CN114737468B - 一种异形鹿角型天桥支撑柱及其制作方法 - Google Patents

一种异形鹿角型天桥支撑柱及其制作方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种异形鹿角型天桥支撑柱，包括：一组立柱、一组竖向支撑柱、水平支撑柱和转换梁，所述立柱相对设置，所述竖向支撑柱设于立柱上，所述水平支撑柱设于两立柱之间，所述转换梁设于立柱和竖向支撑柱的顶部。本发明中所述的一种异形鹿角型天桥支撑柱，其结构简单、设计合理，易于生产，通过对支撑柱的结构进行了优化，有效的提高了支撑柱整体的受力性，还也能够节省钢材，同时整个支撑柱形式鹿角，造型优美，很好的解决了异形建筑的施工问题，从而让其更好的施工的需要，还涉及一种异形鹿角型天桥支撑柱的制作方法。

Description

一种异形鹿角型天桥支撑柱及其制作方法
技术领域
本发明属于钢结构建筑技术领域，特别涉及一种异形鹿角型天桥支撑柱及其制作方法。
背景技术
随着社会经济的快速发展，各行各业都在不断的进步，建筑行业也是如此，传统的混凝土建筑在施工的过程中会受到气候的影响，同是传统的混凝土建筑在设计和施工时也会受到一定的局限，很难实现设计师想要的造型。而钢结构建筑因其工期短，不受天气的影响以及易于实现异形加工而备受当今社会的青睐。
支撑柱是建筑中重要的支撑部件，现有的支撑柱大多为圆柱形或者是方形，这就导致其结构、造型较为单一，支撑柱大多是起承上启下的作用，在建筑施工过程中大多都是要在周围连接诸多的部件的，而现有的支撑柱很难实现，其大多都需要增设很多的转接节点部件，不仅会增加钢材的使用量，同时也会增加工人的工作量，延长施工的周期，因而现有的支撑柱还有待于改进。
发明内容
发明目的：为了克服以上不足，本发明的目的是提供一种异形鹿角型天桥支撑柱，其结构简单、设计合理，易于生产，通过对支撑柱的结构进行了优化，有效的提高了支撑柱整体的受力性，还也能够节省钢材，同时整个支撑柱形式鹿角，造型优美。
技术方案：为了实现上述目的，本发明提供了一种异形鹿角型天桥支撑柱，包括：一组立柱、一组竖向支撑柱、水平支撑柱和转换梁，所述立柱相对设置，所述竖向支撑柱设于立柱上，所述水平支撑柱设于两立柱之间，所述转换梁设于立柱和竖向支撑柱的顶部。本发明中所述的一种异形鹿角型天桥支撑柱，其结构简单、设计合理，易于生产，通过对支撑柱的结构进行了优化，有效的提高了支撑柱整体的受力性，还也能够节省钢材，同时整个支撑柱形式鹿角，造型优美，很好的解决了异形建筑的施工问题，从而让其更好的施工的需要。
本发明中所述立柱呈鹿角状，其包括竖直段立柱和弯曲段立柱，所述弯曲段立柱设于竖直段立柱的上方。
本发明中所述弯曲段立柱呈S形。
本发明中所述转换梁包括H型钢梁和一组牛腿，所述牛腿相对设于H型钢梁的两侧。
本发明中所述牛腿为H型牛腿，其包括底板、顶板和中部腹板，所述中部腹板垂直设于底板和顶板之间。
本发明中所述牛腿成对设置，两相对设置的牛腿的顶部设有圆形顶板，顶部设有连接托板。
本发明中所述牛腿与H型钢梁的中部连接处设有加强板。
本发明中所述连接托板呈圆环状，其外侧与牛腿连接，中部套于竖向支撑柱的外侧，且所述连接托板通过竖向板与H型钢梁连接。
本发明中所述加强板呈为圆弧形环板。
本发明中所述的异形鹿角型天桥支撑柱的制作方法，具体的制作方法如下： 1）：首先对钢管进行加工；
a）：先对弯曲段立柱（12）进行加工，通过折弯设备对钢管进行折弯，加工呈S型；
b）：加工竖向支撑柱（2）和水平支撑柱（3），通过采用数控相贯线切割机对钢管进行切割成型；
