CN220310337U - 一种泥处理用固化剂的生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于固化剂生产领域，具体涉及一种泥处理用固化剂的生产装置。该种泥处理固化剂的生产装置包括给料装置、搅拌混合装置、分料装置和出料装置；给料装置包括原料仓和空气输送装置；搅拌混合装置包括储料仓、计量机构和搅拌机；分料装置包括输送机构、分料机构和多个分料仓；出料装置设置在分料仓的出口处，以向外输送成品料。通过给料装置、搅拌混合装置、分料装置和出料装置相互配合，将一些无机废料和市场上的水泥、石灰等胶凝材料以及部分高分子混合，制作成泥处理用固化剂，即解决渣土固化剂无生产方式的问题，又可以解决无机废料堆积、不好处理的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于固化剂生产领域，具体涉及一种泥处理用固化剂的生产装置。
背景技术
在建筑工程建设过程中产生的多余的泥土，主要是因为开发地下空间，建设地下停车场、地下商场、地铁工程等。近年来随着我国城市建设的飞速发展和城市居民住宅面积的提高，我国建筑渣土的产生量也随之大幅度增加，大量的余泥渣土会给环境带来诸多危害，包括：城市路面污染、大气污染、水体污染、侵占大量土地、影响城市规划等，因此，由于建筑渣土存量大、无有效的处置办法，导致这一城市建筑的“副产品”已经严重制约着城市的进一步发展。在泥处理过程中需要添加固化材，而目前没有一个妥善的固化剂的生产工艺。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的缺点，提供一种解决无机废料、市场上的水泥、石灰等胶凝材料以及部分高分子材料堆积问题的泥处理用固化剂的生产装置。
本实用新型采用如下技术方案：
一种泥处理用固化剂的生产装置，包括给料装置、搅拌混合装置、分料装置和出料装置；
给料装置，包括原料仓和空气输送装置，所述原料仓包括第一原料仓、第二原料仓和第三原料仓；所述空气输送装置分别与第一原料仓、第二原料仓和第三原料仓连通，将物料从原料仓输送至搅拌混合装置中；
搅拌混合装置，包括储料仓、计量机构和搅拌机，所述储料仓设置有三个，依次对应第一原料仓、第二原料仓和第三原料仓，并分别与第一原料仓、第二原料仓和第三原料仓连通；所述计量机构设置在储料仓的出口下方，所述计量机构与搅拌机连通；
分料装置，包括输送机构、分料机构和多个分料仓，所述输送机构与搅拌机连通，以将物料输送至分料机构；所述分料机构一端与输送机构连接，另一端与多个分料仓连接，以将成品料分送至多个分料仓中；
出料装置，设置在分料仓的出口处，以向外输送成品料。
进一步的，所述第一原料仓储存高分子材料，所述第二原料仓储存胶凝材料，所述第三原料仓储存无机废料。
进一步的，所述计量机构包括第一计量罐和第二计量罐，所述第一计量罐与第一原料仓连通，所述第二计量罐与第二原料仓和第三原料仓连通，所述第一计量罐与第二计量罐均设置有计量器。
进一步的，所述输送机构包括第一螺旋输送机和斗式提升机，所述第一螺旋输送机设置在搅拌机的出口处，所述斗式提升机设置在第一螺旋输送机远离搅拌机的一侧，将物料输送至分料机构。
进一步的，所述分料机构包括内部形成有分料腔的分料壳体、设置在分料壳体顶部与输送机构连接的进料口、左右相对设置在分料壳体底部的两分料口、设置在分料腔中位于两分料口与进料口交界处的分料阀。
进一步的，所述出料装置包括设置在分料仓出口下方的第二螺旋输送机和与第二螺旋输送机连通的打包机构。
进一步的，所述储料仓和分料仓内设置有打散机构。
进一步的，所述搅拌机为双驱动式搅拌机。
