CN209993691U - 一种叠片台机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种叠片台机构，包括旋转台组件、多个叠片台组件，旋转台组件包括旋转台与旋转驱动装置，旋转驱动装置与旋转台连接并驱动旋转台旋转，叠片台组件安装于旋转台上并通过旋转台带动旋转，每一叠片台组件包括叠片台、高度调整装置与两个压针组件，高度调整装置与叠片台连接并用于调整叠片台的升降，两个压针组件分设于每一叠片台的相对两端并可调节地对叠片台上的叠片进行压紧。通过旋转驱动装置驱动旋转台旋转，带动叠片台组件旋转从而快速更换叠片台组件，叠片台通过高度调整装置进行高度自动调整，且压针组件可调节地对叠片台上的叠片进行压紧，可实现不同厚度、宽度的叠片电芯的自动切换制作，大幅提升了叠片效率。

Description

一种叠片台机构

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池生产设备领域，具体而言，主要涉及一种叠片台机构。

背景技术

叠片式电池的电芯由隔膜、负极片、隔膜、正极片依次层叠形成，叠片式电池的电芯一般采用叠片台装置进行制备。

现有技术中，叠片电芯制造方式有如下几种，一是通过Z字形叠片机实现叠片电芯的制作，叠片台装置进行叠片时，隔膜一般呈Z字型，正极片和负极片交错分别层叠在隔膜的两边，其使用固定式叠片台或往复式叠片台完成堆叠；二是通过将复合式极片与隔膜粘结后机械手堆叠实现叠片电芯的制作，使用固定式叠片台配合四轴机械手完成堆叠；三是通过复合式将极片与隔膜粘结后机械手堆叠实现叠片电芯的制作，使用单翻转叠片台完成堆叠。

但现有技术中，叠片电芯制造规模化应用瓶颈主要体现在现有叠片设备效率低下，下料辅助时间长，影响整机效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种叠片台机构，可以大幅度提升叠片效率。

为实现以上实用新型目的，本实用新型提供一种叠片台机构，包括旋转台组件、多个叠片台组件，所述旋转台组件包括旋转台与旋转驱动装置，所述旋转驱动装置与所述旋转台连接并驱动所述旋转台旋转，所述叠片台组件安装于所述旋转台上并通过所述旋转台带动旋转，每一所述叠片台组件包括叠片台、高度调整装置与两个压针组件，所述高度调整装置与所述叠片台连接并用于调整所述叠片台的升降，两个所述压针组件分设于每一所述叠片台的相对两端并可调节地对叠片台上的叠片进行压紧。

作为上述技术方案的进一步改进，所述叠片台通过支撑架安装于所述旋转台上，所述支撑架包括内部中空的第一支撑件，以及部分套设于所述第一支撑件内并可相对所述第一支撑件滑动的第二支撑件，所述高度调整装置与所述第二支撑件连接并驱动所述第二支撑件在所述第一支撑件内升降，所述第二支撑件伸出所述第一支撑件的端部与所述叠片台连接并带动所述叠片台升降。

作为上述技术方案的进一步改进，每一所述压针组件包括两个压针装置以及与所述压针装置连接的压针驱动装置，所述压针驱动装置用于驱动每一所述压针组件上的两个所述压针装置相对于所述叠片台相互靠近或者远离。

作为上述技术方案的进一步改进，所述压针装置包括压针架、压针与滑轨，所述滑轨安装于所述叠片台组件上并与所述叠片台平行，所述压针架的一端安装有滑台且所述滑台可滑动地安装于所述滑轨上，另一端与所述压针连接并且不相平行，所述压针驱动装置与所述压针架连接并驱动所述压针架带动所述压针沿着所述滑轨移动。

作为上述技术方案的进一步改进，所述叠片台组件还包括叠片台驱动装置，所述叠片台驱动装置与所述叠片台连接并用于驱动所述叠片台相对所述旋转台转动。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括用于切断叠片来料的切刀组件，所述切刀组件包括连接件与切刀，所述切刀通过所述连接件安装于所述叠片台上。