2）：搭设胎架，利用地样法组装立柱（1）、竖向支撑柱（2）和水平支撑柱（3）
3）：安装转换梁（4），先对H型钢梁（41）和一组牛腿（42）进行分别装焊；
4）：在上一步骤对转换梁（4）加工的过程中，将圆形顶板（5）、连接托板（6）和加强板（7）装焊与立柱（1）上；
5）：最后将组装后的H型钢梁（41）和牛腿（42）进行装焊。
上述技术方案可以看出，本发明具有如下有益效果：
1、本发明中所述的一种异形鹿角型天桥支撑柱，其结构简单、设计合理，易于生产，通过对支撑柱的结构进行了优化，有效的提高了支撑柱整体的受力性，还也能够节省钢材，同时整个支撑柱形式鹿角，造型优美，很好的解决了异形建筑的施工问题，从而让其更好的施工的需要。
2、本发明中所述的立柱呈鹿角状，其包括竖直段立柱和弯曲段立柱，所述弯曲段立柱呈S形，其为主要的受压构件，支承整体结构，大大的提高了其整体的稳定性和承载性。
3、本发明中所述的竖向支撑柱能够有效加强受力作用，同时水平支撑柱的设置，能够有效的提高两立柱连接的稳定性。
4、本发明中所述的一种异形鹿角型天桥支撑柱的制作方法，对施工工艺进行了优化，先对各个组件进行分开局部单独加工，然后再对各个部件进行整体合拢，能够同时开工，缩短施工的周期，同时也提高了其施工的质量，大大的提高了整个支撑柱加工的质量，提高其支撑性能。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的爆炸图；
图3为本发明中立柱、竖向支撑柱和水平支撑柱的组装结构图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明。
实施例
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例1
如图所示的一种异形鹿角型天桥支撑柱，包括：一组立柱1、一组竖向支撑柱2、水平支撑柱3和转换梁4，所述立柱1相对设置，所述竖向支撑柱2设于立柱1上，所述水平支撑柱3设于两立柱1之间，所述转换梁4设于立柱1和竖向支撑柱2的顶部。
本实施例中所述立柱1呈鹿角状，其包括竖直段立柱11和弯曲段立柱12，所述弯曲段立柱12设于竖直段立柱11的上方。
本实施例中所述弯曲段立柱12呈S形。
本实施例中所述转换梁4包括H型钢梁41和一组牛腿42，所述牛腿42相对设于H型钢梁41的两侧。
本实施例中所述牛腿42为H型牛腿，其包括底板421、顶板422和中部腹板433，所述中部腹板433垂直设于底板421和顶板422之间。
实施例2
如图所示的一种异形鹿角型天桥支撑柱，包括：一组立柱1、一组竖向支撑柱2、水平支撑柱3和转换梁4，所述立柱1相对设置，所述竖向支撑柱2设于立柱1上，所述水平支撑柱3设于两立柱1之间，所述转换梁4设于立柱1和竖向支撑柱2的顶部。
本实施例中所述立柱1呈鹿角状，其包括竖直段立柱11和弯曲段立柱12，所述弯曲段立柱12设于竖直段立柱11的上方。
本实施例中所述弯曲段立柱12呈S形。
本实施例中所述转换梁4包括H型钢梁41和一组牛腿42，所述牛腿42相对设于H型钢梁41的两侧。
本实施例中所述牛腿42为H型牛腿，其包括底板421、顶板422和中部腹板433，所述中部腹板433垂直设于底板421和顶板422之间。
本实施例中所述牛腿42成对设置，两相对设置的牛腿42的顶部设有圆形顶板5，顶部设有连接托板6。
本实施例中所述牛腿42与H型钢梁41的中部连接处设有加强板7。
