CN220306313U - 一种叠片机叠台翻转装置 - Google Patents

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王峰
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Abstract

本实用新型公开了一种叠片机叠台翻转装置,包括支撑组件、翻转台组件和翻转驱动组件,所述翻转台组件包括底板和用于限位电芯的夹持组件,底板上下两面设置有用于放置电芯的叠台,翻转驱动组件固定于支撑组件上、且输出端穿过支撑组件与底板固定连接;该叠台翻转装置通过设置的单个工位双叠台的形式来减少前后电芯切换的时间,使下一电芯在制作的过程中上一电芯进行夹取转移。

Description

一种叠片机叠台翻转装置
技术领域
本实用新型涉及锂电池制备技术领域,尤其涉及一种叠片机叠台翻转装置。
背景技术
随着锂电池行业的不断发展,各种电芯制造设备也是层出不穷。为了追求更大的能量密度,更高的电池性能,叠片设备的开发越发迅速。但相对于传统卷绕设备,叠片机的设备效率较低。特别是Z字型叠片,设备效率更低。限制Z字型叠片的主要问题就是单片摆放时间以及单个电芯的辅助时间,单片的摆放时间受机械性能限制无法进行有效的提升。
实用新型内容
基于背景技术存在的技术问题,本实用新型提出了一种叠片机叠台翻转装置,通过设置的单个工位双叠台的形式来减少前后电芯切换的时间,使下一电芯在制作的过程中上一电芯进行夹取转移。
本实用新型提出的一种叠片机叠台翻转装置,包括支撑组件、翻转台组件和翻转驱动组件,所述翻转台组件包括底板和用于限位电芯的夹持组件,底板上下两面设置有用于放置电芯的叠台,翻转驱动组件固定于支撑组件上、且输出端穿过支撑组件与底板固定连接。
进一步地,所述支撑组件包括大板和与大板固定连接的连接板,翻转驱动组件依次穿过大板和连接板与底板固定连接。
进一步地,所述翻转台组件还包括转动板和连接块,转动板与连接板转动连接,连接块的一端固定于转动板上、另一端与底板固定连接,翻转驱动组件的输出端与转动板固定连接。
进一步地,连接块为U型结构,U型结构的伸长边与底边滑动连接,底板的一端设置于U型结构的两个伸长边形成的夹持区域。
进一步地,所述夹持组件包括升降气缸和电芯压板,升降气缸固定于底板上,升降气缸的输出端与电芯压板转动连接,电芯压板通过升降气缸驱动与电芯抵接。
进一步地,所述夹持组件为四个,两个夹持组件作为一组设置于底板的同一面,同组中的两个夹持组件交错设置。
进一步地,升降气缸的输出端固定连接有块体,块体与电芯压板转动连接。
进一步地,电芯压板采用聚酯纤维材质制成。
本实用新型提供的一种叠片机叠台翻转装置的优点在于:本实用新型结构中提供的一种叠片机叠台翻转装置,通过结构优化对单个电芯的辅助时间(通过设置的单个工位双叠台的形式来减少前后电芯切换的时间,使下一电芯在制作的过程中上一电芯进行夹取转移),提高了叠片机的设备效率有助于降低锂电池制造厂商的设备采购成本,提高了设备产能;电芯压板通过升降气缸以及手动或者旋转电机的作用下,实现对电芯制作过程中的避让以及对电芯翻转过程中的限位固定。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的俯视图;
图3为图1的主视图;
图4为电芯制作过程中,电芯设置于叠台上的结构示意图;
其中,1-支撑组件,2-翻转台组件,3-翻转驱动组件,11-大板,12-连接板,21-底板,22-夹持组件,23-转动板,24-连接块,25-叠台,221-升降气缸,222-电芯压板,223-块体。
具体实施方式
下面,通过具体实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明,在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其他方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
如图1至4所示,本实用新型提出的一种叠片机叠台翻转装置,包括支撑组件1、翻转台组件2和翻转驱动组件3,所述翻转台组件2包括底板21和用于限位电芯的夹持组件22,底板21上下两面设置有用于放置电芯的叠台25,翻转驱动组件3固定于支撑组件1上、且输出端穿过支撑组件1与底板21固定连接。
翻转台组件2上设置有两个叠台25,两个叠台25可以将电芯制作和已制作电芯下料同步进行,因而本实施例通过设置的单个工位双叠台的形式来减少前后电芯切换的时间,使下一电芯在制作的过程中上一电芯进行夹取转移。
在本实施例中,支撑组件1包括大板11和与大板11固定连接的连接板12,翻转驱动组件3依次穿过大板11和连接板12与底板21固定连接,连接板12与大板11之间可以通过螺钉固定连接,优选连接板12设置于大板11的中央位置,以对翻转驱动组件3提供中心稳定支撑。
在本实施例中,翻转台组件2还包括转动板23和连接块24,转动板23与连接板12转动连接,连接块24的一端固定于转动板23上、另一端与底板21固定连接,翻转驱动组件3的输出端与转动板23固定连接。
