CN220312052U - 一种焊接平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种焊接平台，包括焊接台，焊接台上开设有多个定位孔，定位孔用于安装夹具，焊接台连接在安装架内部；安装架两侧均通过第一转动片与第一遮光板连接。该焊接平台通过第一遮光板和第二遮光板转动180度，使得第一遮光板和第二遮光板可挡在待焊接的产品外侧，当焊枪进行焊接工作时，通过设置可转动调节的遮光板，可以有效地阻挡弧光和光辐射，提供必要的防护安全，减少潜在的危险，当焊接完成时，通过放下遮光板，方便观察成品，并且通过设置有“L”型的限位板，使得第一遮光板和第二遮光板与焊接台之间的夹角不会小于90度，避免遮光板与焊接台之间的夹角过小，不会影响焊接工作。
Description
技术领域
本实用新型属于工业机器人焊接技术领域，尤其涉及一种焊接平台。
背景技术
焊接考核工作站的主要目的是评估工业机器人在焊接任务中的表现和质量，以提高焊接过程的效率和一致性。通过对焊接技术和性能的评估，可以优化工业机器人的编程和操作，提高焊接质量和生产效率，减少人为错误和成本，焊接平台是焊接考核工作站中主要的组成部分。
目前，现有的焊接平台大都是采用焊接台和焊接架组成，然后将相应的夹具通过焊接台上的定位孔固定在焊接台上，再通过夹具夹持相关待焊接产品，最后通过机械臂夹持焊枪进行焊接，但是由于该焊接平台是用于教学，需要学生观察焊接过程，焊接过程中会产生明亮的弧光和强烈的光辐射，这些光线会对围观学生的眼睛有潜在的伤害风险，周围的人员可能会受到眩光和视觉疲劳，甚至眼睛受损的威胁。
实用新型内容
本实用新型目的是为了解决现有技术中存在的缺点，用于工业机器人焊接考核工作站，包括焊接台，所述焊接台上开设有多个定位孔，所述定位孔用于安装夹具，所述焊接台连接在安装架内部；
所述安装架两侧均通过第一转动片与第一遮光板连接，所述安装架后部通过第二转动片与第二遮光板连接；
所述安装架下方与底板连接，所述底板下方与万向轮连接，所述万向轮用于方便调整焊接平台的位置；
所述底板两侧均连接有连接板，所述连接板用于将焊接平台与焊接教学设备连接。
优选的，所述第一遮光板和第二遮光板上均连接有限位板，所述限位板位于第一遮光板和第二遮光板靠近安装架的底边上。
优选的，所述连接板通过螺钉与底板可拆卸连接，所述连接板上开设有有安装孔。
优选的，所述限位板设置有多个，所述限位板呈“L”型。
优选的，所述连接板设置有两个，所述连接板呈“L”型。
优选的，所述底板下方连接有限位垫板，所述限位垫板设置有多个，所述限位垫板位于万向轮一侧。
优选的，所述安装架与底板之间通过安装板连接，所述安装板上方与安装架焊接，所述安装板下方通过螺钉与底板可拆卸连接。
优选的，所述安装板与安装架之间连接有加强肋板。
优选的，所述安装架上连接有加固板。
优选的，所述第一遮光板和第二遮光板与安装架的连接方式均为转动连接。
上述技术方案具有如下优点或有益效果：
本实用新型通过第一遮光板和第二遮光板转动180度，使得第一遮光板和第二遮光板可挡在待焊接的产品外侧，当焊枪进行焊接工作时，通过设置可转动调节的遮光板，可以有效地阻挡弧光和光辐射，提供必要的防护安全，减少潜在的危险，当焊接完成时，通过放下遮光板，方便观察成品，并且通过设置有“L”型的限位板，使得第一遮光板和第二遮光板与焊接台之间的夹角不会小于90度，避免遮光板与焊接台之间的夹角过小，不会影响焊接工作。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的焊接平台的结构示意图一；
图2为本实用新型一实施例的焊接平台的结构示意图二；
图3为本实用新型一实施例的焊接平台的俯视图；
图4为本实用新型一实施例的焊接平台的主视图；
图5为本实用新型一实施例的焊接平台的侧视图；
图6为本实用新型一实施例的焊接平台的后视图。
图例说明：
1、焊接台；2、定位孔；3、安装架；4、第一转动片；5、第一遮光板；6、第二转动片；7、第二遮光板；8、底板；9、万向轮；10、连接板；11、限位板；12、安装孔；13、限位垫板；14、安装板；15、加强肋板；16、加固板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-6所示，本实用新型的一种焊接平台，用于工业机器人焊接考核工作站，包括焊接台1，焊接台1上开设有多个定位孔2，定位孔2用于安装夹具，焊接台1连接在安装架3内部；安装架3两侧均通过第一转动片4与第一遮光板5连接，安装架3后部通过第二转动片6与第二遮光板7连接；安装架3下方与底板8连接，底板8下方与万向轮9连接，万向轮9用于方便调整焊接平台的位置；底板8两侧均连接有连接板10，连接板10用于将焊接平台与焊接教学设备连接；通过将夹持产品的夹具通过定位孔2安装在焊接台1上，然后将相应的待焊接的产品夹持在夹具上，再通过调节第一遮光板5和第二遮光板7的位置进行遮挡，然后控制焊接教学设备的机械臂控制焊枪进行焊接教学，通过连接板10可将焊接平台与焊接教学设备连接，增强焊接平台的稳定性。
