CN220311436U - 一种用于金属脚板加工液压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及液压机技术领域，具体为一种用于金属脚板加工液压机，包括顶部安装有液压缸的机架，机架上固定安装有设置在液压缸下方的支撑架，支撑架的顶部中间位置设置具有冲孔的支撑板，液压缸的输出轴固定安装有与冲孔相适配的冲压模板，支撑板的顶部两侧均设置有卡板，两个卡板均通过弹性机构与支撑架连接，支撑板的两侧均设置有可间歇将卡板往外拨的拨动机构，支撑板上设置有驱动两个拨动机构驱动的驱动机构，本实用新型在挤压工件和释放工件操作之间来回切换时，仅需使驱动机构同方向旋转一定的角度即可，无需使驱动机构顺时针和逆时针之间来回切换，解决了因操作不慎容易引起驱动机构烧坏的问题。

Description

一种用于金属脚板加工液压机

技术领域

本实用新型涉及液压机技术领域，具体为一种用于金属脚板加工液压机。

背景技术

金属脚板是机械设备的零部件，一般通过液压机加工而成，液压机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。它常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等，经检索，公开号为CN219169332U的中国专利公开了一种具有自动夹持定位功能的液压机，包括：机体、电机和第一连接块，机体一侧安装有电控箱，机体顶部安装有液压杆；电机底部与机体相固定，电机输出端连接有蜗杆，蜗杆外侧啮合连接有蜗轮。该具有自动夹持定位功能的液压机，通过启动电机带动蜗轮进行转动，蜗轮带动双向螺纹杆进行转动，双向螺纹杆带动两组压块进行移动，对工件进行挤压，通过多组压块可对侧面不平整的工件进行稳定的夹持，同时在夹持时第一弹簧不会完全收缩，当液压杆带动压板挤压工件时，工件会发生形变，四周进行扩张，此时工件可继续挤压第一弹簧进行收缩，如此通过上述操作可便于对工件进行夹持定位，方便液压机对其进行加工，但是，其需要使电机顺时针和逆时针之间来回切换从而带动两个压块相向运动从而进行挤压工件和释放工件，在顺时针和逆时针之间来回切换的过程中，若操作不慎，非常容易发生电机烧坏的情况。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于金属脚板加工液压机，在挤压工件和释放工件操作之间来回切换时，仅需使驱动机构同方向旋转一定的角度即可，无需使驱动机构顺时针和逆时针之间来回切换，解决了因操作不慎容易引起驱动机构烧坏的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于金属脚板加工液压机，包括顶部安装有液压缸的机架，所述机架上固定安装有设置在液压缸下方的支撑架，所述支撑架的顶部中间位置设置具有冲孔的支撑板，所述液压缸的输出轴固定安装有与冲孔相适配的冲压模板，支撑板的顶部两侧均设置有卡板，两个所述卡板均通过弹性机构与支撑架连接，所述支撑板的两侧均设置有可间歇将卡板往外拨的拨动机构，所述支撑板上设置有驱动两个拨动机构驱动的驱动机构。

优选的，所述弹性机构包括固定安装在支撑架上的限位框，所述卡板的一侧通过多个滑杆与限位框滑动配合，且多个滑杆伸入限位框内的一端均固定连接有限位环，所述滑杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与卡板和限位框固定连接。

优选的，所述拨动机构包括转动连接在卡板与限位框之间下方位置的旋转架，所述旋转架与支撑架转动连接，所述旋转架上均布转动连接有多个拨轴，所述卡板朝向限位框的一侧固定连接有与限位框滑动配合的连接条，所述连接条的底部固定连接有固定板。

优选的，所述驱动机构包括固定安装支撑板上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴与其中一个旋转架之间通过同步带一传动连接，所述两个旋转架之间转动连接有辅助轴，该所述旋转架与辅助轴之间通过同步带二传动连接，另外一个所述旋转架与辅助轴上均固定连接有齿轮，两个所述齿轮相啮合。

优选的，所述卡板上设置有压紧组件，所述压紧组件包括与卡板滑动配合的压板，所述卡板上螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底部与压板的顶部转动连接，所述螺杆的顶部固定安装有调节帽。

优选的，所述驱动电机、同步带二和两个齿轮均设置在支撑架的内部。

优选的，所述支撑板的下方设置有卡放在机架上的集料箱。

优选的，所述支撑板的底部两侧均固定安装有卡条，所述支撑架的两侧顶部均开设有与卡条相适配的卡槽。

优选的，所述固定板上远离卡板的一侧设置有支撑肋。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于金属脚板加工液压机，具备以下有益效果：