由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本申请通过给料装置、搅拌混合装置、分料装置和出料装置相互配合，将一些无机废料和市场上的水泥、石灰等胶凝材料以及部分高分子混合，制作成泥处理用固化剂，即解决渣土固化剂无生产方式的问题，又可以解决无机废料堆积、不好处理的问题。
附图说明
图1为泥处理用固化剂的生产装置的结构示意图。
图中：1-给料装置、11-原料仓、12-空气输送装置、13-第一原料仓、14-第二原料仓、15-第三原料仓、2-搅拌混合装置、21-储料仓、22-计量机构、23-搅拌机、24-第一计量罐、25-第二计量罐、3-分料装置、31-输送机构、32-分料机构、33-分料仓、34-第一螺旋输送机、35-斗式提升机、36-分料壳体、37-进料口、38-分料口、4-出料装置、41-第二螺旋输送机、42-打包机构。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
如图1所示，本实用新型提供一种泥处理用固化剂的生产装置，包括给料装置1、搅拌混合装置2、分料装置3和出料装置4。
给料装置1，包括原料仓11和空气输送装置12，原料仓11包括第一原料仓13、第二原料仓14和第三原料仓15，空气输送装置12分别与第一原料仓13、第二原料仓14和第三原料15仓连通，空气输送装置12可稳定压缩空气，将物料从原料仓11输送至搅拌混合装置2中；具体的，第一原料仓13储存高分子材料，高分子材料包括但不限于聚丙烯酰胺等；第二原料仓14储存胶凝材料，胶凝材料包括但不限于水泥、生石灰等；第三原料仓15储存无机废料，无机废料包括但不限于脱硫石膏、磷石膏、钢渣、硅灰、石粉、炉渣等。
搅拌混合装置2，包括储料仓21、计量机构22和搅拌机23，储料仓21设置有三个，依次对应第一原料仓13、第二原料仓14和第三原料仓15，并分别与第一原料仓13、第二原料仓14和第三原料15仓连通；计量机构22设置在储料仓21的出口下方，与搅拌机23连通；具体的，计量机构22包括第一计量罐24和第二计量罐25，第一计量罐24与第一原料仓13连通，第二计量罐25与第二原料仓14和第三原料仓15连通，第一计量罐24与第二计量罐25均设置有计量器；进一步的，第一计量罐24中的计量器采用精计量器，第二计量罐25采用普通计量器，由于第一原料仓13中的高分子材料添加量较少，第二原料仓14的胶凝材料与第三原料仓15中的无机废料添加量多，所以第一计量罐24中采用精计量器计量，第二计量罐25中采用普通计量器计量，待各材料计量完成后输送至搅拌机23进行混合搅拌；进一步的，储料仓21中设置有打散机构，防止物料在仓体内起拱，保证其可以稳定输送物料；搅拌机23为双驱动式搅拌机，可以将物料均匀混合；打散机构为物料搅拌领域中常用的部件，这边对其具体结构及工作原理不作进一步的赘述。
分料装置3，包括输送机构31、分料机构32和多个分料仓33，输送机构31与搅拌机23连通，以将物料输送至分料机构32；分料机构32一端与输送机构31连接，另一端与多个分料仓33连接，以将成品料分送至多个分料仓33中；具体的，输送机构31包括第一螺旋输送机34和斗式提升机35，第一螺旋输送机34设置在搅拌机23的出口处，斗式提升机35设置在第一螺旋输送机34远离搅拌机23的一侧，将物料输送至分料机构32；搅拌机23搅拌完成后，成品料经过第一螺旋输送机34，输送至斗式提升机35，成品料经过斗式提升机35后，再经过分料机构32，然后被输送至各个分料仓33；进一步的，分料机构32包括内部形成有分料腔的分料壳体36、设置在分料壳体36顶部与输送机构连接的进料口37、左右相对设置在分料壳体底部的两分料口38、设置在分料腔中位于两分料口37与进料口38交界处的分料阀；分料阀可使成品料均匀分料，也可以使分料腔中的两分料口38仅一端下料；进一步的，分料仓33设置有打散机构，防止物料在仓体内起拱，保证成品料的稳定输送，分料仓33的打散机构与储料仓21的打散机构结构一致。
