CN218176821U - 一种装配式钢结构框架体系梁柱连接的箱式节点 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种装配式钢结构框架体系梁柱连接的箱式节点，涉及建筑结构构件技术领域，其技术方案要点是包括H型钢柱和H型钢梁，还包括对H型钢柱和H型钢梁进行连接的连接组件，所述连接组件包括设置与H型钢梁进行连接的连接板Ⅱ以及与H型钢柱进行连接的连接件；连接板Ⅱ与H型钢柱垂直，连接件固定在H型钢柱上并且与H型钢梁的翼缘固定连接，连接板Ⅱ与连接件固定连接。本申请具有满足强柱弱梁、强节点弱构件的抗震要求、受力合理、安装方便的效果。

Description

一种装配式钢结构框架体系梁柱连接的箱式节点

技术领域

本实用新型涉及建筑结构构件技术领域，具体而言，涉及一种装配式钢结构框架体系梁柱连接的箱式节点。

背景技术

传统的钢结构框架体系梁柱节点区域的连接结构制作工序复杂，加工及安装难度大，节点区域的加工制作质量可控性差。随着钢结构框架体系房屋的普及，对其梁柱节点区域的承载能力、施工速度、项目成本及抗震性能提出了更高的要求。现有的钢结构框架体系难以满足“强节点、弱构件”的要求、且现场施工不方便。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于克服现有技术的不足,提供一种满足强柱弱梁、强节点弱构件的抗震要求、受力合理、安装方便的装配式钢结构框架体系梁柱节点区域的连接结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下的技术方案：

一种装配式钢结构框架体系梁柱连接的箱式节点，包括H型钢柱和H型钢梁，还包括对H型钢柱和H型钢梁进行连接的连接组件，所述连接组件包括设置与H型钢梁进行连接的连接板Ⅱ以及与H型钢柱进行连接的连接件；连接板Ⅱ与H型钢柱垂直，连接件固定在H型钢柱上并且与H型钢梁的翼缘固定连接，连接板Ⅱ与连接件固定连接。

优选地，所述连接件包括竖直设置的连接板Ⅰ和水平设置的连接板Ⅲ、连接板Ⅳ，连接板Ⅰ和H型钢柱垂直；连接板Ⅰ与H型钢柱固定连接，连接板Ⅱ与连接板Ⅰ固定连接，连接板Ⅲ和连接板Ⅳ与H型钢柱固定连接，连接板Ⅲ和连接板Ⅳ与H型钢梁的翼缘固定连接。

优选地，所述H型钢柱、H型钢梁、连接板Ⅰ、连接板Ⅱ、连接板Ⅲ和连接板Ⅳ之间的固定连接方式均为焊接。

优选地，所述连接件包括C形连接件，连接板Ⅱ与C形连接件垂直并焊接，C形连接件与H型钢柱焊接，C形连接件与H型钢梁的翼缘焊接。

优选地，所述连接板Ⅱ的数量为两个，分别设置在H型钢梁的两侧。

优选地，所述连接板Ⅱ上设置有螺栓孔，H型钢梁上也设置有螺栓孔，且连接板Ⅱ上的螺栓孔与H型钢梁上的螺栓孔相重合，连接板Ⅱ通过高强螺栓与H型钢梁连接。

本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型提高钢结构框架体系梁柱节点区域的整体性，使其满足强柱弱梁、强节点弱构件的抗震要求；

(2)增强了节点刚度，提高整体性及结构延性，使节点受力更合理；

(3)施工方便，缩短了工期，节约了项目成本。

附图说明

图1是实施例一的结构示意图；

图2是实施例一的结构分解图；

图3是实施例一组装后立面结构示意图；

图4是实施例一组装后平面结构示意图；

图5是实施例二的结构示意图；

图6是实施例二的结构分解图；

图7是实施例二组装后立面结构示意图；

图8是实施例二组装后平面结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：1、H型钢柱；2、H型钢梁；3、连接板Ⅰ；4、连接板Ⅱ；5、连接板Ⅰ；6、连接板Ⅱ；7、高强螺栓；8、C形连接件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：提供一种满足强柱弱梁、强节点弱构件的抗震要求、受力合理、安装方便的装配式钢结构框架体系梁柱节点区域的连接结构，参见图1，包括H型钢柱1、H型钢梁2。H型钢柱1和H型钢梁2通过连接组件连接，形成钢结构框架体系梁柱节点区域的连接结构。