如图1和图2所示，进一步地，第一遮光板5和第二遮光板7上均连接有限位板11，限位板11位于第一遮光板5和第二遮光板7靠近安装架3的底边上，限位板11设置有多个，限位板11呈“L”型，第一遮光板5和第二遮光板7均采用安装框与焊接面罩玻璃组成；通过第一遮光板5和第二遮光板7转动180度，使得第一遮光板5和第二遮光板7可挡在待焊接的产品外侧，当焊枪进行焊接工作时，通过设置可转动调节的遮光板，可以有效地阻挡弧光和光辐射，提供必要的防护安全，减少潜在的危险，方便学生观察焊接过程，当焊接完成时，通过放下遮光板，方便观察成品，并且通过设置有“L”型的限位板11，使得第一遮光板5和第二遮光板7与焊接台1之间的夹角不会小于90度，避免遮光板与焊接台1之间的夹角过小，不会影响焊接工作。
如图1和图2所示，进一步地，连接板10通过螺钉与底板8可拆卸连接，连接板10上开设有安装孔12，连接板10设置有两个，连接板10呈“L”型；通过在底板8两侧设置有连接板10，通过将螺栓旋入连接板10上开设的安装孔12可将底板8与焊接教学设备连接在一起，使得焊接平台固定在焊接教学设备一侧，避免焊接过程中发生位移，增强了焊接平台的稳定性。
如图1和图5所示，进一步地，底板8下方连接有限位垫板13，限位垫板13设置有多个，限位垫板13位于万向轮9一侧，安装架3与底板8之间通过安装板14连接，安装板14上方与安装架3焊接，安装板14下方通过螺钉与底板8可拆卸连接，底板8与限位垫板13螺纹连接；通过限位垫板13方便对平台进行限位，当需要固定焊接平台时，使得限位垫板13螺旋下降，与地面紧密接触，增大与地面的摩擦力，增强焊接平台的稳定性。
如图4和图5所示，进一步地，安装板14与安装架3之间连接有加强肋板15，安装架3上连接有加固板16；通过设置的加强肋板15可以增强安装架3与底板8之间的连接强度，通过加固板16可以增强安装架3的支撑强度。
如图1和图2所示，进一步地，第一遮光板5和第二遮光板7与安装架3的连接方式均为转动连接；通过转动第一遮光板5和第二遮光板7，方便对待焊接的产品进行遮挡。
工作原理：工作人员通过将夹持产品的夹具通过定位孔2安装在焊接台1上，然后将相应的待焊接的产品夹持在夹具上，再通过调节第一遮光板5和第二遮光板7的位置进行遮挡，然后控制焊接教学设备的机械臂控制焊枪进行焊接教学，通过连接板10可将焊接平台与焊接教学设备连接，增强焊接平台的稳定性，通过第一遮光板5和第二遮光板7转动180度，使得第一遮光板5和第二遮光板7可挡在待焊接的产品外侧，当焊枪进行焊接工作时，通过设置可转动调节的遮光板，可以有效地阻挡弧光和光辐射，提供必要的防护安全，减少潜在的危险，当焊接完成时，通过放下遮光板，方便观察成品，并且通过设置有“L”型的限位板11，使得第一遮光板5和第二遮光板7与焊接台1之间的夹角不会小于90度，避免遮光板与焊接台1之间的夹角过小，不会影响焊接工作。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种焊接平台，用于工业机器人焊接考核工作站，包括焊接台(1)，其特征在于，所述焊接台(1)上开设有多个定位孔(2)，所述定位孔(2)用于安装夹具，所述焊接台(1)连接在安装架(3)内部；
所述安装架(3)两侧均通过第一转动片(4)与第一遮光板(5)连接，所述安装架(3)后部通过第二转动片(6)与第二遮光板(7)连接；
所述安装架(3)下方与底板(8)连接，所述底板(8)下方与万向轮(9)连接，所述万向轮(9)用于方便调整焊接平台的位置；
所述底板(8)两侧均连接有连接板(10)，所述连接板(10)用于将焊接平台与焊接教学设备连接。
2.根据权利要求1所述的一种焊接平台，其特征在于：所述第一遮光板(5)和第二遮光板(7)上均连接有限位板(11)，所述限位板(11)位于第一遮光板(5)和第二遮光板(7)靠近安装架(3)的底边上。
3.根据权利要求1所述的一种焊接平台，其特征在于：所述连接板(10)通过螺钉与底板(8)可拆卸连接，所述连接板(10)上开设有安装孔(12)。
4.根据权利要求2所述的一种焊接平台，其特征在于：所述限位板(11)设置有多个，所述限位板(11)呈“L”型。
5.根据权利要求3所述的一种焊接平台，其特征在于：所述连接板(10)设置有两个，所述连接板(10)呈“L”型。
6.根据权利要求1所述的一种焊接平台，其特征在于：所述底板(8)下方连接有限位垫板(13)，所述限位垫板(13)设置有多个，所述限位垫板(13)位于万向轮(9)一侧。
7.根据权利要求1所述的一种焊接平台，其特征在于：所述安装架(3)与底板(8)之间通过安装板(14)连接，所述安装板(14)上方与安装架(3)焊接，所述安装板(14)下方通过螺钉与底板(8)可拆卸连接。
8.根据权利要求7所述的一种焊接平台，其特征在于：所述安装板(14)与安装架(3)之间连接有加强肋板(15)。
9.根据权利要求1所述的一种焊接平台，其特征在于：所述安装架(3)上连接有加固板(16)。
10.根据权利要求1所述的一种焊接平台，其特征在于：所述第一遮光板(5)和第二遮光板(7)与安装架(3)的连接方式均为转动连接。
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