CN220312203U - 一种铝型材加工用焊接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝型材加工用焊接设备，涉及铝型材加工技术领域。本实用新型一种铝型材加工用焊接设备，包括安装板、设置在安装板顶端的加工箱和设置在加工箱内部的焊接构件和夹持构件，所述加工箱内部设置有清理组件，所述清理组件包括设置在所述加工箱内部一侧的两个滑轨，两个所述滑轨之间滑动设置有滑动板，所述滑轨上设置有驱动所述滑动板滑动的驱动构件。本实用新型通过设置的清理组件能够在焊接之前自动的对铝型材的表面进行清理，因而能够提高焊接效果，同时清理组件与加工箱一体，解决了现有技术中对需要手动的对铝型材表面进行清理处理的技术问题，且所占用面积较小，使用更加方便。

Description

一种铝型材加工用焊接设备

技术领域

本实用新型涉及铝型材加工技术领域，具体涉及一种铝型材加工用焊接设备。

背景技术

铝型材是指铝合金型材，铝由于其具有材质轻，易塑形，易加工等优势，而被广泛应用，特别是建筑建材的使用，如门框、窗框和办公桌框架等。门窗铝型材，是一种以铝合金为原材料制作而成的门窗边框装修建材,而门窗铝型材是由多条铝型材料焊接而成，铝材在加工的过程中会使用到相应的焊接设备。

对铝型材进行加工时，为保证焊接的效果，需要提前将要进行焊接的铝型材表面的灰尘油膜等杂质进行清理，否则容易影响切割效果，此外虽然一些焊接设备设置了相应的清理组件，但是清理设备与焊接设备分离，因而在实际焊接的过程中，不仅会占用较大的空间，而且需要工人耗费时间来对杂质进行清理，进而降低了焊接的效率。

为此提出一种铝型材加工用焊接设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种铝型材加工用焊接设备。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种铝型材加工用焊接设备，包括安装板、设置在安装板顶端的加工箱和设置在加工箱内部的焊接构件和夹持构件，所述加工箱内部设置有清理组件，所述清理组件包括设置在所述加工箱内部一侧的两个滑轨，两个所述滑轨之间滑动设置有滑动板，所述滑轨上设置有驱动所述滑动板滑动的驱动构件，驱动构件包括分别转动设置在两个滑轨内的丝杆和滑杆，丝杆与滑轨上设置的驱动电机连接，两个滑轨内均滑动设置有滑块，其中一个滑块与丝杆螺纹连接，滑块的底端设置有伸缩杆，安装框与伸缩杆连接，设置的伸缩杆能够对安装框起到限位作用，因而第一电机工作能够使得安装框的高度被调节，所述滑动板上设置有调节螺纹构件，所述调节螺纹构件包括设置在所述滑动板顶端的第一电机和转动设置在所述滑动板上的螺纹套筒，所述螺纹套筒上螺纹套接有一个螺纹杆，所述螺纹杆的底端连接有安装框，所述安装框内转动设置有清理辊，所述安装框内设置有连接所述清理辊的连接构件。

进一步地，所述连接构件包括转动设置在所述安装框内部相对应一侧的转轴，所述安装框的一侧设置有第二电机，其中一个所述转轴与所述第二电机的主轴连接，所述转轴和所述清理辊的主轴上均连接有一个连接板，两个所述连接板之间螺纹连接有连接螺栓，通过连接构件能够对清理辊进行拆卸清理。

进一步地，所述加工箱的一侧滑动设置有升降门，升降门为透明材质，因而能够透过升降门观察到其内部的情况。

进一步地，所述加工箱上设置有过滤构件，所述过滤构件包括设置在所述加工箱一侧的抽风机和空气净化设备，所述抽风机的输入端延伸至所述加工箱内部，所述抽风机的输出端与所述空气净化设备的输入端连接。

进一步地，所述焊接构件包括电焊机及驱动所述电焊机滑动的输送设备和带动所述电焊机升降的第一电动伸缩杆。

进一步地，所述夹持构件包括设置在所述加工箱内部底端的第一限位板、设置在所述加工箱内部一侧的第二电动伸缩杆和设置在所述第二电动伸缩杆伸缩端的第二限位板，第二电动伸缩杆的伸缩端连接有压力传感器，通过压力传感器能够对其夹持力度进行控制，避免将铝型材夹持变形，压力传感器为现有技术，与外接控制器电性连接，此处不对其型号和结构做过多赘述。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置的清理组件能够在焊接之前自动的对铝型材的表面进行清理，因而能够提高焊接效果，同时清理组件与加工箱一体，解决了现有技术中对需要手动的对铝型材表面进行清理处理的技术问题，且所占用面积较小，使用更加方便。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图之一；

