CN220304324U - 一种易于除垢的空冷器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种易于除垢的空冷器，包括壳体，壳体内部由上到下依次设置有消雾器、喷淋管和热交换管，所述壳体顶端开设有出风口，所述出风口端面焊接连接有第一横板，所述第一横板上贯穿有与其轴承活动连接的第一转轴，所述第一转轴底端伸入至出风口内并卡销固定有扇叶，所述壳体底端内壁焊接连接有第二横板，所述第二横板上贯穿有与其轴承活动连接的第二转轴，所述壳体壁体上贯穿有与其焊接连接的进气管，所述进气管一端对接有气泵，所述进气管另一端伸入至第一密封罩内。该易于除垢的空冷器，可以增加空气与洗尘水的接触时间，以此来确保洗尘水对空气的清洁效果，实现在根源上进行除垢，保证了热交换管换热效果。

Description

一种易于除垢的空冷器

技术领域

本实用新型涉及空冷器技术领域，具体为一种易于除垢的空冷器。

背景技术

空气冷却器是以环境空气作为冷却介质，使管内高温工艺流体得到冷却的设备，但对于蒸发时空冷器来说，空气在进入至空冷器内部时，空气中的灰尘等杂质户吸附在换热管的外壁上，长时间如此，会在换热管外壁形成结垢点，进而影响换热管的换热效率；

为此现有技术(CN206073804U)公开了一种内置的表面蒸发式空冷器的防结垢系统，设置有洗尘喷头，空气在通过空气入口进入至空冷器内部时，洗尘喷头会喷出洗尘水覆盖空气，从而可以去除空气中的沙灰、粉尘、粘泥等悬浮杂质，避免杂质积聚在换热管表面；

空气是通过风机抽入，为了保证热交换效果，空气需要具有一定流速，这样空气通过空气入口的时间较短，无法确保洗尘水与空气充分混合，也就会导致空气中的杂质去除不彻底，不利于后续除垢效果。

鉴于以上现有技术中存在的缺陷，有必要将其进一步改进，使其更具备实用性，才能符合实际使用情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种易于除垢的空冷器，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种易于除垢的空冷器，包括壳体，壳体内部由上到下依次设置有消雾器、喷淋管和热交换管，所述壳体顶端开设有出风口，所述出风口端面焊接连接有第一横板，所述第一横板上贯穿有与其轴承活动连接的第一转轴，所述第一转轴底端伸入至出风口内并卡销固定有扇叶；

所述壳体底端壁体焊接连通有进出水管，所述壳体底端通过进出水管注入有洗尘水；

所述壳体底端内壁焊接连接有第二横板，所述第二横板上焊接连接有第一密封罩，所述第二横板上贯穿有与其轴承活动连接的第二转轴，所述第二转轴为中空的圆管状结构，所述第二转轴底端伸入至洗尘水内并焊接连接有搅拌叶，所述第二转轴的顶端伸入至第一密封罩内；

所述壳体壁体上贯穿有与其焊接连接的进气管，所述进气管一端对接有气泵，所述进气管另一端伸入至第一密封罩内。

进一步的，所述第一横板上焊接连接有第二密封罩，所述第二密封罩上贯穿有与其轴承活动连接的第一传动杆，所述第一转轴顶端伸入至第二密封罩内；

位于所述第二密封罩内的第一传动杆和第一转轴上均卡销固定有第一锥形齿轮，所述第一传动杆和第一转轴的第一锥形齿轮相啮合。

进一步的，所述壳体壁体上贯穿有与其轴承活动连接的第二传动杆，所述壳体外壁上螺栓固定有电动机，所述电动机输出轴与第一传动杆、第二传动杆链传动连接。

进一步的，所壳体壁体上贯穿有与其轴承活动连接的第三传动杆，所述第三传动杆一端伸入至第二密封罩内并与第二密封罩密封轴承活动连接，位于所述第二密封罩内的第三传动杆和第二转轴上均卡销固定有第二锥形齿轮，所述第三传动杆和第二转轴上的第二锥形齿轮相啮合。

进一步的，所述第二传动杆上卡销固定有第一齿轮，所述第三传动杆上卡销固定有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述第一齿轮上的齿分布弧度为30°。

进一步的，所述进气管与第二密封罩焊接连接，所述第一密封罩和第二横板、所述第二密封罩和第一横板之间均形成密闭结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该易于除垢的空冷器设置有进气管，气泵将外界空气通过进气管送入至壳体内部，此时空气并不会立刻参与热交换，而且先通入至洗尘水中，洗尘水对空气中的杂质进行去除后，空气在从洗尘水中溢出，此方式设计，可以增加空气与洗尘水的接触时间，以此来确保洗尘水对空气的清洁效果，实现在根源上进行除垢，保证了热交换管换热效果；

还设置有第二转轴，第二转轴通过搅拌叶可以对洗尘水进行搅动，一方面可以提高空气从洗尘水中溢出的速度，一方面可以搅动洗尘水与空气充分混合，提高洗尘效果，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型内部正视结构示意图；

图2为本实用新型壳体和第一横板俯视结构示意图；

图3为本实用新型壳体和第二横板俯视结构示意图；

图4为本实用新型第一齿轮和第二齿轮侧视结构示意图。

图中：1、壳体；2、消雾器；3、喷淋管；4、热交换管；5、出风口；6、第一横板；7、第一转轴；8、第二横板；9、第二转轴；10、搅拌叶；11、第一密封罩；12、进气管；13、第二密封罩；14、第一传动杆；15、第二传动杆；16、第三传动杆；17、第一齿轮；18、第二齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种易于除垢的空冷器，包括壳体1，壳体1内部由上到下依次设置有消雾器2、喷淋管3和热交换管4，壳体1顶端开设有出风口5，出风口5端面焊接连接有第一横板6，第一横板6上贯穿有与其轴承活动连接的第一转轴7，第一转轴7底端伸入至出风口5内并卡销固定有扇叶；

