CN219562980U - 异形型钢组对制作平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种异形型钢组对制作平台，包括基座平台、组对底座、组对卡件、旋转卡槽、旋转支撑和调节螺栓组件；组对底座和组对卡件连接形成外部组件，旋转卡槽和旋转支撑连接形成内部组件；组对底座包括底座横梁和垂直固定于底座横梁外端的至少两根立柱，组对卡件包括竖向卡板和至少两个卡板横向连接件，卡板横向连接件的两端分别连接立柱和竖向卡板；旋转卡槽独立固定在底座横梁内端外部的基座平台上，旋转支撑底部转动连接于旋转卡槽内；调节螺栓组件分别设置在旋转支撑和立柱上，螺栓横向连接件的后端与旋转支撑或立柱相连接。本实用新型操作简单，同时降低了机械使用率，并且能够循环使用。

Description

异形型钢组对制作平台

技术领域

本实用新型涉及制作平台，具体而言，涉及一种异形型钢组对制作平台。

背景技术

目前，公知的型钢组对平台是在生产车间制作使用的固定加工平台，其加工规格有限，这种加工平台制作费用高，需要零部件多，制作周期较长。在现场施工过程中，急需一种组对平台，能够在施工现场快速制作完成投入使用。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种异形型钢组对制作平台，以达到容易制造、操作简单的目的。

为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种异形型钢组对制作平台，包括基座平台、组对底座、组对卡件、旋转卡槽、旋转支撑和调节螺栓组件；

其中，组对底座和组对卡件连接形成外部组件，旋转卡槽和旋转支撑连接形成内部组件；

所述组对底座包括底座横梁和垂直固定于底座横梁外端的至少两根立柱，底座横梁与基座平台固定；所述组对卡件包括竖向卡板和至少两个卡板横向连接件，卡板横向连接件的两端分别连接立柱和竖向卡板；

旋转卡槽独立固定在底座横梁内端外部的基座平台上，旋转支撑底部转动连接于旋转卡槽内；

所述调节螺栓组件包括螺栓横向连接件和调节螺栓，螺栓横向连接件的前端设有螺孔，调节螺栓安装于螺孔内；调节螺栓组件分别设置在旋转支撑和立柱上，螺栓横向连接件的后端与旋转支撑或立柱相连接。

进一步地，所述内部组件设置在一组相对的外部组件之间。

进一步地，所述基座平台是钢平台或水泥平台。

进一步地，旋转卡槽采用钢管制成，钢管顶部开口，钢管底部与基座平台固定连接。

进一步地，旋转支撑采用钢管制成。

进一步地，旋转支撑的顶部高度与组对底座的立柱的顶部高度相等。

本实用新型提供的异形型钢组对制作平台，结构简单，在现场容易制造并投入使用，操作简单，支撑点多，精度调节简单易控制，提高了组对安全性及组对效率，同时降低了机械使用率，并且能够循环使用，特别适用于各类异形型钢的组对制作。

附图说明

此处的附图用来提供对本实用新型的进一步说明，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用来解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1是异形型钢组对制作平台的结构示意图；

图2是组对底座的结构示意图；

图3是组对卡件的结构示意图；

图4是调节螺栓组件的结构示意图。

图中，1-基座平台，2-组对底座，3-组对卡件，4-旋转卡槽，5-旋转支撑，6-调节螺栓组件，7-型钢，201-底座横梁，202-立柱，301-竖向卡板，302-卡板横向连接件，601-螺栓横向连接件，602-调节螺栓。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好的理解本实用新型，以下结合参考附图并结合实施例对本实用新型作进一步清楚、完整的说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施方式及实施例中的特征可以相互组合。

如图1所示，本实用新型一种典型的实施方式提供的异形型钢组对制作平台，包括基座平台1、组对底座2、组对卡件3、旋转卡槽4、旋转支撑5和调节螺栓组件6。其中，组对底座2和组对卡件3连接形成外部组件，旋转卡槽4和旋转支撑5连接形成内部组件。

如图2所示，所述组对底座2包括底座横梁201和垂直固定于底座横梁201外端的至少两根立柱202，底座横梁201与基座平台1固定；所述组对卡件3包括竖向卡板301和至少两个卡板横向连接件302，卡板横向连接件302的两端分别连接立柱202和竖向卡板301；

旋转卡槽4独立固定在底座横梁201内端外部的基座平台1上，旋转支撑5底部转动连接于旋转卡槽4内。

所述调节螺栓组件6包括螺栓横向连接件601和调节螺栓602，螺栓横向连接件601的前端设有螺孔，调节螺栓602安装于螺孔内；调节螺栓组件6分别设置在旋转支撑4和立柱202上，螺栓横向连接件601的后端与旋转支撑4或立柱202相连接。

