CN220311931U - 一种软管切割机的旋转脱料机构 - Google Patents

一种软管切割机的旋转脱料机构 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及卫浴软管的加工技术领域，特指一种软管切割机的旋转脱料机构，本实用新型夹持部件安装于转动部件前侧，并与转动部件同步转动，转动部件可转动的安装于架体上，安装于架体上侧的驱动部件带动转动部件转动，进而带动夹持部件转动，转动部件和架体上部中部贯穿设置有通孔，软管进入通孔并夹持部件夹住，完成切断动作以后被转动部件旋转进行脱料操作并输送到切管机的下一个机构，本实用新型结构简单，不易出现故障，噪声较小。

Description

一种软管切割机的旋转脱料机构
技术领域
本实用新型涉及卫浴软管的加工技术领域，特指一种软管切割机的旋转脱料机构。
背景技术
中国专利CN202010352312.4公布了一种不锈钢金属软管自动化切割机，该设备适用于切割不锈钢缠绕形成的金属软管；该设备切割不锈钢软管之后，需要将不锈钢软管转动一定的角度，使得两段不锈钢软管能够顺利脱离。
该设备中的一个关键机构为分离机构，通过分离机构实现不锈钢软管的转动；该分离机构包括上分离支架、下分离支架、两个分离气缸、两个平行设置的下分离压辊、两个上分离压辊、顶部的分离电机等多个部件；分离电机通过分离同步带驱动上分离压辊，当切割刀具对软管的顶部进行预设深度轴向切割后，分离电机驱动所述上分离压辊对切割后的软管进行旋转分离以形成两段软管。
该分离机构的结构较为复杂，且需要多个部件配合实现软管的夹紧和旋转动作，在使用一段时间之后，容易出现故障，噪声较大。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种专用于软管切割机的工作部件较少，配合简单的旋转脱料机构。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种软管切割机的旋转脱料机构，包括架体、转动部件、夹持部件、驱动部件以及通孔，架体，其安装于切割机内部平面上；转动部件，其安装于所述架体一侧，其可被外力驱动而转动；夹持部件，其安装于所述转动部件的前端部，其用于加紧或松开金属软管；所述夹持部件与所述转动部件同步转动；驱动部件，其安装于所述架体的另一侧，其用于驱动所述转动部件转动；通孔，其贯穿所述架体和转动部件，其用于供金属软管穿过。
优选的，所述转动部件包括套环、法兰盘以及延伸座，套环，其可转动的安装于所述架体上；法兰盘，其安装于所述套环前侧，并与所述套环同步转动；所述夹持部件安装于所述法兰盘的前侧上。
优选的，所述转动部件还包括延伸座，其安装于所述法兰盘的前侧，其与所述法兰盘同步转动；所述夹持部件安装于所述延伸座上。
优选的，所述驱动部件包括驱动电机和传动组件，驱动电机，其设置于所述架体上，其用于提供驱动力；传动组件，其设置于所述转动部件和所述驱动电机之间，其用于将所述驱动电机的驱动力传递至所述转动部件；所述传动组件包括外齿圈和内齿圈，外齿圈，其内部设置有齿条；内齿圈，其外部设置有齿条，其内周侧向前部延申形成套筒，所述套筒前端设置有花键部；所述外齿圈套设于所述内齿圈上并与其啮合，所述外齿圈带动所述内齿圈转动；所述花键部安装于所述转动部件，并带动所述转动部件转动。
优选的，所述架体包括底座和固定座，底座，其固定于切割机上；固定座，其安装于所述底座上，其中部设置有所述通孔；其一侧设置有回转台，所述套环转动于所述回转台上；所述花键部穿过所述固定座安装于所述转动部件上。
优选的，所述夹持部件包括气缸体、伸缩杆以及两个夹臂，气缸体，伸缩杆，其可伸缩的安装于所述气缸体内；两个夹臂，其上端铰接于所述伸缩杆下侧；两个所述夹臂相对设置；其中，所述伸缩杆的伸缩运动可使两个所述夹臂相互靠近或远离，从而夹紧或松开所述金属软管。
优选的，所述夹持部件还包括安装板，所述气缸体安装于所述安装板上；所述安装板安装于所述转动部件前端，并与所述转动部件同步转动。
优选的，还包括卸料组件，其设置在所述驱动部件下方；所述卸料组件包括导轨、无杆气缸、滑座、两个夹紧气缸以及引导部，导轨，其设置于所述底座下侧；无杆气缸其设置于所述底座下侧；
所述导轨和无杆气缸沿着金属软管传送方向平行设置；滑座，其滑动于所述导轨上；两个夹紧气缸，其安装于所述滑座上侧，其用于夹紧或松开金属软管；引导部，其设置于所述滑座后侧，其用于将所述金属软管引导至切管机外侧。
优选的，所述引导部包括引导平面和引导斜面，引导平面，其形成于所述引导部前侧，并平行于所述金属软管的传送方向；引导斜面，其形成于所述引导部后侧，并相对于所述引导平面向下倾斜。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：
本实用新型夹持部件安装于转动部件前侧，并与转动部件同步转动，转动部件可转动的安装于架体上，安装于架体上侧的驱动部件带动转动部件转动，进而带动夹持部件转动，转动部件和架体上部中部贯穿设置有通孔，软管进入通孔并夹持部件夹住，完成切断动作以后被转动部件旋转进行脱料操作并输送到切管机的下一个机构，本实用新型结构简单，不易出现故障，噪声较小。
