CN220308236U - 一种吐司面包分切机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种吐司面包分切机，涉及分切机的技术领域，其包括传送带，传送带上依次设置有第一分切机构、成卷机构和第二分切机构，且第一分切机构用于对面皮进行均匀分切，成卷机构用于对多条面条进行同步成卷处理，第二分切机构用于对多条面卷进行同步均匀分切处理。本申请通过设置可对面皮进行分切、成卷处理和再次分切的吐司面包分切机，实现了面皮的自动分切，有效提高了面皮的分切效率，进而有效提高了面包的制作效率，同时有效降低了吐司面包的制作成本。

Description

一种吐司面包分切机

技术领域

本申请涉及分切机的领域，尤其是涉及一种吐司面包分切机。

背景技术

在制作吐司面包的过程中，工作人员需要先将面皮分切成条，然后将成条的面皮卷起来，接着将卷起来的面皮进行均匀分隔，完成吐司面包的分切，随后再对吐司面包进行后续加工。

现有技术中，通常采用人工方式对面皮进行分切，这种方式分切效率低，且会占用大量的人力，成本较高，有待改进。

实用新型内容

为了提高面皮的分切效率，本申请提供一种吐司面包分切机。

本申请提供的一种吐司面包分切机采用如下的技术方案：

一种吐司面包分切机，包括传送带，所述传送带上依次设置有第一分切机构、成卷机构和第二分切机构，且所述第一分切机构用于对面皮进行均匀分切，所述成卷机构用于对多条面条进行同步成卷处理，所述第二分切机构用于对多条面卷进行同步均匀分切处理。

通过采用上述技术方案，通过设置可对面皮进行分切、成卷处理和再次分切的吐司面包分切机，实现了面皮的自动分切，有效提高了面皮的分切效率，进而有效提高了面包的制作效率，同时有效降低了吐司面包的制作成本。

可选的，所述第一分切机构包括多个分切板和多个第一分切刀，多个所述分切板并排设置于所述传送带上，且沿所述传送带长度方向设置，相邻的所述分切板之间的间距相同，多个所述第一分切刀依次设置于多个分切板的前端。

通过采用上述技术方案，通过设置结构简单且工作稳定的第一分切机构，实现了面皮的自动分切，有效提高了面皮初步分切的效率，进而有助于提高面皮整体的分切效率，进而有效提高了面包的制作效率。

可选的，所述成卷机构包括多个可转动的卷辊，多个所述卷辊相互平行设置并依次倾斜分布于相邻的一对所述分切板之间，且所述卷辊一端与所述分切板相连接，另一端设置有与所述分切板平行的辅助板，且所述辅助板和所述分切板之间留有供面卷穿过的空隙。

通过采用上述技术方案，通过设置结构简单且工作稳定的成卷机构，实现了面条的自动成卷处理，有助于提高面皮整体的分切效率，进而有效提高了面包的制作效率。

可选的，所述卷辊包括架体和辊体，所述架体两端分别与所述分切板和所述辅助板相连接，所述辊体设置于所述架体内并与其转动连接，所述架体一端设置有驱动腔，所述辊体转轴一端延伸至所述驱动腔内，所述架体顶部设置有旋转电机，且所述旋转电机和所述辊体转轴延伸至所述驱动腔内一端通过带轮机构相连接。

通过采用上述技术方案，通过设置结构简单且工作稳定的旋转机构，实现了辊体的稳定旋转驱动，进而保证面条成卷过程的稳定进行。

可选的，所述第二分切机构包括分切盒和设置于所述分切盒内的第二分切刀，所述分切盒架设于所述传送带上，且所述辅助板和所述分切板均与所述分切盒相连接，所述分切盒贯通设置有用于连通所述辅助板和所述分切板之间空隙的输料通道，所述第二分切刀贯穿于所述分切盒并与其竖直滑动连接，且所述分切盒上设置有用于驱动所述第二分切刀往复升降的驱动组件。

通过采用上述技术方案，通过设置结构简单且工作稳定的第二分切机构，实现了面卷的自动分切处理，有助于提高面皮整体的分切效率，进而有效提高了面包的制作效率。

可选的，所述驱动组件设置有一对，一对所述驱动组件分布于所述分切盒顶部两端，所述驱动组件均包括齿条、驱动电机和半齿轮，所述齿条竖直设置于所述第二分切刀顶部一端，所述驱动电机设置于所述分切盒顶部，所述半齿轮设置于所述驱动电机上，且所述半齿轮和所述齿条啮合传动。