参加图2，H型钢柱1和H型钢梁2之间通过连接组件连接，连接组件与钢梁在同一平面，连接组件包括相互垂直的连接板Ⅰ3、连接板Ⅱ4和相互平行的连接板Ⅲ5、连接板Ⅳ6，连接板Ⅰ3和连接板Ⅱ4均与H型钢柱垂直；连接板Ⅰ3与H型钢柱焊接，连接板Ⅱ4与连接板Ⅰ1焊接，连接板Ⅲ5和连接板Ⅳ6与H型钢柱焊接。连接板Ⅱ4设置有螺栓孔，H型钢梁2上也设置有螺栓孔，连接板Ⅱ4上的螺栓孔与H型钢梁上的螺栓孔相重合，使得连接板Ⅱ4能够通过高强螺栓与H型钢梁2连接；连接板Ⅲ5和连接板Ⅳ6与H型钢梁翼缘焊接。为了进一步提高连接强度，连接板Ⅱ4的数量为两个，分别设置在H型钢梁2的两侧。

连接板之间、连接板与方钢管之间均采用焊接，所有加工制作均在车间完成，现场安装，大大缩短现场施工工期，降低项目成本。

实施例二：本实用新型的装配式钢结构框架体系梁柱节点区域的连接结构，包括H型钢柱1、H型钢梁2。H型钢柱1和H型钢梁2通过连接组件连接，形成钢结构框架体系梁柱节点区域的连接结构。

如图6所示，H型钢柱1和H型钢梁2之间通过连接组件连接，连接组件与钢梁在同一平面，连接组件包括连接板Ⅱ4和C形连接件8，连接板Ⅱ4与C形连接件8垂直并焊接，C形连接件8与H型钢柱焊接。连接板Ⅱ4设置有螺栓孔，H型钢梁2上也设置有螺栓孔，连接板Ⅱ4上的螺栓孔与H型钢梁上的螺栓孔相重合，使得连接板Ⅱ4能够通过高强螺栓与H型钢梁2连接；C形连接件8与H型钢梁翼缘焊接。为了进一步提高连接强度，连接板Ⅱ4的数量为两个，分别设置在H型钢梁2的两侧。

连接板之间、连接板与方钢管之间均采用焊接，所有加工制作均在车间完成，现场安装，大大缩短现场施工工期，降低项目成本。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“前端”、“后端”、“左右”“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“连通”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种装配式钢结构框架体系梁柱连接的箱式节点，包括H型钢柱(1)和H型钢梁(2)，其特征在于：还包括对H型钢柱(1)和H型钢梁(2)进行连接的连接组件，所述连接组件包括设置与H型钢梁(2)进行连接的连接板Ⅱ(4)以及与H型钢柱(1)进行连接的连接件；连接板Ⅱ(4)与H型钢柱(1)垂直，连接件固定在H型钢柱(1)上并且与H型钢梁(2)的翼缘固定连接，连接板Ⅱ(4)与连接件固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构框架体系梁柱连接的箱式节点，其特征在于：所述连接件包括竖直设置的连接板Ⅰ(3)和水平设置的连接板Ⅲ(5)、连接板Ⅳ(6)，连接板Ⅰ(3)和H型钢柱(1)垂直；连接板Ⅰ(3)与H型钢柱(1)固定连接，连接板Ⅱ(4)与连接板Ⅰ(3)固定连接，连接板Ⅲ(5)和连接板Ⅳ(6)与H型钢柱(1)固定连接，连接板Ⅲ(5)和连接板Ⅳ(6)与H型钢梁(2)的翼缘固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种装配式钢结构框架体系梁柱连接的箱式节点，其特征在于：所述H型钢柱(1)、H型钢梁(2)、连接板Ⅰ(3)、连接板Ⅱ(4)、连接板Ⅲ(5)和连接板Ⅳ(6)之间的固定连接方式均为焊接。

4.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构框架体系梁柱连接的箱式节点，其特征在于：所述连接件包括C形连接件(8)，连接板Ⅱ(4)与C形连接件(8)垂直并焊接，C形连接件(8)与H型钢柱焊接，C形连接件(8)与H型钢梁(2)的翼缘焊接。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种装配式钢结构框架体系梁柱连接的箱式节点，其特征在于：所述连接板Ⅱ(4)的数量为两个，分别设置在H型钢梁(2)的两侧。

6.根据权利要求1-4任一项所述的一种装配式钢结构框架体系梁柱连接的箱式节点，其特征在于：所述连接板Ⅱ(4)上设置有螺栓孔，H型钢梁(2)上也设置有螺栓孔，且连接板Ⅱ(4)上的螺栓孔与H型钢梁(2)上的螺栓孔相重合，连接板Ⅱ(4)通过高强螺栓与H型钢梁(2)连接。

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