附图说明
图1是本实用新型部分结构示意图。
图2是本实用新型垂直剖视图。
图3是本实用新型整体结构爆炸图。
图4是本实用新型夹持部件剖视图。
图5是本实用新型整体结构示意图。
图6是本实用新型卸料组件结构示意图。
图7是本实用新型实施例二的部分结构示意图。
附图标记：
1-金属软管；
301-架体；311-底座；321-固定座；3210-回转台；302-转动部件；312-套环；322-法兰盘；332-延伸座；303-夹持部件；313-气缸体；323-伸缩杆；333-夹臂；3330-第一臂部；3331-第二臂部；343-安装板；304-驱动部件；314-驱动电机；324-传动组件；3240-外齿圈；3241-内齿圈；3242-套筒；3243-花键部；334-减速器；501-导轨；502-无杆气缸；503-滑座；504-夹紧气缸；505-引导部；515-引导平面；525-引导斜面。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1-图7：
实施例1：
一种软管切割机的旋转脱料机构，包括架体301、转动部件302、夹持部件303、驱动部件304以及通孔，架体301，其安装于切割机内部平面上；转动部件302，其安装于架体301一侧，其可被外力驱动而转动；夹持部件303，其安装于转动部件302的前端部，其用于加紧或松开金属软管；夹持部件303与转动部件302同步转动；驱动部件304，其安装于架体301的另一侧，其用于驱动转动部件302转动；通孔，其贯穿架体301和转动部件302，其用于供金属软管1穿过。
本技术方案夹持部件303安装于转动部件302前侧，并与转动部件302同步转动，转动部件302可转动的安装于架体301上，安装于架体301上侧的驱动部件304带动转动部件302转动，进而带动夹持部件303转动，转动部件302和架体301上部中部贯穿设置有通孔，金属软管1进入通孔并夹持部件303夹住，完成切断动作以后被转动部件302旋转进行脱料操作并输送到切管机的下一个机构，本技术方案结构简单，不易出现故障，噪声较小。
进一步的，架体301安装于切割机的内部平面上，其分为底座311和固定座321，底座311安装于平面上，固定座321安装于底座311上，固定座321中部设置有供金属软管1穿过的通孔，通孔一侧的周侧设置有回转台3210，回转台3210为圆环形状。
进一步的，转动部件302安装于固定座321设置有回转台3210的一侧，转动部件302包括套环312、法兰盘322以及延伸座332，套环312可转动的安装于回转台3210上，套环312前侧安装有法兰盘322，法兰盘322前侧安装有延伸座332，套环312、法兰盘322以及延伸座332中部设置有通孔，该通孔连通于固定座321中部的通孔，套环312、法兰盘322以及延伸座332同步转动。
进一步的，转动部件302前端即延伸座332上安装有夹持部件303，夹持部件303包括安装板343、气缸体313、伸缩杆323以及两个夹臂333，安装板343安装于延伸座332上，气缸体313安装于安装板343的上部，伸缩杆323可伸缩的安装于气缸体313内部，夹臂333分为第一臂部3330和第二臂部3331，第一臂部3330垂直于第二臂部3331，两个夹臂333的第一臂部3330的一端可转动的安装于伸缩杆323的下部，两个夹臂333相对设置，伸缩杆323的伸缩运动可使两个夹臂333相互靠近或远离，从而夹紧或松开金属软管1。
进一步的，驱动部件304设置于底座311的另一侧，其包括驱动电机314、减速器334以及传动组件324，减速器334安装于底座311上，驱动电机314安装于减速器334后侧；传动组件324用于将驱动部件304的驱动力传递给转动部件302，传动组件324包括外齿圈3240和内齿圈3241，外齿圈3240，其内部设置有齿条；内齿圈3241，其外部设置有齿条，其内周侧向前部延申形成套筒3242，套筒3242前端设置有花键部3243；外齿圈3240套设于内齿圈3241上并与其啮合，外齿圈3240带动内齿圈3241转动；套筒3242穿过固定座321中部的通孔安装于法兰盘322上，其中，通过套筒3242端部的花键部3243安装于法兰盘322。
进一步的，驱动部件304下方设置有卸料组件，其包括导轨501、无杆气缸502、滑座503、两个夹紧气缸504以及引导部505，导轨501和无杆气缸502的长度相同并平行于水平面，滑座503滑动于导轨501和无杆气缸502上，滑座503上设置有两个夹紧气缸504，其用于夹紧或松开金属软管1，滑座503远离架体301的一侧设置有引导部505，引导部505分为引导平面515和引导斜面525，引导平面515靠近架体301的一侧，其中，引导部505安装于切管机上。
实施例2：
本实施例与实施例1基本相同，不同点在于：
如图7所示，转动部件302分为法兰盘322和套环312，金属软管从中间穿过去的时候，也实现了承托的效果，便于转动金属软管。
本技术方案的工作原理为：
当金属软管1进入本机构时，夹持部件303的夹住金属软管1，驱动部件304通过传动组件324驱动转动部件302转动，金属软管1进行脱料工作，脱料完成后，被卸料组件引导至引导部505上，进而被送到切管机外侧。
