CN220308320U - 一种红茶加工用均匀发酵装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种红茶加工用均匀发酵装置，包括发酵箱、发酵槽；所述发酵箱内部设有滑槽、温湿度传感器和通风部；所述滑槽和温湿度传感器分别设于发酵箱的内侧壁上；所述通风部设于发酵箱侧壁上；所述发酵槽滑动设于发酵箱内部；所述发酵槽的两侧设有驱动部；所述驱动部两侧分别设有定位板；所述定位板滑动设于滑槽中；所述驱动部用于驱动发酵槽转动。本装置通过翻转发酵槽的方式，解决了现有装置不具备翻叶功能的问题，从而提升了茶叶发酵效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及红茶加工的技术领域，具体而言，涉及一种红茶加工用均匀发酵装置。
背景技术
发酵是红茶品质形成的关键工序，目的在于促进内含物发生深刻变化，为形成红茶特有的色、香、味品质奠定基础。而在发酵过程中，温度需要保持在22-30℃，湿度控制在90％左右，并且每隔一定时间，都得进行翻叶，从而保证茶叶能均匀发酵，而现有的发酵装置一般只是采用了分层结构，并不具备翻叶功能，使得发酵效果不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种红茶加工用均匀发酵装置，解决了现有装置不具备翻叶功能，使得发酵效果不佳的问题。
本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：
一种红茶加工用均匀发酵装置，包括：
发酵箱，所述发酵箱内部设有滑槽、温湿度传感器和通风部；所述滑槽和温湿度传感器分别设于发酵箱的内侧壁上；所述通风部设于发酵箱侧壁上；
发酵槽，所述发酵槽滑动设于发酵箱内部；所述发酵槽的两侧设有驱动部；所述驱动部两侧分别设有定位板；
其中，所述定位板滑动设于滑槽中；所述驱动部用于驱动发酵槽转动。
所述发酵槽包括：
若干个内槽，若干个所述内槽分别水平放置，并依次竖直排布；
两个边槽，两个所述边槽分别设于若干个内槽的上方和下方；
伸缩装置，所述伸缩装置设于内槽或边槽的两侧，并依次两两连接；
其中，所述伸缩装置用于驱动内槽、边槽分离或靠拢。
所述内槽的两侧均设有放置槽；所述边槽的一侧设有放置槽；
其中，所述放置槽用于放置茶叶。
所述驱动部包括：
转动轴，所述转动轴一端连接于内槽一侧；
转动电机，所述转动电机的输出轴连接于转动轴一端；
其中，所述转动电机用于驱动转动轴转动。
所述定位板竖直放置，其一面设于转动电机一侧上。
所述滑槽上设有T形槽；
其中，所述定位板配合滑动于滑槽上的T形槽中。
所述伸缩装置为气杆。
所述通风部包括进风口和出风口；所述进风口连接于供风装置；所述出风口连接于排风装置。
本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
本实用新型一种红茶加工用均匀发酵装置，可将本装置中的发酵槽沿着滑槽拉出，然后气杆工作将内槽或边槽分开，露出其上的放置槽，然后将茶叶倒入内槽或边槽的放置槽中，并将发酵槽沿着滑槽推进发酵箱中，然后关闭箱门并启动供风装置和排风装置，并随着温湿度传感器的感应，进行翻转工作，将气杆工作将内槽或边槽合拢并启动驱动部，使得整个发酵槽翻转180°，使得其中的茶叶发生翻转，然后气杆工作将内槽或边槽分开，是其中的茶叶能更好地通风并发酵，重复上述步骤，即可完成发酵步骤。本装置通过翻转发酵槽的方式，解决了现有装置不具备翻叶功能的问题，从而提升了茶叶发酵效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体示意图；
图2为发酵箱的结构示意图；
图3为发酵槽的结构示意图；
图4为发酵槽的截面示意图。
图标：1-发酵箱，101-箱门，102-滑槽，103-温湿度传感器，104-进风口，105-出风口，2-发酵槽，201-边槽，201a-边槽底板，201b-边槽侧板，202-内槽，202a-内槽底板，202b-内槽侧板，203-安装板，301-转动电机，302-转动轴，303-定位板，4-气杆。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1-4，一种红茶加工用均匀发酵装置，包括发酵箱、滑槽、温湿度传感器、通风部、发酵槽、驱动部和气杆。需要说明的是，本实施例中的温湿度传感器和气杆为现有技术，并不是本实施例的改进所在，此处对其不做详述。
