CN220306403U - 一种电池模组及用电设备 - Google Patents

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陆红
柴延全
史莉
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    • Y02E60/10Energy storage using batteries

Abstract

本实用新型实施例公开了一种电池模组及用电设备,用于解决现有电池模组内的电池在循环使用过程中电池容易出现膨胀的技术问题。本实用新型实施例包括盒体,盒体内按预设方向间隔设置有多个绝缘隔板,相邻两个绝缘隔板之间形成放置槽,放置槽内放置有电池,电池的大面与绝缘隔板对应设置,绝缘隔板朝向电池的大面的侧面设置有凸起部,凸起部与电池的大面相抵接。

Description

一种电池模组及用电设备
技术领域
本实用新型涉及电池模组设计技术领域,尤其涉及一种电池模组及用电设备。
背景技术
电池在各行业中有着广泛的应用,例如新能源汽车、混合动力汽车以及船舶轨道交通工具等。尤其是随着新能源汽车的发展,对电池的运用更加广泛。
现有技术中,电池模组内的多个电池通过电池模组内的绝缘隔板进行隔开。在电池模组内,电池的大面一般与绝缘隔板对应设置,在大多情况下,电池的大面为电池的膨胀面,这是因为电池铝壳的大面部位的强度低于铝壳的其它侧面部位的强度,在电池循环使用过程中,当电池内部的卷芯发生膨胀时,铝壳的大面部位也会一起发生鼓胀,而铝壳的其它侧面部位强度较大可对卷芯束缚则不会发生膨胀。由此可见,电池模组中的电池在循环使用过程中存在明显受力不均的情况,从而导致电池容易出现膨胀的技术问题,经常膨胀容易导致电池铝壳破裂,对电池模组的安全性造成严重影响。
因此,寻找一种能够解决上述技术问题的技术方案成为本领域技术人员所研究的重要课题。
实用新型内容
本实用新型实施例公开了一种电池模组及用电设备,用于解决现有电池模组内的电池在循环使用过程中电池容易出现膨胀的技术问题。
本实用新型实施例提供了一种电池模组,包括盒体,所述盒体内按预设方向间隔设置有多个绝缘隔板,相邻两个所述绝缘隔板之间形成放置槽,所述放置槽内放置有电池,所述电池的膨胀面与所述绝缘隔板对应设置,所述绝缘隔板朝向所述电池的膨胀面的侧面设置有凸起部,所述凸起部与所述电池的膨胀面相抵接。
可选地,所述绝缘隔板沿其厚度方向和/或高度方向开设有多个第一贯穿孔。
可选地,所述凸起部为设置于所述绝缘隔板朝向所述电池的膨胀面的侧面的凸起棱。
可选地,所述凸起棱的数量为多条,多条所述凸起棱在所述绝缘隔板朝向所述电池的膨胀面的侧面上呈矩阵式排列。
可选地,所述凸起棱沿其厚度方向和/或高度方向开设有多个第二贯穿孔。
可选地,所述凸起棱与所述绝缘隔板的长度比的范围为2:3-3:4。
可选地,所述凸起棱与所述绝缘隔板的厚度比的范围为1:1-3:2。
可选地,所述凸起部为形成于所述绝缘隔板朝向所述电池的膨胀面的侧面的凸起弧面。
可选地,所述盒体的内侧壁还围设有绝缘框体;
多个所述绝缘隔板连接于所述绝缘框体上,并且多个所述绝缘隔板在所述绝缘框体内按所述预设方向间隔设置。
本实用新型实施例提供了一种用电设备,包括上述的电池模组
从以上技术方案可以看出,本实用新型实施例具有以下优点:
本实施例的电池模组中,电池放置在放置槽内,绝缘隔板上的凸起部对电池的膨胀面进行抵接,在电池进行循环的过程中,上述的凸起部能够很好地限制了电池的膨胀面发生膨胀,改善了电池在循环时受力不均的情况,从而有效地提升了电池模组在使用时的安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型实施例中提供的一种电池模组的结构俯视图;