该用于金属脚板加工液压机，通过液压缸、冲压模板、支撑板和冲孔的配合，便于对放置在支撑板上的工件进行冲压并冲出金属脚板，通过两个卡板和弹性机构，便于将工件进行夹持，避免在冲压时工件四处移动，提高加工的稳定性，冲压完毕，可通过启动驱动机构带动两个拨动机构同时往外旋转，同步将两个卡板克服弹性机构的弹力并往两侧移动，从而可将工件边料从支撑板上取出，并继续放置待冲压的工件，然后继续使驱动机构同一方向旋转移动的角度，脱离对卡板的接触，使在两侧的弹性机构的回弹力的作用下重新进行夹持，从而该用于金属脚板加工液压机在夹持工件和释放工件操作之间来回切换时，仅需使驱动机构同方向旋转一定的角度即可，无需使驱动机构顺时针和逆时针之间来回切换，解决了因操作不慎容易引起驱动机构烧坏的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型整体其他视角的结构示意图；

图3为本实用新型支撑板、卡板、弹性机构和驱动机构配合分解的结构示意图；

图4为本实用新型限位框、拨动机构和压紧组件配合的结构示意图；

图5为本实用新型连接条、旋转架、固定板和支撑肋配合的结构示意图。

附图中标记：1、机架；2、液压缸；3、冲压模板；4、支撑架；5、支撑板；6、冲孔；7、卡板；8、限位框；9、滑杆；10、限位环；11、弹簧；12、连接条；13、旋转架；14、固定板；15、拨轴；16、驱动电机；17、同步带一；18、同步带二；19、齿轮；20、压板；21、螺杆；22、调节帽；23、支撑肋；24、卡槽；25、卡条；26、集料箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-5，一种用于金属脚板加工液压机，包括顶部安装有液压缸2的机架1，机架1上固定安装有设置在液压缸2下方的支撑架4，支撑架4的顶部中间位置设置具有冲孔6的支撑板5，液压缸2的输出轴固定安装有与冲孔6相适配的冲压模板3，支撑板5的顶部两侧均设置有卡板7，两个卡板7均通过弹性机构与支撑架4连接，支撑板5的两侧均设置有可间歇将卡板7往外拨的拨动机构，支撑板5上设置有驱动两个拨动机构驱动的驱动机构。

具体的，弹性机构包括固定安装在支撑架4上的限位框8，卡板7的一侧通过多个滑杆9与限位框8滑动配合，且多个滑杆9伸入限位框8内的一端均固定连接有限位环10，滑杆9上套设有弹簧11，弹簧11的两端分别与卡板7和限位框8固定连接，将两个卡板7往外拉，弹簧11被压缩，将工件放置在两个卡板7之间，在两侧的弹簧11回弹力的作用下，将两个卡板7往中间移动将工件进行夹持。

具体的，拨动机构包括转动连接在卡板7与限位框8之间下方位置的旋转架13，旋转架13与支撑架4转动连接，旋转架13上均布转动连接有多个拨轴15，卡板7朝向限位框8的一侧固定连接有与限位框8滑动配合的连接条12，连接条12的底部固定连接有固定板14，通过旋转旋转架13，从而带动多个拨轴15旋转，当其中一个拨轴15接触到固定板14时，带动固定板14、连接条12和卡板7整体往外旋转，当该拨轴15脱离与固定板14的接触时，弹性部件回弹，从而使固定板14、连接条12和卡板7复位。

具体的，驱动机构包括固定安装支撑板5上的驱动电机16，驱动电机16的输出轴与其中一个旋转架13之间通过同步带一17传动连接，两个旋转架13之间转动连接有辅助轴，该旋转架13与辅助轴之间通过同步带二18传动连接，另外一个旋转架13与辅助轴上均固定连接有齿轮19，两个齿轮19相啮合，启动驱动电机16，通过同步带一17便于带动其中一个旋转架13旋转，通过同步带二18和两个齿轮19的配合，便于带动另外一个旋转架13反向同角度旋转，从而带动两个旋转架13同时往两侧旋转。

具体的，卡板7上设置有压紧组件，压紧组件包括与卡板7滑动配合的压板20，卡板7上螺纹连接有螺杆21，螺杆21的底部与压板20的顶部转动连接，螺杆21的顶部固定安装有调节帽22，通过压板20便于将工件压紧，进一步提高冲压时的稳定性，通过顺时针或者逆时针旋转调节帽22，从而带动螺杆21顺时针或者逆时针旋转，从而将压板20进行上下调节，从而便于适用不同厚度的工件的压紧。

具体的，驱动电机16、同步带二18和两个齿轮19均设置在支撑架4的内部，便于减少驱动电机16、同步带二18和两个齿轮19被磕碰的情况，并减少占空空间，提高空间利用率。

具体的，支撑板5的下方设置有卡放在机架1上的集料箱26，通过集料箱26便于收集冲压下来的金属脚板。

具体的，支撑板5的底部两侧均固定安装有卡条25，支撑架4的两侧顶部均开设有与卡条25相适配的卡槽24，通过两个卡条25和两个卡槽24的配合，方便卸载支撑板5，同时再将冲压模板3进行替换，即更换制备不同规格和形状金属脚板的支撑板5和冲压模板3，从而便于加工不同规格和形状的金属脚板。

