CN220312292U - 一种用于焊接金属杆件的工装定位块 - Google Patents

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陈照兵
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Abstract

本实用新型公开了一种用于焊接金属杆件的工装定位块,横杆一端与纵杆垂直连接,横杆贯穿开设有若干固定孔,支撑立柱通过螺栓与纵杆相连,支撑立柱的顶端开设有第一导槽;横向基块一端通过螺栓与支撑立柱相连,横向基块上表面还设置有若干纵向支撑块,纵向支撑块上表面均开设有第二导槽,该实用新型结构合理,当加工完一个批次的金属杆后,下一批次金属杆端头结构不同时,更换对应的拓展定位块即可,无需拆卸底座,从而无需再在工装台面重新开设定位孔,便捷性大大提高,省时省力,同时只需单独加工拓展定位块即可,底座及支撑立柱可以公用无需更换,成本也相应降低。

Description

一种用于焊接金属杆件的工装定位块
技术领域
本实用新型涉及机械领域,尤其涉及焊接设备,具体为一种用于焊接金属杆件的工装定位块。
背景技术
金属杆件采用硬质金属拉拔而成,适用范围广泛,可用于导电、支撑等,对于不同的作用及行业,金属杆件需要进行设计变更处理,形成不同的弯曲形状,同时部分金属杆还要进行焊接处理。焊接时,需要配合金属杆的形状采用不同的工装定位块进行定位支撑。现有技术中,用于金属杆件焊接的工装定位块采用整体的块状结构,上方开设导槽以配合金属杆,使用时,将工装定位块底部与工装台的定位孔对应,并通过螺栓紧固,将金属杆放置在工装定位块的导槽内,实现金属杆的定位,从而确保焊接时金属杆的位置与焊接体角度吻合,不会发生角度偏移的情况。但是当一个批次的金属杆焊接加工完成后,工装定位块需要整体进行更换,下一个工装定位块可能与工装台的孔对不上,因此还需要重新开孔,操作难度提高,耗时耗力,同时每个工装定位块相互独立,均为独立个体,没有公用部分,成本较高。特别是汽车行业开发周期很短,产品各个阶段时间很紧,极易产生设计变更,在这条件下工装改动耗时耗力,但如果只是更换一个组合镶块,将极大减少开发周期和成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于焊接金属杆件的工装定位块,支撑立柱与底座之间为可拆卸结构,拓展定位块与支撑立柱为可拆卸结构,当加工完一个批次的金属杆后,下一批次金属杆端头结构不同时,更换对应的拓展定位块即可,无需拆卸底座,从而无需再在工装台面重新开设定位孔,便捷性大大提高,省时省力,同时只需单独加工拓展定位块即可,底座及支撑立柱可以公用无需更换,成本也相应降低,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于焊接金属杆件的工装定位块,包括底座、支撑立柱及拓展定位块;
所述底座包括横杆及纵杆,所述横杆一端与纵杆垂直连接,所述横杆贯穿开设有若干固定孔,所述纵杆贯穿开设有若干第一连接孔;
所述支撑立柱一侧开设有若干第一螺孔,所述第一螺孔与第一连接孔相互配合并通过螺栓相连,所述支撑立柱还贯穿开设有若干第二连接孔,所述第二连接孔与第一螺孔位于水平方向相互垂直,所述第二连接孔与第一螺孔位于垂直方向相互错开,所述支撑立柱的顶端开设有第一导槽;
所述拓展定位块包括横向基块及纵向支撑块,所述横向基块一端开设有若干第二螺孔,所述横向基块一端的第二螺孔与支撑立柱的第二连接孔相互对应并通过螺栓相连,所述横向基块上表面还设置有若干纵向支撑块,所述纵向支撑块上表面均开设有第二导槽。
优选的,所述横杆和纵杆为一体结构并构成L形。
优选的,所述第一导槽的开设方向与拓展定位块的安装方向一致。
优选的,所述第二导槽的水平方向与对应纵向支撑块底部横向基块对应位置的方向一致。
优选的,所述第一导槽和第二导槽的宽度一致。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
支撑立柱与底座之间为可拆卸结构,拓展定位块与支撑立柱为可拆卸结构,当加工完一个批次的金属杆后,下一批次金属杆端头结构不同时,更换对应的拓展定位块即可,无需拆卸底座,从而无需再在工装台面重新开设定位孔,便捷性大大提高,省时省力,同时只需单独加工拓展定位块即可,底座及支撑立柱可以公用无需更换,成本也相应降低。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为附图1的角度变换结构示意图;
图3为拓展定位块结构示意图;
图4为支撑立柱结构示意图;
图5为本实用新型与金属杆位置关系示意图;
图6为更换拓展定位块后的示意图;
图7为本实用新型定位状态时的示意图。
图中:横杆1、纵杆2、固定孔3、第一连接孔4、支撑立柱5、第一螺孔6、第二连接孔7、第一导槽8、横向基块9、纵向支撑块10、第二螺孔11、第二导槽12。
具体实施方式