图2为本实用新型实施例中提供的一种电池模组中的绝缘隔板以及凸起棱的结构示意图;
图3为本实用新型实施例中提供的一种电池模组中的多条凸起棱呈矩阵式排列时的结构示意图;
图4为本实用新型实施例中提供的一种电池模组中的绝缘隔板以及凸起弧面的结构示意图;
图5为本实用新型实施例中提供的一种电池模组中的电池中的电池大面的结构示意图;
图示说明:盒体1;绝缘隔板2;凸起棱3;电池4;膨胀面401;绝缘框体5;凸起弧面6;绝缘隔板及凸起棱的厚度方向X;绝缘隔板及凸起棱的长度方向Y;绝缘隔板及凸起棱的高度方向Z。
具体实施方式
本实用新型实施例公开了一种电池模组及用电设备,用于解决现有电池模组内的电池在循环使用过程中电池容易出现膨胀的技术问题。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图5,本实用新型实施例中提供的一种电池模组,包括盒体1,盒体1内按预设方向间隔设置有多个绝缘隔板2,相邻两个绝缘隔板2之间形成放置槽,放置槽内放置有电池4,电池4的膨胀面401与绝缘隔板2对应设置,绝缘隔板2朝向电池4的膨胀面401的侧面设置有凸起部,凸起部与电池4的膨胀面401相抵接。
具体地,本实施例中的膨胀面401具体指的是电池4的大面,即电池4中面积最大的一个侧面。
需要说明的是,上述绝缘隔板2将电池模组内的多个电池4进行分隔以防止多个电池4相互接触,杜绝短路风险。
本实施例的电池模组中,电池4放置在放置槽内,绝缘隔板2上的凸起部对电池4的膨胀面401进行抵接,在电池4进行循环的过程中,上述的凸起部能够很好地限制了电池4的膨胀面401发生膨胀,改善了电池4在循环时受力不均的情况,从而有效地提升了电池模组在使用时的安全性。
进一步地,本实施例中的绝缘隔板2沿其厚度方向和/或高度方向开设有多个第一贯穿孔。
需要说明的是,通过上述设计,可以增加绝缘隔板2的弹性形变能力,提升电池4的膨胀面401的受力均匀性,对于电池模组的组装来说,可降低成本及减轻重量,另外,还可以增大电池模组中的空气流通,加强电池4的散热效果。
进一步地,在其中一个具体实施方式中,本实施例中的凸起部具体为设置于绝缘隔板2朝向电池4的膨胀面401的侧面的凸起棱3。
需要说明的是,本实施例中的凸起棱3凸出于绝缘隔板2朝向电池4的膨胀面401的侧面,并且该凸起棱3抵接于电池4的膨胀面401以限制电池4的膨胀面401发生膨胀。
进一步地,本实施例中的凸起棱3的数量可以一条或多条,
当凸起棱3的数量为一条时,该凸起棱3可以沿着绝缘隔板2的长度方向延伸。
当凸起棱3的数量为多条时,多条凸起棱3在绝缘隔板2朝向电池4的膨胀面401的侧面上呈矩阵式排列。
需要说明的是,当凸起棱3的数量为多条时,多条凸起棱3的排列方式具有多种,上述呈矩阵式排列只是其中一种排列方式,本实施中并不对多条凸起棱3的排列方式进行限制。另外,当凸起棱3的数量为多条时,由于相邻两个凸起棱3存在间隙,因此可加强电池模组中的空气流通,有效加强电池4的散热效果。
进一步地,本实施例中的凸起棱3与绝缘隔板2为一体式结构。
需要说明的是,具体地,上述的凸起棱3与绝缘隔板2可通过注塑成型或其它一体成型方式以实现一体式结构。
进一步地,本实施例中的凸起棱3沿其厚度方向和/或高度方向开设有多个第二贯穿孔。
需要说明的是,本实施例中的第二贯穿孔的具体作用实质与第一贯穿孔的作用一致,其同样可以增加绝缘隔板2的弹性形变能力,提升电池4的膨胀面401的受力均匀性,对于电池模组的组装来说,可降低成本及减轻重量,另外,还可以增大电池模组中的空气流通,加强电池4的散热效果。