作为上述技术方案的进一步改进，多个所述叠片台组件均匀分散安装于所述旋转台的边缘。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括进料辊，所述进料辊用于将叠片来料送入叠片台加工。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供一种叠片台机构，包括旋转台组件、多个叠片台组件，旋转台组件包括旋转台与旋转驱动装置，旋转驱动装置与旋转台连接并驱动旋转台旋转，叠片台组件安装于旋转台上并通过旋转台带动旋转，每一叠片台组件包括叠片台、高度调整装置与两个压针组件，高度调整装置与叠片台连接并用于调整叠片台的升降，两个压针组件分设于每一叠片台的相对两端并可调节地对叠片台上的叠片进行压紧。通过在旋转台上设置多个叠片台组件，每个叠片台组件均可用于叠片电芯的制作，旋转台通过旋转驱动装置驱动旋转，带动叠片台组件旋转从而快速更换叠片台组件，实现当一个叠片台组件完成叠片电芯制作后可快速切换至下一个叠片台组件进行下一个叠片电芯的制作，叠片台通过高度调整装置进行高度自动调整，且压针组件可调节地对叠片台上的叠片进行压紧，可实现不同厚度、宽度的叠片电芯的自动切换制作，大幅提升了叠片效率、且机构简单、设备投入成本低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对本实用新型范围的限定。

图1为本实用新型的一种叠片台机构的结构示意图；

图2为本实用新型的一种叠片台机构的一个实施例的结构图；

图3为本实用新型的压针组件的俯视示意图。

主要元件符号说明：

10、旋转台组件；11、旋转台；12、旋转驱动装置；20、叠片台组件；21、叠片台；22、压针组件；23、高度调整装置；24、切刀；25、叠片台驱动装置；30、进料辊；221、压针架；222、压针；223、滑轨；224、压针驱动装置。

具体实施方式

在下文中，将更全面地描述本实用新型的各种实施例。本实用新型可具有各种实施例，并且可在其中做出调整和改变。然而，应理解：不存在将本实用新型的各种实施例限于在此公开的特定实施例的意图，而是应将本实用新型理解为涵盖落入本实用新型的各种实施例的精神和范围内的所有调整、等同物和/或可选方案。

在下文中，可在本实用新型的各种实施例中使用的术语“包括”或“可包括”指示所公开的功能、操作或元件的存在，并且不限制一个或更多个功能、操作或元件的增加。此外，如在本实用新型的各种实施例中所使用，术语“包括”、“具有”及其同源词仅意在表示特定特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合，并且不应被理解为首先排除一个或更多个其它特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合的存在或增加一个或更多个特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合的可能性。

在本实用新型的各种实施例中，表述“A或/和B”包括同时列出的文字的任何组合或所有组合，例如，可包括A、可包括B或可包括A和B二者。

在本实用新型的各种实施例中使用的表述(诸如“第一”、“第二”等)可修饰在各种实施例中的各种组成元件，不过可不限制相应组成元件。例如，以上表述并不限制所述元件的顺序和/或重要性。以上表述仅用于将一个元件与其它元件区别开的目的。例如，第一用户装置和第二用户装置指示不同用户装置，尽管二者都是用户装置。例如，在不脱离本实用新型的各种实施例的范围的情况下，第一元件可被称为第二元件，同样地，第二元件也可被称为第一元件。

应注意到：在本实用新型中，除非另有明确的规定和定义，“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接、也可以是可拆卸连接、或者一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也是可以通过中间媒介间接相连；可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

为满足日益增长的叠片制造效率需求，在此提出本实施方案。

请参考图1至图2，一种叠片台机构，包括旋转台组件10、多个叠片台组件20，旋转台组件10包括旋转台11与旋转驱动装置12，旋转驱动装置12与旋转台11连接并驱动旋转台11旋转，叠片台组件20安装于旋转台11上并通过旋转台11带动旋转。

可选的，叠片台组件20的数量数量≥2个。具体可为2个、3个、4个、5个等，可根据具体叠片电芯制作的需要以及旋转台11的直径大小，在旋转台11上安装具体个数的叠片台组件20。

通过在旋转台11上设置多个叠片台组件20，每个叠片台组件20均可用于叠片电芯的制作，旋转台11通过旋转驱动装置12驱动旋转，带动叠片台组件20旋转从而快速更换叠片台组件20，实现当一个叠片台组件20完成叠片电芯的制作后可快速切换至下一个叠片台组件20进行下一个叠片电芯的制作，消除辅助时间、大幅提升了叠片效率、且结构简单、设备投入成本低。