如图1、2所示，发酵箱内部设有两个滑槽、温湿度传感器和通风部；所述两个滑槽分别设于发酵箱的左右两内侧壁上，滑槽上设有T形槽；温湿度传感器设于发酵箱的后侧壁上；所述通风部包括进风口和出风口，均设于发酵箱的后侧壁上；
具体的，进风口的后侧还连接有供风装置；所述出风口的后侧还连接有排风装置。需要说明的是，本实施例中的供风装置和排风装置为现有技术，并不是本实施例的改进所在，此处对其不做详述。
如图3、4所示，发酵槽包括1个内槽、2个边槽和若干个气杆；内槽水平放置，两个所述边槽分别设于内槽的上方和下方，并依次竖直排布；内槽的两侧均设有放置槽；所述边槽的一侧设有放置槽；气杆的两端分别连接于内槽或边槽的两侧面上；
具体的，内槽和边槽的两侧还水平设有安装板；气杆的两端分别设于安装板的顶面或底面；气杆用于驱动内槽和边槽分离或靠拢。
如图1、3、4所示，驱动部包括转动轴和转动电机；所述转动轴一端连接于内槽一侧；转动电机的输出轴连接于转动轴一端；
具体的，转动电机的一侧还竖直设有定位板；定位板的上下两端伸出，并滑动设于滑槽的T形槽中。
本实施例的工作原理为：
本实用新型一种红茶加工用均匀发酵装置，可将本装置中的发酵槽沿着滑槽拉出，然后气杆工作将内槽或边槽分开，露出其上的放置槽，然后将茶叶倒入内槽或边槽的放置槽中，并将发酵槽沿着滑槽推进发酵箱中，然后关闭箱门并启动供风装置和排风装置，使得发酵箱内的温度保持在22-30℃，湿度控制在90％左右，并随着温湿度传感器的感应，进行翻转工作，将气杆工作将内槽或边槽合拢并启动驱动部，使得整个发酵槽翻转180°，使得其中的茶叶发生翻转，然后气杆工作将内槽或边槽分开，是其中的茶叶能更好地通风并发酵，重复上述步骤，即可完成发酵步骤。本装置通过翻转发酵槽的方式，解决了现有装置不具备翻叶功能的问题，从而提高了茶叶发酵效果。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种红茶加工用均匀发酵装置，其特征在于，包括：
发酵箱，所述发酵箱内部设有滑槽、温湿度传感器和通风部；所述滑槽和温湿度传感器分别设于发酵箱的内侧壁上；所述通风部设于发酵箱侧壁上；
发酵槽，所述发酵槽滑动设于发酵箱内部；所述发酵槽的两侧设有驱动部；所述驱动部两侧分别设有定位板；
其中，所述定位板滑动设于滑槽中；所述驱动部用于驱动发酵槽转动。
2.根据权利要求1所述的一种红茶加工用均匀发酵装置，其特征在于，所述发酵槽包括：
若干个内槽，若干个所述内槽分别水平放置，并依次竖直排布；
两个边槽，两个所述边槽分别设于若干个内槽的上方和下方；
伸缩装置，所述伸缩装置设于内槽或边槽的两侧，并依次两两连接；
其中，所述伸缩装置用于驱动内槽、边槽分离或靠拢。
3.根据权利要求2所述的一种红茶加工用均匀发酵装置，其特征在于，所述内槽的两侧均设有放置槽；所述边槽的一侧设有放置槽；
其中，所述放置槽用于放置茶叶。
4.根据权利要求1所述的一种红茶加工用均匀发酵装置，其特征在于，所述驱动部包括：
转动轴，所述转动轴一端连接于内槽一侧；
转动电机，所述转动电机的输出轴连接于转动轴一端；
其中，所述转动电机用于驱动转动轴转动。
5.根据权利要求1所述的一种红茶加工用均匀发酵装置，其特征在于，所述定位板竖直放置，其一面设于转动电机一侧上。
6.根据权利要求1所述的一种红茶加工用均匀发酵装置，其特征在于，所述滑槽上设有T形槽；
其中，所述定位板配合滑动于滑槽上的T形槽中。
7.根据权利要求2所述的一种红茶加工用均匀发酵装置，其特征在于，所述伸缩装置为气杆。
8.根据权利要求1所述的一种红茶加工用均匀发酵装置，其特征在于，所述通风部包括进风口和出风口；所述进风口连接于供风装置；所述出风口连接于排风装置。
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