通过采用上述技术方案，通过设置结构简单且工作稳定的驱动组件，实现了第二分切刀的往复竖直升降运动，进而实现了面卷的均匀稳定分切。

可选的，所述传送带包括第一带体和第二带体，所述第二分切刀分布于所述第一带体和所述第二带体的连接处，且所述第二带体的传送速度大于所述第一带体的传送速度。

通过采用上述技术方案，通过设置传送速度大于第一带体的第二带体，便于从长面卷上分切的小面卷与长面卷分离，使得小面卷之间相隔一定距离，有效避免了相互之间的粘连。

可选的，所述分切盒内设置有分布于一对所述第二分切刀两侧的喷粉管，所述喷粉管与抽粉装置相连通，且所述喷粉管上设置有与所述输料通道相连通的喷粉口。

通过采用上述技术方案，通过设置可以面卷分切面进行喷粉处理的喷粉结构，进一步避免了小面卷之间的相互粘连，便于工作人员进行后续处理。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置可对面皮进行分切、成卷处理和再次分切的吐司面包分切机，实现了面皮的自动分切，有效提高了面皮的分切效率，进而有效提高了面包的制作效率，同时有效降低了吐司面包的制作成本；

2.通过设置结构简单且工作稳定的第一分切机构，实现了面皮的自动分切，有效提高了面皮初步分切的效率，进而有助于提高面皮整体的分切效率，进而有效提高了面包的制作效率；

3.通过设置结构简单且工作稳定的成卷机构，实现了面条的自动成卷处理，有助于提高面皮整体的分切效率，进而有效提高了面包的制作效率；

4.通过设置结构简单且工作稳定的第二分切机构，实现了面卷的自动分切处理，有助于提高面皮整体的分切效率，进而有效提高了面包的制作效率。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中第一分切机构和成卷机构的连接关系示意图。

图3是本申请实施例中第二分切机构和传送带的连接关系示意图。

图4是本申请实施例中喷粉管的结构示意图。

附图标记说明：1、传送带；11、第一带体；12、第二带体；2、第一分切机构；21、分切板；22、第一分切刀；3、成卷机构；31、卷辊；311、架体；3112、驱动腔；312、辊体；32、旋转电机；33、带轮机构；4、第二分切机构；41、分切盒；411、输料通道；42、第二分切刀；5、驱动组件；51、齿条；52、驱动电机；53、半齿轮；6、喷粉管；61、喷粉口；7、抽粉装置。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种吐司面包分切机。

参照图1，一种吐司面包分切机，包括传送带1。传送带1上依次设置有用于对面皮进行均匀分切的第一分切机构2、用于对多条面条进行同步成卷处理的成卷机构3和用于对条面卷进行同步均匀分切处理的第二分切机构4，以实现面皮整体的自动分切处理，进而提高了面皮整体分切处理的效率，从而有效提高了面包的制作效率。

参照图1、图2，第一分切机构2包括多个分切板21和多个第一分切刀22。多个分切板21并排设置于传送带1上，且分切板21沿传送带1长度方向布置，相邻分切板21之间的间距相同，多个第一分切刀22依次设置于多个分切板21的前端，以在面皮在传送带1上运动的过程中将面皮分切成均匀的面条。

参照图1、图2，成卷机构3包括多个可转动的卷辊31，且卷辊31均包括架体311和辊体312。多个架体311相互平行设置并依次分布于相邻的一对分切板21之间，架体311倾斜设置，架体311一端与分切板21相连接，另一端设置有与分切板21相平行的辅助板，辅助板背离架体311的一端与分切板21末端相平齐，且分切板21和辅助板之间留有一定的间距。

参照图2，辊体312水平设置于架体311内并与架体311转动连接，且架体311一端设置有连通架体311上端面的驱动腔3112，辊体312转轴一端延伸至驱动腔3112内，架体311顶部设置有旋转电机32，旋转电机32和辊体312转轴延伸至驱动腔3112的一端通过带轮机构33相连接，以实现辊体312的稳定旋转驱动，进而在面条沿传送带1运动的过程中辊体312对面条进行成卷处理，进而形成面卷。

参照图1、图3，第二分切机构4包括分切盒41和第二分切刀42。分切盒41架设于传送带1上，且辅助板和分切板21相平齐一端均与分切盒41固定连接，分切盒41上贯通沿其长度方向贯通设置有多个供面卷通过的输料通道411，输料通道411与辅助板和分切板21之间的间隙相连通，以将面卷输送至分切盒41内。

参照图3，第二分切刀42竖直设置于分切盒41内，且分切盒41顶部贯通设置有分切孔，第二分切刀42穿设于分切孔内并与其竖直滑动连接，分切盒41上设置有用于驱动第二分切刀42往复升降的驱动组件5，以实现面卷的分切。

参照图3，驱动组件5设置有一对，一对驱动组件5分布于分切盒41顶部两端，驱动组件5均包括齿条51、驱动电机52和半齿轮53。一对齿条51分布竖直设置于第二分切刀42顶部两端，一对驱动电机52设置于分切盒41顶部两端，一对半齿轮53分布设置于一对驱动电机52上并与分别与一对齿条51啮合传动，以实现第二分切板21的往复竖直升降运动，进而实现面卷的分切。