如图1所示，进行异形型钢组队时，将型钢7底部放置在底座横梁201上，型钢7侧面支撑于竖向卡板301，型钢7顶部支撑在调节螺丝上部。施工时按照待制作的异形型钢尺寸将各部件固定在基座平台上即可使用。调节组对底座2、组对卡件3、旋转卡槽4、旋转支撑5、调节螺栓组件6的尺寸，可适用于多种异形型钢的组对。

在一种优选的实施方式中，如图1所示，所述内部组件设置在一组相对的外部组件之间，想成一种双向组对平台。旋转支撑5在旋转卡槽4内转动，可以用于对两侧的型钢进行支撑。

所述基座平台优选采用钢平台或水泥平台。旋转卡槽和旋转支撑均采用钢管制成，钢管顶部开口，钢管底部与基座平台固定连接。

下面以一个相对具体的实施例对本实用新型要求保护的技术方案作进一步清楚、完整的说明。

本实施例中，基座平台1是由钢板、型钢组成的操作平台（水泥地面亦可），为了保障组对质量，基座平台1的水平度应符合要求。组对底座2由20#槽钢焊接而成，制作时注意调整各组对底座2的标高，保障各组对底座2标高在同一水平面上，组对底座2的尺寸应该与待组对的异形型钢相匹配。组对卡件3由∅50钢管及∠80*80*8mm角钢如图3所示焊接而成，该部件制作完成后将其焊接在组对底座2上，立柱202的中心标高与竖向卡板301的中心标高重合，组对卡件3焊接时保证竖向卡板303的垂直度，保证所有竖向卡板303的垂直面在一个平面上，以此保障待组对异形型钢的制作质量。旋转卡槽4由∅100*4.5钢管制作而成，旋转卡槽4焊接在基座平台1上。旋转支撑5用∅80*3钢管制作，其顶部高度与立柱202顶部高度相同，旋转支撑5插入旋转卡槽4内使用。调节螺栓组件6用M32*20的单头螺栓与钢板焊接制作而成，制作时将螺母焊接在钢板上，然后将螺柱倒装进螺母即可，调节螺栓的标高与待组对异形型钢相匹配。

整体部件可根据待制作异形型钢尺寸调节，以达到最佳的固定效果；该组对平台原理简单，制作容易，组对精度能够保障，提高安全性、施工效率的同时降低了机械使用率，各部件在使用完成后拆卸方便，不占用施工场地保障施工方便的同时，拆卸后可循环重复使用。

本实用新型要求保护的范围不限于以上具体实施方式，对于本领域技术人员而言，本实用新型可以有多种变形和更改，凡在本实用新型的构思与原则之内所作的任何修改、改进和等同替换都应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种异形型钢组对制作平台，其特征在于：包括基座平台、组对底座、组对卡件、旋转卡槽、旋转支撑和调节螺栓组件；

其中，组对底座和组对卡件连接形成外部组件，旋转卡槽和旋转支撑连接形成内部组件；

所述组对底座包括底座横梁和垂直固定于底座横梁外端的至少两根立柱，底座横梁与基座平台固定；所述组对卡件包括竖向卡板和至少两个卡板横向连接件，卡板横向连接件的两端分别连接立柱和竖向卡板；

旋转卡槽独立固定在底座横梁内端外部的基座平台上，旋转支撑底部转动连接于旋转卡槽内；

所述调节螺栓组件包括螺栓横向连接件和调节螺栓，螺栓横向连接件的前端设有螺孔，调节螺栓安装于螺孔内；调节螺栓组件分别设置在旋转支撑和立柱上，螺栓横向连接件的后端与旋转支撑或立柱相连接。

2.根据权利要求1所述的异形型钢组对制作平台，其特征在于：所述内部组件设置在一组相对的外部组件之间。

3.根据权利要求1或2所述的异形型钢组对制作平台，其特征在于：所述基座平台是钢平台或水泥平台。

4.根据权利要求3所述的异形型钢组对制作平台，其特征在于：旋转卡槽采用钢管制成，钢管顶部开口，钢管底部与基座平台固定连接。

5.根据权利要求4所述的异形型钢组对制作平台，其特征在于：旋转支撑采用钢管制成。

6.根据权利要求1或5所述的异形型钢组对制作平台，其特征在于：旋转支撑的顶部高度与组对底座的立柱的顶部高度相等。