CN220311448U - 消音器喇叭口成型设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供消音器喇叭口成型设备,涉及消音器技术领域,包括机架组件,所述机架组件的顶端安装有料仓,所述机架组件顶端靠近料仓一端的位置处安装有送料组件。本实用新型中,通过冲压成型组件、送料组件和料仓的设置,使消音器喇叭口在进行加工时,只需把消音器喇叭口直接放置到料仓上,通过物料通过料仓倾斜设计,使物料滑动至送料机构上,再通过气缸A带动顶块向上移动,使物料移动至加工工位上,这时只需启动冲压成型组件上的气缸B,气缸B的启动带动冲头移动,从而使消音器喇叭口的两端进行冲压成型即可,避免了需要工人使用锤子手动对消音器喇叭口进行加工成型的现象产生,提高了消音器喇叭口加工成型效率,节省时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及消音器技术领域,尤其涉及消音器喇叭口成型设备。
背景技术
因目前消音器喇叭口在进行加工时,一般是采用手工作业,通过手工使用锤子和成型工具对消音器喇叭口进行成型加工,而采用手工作业,劳动强度高,生产效率低,所以需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的消音器喇叭口成型设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:消音器喇叭口成型设备,包括机架组件,所述机架组件的顶端安装有料仓,所述机架组件顶端靠近料仓一端的位置处安装有送料组件,所述机架组件顶端靠近送料组件的两端均固定安装有冲压成型组件。
进一步地,所述料仓呈倾斜状。据此,为了便于物料移动至送料组件处。
进一步地,所述送料组件包括气缸A和顶块,所述顶块安装在气缸A的输出端。据此,为了带动顶块上下移动。
进一步地,所述冲压成型组件包括气缸B、冲头和弹簧,所述气缸B与机架组件之间固定安装,所述冲头安装在气缸B的输出端。据此,为了便于对消音器口进行冲压成型。
进一步地,所述弹簧套设在冲头的表面。据此,为了采用弹簧回弹卸料的冲头,避免冲压后铜管与冲头咬住,通过弹簧力把铜管退出来。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:
本实用新型中,通过冲压成型组件、送料组件和料仓的设置,使消音器喇叭口在进行加工时,只需把消音器喇叭口直接放置到料仓上,通过物料通过料仓倾斜设计,使物料滑动至送料机构上,再通过气缸A带动顶块向上移动,使物料移动至加工工位上,这时只需启动冲压成型组件上的气缸B,气缸B的启动带动冲头移动,从而使消音器喇叭口的两端进行冲压成型即可,避免了需要工人使用锤子手动对消音器喇叭口进行加工成型的现象产生,提高了消音器喇叭口加工成型效率,节省时间。
附图说明
图1为本实用新型提出消音器喇叭口成型设备的示意图;
图2为本实用新型提出消音器喇叭口成型设备的正视图;
图3为本实用新型提出消音器喇叭口成型设备的侧视图;
图4为本实用新型提出消音器喇叭口成型设备的俯视图。
图例说明:
1、机架组件;2、料仓;3、送料组件;4、冲压成型组件。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例一
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:消音器喇叭口成型设备,包括机架组件1,机架组件1的顶端安装有料仓2,料仓2的形状为自重式滑动输料结构,机架组件1顶端靠近料仓2一端的位置处安装有送料组件3,机架组件1顶端靠近送料组件3的两端均固定安装有冲压成型组件4,料仓2呈倾斜状,送料组件3为步进式送料机构,送料组件3包括气缸A和顶块,顶块安装在气缸A的输出端,冲压成型组件4包括气缸B、冲头和弹簧,气缸B与机架组件1之间固定安装,冲头安装在气缸B的输出端,弹簧套设在冲头的表面,采用弹簧回弹卸料的冲头,避免冲压后铜管与冲头咬住,通过弹簧力把铜管退出来,冲压成型组件4、送料组件3和料仓2的设计是为了使消音器喇叭口在进行加工时,只需把消音器喇叭口直接放置到料仓2上,通过物料通过料仓2倾斜设计,使物料滑动至送料机构上,再通过气缸A带动顶块向上移动,使物料移动至加工工位上,这时只需启动冲压成型组件4上的气缸B,气缸B的启动带动冲头移动,从而使消音器喇叭口的两端进行冲压成型即可,避免了需要工人使用锤子手动对消音器喇叭口进行加工成型的现象产生,提高了消音器喇叭口加工成型效率,节省时间。
工作原理:在使用消音器喇叭口成型设备时,因该装置采用自重式滑动料仓2,员工只需要把物料放在滑道上面,物料自动往下出料,而送料组件3采用步进式送料机构,物料移动至顶块上,通过上下气缸A进行移动,使物料逐个送入成型工位,再通过设备两边采用气缸B往前动作,推动冲头往前冲压消音器管口,使消音器两端成型即可。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (5)
1.消音器喇叭口成型设备,包括机架组件(1),其特征在于:所述机架组件(1)的顶端安装有料仓(2),所述机架组件(1)顶端靠近料仓(2)一端的位置处安装有送料组件(3),所述机架组件(1)顶端靠近送料组件的两端均固定安装有冲压成型组件(4)。
2.根据权利要求1所述的消音器喇叭口成型设备,其特征在于:所述料仓(2)呈倾斜状。
3.根据权利要求1所述的消音器喇叭口成型设备,其特征在于:所述送料组件(3)包括气缸A和顶块,所述顶块安装在气缸A的输出端。
4.根据权利要求1所述的消音器喇叭口成型设备,其特征在于:所述冲压成型组件包括气缸B、冲头和弹簧,所述气缸B与机架组件(1)之间固定安装,所述冲头安装在气缸B的输出端。
5.根据权利要求4所述的消音器喇叭口成型设备,其特征在于:所述弹簧套设在冲头的表面。
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