上述，叠片台组件20进行叠片电芯制作方法可为将复合式极片与隔膜粘结后，使用该叠片台组件20配合四轴机械手完成堆叠实现叠片电芯的制作。

可选的，旋转驱动装置12包括第一电机，第一电机对该旋转台11进行旋转驱动。

可选的，所述旋转台组件10还包括用于支撑所述旋转台11的旋转台支撑部。

可选的，旋转台11选用圆形旋转台或者多边形旋转台。

优选的，旋转台11选用圆形旋转台。

可选的，叠片台组件20包括叠片台21与高度调整装置23，高度调整装置23与叠片台21连接并用于控制叠片台21的升降。叠片台21通过高度调整装置23进行高度自动调整，可实现不同厚度的叠片电芯的自动切换。

可选的，叠片台组件20还包括叠片台驱动装置25，叠片台驱动装置25与叠片台21连接并用于驱动叠片台21相对旋转台11转动。

上述，通过叠片台驱动装置25驱动叠片台21转动从而对叠片台21的位置进行微调，从而匹配不同型号的叠片电芯以及不同方向来料的制作需要。

可选的，叠片台驱动装置25包括第二电机，第二电机对该叠片台21进行旋转驱动。

作为一种可实施方式，叠片台21通过支撑架(图中未示出)安装于旋转台11上，支撑架包括内部中空的第一支撑件，以及套设于第一支撑件内并可相对第一支撑件滑动的第二支撑件，高度调整装置23与第二支撑件连接并驱动第二支撑件在第一支撑件内升降，第二支撑件伸出第一支撑件的端部与叠片台21连接并带动叠片台21升降。

可选的，高度调整装置23包括第三电机，第三电机与第二支撑件连接并驱动第二支撑件在第一支撑件内升降。

可选的，如图3所示，每一所述叠片台组件20还包括两个压针组件22，两个所述压针组件22设置于每一所述叠片台21的相对两端。

上述，两个压针组件22分设于每一叠片台21的相对两端。使用两个分设于叠片台21两端的压针组件22配合用于稳固压住放置于叠片台21上的层叠的极片，间接提高成品叠片电芯的质量。

可选的，每一所述压针组件22包括两个压针装置以及与压针装置连接的压针驱动装置224，压针驱动装置224用于驱动每一压针组件22上的两个压针装置相对于叠片台21相互靠近或者远离。

上述，通过压针驱动装置224用于控制每一压针组件22上的两个压针装置相互靠近或者远离，从而对位于叠片台21上的层叠的极片压紧或者松开。

作为一种可实施方式，压针装置包括压针架221、压针222与滑轨223，滑轨223安装于叠片台组件20上并与叠片台21平行，压针架221一端安装有滑台，滑台可滑动地安装于滑轨223上，另一端与压针222连接并且不相平行，压针驱动装置224与压针架221连接并驱动压针架221带动压针222沿着滑轨223移动。

当两个压针222互相靠近时，对极片进行压紧，当两个压针222远离时，松开在压紧状态的极片。

优选的，压针架221与压针222垂直连接，使得压针222与叠片台21平行。

可选的，压针驱动装置224包括第四电机，第四电机用于驱动压针架221在滑轨223移动。

可选的，还包括用于切断叠片来料的切刀组件，切刀组件包括连接件与切刀24，切刀24通过连接件安装于叠片台21上。

上述，通过旋转驱动装置12驱动旋转台11旋转，安装在旋转台11上的多个叠片台组件20可快速切换位置。

叠片台组件20通过高度调整装置23驱动叠片台21实现叠片台21高度方向的位置调整，且通过叠片台驱动装置25驱动叠片台21相对旋转台11转动，使得能够依据制作电芯的厚度与设定基准的参数自动调整叠片台21高度与角度，实现不同厚度叠片电芯的自动切换。

压针组件22通过压针驱动装置224驱动压针装置沿着叠片台21中心线对称方向进行宽度调节，即依据制作电芯的宽度与设定基准的参数自动调整压针222距离，实现不同宽度叠片电芯的自动切换。

