CN107865134A - 一种滚筒型茶叶发酵装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种滚筒型茶叶发酵装置，包括滚筒，所述滚筒内设置有转轴，所述转轴与滚筒的中轴线重合，所述转轴由设置于滚筒外部的电机驱动，所述转轴的表面沿轴向设置有若干组支架，所述支架包括两根竖直杆以及连接于两根竖直杆之间的水平杆，所述水平杆下方设置有发酵托盘，所述发酵托盘通过连杆与水平杆连接，所述连杆与水平杆的连接处设置有滚珠轴承。本发明所述的滚筒型茶叶发酵装置设置有随转轴同步转动的发酵托盘，防止某一发酵托盘中的茶叶湿度或温度过大，造成茶叶的损失。

Description

一种滚筒型茶叶发酵装置

技术领域

本发明属于茶叶发酵设备领域，尤其是涉及一种滚筒型茶叶发酵装置。

背景技术

发酵茶是指在茶叶制作中有“发酵”这一工序的茶的统称，茶树芽叶经过萎凋，揉切，发酵，干燥等初制工序制成毛茶后，再经精制制成的茶，就是发酵茶。可分为轻发酵茶、半发酵茶、全发酵茶、后发酵茶。发酵茶中的发酵工艺是能否得到高品质发酵茶的关键。传统的发酵工艺是将揉捻好的茶叶置于发酵房中进行渥堆发酵，通过人工控制发酵房中的温度、湿度及含氧量，即根据经验人工适时向茶叶堆洒水，翻动茶叶堆。现阶段的制茶工厂为了提高工作效率，已经逐步抛弃了人工渥堆发酵的操作方法，逐步用各种新型发酵设备替代，新型的发酵设备可同时控制发酵的温度、湿度和含氧量，但目前市场上的茶叶发酵机不仅结构复杂，操作繁琐，而且保温效果差，热量散失多，造成资源浪费。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种滚筒型茶叶发酵装置，以解决上述问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种滚筒型茶叶发酵装置，包括滚筒，所述滚筒内设置有转轴，所述转轴与滚筒的中轴线重合，所述转轴由设置于滚筒外部的电机驱动，所述转轴的表面沿轴向设置有若干组支架，所述支架包括两根竖直杆以及连接于两根竖直杆之间的水平杆，所述水平杆下方设置有发酵托盘，所述发酵托盘通过连杆与水平杆连接，所述连杆与水平杆的连接处设置有滚珠轴承。

进一步的，所述滚筒内通入有蒸汽管道，所述蒸汽管道表面开设有喷气口。

进一步的，所述发酵托盘的底部设置有一个或一个以上振动器。

进一步的，所述滚筒的侧壁设置有出气孔。

进一步的，所述滚筒的内安装有温度探测器、湿度探测器和压力传感器。

进一步的，所述滚筒的外表面包裹有保温层。

进一步的，所述滚筒的侧壁设置有出料盖，所述出料盖通过卡扣与滚筒的外侧壁连接。

进一步的，所述支架包括8组，沿转轴的径向均匀分布。

相对于现有技术，本发明所述的滚筒型茶叶发酵装置具有以下优势：

本发明所述的滚筒型茶叶发酵装置设置有随转轴同步转动的发酵托盘，防止某一发酵托盘中的茶叶湿度或温度过大，造成茶叶的损失，另外，通过设置温度和湿度探测器实现了根据发酵的实际情况随时调节发酵条件；另外，该发酵装置结构简单、操作便捷，具有很好的市场前景。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例所述的滚筒型茶叶发酵装置的整体结构示意图；

图2为本发明实施例所述的滚筒型茶叶发酵装置的纵剖面结构示意图。

附图标记说明：

1、滚筒；2、转轴；3、电机；4、竖直杆；5、水平杆；6、发酵托盘；7、连杆；8、滚珠轴承；9、蒸汽管道；10、喷气口；11、振动器；12、温度探测器；13、湿度探测器；14、出料盖；15、出气孔。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

如图1和图2所示的一种滚筒型茶叶发酵装置，包括滚筒1，滚筒1内设置有转轴2，转轴2与滚筒1的中轴线重合，转轴2由设置于滚筒1外部的电机3驱动，转轴2的表面沿轴向设置有8组支架(也可根据滚筒1内容积的大小增加或减少支架的数量)，8组支架沿转轴2的径向均匀分，每组支架包括两根竖直杆4以及连接于两根竖直杆4之间的水平杆5，水平杆5下方设置有发酵托盘6，发酵托盘6的底部设置有一个或一个以上振动器11，防止发酵托盘6中的茶叶局部堆积导致温度和湿度过高。发酵托盘6通过连杆7与水平杆5连接，为保证发酵托盘6始终呈水平状态，在连杆7与水平杆5的连接处设置有滚珠轴承8。

在滚筒1内通入有蒸汽管道9，蒸汽管道9表面开设有喷气口10，时刻向滚筒1内补充一定温度的蒸汽保证发酵的温度和湿度。

滚筒1的内安装有温度探测器12、湿度探测器13和压力传感器。

为防止滚筒1内温度和湿度以及压力过高，提高其安全性能，滚筒1的侧壁设置有出气孔15，当检测到滚筒1内压力或温度或湿度过高时，打开出气孔15进行泄压等操作。

滚筒1的外表面包裹有保温层，减少热量损失。

滚筒1的侧壁设置有出料盖14，出料盖14通过卡扣与滚筒1的外侧壁连接。当滚筒1的工作时间至设定时间后，打开出料盖14翻动发酵托盘6即可将发酵好的茶叶取出，即完成发酵工艺。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种滚筒型茶叶发酵装置，其特征在于：包括滚筒(1)，所述滚筒(1)内设置有转轴(2)，所述转轴(2)与滚筒(1)的中轴线重合，所述转轴(2)由设置于滚筒(1)外部的电机(3)驱动，所述转轴(2)的表面沿轴向设置有若干组支架，所述支架包括两根竖直杆(4)以及连接于两根竖直杆(4)之间的水平杆(5)，所述水平杆(5)下方设置有发酵托盘(6)，所述发酵托盘(6)通过连杆(7)与水平杆(5)连接，所述连杆(7)与水平杆(5)的连接处设置有滚珠轴承(8)。

2.根据权利要求1所述的滚筒型茶叶发酵装置，其特征在于：所述滚筒(1)内通入有蒸汽管道(9)，所述蒸汽管道(9)表面开设有喷气口(10)。

3.根据权利要求1所述的滚筒型茶叶发酵装置，其特征在于：所述发酵托盘(6)的底部设置有一个或一个以上振动器(11)。

4.根据权利要求2所述的滚筒型茶叶发酵装置，其特征在于：所述滚筒(1)的侧壁设置有出气孔(15)。

5.根据权利要求4所述的滚筒型茶叶发酵装置，其特征在于：所述滚筒(1)的内安装有温度探测器(12)、湿度探测器(13)和压力传感器。

6.根据权利要求1所述的滚筒型茶叶发酵装置，其特征在于：所述滚筒(1)的外表面包裹有保温层。

7.根据权利要求1所述的滚筒型茶叶发酵装置，其特征在于：所述滚筒(1)的侧壁设置有出料盖(14)，所述出料盖(14)通过卡扣与滚筒(1)的外侧壁连接。

8.根据权利要求1所述的滚筒型茶叶发酵装置，其特征在于：所述支架包括8组，沿转轴(2)的径向均匀分布。