图2是本实用新型立体结构示意图之二；

图3是本实用新型正视图；

图4是本实用新型清理组件结构图；

图5是本实用新型图4中的A部放大图。

附图标记：1、安装板；2、加工箱；201、升降门；3、焊接构件；4、过滤构件；401、抽风机；402、空气净化设备；5、清理组件；501、滑轨；502、滑动板；503、调节螺纹构件；504、安装框；505、清理辊；6、夹持构件；7、连接构件；701、转轴；702、连接板；703、连接螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1、3和4所示，一种铝型材加工用焊接设备，包括安装板1、设置在安装板1顶端的加工箱2和设置在加工箱2内部的焊接构件3和夹持构件6，所述加工箱2内部设置有清理组件5，在焊接时清理辊505能够移动到一侧，因而不会对铝型材的焊接造成阻挡，所述清理组件5包括设置在所述加工箱2内部一侧的两个滑轨501，两个所述滑轨501之间滑动设置有滑动板502，所述滑轨501上设置有驱动所述滑动板502滑动的驱动构件，所述滑动板502上设置有调节螺纹构件503，所述调节螺纹构件503包括设置在所述滑动板502顶端的第一电机和转动设置在所述滑动板502上的螺纹套筒，所述螺纹套筒上螺纹套接有一个螺纹杆，所述螺纹杆的底端连接有安装框504，所述安装框504内转动设置有清理辊505，所述安装框504内设置有连接所述清理辊505的连接构件7；具体的为，驱动构件能够驱动清理辊505进行移动，第二电机工作能够使得清理辊505转动，进而能够对铝型材表面的灰尘等杂质进行清理，对于不同厚度的铝型材来说，调节螺纹构件503工作能够带动清理辊505进行升降，可以在螺纹杆的底端设置压力传感器，使得其能够更好的控制力度，压力传感器为现有技术，此处不做过多赘述。

如图5所示，所述连接构件7包括转动设置在所述安装框504内部相对应一侧的转轴701，所述安装框504的一侧设置有第二电机，其中一个所述转轴701与所述第二电机的主轴连接，所述转轴701和所述清理辊505的主轴上均连接有一个连接板702，两个所述连接板702之间螺纹连接有连接螺栓703；具体的为，通过连接构件7能够将清理辊505进行更换，也可更换为打磨辊，在焊接之前可以对铝型材表面的氧化膜进行打磨，因而能够提高清理效果，使用更加的方便。

如图2所示，所述加工箱2的一侧滑动设置有升降门201；具体的为，升降门201为现有技术，可以如附图所示进行升降，此处不做过多赘述，在其关闭时能够对焊接设备进行密封，避免焊接时的有害气体飘出，避免对周围的工作环境造成影响。

如图2所示，所述加工箱2上设置有过滤构件4，所述过滤构件4包括设置在所述加工箱2一侧的抽风机401和空气净化设备402，所述抽风机401的输入端延伸至所述加工箱2内部，所述抽风机401的输出端与所述空气净化设备402的输入端连接；具体的为，抽风机401能够将焊接产生的有害气体抽入到空气净化设备402内进行空气净化，因而能够保护周围的空气环境不受污染。

如图3所示，所述焊接构件3包括电焊机及驱动所述电焊机滑动的输送设备和带动所述电焊机升降的第一电动伸缩杆；具体的为，第一电动伸缩杆伸长能够推动电焊机下降，进而能够对不同厚度的铝型材进行焊接加工，焊接机为现有技术，因而此处不对其原理、结构和型号做限定。

如图3所示，所述夹持构件6包括设置在所述加工箱2内部底端的第一限位板、设置在所述加工箱2内部一侧的第二电动伸缩杆和设置在所述第二电动伸缩杆伸缩端的第二限位板；具体的为，第二电动伸缩杆伸长能够使得第一限位板和第二限位板对铝型材进行夹持限位，因而在焊接时不需要对其进行手动按压，使用更加方便。

综上：将门窗铝型材放置在加工箱2内之后，夹持构件6工作能够将其进行夹持限位，驱动构件能够驱动清理辊505进行移动，第二电机工作能够使得清理辊505转动，进而能够对铝型材表面的灰尘等杂质进行清理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种铝型材加工用焊接设备，包括安装板(1)、设置在安装板(1)顶端的加工箱(2)和设置在加工箱(2)内部的焊接构件(3)和夹持构件(6)，其特征在于，所述加工箱(2)内部设置有清理组件(5)，所述清理组件(5)包括设置在所述加工箱(2)内部一侧的两个滑轨(501)，两个所述滑轨(501)之间滑动设置有滑动板(502)，所述滑轨(501)上设置有驱动所述滑动板(502)滑动的驱动构件，所述滑动板(502)上设置有调节螺纹构件(503)，所述调节螺纹构件(503)包括设置在所述滑动板(502)顶端的第一电机和转动设置在所述滑动板(502)上的螺纹套筒，所述螺纹套筒上螺纹套接有一个螺纹杆，所述螺纹杆的底端连接有安装框(504)，所述安装框(504)内转动设置有清理辊(505)，所述安装框(504)内设置有连接所述清理辊(505)的连接构件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用焊接设备，其特征在于，所述连接构件(7)包括转动设置在所述安装框(504)内部相对应一侧的转轴(701)，所述安装框(504)的一侧设置有第二电机，其中一个所述转轴(701)与所述第二电机的主轴连接，所述转轴(701)和所述清理辊(505)的主轴上均连接有一个连接板(702)，两个所述连接板(702)之间螺纹连接有连接螺栓(703)。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用焊接设备，其特征在于，所述加工箱(2)的一侧滑动设置有升降门(201)。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用焊接设备，其特征在于，所述加工箱(2)上设置有过滤构件(4)，所述过滤构件(4)包括设置在所述加工箱(2)一侧的抽风机(401)和空气净化设备(402)，所述抽风机(401)的输入端延伸至所述加工箱(2)内部，所述抽风机(401)的输出端与所述空气净化设备(402)的输入端连接。

5.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用焊接设备，其特征在于，所述焊接构件(3)包括电焊机及驱动所述电焊机滑动的输送设备和带动所述电焊机升降的第一电动伸缩杆。

6.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用焊接设备，其特征在于，所述夹持构件(6)包括设置在所述加工箱(2)内部底端的第一限位板、设置在所述加工箱(2)内部一侧的第二电动伸缩杆和设置在所述第二电动伸缩杆伸缩端的第二限位板。