通过上述叠片台机构可以制作不同型号的叠片电芯，生产工艺简单、操作方便快捷。

可选的，多个叠片台组件20均匀分散安装于旋转台11的边缘。将叠片台组件20均匀分散安装于旋转台11的边缘，可以使得旋转台11受力均匀，防止局部过度受压导致旋转台11损坏。

可选的，叠片台机构还包括进料辊30，进料辊30用于将叠片来料送入叠片台机构加工。

叠片来料通过进料辊30进入叠片台21，通过切刀组件完成叠片来料的隔膜的裁切，然后叠片台组件20对裁切后的叠片来料隔膜与电极片进行压叠。

通过上述叠片台机构制作叠片电芯可实现当一个叠片台组件20完成叠片电芯的制作后可快速切换至下一个叠片台组件20进行下一个叠片电芯的制作，消除辅助时间、大幅提升了叠片效率、且结构简单、设备投入成本低，且可根据叠片电芯的规格调整叠片台21的高度、角度和压针222压制状态，从而可以大幅提升整体的叠片效率、且机构简单、设备投入成本低。

在本实用新型中，本领域的普通技术人员需要理解的是，文中指示方位或者位置关系的术语为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的各种实施例中使用的术语仅用于描述特定实施例的目的并且并非意在限制本实用新型的各种实施例。除非另有限定，否则在这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本实用新型的各种实施例所属领域普通技术人员通常理解的含义相同的含义。所述术语(诸如在一般使用的词典中限定的术语)将被解释为具有与在相关技术领域中的语境含义相同的含义并且将不被解释为具有理想化的含义或过于正式的含义，除非在本实用新型的各种实施例中被清楚地限定。

在这里示出和描述的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制，因此，示例性实施例的其他示例可以具有不同的值。

应注意：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是，对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种叠片台机构，其特征在于，包括旋转台组件、多个叠片台组件，所述旋转台组件包括旋转台与旋转驱动装置，所述旋转驱动装置与所述旋转台连接并驱动所述旋转台旋转，所述叠片台组件安装于所述旋转台上并通过所述旋转台带动旋转，每一所述叠片台组件包括叠片台、高度调整装置与两个压针组件，所述高度调整装置与所述叠片台连接并用于调整所述叠片台的升降，两个所述压针组件分设于每一所述叠片台的相对两端并可调节地对所述叠片台上的叠片进行压紧。

2.根据权利要求1所述的叠片台机构，其特征在于，所述叠片台通过支撑架安装于所述旋转台上，所述支撑架包括内部中空的第一支撑件，以及部分套设于所述第一支撑件内并可相对所述第一支撑件滑动的第二支撑件，所述高度调整装置与所述第二支撑件连接并驱动所述第二支撑件在所述第一支撑件内升降，所述第二支撑件伸出所述第一支撑件的端部与所述叠片台连接并带动所述叠片台升降。

3.根据权利要求1所述的叠片台机构，其特征在于，每一所述压针组件包括两个压针装置以及与所述压针装置连接的压针驱动装置，所述压针驱动装置用于驱动每一所述压针组件上的两个所述压针装置相对于所述叠片台相互靠近或者远离。

4.根据权利要求3所述的叠片台机构，其特征在于，所述压针装置包括压针架、压针与滑轨，所述滑轨安装于所述叠片台组件上并与所述叠片台平行，所述压针架的一端安装有滑台且所述滑台可滑动地安装于所述滑轨上，另一端与所述压针连接并且不相平行，所述压针驱动装置与所述压针架连接并驱动所述压针架带动所述压针沿着所述滑轨移动。

5.根据权利要求1所述的叠片台机构，其特征在于，所述叠片台组件还包括叠片台驱动装置，所述叠片台驱动装置与所述叠片台连接并用于驱动所述叠片台相对所述旋转台转动。

6.根据权利要求1所述的叠片台机构，其特征在于，还包括用于切断叠片来料的切刀组件，所述切刀组件包括连接件与切刀，所述切刀通过所述连接件安装于所述叠片台上。

7.根据权利要求1所述的叠片台机构，其特征在于，多个所述叠片台组件均匀分散安装于所述旋转台的边缘。

8.根据权利要求1所述的叠片台机构，其特征在于，还包括进料辊，所述进料辊用于将叠片来料送入叠片台加工。

Images