具体的，固定板14上远离卡板7的一侧设置有支撑肋23，通过支撑肋23便于增加固定板14的稳定性，进一步提高拨料时的稳定性。

在使用时，通过启动驱动机构，带动两个拨动机构同时往外旋转，从而将两个卡板7往外移动，然后将工件放置到支撑板5上，继续启动驱动机构，使两个拨动机构继续旋转至脱离与两个卡板7的接触，随即在两个弹性机构的回弹力的作用下将两个卡板7往中间推，从而通过两个卡板7将工件夹持住，然后通过启动液压缸2，带动冲压模板3往下与支撑板5的配合对工件进行冲压，冲压制得的金属脚板通过冲孔6落入集料箱26内，然后重复以上操作，将工件边料取出并放入新的工件，重复以上进行加工即可。

应当指出，在说明书中提到的“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”、“一些实施例”等表示所述的实施例可以包括特定特征、结构或特性，但未必每个实施例都包括该特定特征、结构或特性。此外，这样的短语未必是指同一实施例。此外，在结合实施例描述特定特征、结构或特性时，结合明确或未明确描述的其他实施例实现这样的特征、结构或特性处于本领域技术人员的知识范围之内。

应当容易地理解，应当按照最宽的方式解释本公开中的“在……上”、“在……以上”和“在……之上”，以使得“在……上”不仅意味着“直接处于某物上”，还包括“在某物上”且其间具有中间特征或层的含义，并且“在……以上”或者“在……之上”不仅包括“在某物以上”或“之上”的含义，还可以包括“在某物以上”或“之上”且其间没有中间特征或层(即，直接处于某物上)的含义。

此外，文中为了便于说明可以使用空间相对术语，例如，“下面”、“以下”、“下方”、“以上”、“上方”等，以描述一个元件或特征相对于其他元件或特征的如图所示的关系。空间相对术语意在包含除了附图所示的取向之外的处于使用或操作中的器件的不同取向。装置可以具有其他取向(旋转90度或者处于其他取向上)，并且文中使用的空间相对描述词可以同样被相应地解释。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种用于金属脚板加工液压机，包括顶部安装有液压缸(2)的机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上固定安装有设置在液压缸(2)下方的支撑架(4)，所述支撑架(4)的顶部中间位置设置具有冲孔(6)的支撑板(5)，所述液压缸(2)的输出轴固定安装有与冲孔(6)相适配的冲压模板(3)，支撑板(5)的顶部两侧均设置有卡板(7)，两个所述卡板(7)均通过弹性机构与支撑架(4)连接，所述支撑板(5)的两侧均设置有可间歇将卡板(7)往外拨的拨动机构，所述支撑板(5)上设置有驱动两个拨动机构驱动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的用于金属脚板加工液压机，其特征在于：所述弹性机构包括固定安装在支撑架(4)上的限位框(8)，所述卡板(7)的一侧通过多个滑杆(9)与限位框(8)滑动配合，且多个滑杆(9)伸入限位框(8)内的一端均固定连接有限位环(10)，所述滑杆(9)上套设有弹簧(11)，所述弹簧(11)的两端分别与卡板(7)和限位框(8)固定连接。

3.根据权利要求2所述的用于金属脚板加工液压机，其特征在于：所述拨动机构包括转动连接在卡板(7)与限位框(8)之间下方位置的旋转架(13)，所述旋转架(13)与支撑架(4)转动连接，所述旋转架(13)上均布转动连接有多个拨轴(15)，所述卡板(7)朝向限位框(8)的一侧固定连接有与限位框(8)滑动配合的连接条(12)，所述连接条(12)的底部固定连接有固定板(14)。

4.根据权利要求3所述的用于金属脚板加工液压机，其特征在于：所述驱动机构包括固定安装支撑板(5)上的驱动电机(16)，所述驱动电机(16)的输出轴与其中一个旋转架(13)之间通过同步带一(17)传动连接，所述两个旋转架(13)之间转动连接有辅助轴，该所述旋转架(13)与辅助轴之间通过同步带二(18)传动连接，另外一个所述旋转架(13)与辅助轴上均固定连接有齿轮(19)，两个所述齿轮(19)相啮合。

5.根据权利要求4所述的用于金属脚板加工液压机，其特征在于：所述卡板(7)上设置有压紧组件，所述压紧组件包括与卡板(7)滑动配合的压板(20)，所述卡板(7)上螺纹连接有螺杆(21)，所述螺杆(21)的底部与压板(20)的顶部转动连接，所述螺杆(21)的顶部固定安装有调节帽(22)。

6.根据权利要求5所述的用于金属脚板加工液压机，其特征在于：所述驱动电机(16)、同步带二(18)和两个齿轮(19)均设置在支撑架(4)的内部。

7.根据权利要求1所述的用于金属脚板加工液压机，其特征在于：所述支撑板(5)的下方设置有卡放在机架(1)上的集料箱(26)。

8.根据权利要求1所述的用于金属脚板加工液压机，其特征在于：所述支撑板(5)的底部两侧均固定安装有卡条(25)，所述支撑架(4)的两侧顶部均开设有与卡条(25)相适配的卡槽(24)。

9.根据权利要求3所述的用于金属脚板加工液压机，其特征在于：所述固定板(14)上远离卡板(7)的一侧设置有支撑肋(23)。