本实施例中所述连接托板6呈圆环状，其外侧与牛腿42连接，中部套于竖向支撑柱2的外侧，且所述连接托板6通过竖向板8与H型钢梁41连接。
本实施例中所述加强板7呈为圆弧形环板。
本实施例中所述的异形鹿角型天桥支撑柱的制作方法，具体的制作方法如下：1）：首先对钢管进行加工；
a）：先对弯曲段立柱12进行加工，通过折弯设备对钢管进行折弯，加工呈S型；
b）：加工竖向支撑柱2和水平支撑柱3，通过采用数控相贯线切割机对钢管进行切割成型；
2）：搭设胎架，利用地样法组装立柱1、竖向支撑柱2和水平支撑柱3
3）：安装转换梁4，先对H型钢梁41和一组牛腿42进行分别装焊；
4）：在上一步骤对转换梁4加工的过程中，将圆形顶板5、连接托板6和加强板7装焊与立柱1上；
5）：最后将组装后的H型钢梁41和牛腿42进行装焊。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种异形鹿角型天桥支撑柱的制作方法，其特征在于：具体的制作方法如下： 1）：首先对钢管进行加工；
a）：先对弯曲段立柱（12）进行加工，通过折弯设备对钢管进行折弯，加工呈S型；
b）：加工竖向支撑柱（2）和水平支撑柱（3），通过采用数控相贯线切割机对钢管进行切割成型；
2）：搭设胎架，利用地样法组装立柱（1）、竖向支撑柱（2）和水平支撑柱（3）
3）：安装转换梁（4），先对H型钢梁（41）和一组牛腿（42）进行分别装焊；
4）：在上一步骤对转换梁（4）加工的过程中，将圆形顶板（5）、连接托板（6）和加强板（7）装焊与立柱（1）上；
5）：最后将组装后的H型钢梁（41）和牛腿（42）进行装焊。
2.根据权利要求1所述的一种异形鹿角型天桥支撑柱的制作方法制成的异形鹿角型天桥支撑柱，其特征在于：包括：一组立柱（1）、一组竖向支撑柱（2）、水平支撑柱（3）和转换梁（4），所述立柱（1）相对设置，所述竖向支撑柱（2）设于立柱（1）上，所述水平支撑柱（3）设于两立柱（1）之间，所述转换梁（4）设于立柱（1）和竖向支撑柱（2）的顶部。
3.根据权利要求2所述的异形鹿角型天桥支撑柱，其特征在于：所述立柱（1）呈鹿角状，其包括竖直段立柱（11）和弯曲段立柱（12），所述弯曲段立柱（12）设于竖直段立柱（11）的上方。
4.根据权利要求3所述的异形鹿角型天桥支撑柱，其特征在于：所述弯曲段立柱（12）呈S形。
5.根据权利要求2所述的异形鹿角型天桥支撑柱，其特征在于：所述转换梁（4）包括H型钢梁（41）和一组牛腿（42），所述牛腿（42）相对设于H型钢梁（41）的两侧。
6.根据权利要求5所述的异形鹿角型天桥支撑柱，其特征在于：所述牛腿（42）为H型牛腿，其包括底板（421）、顶板（422）和中部腹板（433），所述中部腹板（433）垂直设于底板（421）和顶板（422）之间。
7.根据权利要求5所述的异形鹿角型天桥支撑柱，其特征在于：所述牛腿（42）成对设置，两相对设置的牛腿（42）的顶部设有圆形顶板（5），底部设有连接托板（6）。
8.根据权利要求5所述的异形鹿角型天桥支撑柱，其特征在于：所述牛腿（42）与H型钢梁（41）的中部连接处设有加强板（7）。
9.根据权利要求7所述的异形鹿角型天桥支撑柱，其特征在于：所述连接托板（6）呈圆环状，其外侧与牛腿（42）连接，中部套于竖向支撑柱（2）的外侧，且所述连接托板（6）通过竖向板（8）与H型钢梁（41）连接。
10.根据权利要求7所述的异形鹿角型天桥支撑柱，其特征在于：所述加强板（7）呈为圆弧形环板。
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