进一步地,本实施例中的绝缘隔板2的厚度为0.5-1.5mm,本实施例中的凸起棱3与绝缘隔板2的长度比的范围为2:3-3:4,本实施例中的凸起棱3与绝缘隔板2的厚度比的范围为1:1-3:2。
需要说明的是,本实施例中并不对凸起棱3的厚度以及长度进行限制,设计人员可根据实际的电池尺寸设计合适厚度以及长度的凸起棱3。
进一步地,在另外一个具体实施方式中,本实施例中的凸起部为形成于绝缘隔板2朝向电池4的膨胀面401的侧面的凸起弧面6。
需要说明的是,在上述具体实施方式中,可以简单地理解为,凸起弧面6实质为绝缘隔板2朝向电池4的膨胀面401的侧面。在实际应用中,该凸起弧面6抵接于电池4的膨胀面401以限制电池4的膨胀面401发生膨胀。
进一步地,本实施例中的盒体1优选为铝合金材料制作而成,用于保证电池模组的强度与硬度。
进一步地,本实施例中的盒体1的内侧壁还围设有绝缘框体5;
多个绝缘隔板2连接于绝缘框体5上,并且多个绝缘隔板2在绝缘框体5内按预设方向间隔设置。
需要说明的是,通过上述设计,绝缘框体5可避免电池4与盒体1的内侧壁发生接触,使电池4与盒体1进行绝缘隔离,确保电池模组使用时的安全性。
请参阅图1至图5,本实用新型实施例中提供的一种用电设备,包括上述的电池模组,具体地,该用电设备可以为新能源汽车、储能装置等。
以上对本实用新型所提供的一种电池模组及用电设备进行了详细介绍,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型实施例的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种电池模组,包括盒体(1),所述盒体(1)内按预设方向间隔设置有多个绝缘隔板(2),相邻两个所述绝缘隔板(2)之间形成放置槽,所述放置槽内放置有电池(4),所述电池(4)的膨胀面(401)与所述绝缘隔板(2)对应设置,其特征在于,所述绝缘隔板(2)朝向所述电池(4)的膨胀面(401)的侧面设置有凸起部,所述凸起部与所述电池(4)的膨胀面(401)相抵接。
2.根据权利要求1所述的电池模组,其特征在于,所述绝缘隔板(2)沿其厚度方向和/或高度方向开设有多个第一贯穿孔。
3.根据权利要求1或2所述的电池模组,其特征在于,所述凸起部为设置于所述绝缘隔板(2)朝向所述电池(4)的膨胀面(401)的侧面的凸起棱(3)。
4.根据权利要求3所述的电池模组,其特征在于,所述凸起棱(3)的数量为多条,多条所述凸起棱(3)在所述绝缘隔板(2)朝向所述电池(4)的膨胀面(401)的侧面上呈矩阵式排列。
5.根据权利要求3所述的电池模组,其特征在于,所述凸起棱(3)沿其厚度方向和/或高度方向开设有多个第二贯穿孔。
6.根据权利要求3所述的电池模组,其特征在于,所述凸起棱(3)与所述绝缘隔板(2)的长度比的范围为2:3-3:4。
7.根据权利要求3所述的电池模组,其特征在于,所述凸起棱(3)与所述绝缘隔板(2)的厚度比的范围为1:1-3:2。
8.根据权利要求1或2所述的电池模组,其特征在于,所述凸起部为形成于所述绝缘隔板(2)朝向所述电池(4)的膨胀面(401)的侧面的凸起弧面(6)。
9.根据权利要求1所述的电池模组,其特征在于,所述盒体(1)的内侧壁还围设有绝缘框体(5);
多个所述绝缘隔板(2)连接于所述绝缘框体(5)上,并且多个所述绝缘隔板(2)在所述绝缘框体(5)内按所述预设方向间隔设置。
10.一种用电设备,其特征在于,包括如权利要求1至9任一项所述的电池模组。
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