转动板23上设置有转动轴,转动轴与支撑组件1转动连接,翻转驱动组件3包括电机和联轴器,电机输出端通过联轴器与转动板23上的转动轴连接,以驱动转动板23的转动。
连接块24为U型结构,U型结构的伸长边与底边滑动连接,可以通过凸台与槽之间的配合实现伸长边与底边之间的滑动固定设置(该调节方式可以通过现有的通用结构实现),底板21的一端设置于U型结构的两个伸长边形成的夹持区域,通过伸长边与底边之间的滑动设置,实现对夹持区域空间尺寸的调整,以方便兼容不同尺寸的底板21和叠台25。
在本实施例中,夹持组件22包括升降气缸221、电芯压板222和块体223,升降气缸221固定于底板21上,升降气缸221的输出端与块体223固定连接,块体223与电芯压板222转动连接,电芯压板222通过升降气缸221驱动与电芯抵接。
电芯压板222通过升降气缸221在电芯上方不同位置移动停留,另外块体223与电芯压板222转动连接,使得电芯压板222可以绕块体223转动,以调整电芯压板222与电芯之间的横向位置关系,其中关于块体223与电芯压板222转动连接,一方面可以通过手动实现,此时手动转动电芯压板222转动即可,另一方面,可以通过旋转电机实现,旋转电机固定于块体223上,其转动端与电芯压板222固定连接,通过旋转电机驱动电芯压板222的转动,以实现电芯在叠片25上制作过程中,电芯上方并没有夹持组件22的结构干阻挡,当电芯制作完成后,夹持组件22中的电芯压板222在升降气缸221和旋转电机的作用下与电芯贴附,以对电芯进行限位,避免该电芯在旋转到底板21的底部时不会掉落。
电芯压板222采用聚酯纤维材质制成,防止采用金属材质摩擦掉粉导致的电芯短路风险,另外,夹持组件22为四个,两个夹持组件22作为一组设置于底板21的同一面,同组中的两个夹持组件22交错设置,增加了电芯的固定面积,提高了电芯的稳定性。
工作过程:电芯通过电芯压板22固定在叠台25上,对于电芯在制作过程中,电芯通过电芯压板22固定在叠台25上后,电芯压板22通过升降气缸221在竖向上向远离电芯方向运动,通过手动或者旋转电机调整电芯压板22在横向上向远离电芯方向运动,以调整电芯压板22的位置,实现对电芯制作过程中的避让如图4所示,在电芯制作完成后,电芯压板22通过升降气缸221在竖向上向靠近电芯方向运动,通过手动或者旋转电机调整电芯压板22在横向上向靠近电芯方向运动,调整电芯压板22以对电芯进行限位压紧,然后通过翻转驱动组件3驱动当前叠台25翻转180度,以另一叠台25切换,将电芯放置在另一叠台25上重复上述操作以对制作电芯,当前翻转后的叠台25进行夹取转移,使得下一电芯制作和当前电芯转移同步进行,以减少前后电芯切换的时间,从而提高产能和电芯制作效率,本装置整体结构简单、使用便宜、加工制作要求较低,经济性以及空间利用率较高。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种叠片机叠台翻转装置,其特征在于,包括支撑组件(1)、翻转台组件(2)和翻转驱动组件(3),所述翻转台组件(2)包括底板(21)和用于限位电芯的夹持组件(22),底板(21)上下两面设置有用于放置电芯的叠台(25),翻转驱动组件(3)固定于支撑组件(1)上、且输出端穿过支撑组件(1)与底板(21)固定连接。
2.根据权利要求1所述的叠片机叠台翻转装置,其特征在于,所述支撑组件(1)包括大板(11)和与大板(11)固定连接的连接板(12),翻转驱动组件(3)依次穿过大板(11)和连接板(12)与底板(21)固定连接。
3.根据权利要求2所述的叠片机叠台翻转装置,其特征在于,所述翻转台组件(2)还包括转动板(23)和连接块(24),转动板(23)与连接板(12)转动连接,连接块(24)的一端固定于转动板(23)上、另一端与底板(21)固定连接,翻转驱动组件(3)的输出端与转动板(23)固定连接。
4.根据权利要求1所述的叠片机叠台翻转装置,其特征在于,连接块(24)为U型结构,U型结构的伸长边与底边滑动连接,底板(21)的一端设置于U型结构的两个伸长边形成的夹持区域。
5.根据权利要求1所述的叠片机叠台翻转装置,其特征在于,所述夹持组件(22)包括升降气缸(221)和电芯压板(222),升降气缸(221)固定于底板(21)上,升降气缸(221)的输出端与电芯压板(222)转动连接,电芯压板(222)通过升降气缸(221)驱动与电芯抵接。
6.根据权利要求5所述的叠片机叠台翻转装置,其特征在于,所述夹持组件(22)为四个,两个夹持组件(22)作为一组设置于底板(21)的同一面,同组中的两个夹持组件(22)交错设置。
7.根据权利要求5所述的叠片机叠台翻转装置,其特征在于,升降气缸(221)的输出端固定连接有块体(223),块体(223)与电芯压板(222)转动连接。
8.根据权利要求5所述的叠片机叠台翻转装置,其特征在于,电芯压板(222)采用聚酯纤维材质制成。
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