参照图3，传送带1包括第一带体11和第二带体12。第二分切刀42分布于第一带体11和第二带体12的连接处，且第二带体12的传送速度大于第一带体11的传送速度，以将分切后的小面卷与原面卷分隔一定距离，进而有效避免面卷之间相互粘连。

参照图3、图4，分切盒41内设置有一对分布于第二分切刀42两侧的喷粉管6，且传送带1旁设置有与喷粉管6相连通的抽粉装置7，喷粉管6上设置有多个喷粉口61，且喷粉口61依次与输料通道411相连通，以在第二分切刀42对面卷进行分切时对分切面进行喷粉处理，进一步避免面卷之间的相互粘连。

本申请实施例一种吐司面包分切机的实施原理为：当对面皮进行整体分切时，首先将面皮进行放置于第一带体11上，面皮在第一带体11上传送的过程中第一分切刀22对面皮进行均匀分切，面条沿第一带体11继续传送的过程中，辊体312转动的过程中对面条进行成卷处理并形成面卷，随后面卷沿输料通道411运动的过程中第二分切刀42对面卷进行分切，形成均匀的小面卷，完成面皮整体的分切工作。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种吐司面包分切机，其特征在于：包括传送带(1)，所述传送带(1)上依次设置有第一分切机构(2)、成卷机构(3)和第二分切机构(4)，且所述第一分切机构(2)用于对面皮进行均匀分切，所述成卷机构(3)用于对多条面条进行同步成卷处理，所述第二分切机构(4)用于对多条面卷进行同步均匀分切处理；

所述第一分切机构(2)包括多个分切板(21)和多个第一分切刀(22)，多个所述分切板(21)并排设置于所述传送带(1)上，且沿所述传送带(1)长度方向设置，相邻的所述分切板(21)之间的间距相同，多个所述第一分切刀(22)依次设置于多个分切板(21)的前端。

2.根据权利要求1所述的一种吐司面包分切机，其特征在于：所述成卷机构(3)包括多个可转动的卷辊(31)，多个所述卷辊(31)相互平行设置并依次倾斜分布于相邻的一对所述分切板(21)之间，且所述卷辊(31)一端与所述分切板(21)相连接，另一端设置有与所述分切板(21)平行的辅助板，且所述辅助板和所述分切板(21)之间留有供面卷穿过的空隙。

3.根据权利要求2所述的一种吐司面包分切机，其特征在于：所述卷辊(31)包括架体(311)和辊体(312)，所述架体(311)两端分别与所述分切板(21)和所述辅助板相连接，所述辊体(312)设置于所述架体(311)内并与其转动连接，所述架体(311)一端设置有驱动腔(3112)，所述辊体(312)转轴一端延伸至所述驱动腔(3112)内，所述架体(311)顶部设置有旋转电机(32)，且所述旋转电机(32)和所述辊体(312)转轴延伸至所述驱动腔(3112)内一端通过带轮机构(33)相连接。

4.根据权利要求2所述的一种吐司面包分切机，其特征在于：所述第二分切机构(4)包括分切盒(41)和设置于所述分切盒(41)内的第二分切刀(42)，所述分切盒(41)架设于所述传送带(1)上，且所述辅助板和所述分切板(21)均与所述分切盒(41)相连接，所述分切盒(41)贯通设置有用于连通所述辅助板和所述分切板(21)之间空隙的输料通道(411)，所述第二分切刀(42)贯穿于所述分切盒(41)并与其竖直滑动连接，且所述分切盒(41)上设置有用于驱动所述第二分切刀(42)往复升降的驱动组件(5)。

5.根据权利要求4所述的一种吐司面包分切机，其特征在于：所述驱动组件(5)设置有一对，一对所述驱动组件(5)分布于所述分切盒(41)顶部两端，所述驱动组件(5)均包括齿条(51)、驱动电机(52)和半齿轮(53)，所述齿条(51)竖直设置于所述第二分切刀(42)顶部一端，所述驱动电机(52)设置于所述分切盒(41)顶部，所述半齿轮(53)设置于所述驱动电机(52)上，且所述半齿轮(53)和所述齿条(51)啮合传动。

6.根据权利要求4所述的一种吐司面包分切机，其特征在于：所述传送带(1)包括第一带体(11)和第二带体(12)，所述第二分切刀(42)分布于所述第一带体(11)和所述第二带体(12)的连接处，且所述第二带体(12)的传送速度大于所述第一带体(11)的传送速度。

7.根据权利要求6所述的一种吐司面包分切机，其特征在于：所述分切盒(41)内设置有分布于一对所述第二分切刀(42)两侧的喷粉管(6)，所述喷粉管(6)与抽粉装置(7)相连通，且所述喷粉管(6)上设置有与所述输料通道(411)相连通的喷粉口(61)。