以上显示和描述了本技术方案的基本原理和主要特征和本技术方案的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术方案不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术方案的原理，在不脱离本技术方案精神和范围的前提下，本技术方案还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术方案范围内。本技术方案要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种软管切割机的旋转脱料机构，其特征在于，包括：
架体(301)，其安装于切割机内部平面上；
转动部件(302)，其安装于所述架体(301)一侧，其可被外力驱动而转动；
夹持部件(303)，其安装于所述转动部件(302)的前端部，其用于加紧或松开金属软管(1)；所述夹持部件(303)与所述转动部件(302)同步转动；
驱动部件(304)，其安装于所述架体(301)的另一侧，其用于驱动所述转动部件(302)转动；
通孔，其贯穿所述架体(301)和转动部件(302)，其用于供金属软管(1)穿过。
2.根据权利要求1所述的一种软管切割机的旋转脱料机构，其特征在于，所述转动部件(302)包括：
套环(312)，其可转动的安装于所述架体(301)上；
法兰盘(322)，其安装于所述套环(312)前侧，并与所述套环(312)同步转动；
所述夹持部件(303)安装于所述法兰盘(322)的前侧上。
3.根据权利要求2所述的一种软管切割机的旋转脱料机构，其特征在于，所述转动部件(302)还包括：
延伸座(332)，其安装于所述法兰盘(322)的前侧，其与所述法兰盘(322)同步转动；所述夹持部件(303)安装于所述延伸座(332)上。
4.根据权利要求2所述的一种软管切割机的旋转脱料机构，其特征在于，所述驱动部件(304)包括：
驱动电机(314)，其设置于所述架体(301)上，其用于提供驱动力；
传动组件(324)，其设置于所述转动部件(302)和所述驱动电机(314)之间，其用于将所述驱动电机(314)的驱动力传递至所述转动部件(302)；
所述传动组件(324)包括：
外齿圈(3240)，其内部设置有齿条；
内齿圈(3241)，其外部设置有齿条，其内周侧向前部延申形成套筒(3242)，所述套筒(3242)前端设置有花键部(3243)；
所述外齿圈(3240)套设于所述内齿圈(3241)上并与其啮合，所述外齿圈(3240)带动所述内齿圈(3241)转动；
所述花键部(3243)安装于所述转动部件(302)，并带动所述转动部件(302)转动。
5.根据权利要求4所述的一种软管切割机的旋转脱料机构，其特征在于，所述架体(301)包括：
底座(311)，其固定于切割机上；
固定座(321)，其安装于所述底座(311)上，其中部设置有所述通孔；其一侧设置有回转台(3210)，所述套环(312)转动于所述回转台(3210)上；
所述花键部(3243)穿过所述固定座(321)安装于所述转动部件(302)上。
6.根据权利要求1所述的一种软管切割机的旋转脱料机构，其特征在于，所述夹持部件(303)包括：
气缸体(313)，
伸缩杆(323)，其可伸缩的安装于所述气缸体(313)内；
两个夹臂(333)，其上端铰接于所述伸缩杆(323)下侧；两个所述夹臂相对设置；
其中，所述伸缩杆(323)的伸缩运动可使两个所述夹臂(333)相互靠近或远离，从而夹紧或松开所述金属软管(1)。
7.根据权利要求6所述的一种软管切割机的旋转脱料机构，其特征在于，所述夹持部件(303)还包括安装板(343)，所述气缸体(313)安装于所述安装板(343)上；
所述安装板(343)安装于所述转动部件(302)前端，并与所述转动部件(302)同步转动。
8.根据权利要求5所述的一种软管切割机的旋转脱料机构，其特征在于，还包括卸料组件，其设置在所述驱动部件(304)下方；
所述卸料组件包括：
导轨(501)，其设置于所述底座(311)下侧；
无杆气缸(502)其设置于所述底座(311)下侧；
所述导轨(501)和无杆气缸(502)沿着金属软管(1)传送方向平行设置；
滑座(503)，其滑动于所述导轨(501)和无杆气缸(502)上；
两个夹紧气缸(504)，其安装于所述滑座(503)上侧，其用于夹紧或松开金属软管(1)；
引导部(505)，其设置于所述滑座(503)后侧，其用于将所述金属软管(1)引导至切管机外侧。
9.根据权利要求8所述的一种软管切割机的旋转脱料机构，其特征在于，所述引导部(505)包括：
引导平面(515)，其形成于所述引导部(505)前侧，并平行于所述金属软管(1)的传送方向；
引导斜面(525)，其形成于所述引导部(505)后侧，并相对于所述引导平面(515)向下倾斜。
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