出料装置4，设置在分料仓33的出口处，以向外输送成品料，包括设置在分料仓33出口下方的第二螺旋输送机41和与第二螺旋输送机41连通的打包机构42；具体的，成品料通过第二螺旋输送机41输送，既可以将成品料输送至散装罐车进行售卖，也可以将成品料输送至打包机构42，进行打包处理。
下面以一具体工作过程进一步说明该种泥处理固化剂的生产装置的工作原理。
第一原料仓13储存高分子材料，第二原料仓14储存胶凝材料，第三原料仓15储存无机废料，由空气输送装置12将高分子材料、胶凝材料、无机废料送至与第一原料仓13、第二原料仓14和第三原料仓15一一对应的三个储料仓21中，再经第一计量罐24对高分子材料进行计量，第二计量罐25对胶凝材料及无机废料进行计量，待各材料计量完成后送至搅拌机23内进行混合搅拌，搅拌完成后的成品料通过第一螺旋输送机34输送至斗式提升机35，将成品料送至分料机构32，若只需要制备一种固化剂，分料机构32的中的分料阀可正常运动，若前后制备的固化剂种类不相同，可先将分料阀固定在一侧，使成品料进入同一个分料仓33，成品料进入分料仓33后通过第二螺旋输送机41，既可输送至散装罐车进行售卖，也可以输送至打包机构42打包完成后进行售卖。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
Claims (8)
1.一种泥处理用固化剂的生产装置，其特征在于：包括给料装置、搅拌混合装置、分料装置和出料装置；
给料装置，包括原料仓和空气输送装置，所述原料仓包括第一原料仓、第二原料仓和第三原料仓；所述空气输送装置分别与第一原料仓、第二原料仓和第三原料仓连通，将物料从原料仓输送至搅拌混合装置中；
搅拌混合装置，包括储料仓、计量机构和搅拌机，所述储料仓设置有三个，依次对应第一原料仓、第二原料仓和第三原料仓，并分别与第一原料仓、第二原料仓和第三原料仓连通；所述计量机构设置在储料仓的出口下方，所述计量机构与搅拌机连通；
分料装置，包括输送机构、分料机构和多个分料仓，所述输送机构与搅拌机连通，以将物料输送至分料机构；所述分料机构一端与输送机构连接，另一端与多个分料仓连接，以将成品料分送至多个分料仓中；
出料装置，设置在分料仓的出口处，以向外输送成品料。
2.根据权利要求1所述的一种泥处理用固化剂的生产装置，其特征在于：所述第一原料仓储存高分子材料，所述第二原料仓储存胶凝材料，所述第三原料仓储存无机废料。
3.根据权利要求1所述的一种泥处理用固化剂的生产装置，其特征在于：所述计量机构包括第一计量罐和第二计量罐，所述第一计量罐与第一原料仓连通，所述第二计量罐与第二原料仓和第三原料仓连通，所述第一计量罐与第二计量罐均设置有计量器。
4.根据权利要求1所述的一种泥处理用固化剂的生产装置，其特征在于：所述输送机构包括第一螺旋输送机和斗式提升机，所述第一螺旋输送机设置在搅拌机的出口处，所述斗式提升机设置在第一螺旋输送机远离搅拌机的一侧，将物料输送至分料机构。
5.根据权利要求1所述的一种泥处理用固化剂的生产装置，其特征在于：所述分料机构包括内部形成有分料腔的分料壳体、设置在分料壳体顶部与输送机构连接的进料口、左右相对设置在分料壳体底部的两分料口、设置在分料腔中位于两分料口与进料口交界处的分料阀。
6.根据权利要求1所述的一种泥处理用固化剂的生产装置，其特征在于：所述出料装置包括设置在分料仓出口下方的第二螺旋输送机和与第二螺旋输送机连通的打包机构。
7.根据权利要求1所述的一种泥处理用固化剂的生产装置，其特征在于：所述储料仓和分料仓内设置有打散机构。
8.根据权利要求1所述的一种泥处理用固化剂的生产装置，其特征在于：所述搅拌机为双驱动式搅拌机。
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