下面将结合本实用新型的实施例和附图,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围;
需要说明的是,在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”、“上”、“下”、“两侧”、“一端”、“另一端”“左”“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种用于焊接金属杆件的工装定位块,包括底座、支撑立柱5及拓展定位块;
底座包括横杆1及纵杆2,横杆1一端与纵杆2垂直连接,横杆1和纵杆2为一体结构并构成L形,一体结构保证底座的强度同时直接加工即可,无需再另外拼装,横杆1中贯穿开设有若干固定孔3,纵杆2中贯穿开设有若干第一连接孔4;固定孔3的轴向垂直于第一连接孔4的轴向,
支撑立柱5一侧开设有若干第一螺孔6,第一螺孔6与第一连接孔4相互配合并通过螺栓相连,支撑立柱5中还贯穿开设有若干第二连接孔7,第二连接孔7的轴向与第一螺孔6的轴向相互垂直,第二连接孔7与第一螺孔6位于垂直方向上相互错开,支撑立柱5的顶端开设有第一导槽8;
拓展定位块包括横向基块9及纵向支撑块10,横向基块9一端开设有若干第二螺孔11,横向基块9一端的第二螺孔11与支撑立柱5的第二连接孔7相互对应并通过螺栓相连,横向基块9上表面还设置有若干纵向支撑块10,纵向支撑块10上表面均开设有第二导槽12,第二导槽12的水平方向与对应纵向支撑块10底部横向基块9对应位置的方向一致,以保证金属杆端头每个弯折段均能通过第二导槽12支撑,第一导槽8和第二导槽12的宽度一致,以保证与同一根金属杆相互匹配,
第一导槽8的开设方向与拓展定位块的安装方向一致,以保证金属杆延伸方向可直接与后方的拓展定位块的纵向支撑块10配合支撑。
使用方法及原理:首先将支撑立柱5一通过螺栓与底座的纵杆2相连,再将底座的横杆1通过螺栓固定在工装台面上,随后根据金属杆的端头部分设变后的结构,选择合适的拓展定位块,该拓展定位块在设计金属杆时同时制造,保证横向基块9上的纵向支撑块10与金属杆的端头部分匹配,接着将金属杆对应一端支撑在纵向支撑块10的第二导槽12内,从而保证金属杆的位置,进而确保金属杆焊接时不会出现偏差,如图5所示。当采用不同结构的金属杆时,直接将拓展定位块拆下,在通过螺栓重新安装对应的拓展定位块即可,无需拆卸底座,如图6所示,当然如果支撑立柱5的高度需要改变时,拆卸下支撑立柱5并进行更换即可,同样无需拆卸底座,当然为了稳定金属杆,工装台上还会安装夹持气缸进行配合,如图7所示。本实用新型结构合理,支撑立柱5与底座之间为可拆卸结构,拓展定位块与支撑立柱5为可拆卸结构,当加工完一个批次的金属杆后,下一批次金属杆端头结构不同时,更换对应的拓展定位块即可,无需拆卸底座,从而无需再在工装台面重新开设定位孔,便捷性大大提高,省时省力;同时只需单独加工拓展定位块即可,底座及支撑立柱5可以公用无需更换,成本也相应降低。
本实用新型未详述之处,均为本领域技术人员的公知技术。
最后所要说明的是:以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种用于焊接金属杆件的工装定位块,其特征在于:包括底座、支撑立柱(5)及拓展定位块;
所述底座包括横杆(1)及纵杆(2),所述横杆(1)一端与纵杆(2)垂直连接,所述横杆(1)贯穿开设有若干固定孔(3),所述纵杆(2)贯穿开设有若干第一连接孔(4);
所述支撑立柱(5)一侧开设有若干第一螺孔(6),所述第一螺孔(6)与第一连接孔(4)相互配合并通过螺栓相连,所述支撑立柱(5)还贯穿开设有若干第二连接孔(7),所述第二连接孔(7)与第一螺孔(6)位于水平方向相互垂直,所述第二连接孔(7)与第一螺孔(6)位于垂直方向相互错开,所述支撑立柱(5)的顶端开设有第一导槽(8);
所述拓展定位块包括横向基块(9)及纵向支撑块(10),所述横向基块(9)一端开设有若干第二螺孔(11),所述横向基块(9)一端的第二螺孔(11)与支撑立柱(5)的第二连接孔(7)相互对应并通过螺栓相连,所述横向基块(9)上表面还设置有若干纵向支撑块(10),所述纵向支撑块(10)上表面均开设有第二导槽(12)。
2.根据权利要求1所述的一种用于焊接金属杆件的工装定位块,其特征在于:所述横杆(1)和纵杆(2)为一体结构并构成L形。
3.根据权利要求1所述的一种用于焊接金属杆件的工装定位块,其特征在于:所述第一导槽(8)的开设方向与拓展定位块的安装方向一致。
4.根据权利要求1所述的一种用于焊接金属杆件的工装定位块,其特征在于:所述第二导槽(12)的水平方向与对应纵向支撑块(10)底部横向基块(9)对应位置的方向一致。
5.根据权利要求1所述的一种用于焊接金属杆件的工装定位块,其特征在于:所述第一导槽(8)和第二导槽(12)的宽度一致。
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