，将过滤下来的磨料刮向排渣口20，当刮板14滑动的滑杆13的端部时，刮板14侧壁上的推杆24推动挡板21转动，排渣口20自动打开，进而磨料会被自动推入到排渣口20中，通过导板25导入到收集盒27中集中收集，以此实现对过滤网12的清理功能，避免过滤网12长期使用会发生堵塞。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢化玻璃锅盖圆片打磨清洗系统，包括外壳体(1),其特征在于，所述外壳体(1)的一端侧壁设置有开合口，所述开合口的侧壁上对称转动连接有两个防护窗(2)，所述外壳体(1)的上端内侧壁固定安装有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)的下端侧壁固定安装有打磨组件(4)，所述外壳体(1)的内侧壁上固定安装有喷水头(5)，所述外壳体(1)的内侧壁上固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)的上端侧壁固定连接有固定座(8)，所述固定座(8)与固定板(6)的侧壁共同贯穿开设有主下水孔(9)，所述固定板(6)的侧壁贯穿开设有多个副下水孔(7)，所述固定板(6)的下端侧壁固定连接有连接斗(10)，所述连接斗(10)的下端侧壁固定连接有过滤箱(11)，所述过滤箱(11)的内侧壁固定连接有过滤网(12)，所述过滤箱(11)的下端侧壁贯穿连接有排水管，所述排水管的末端贯穿外壳体(1)的侧壁并延伸至外壳体(1)的外部，所述过滤箱(11)的内侧壁上固定连接有滑杆(13)，所述滑杆(13)的侧壁上贯穿滑动连接有清理机构，所述清理机构的侧壁固定连接有拉绳(18)，所述电动伸缩杆(3)的侧壁上固定连接有固定杆(17)，所述拉绳(18)的末端依次贯穿过滤箱(11)、连接斗(10)、固定板(6)的侧壁并固定连接在固定杆(17)的侧壁上，所述外壳体(1)的内侧壁上设置有导线轮(19)，所述过滤箱(11)的一端侧壁贯穿开设有排渣口(20)，所述排渣口(20)的上端侧壁转动连接有挡板(21)，所述挡板(21)的侧壁固定连接有弹簧(22)，所述弹簧(22)的末端固定连接有连接板(23)，所述连接板(23)的端部固定连接在过滤箱(11)的外侧壁上，所述过滤箱(11)的外侧壁上固定连接有导板(25)，所述过滤箱(11)与外壳体(1)的内侧壁之间共同固定连接有放置板(26)，所述放置板(26)的上端侧壁滑动连接有收集盒(27)，所述外壳体(1)的一端侧壁贯穿开设有滑口，所述收集盒(27)与滑口的侧壁滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃锅盖圆片打磨清洗系统，其特征在于，所述清理机构包括贯穿滑动连接在滑杆(13)侧壁上的刮板(14)，所述刮板(14)的一端侧壁固定连接有第一磁力块(15)，所述过滤箱(11)的内侧壁上固定连接有第二磁力块(16)，所述刮板(14)的侧壁上固定连接有推杆(24)，所述推杆(24)的末端与挡板(21)的侧壁相抵紧，所述拉绳(18)的一端固定连接在刮板(14)的侧壁上。

3.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃锅盖圆片打磨清洗系统，其特征在于，所述刮板(14)的下端部与过滤网(12)的上端侧壁紧密贴合。

4.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃锅盖圆片打磨清洗系统，其特征在于，所述第一磁力块(15)与第二磁力块(16)的相对面磁性相反。

5.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃锅盖圆片打磨清洗系统，其特征在于，所述弹簧(22)为弹力弹簧，且其为不锈钢材质制成。

6.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃锅盖圆片打磨清洗系统，其特征在于，所述外壳体(1)的下端外侧壁上固定安装有多个万向轮。

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