壳体1底端壁体焊接连通有进出水管，壳体1底端通过进出水管注入有洗尘水；

壳体1底端内壁焊接连接有第二横板8，第二横板8上焊接连接有第一密封罩11，第二横板8上贯穿有与其轴承活动连接的第二转轴9，第二转轴9为中空的圆管状结构，第二转轴9底端伸入至洗尘水内并焊接连接有搅拌叶10，第二转轴9的顶端伸入至第一密封罩11内。

壳体1壁体上贯穿有与其焊接连接的进气管12，进气管12一端对接有气泵，进气管12另一端伸入至第一密封罩11内。

进气管12与第二密封罩13焊接连接，第一密封罩11和第二横板8、第二密封罩13和第一横板6之间均形成密闭结构，此设计，使得气泵将空气送入至进气管12内后，空气会进入至第二密封罩13和第一横板6之间，由于为密闭结构，此时空气通过第二转轴9通入至洗尘水，空气在洗尘水中流动并溢出的过程中，洗尘水可以将空气中的杂质去除出来，起到对空气清洁的目的，以此来保证热交换管4上不会出现结垢，而且直接将空气通入至洗尘水的方式，相比较通过洗尘水喷淋空气，可以提高空气与洗尘水的接触时间，这样可以对空气中的杂质去除彻底；

为了进一步提高洗尘水的洗尘效果，可以往洗尘水内添加一些沉淀、凝聚和软化等类似药剂，可以快速吸附空气中的杂质。

第一横板6上焊接连接有第二密封罩13，第二密封罩13上贯穿有与其轴承活动连接的第一传动杆14，第一转轴7顶端伸入至第二密封罩13内，位于第二密封罩13内的第一传动杆14和第一转轴7上均卡销固定有第一锥形齿轮，第一传动杆14和第一转轴7的第一锥形齿轮相啮合，当第一传动杆14旋转后，通过第一锥形齿轮可以带动第一转轴7在第一横板6上轴向转动，第一转轴7通过扇叶可以带动空气顺着壳体1由下往上流动，最后通过出风口5排出，具体在作业时，高温介质可以通过热交换管4内，喷淋管3可以喷处冷水，从而使得冷水覆盖在热交换管4表面形成水膜，热交换管4中的热量传递给水膜使得水膜受热蒸发，最后由空气带出，实现对介质的冷却作业。

壳体1壁体上贯穿有与其轴承活动连接的第二传动杆15，壳体1外壁上螺栓固定有电动机，电动机输出轴与第一传动杆14、第二传动杆15链传动连接，电动机通电运行后，通过链传动，即链条和链轮的组合，可以同步带动第一传动杆14和第二传动杆15旋转。

所壳体1壁体上贯穿有与其轴承活动连接的第三传动杆16，第三传动杆16一端伸入至第二密封罩13内并与第二密封罩13密封轴承活动连接，位于第二密封罩13内的第三传动杆16和第二转轴9上均卡销固定有第二锥形齿轮，第三传动杆16和第二转轴9上的第二锥形齿轮相啮合，当第三传动杆16旋转后，通过第二锥形齿轮带动第二转轴9在第二横板8上轴向转动，第二转轴9可以带动搅拌叶10旋转，第二转轴9通过搅拌叶10可以对水进行搅动，在搅动过程中，可以增加空气从洗尘水中溢出的速度，避免影响整体的冷却效率，同时可以加强空气与洗尘水的混合效果，进一步增强对空气的洗尘效果。

第二传动杆15上卡销固定有第一齿轮17，第三传动杆16上卡销固定有与第一齿轮17相啮合的第二齿轮18，第一齿轮17上的齿分布弧度为30°，第二传动杆15旋转后，会通过第一齿轮17和第二齿轮18的啮合作用带动第三传动杆16同步旋转，但第一齿轮17为不完全齿轮，即第一齿轮17转动数圈才可以带动第二齿轮18转动一圈，以此实现减速结构，由于第一转轴7需要带动扇叶高速旋转才可以形成负压带动空气向上流动，当第二转轴9带动搅拌叶10高速旋转时，会不利于洗尘水中的药剂对空气中的杂质快速吸附，为此设计出上述的减速机构，使得高速旋转下的第二传动杆15通过第一齿轮17和第二齿轮18带动第三传动杆16低速旋转，从而第三传动杆16通过第二转轴9带动搅拌叶10低速旋转，结构合理。

第一密封罩11和第二横板8、第二密封罩13和第一横板6的密闭效果，可以使得第一锥形齿轮和第二锥形齿轮的啮合处于密闭环境下，不受外界环境影响，避免腐蚀，保证了传动作业稳定进行。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种易于除垢的空冷器，包括壳体(1)，壳体(1)内部由上到下依次设置有消雾器(2)、喷淋管(3)和热交换管(4)，其特征在于：所述壳体(1)顶端开设有出风口(5)，所述出风口(5)端面焊接连接有第一横板(6)，所述第一横板(6)上贯穿有与其轴承活动连接的第一转轴(7)，所述第一转轴(7)底端伸入至出风口(5)内并卡销固定有扇叶；

所述壳体(1)底端壁体焊接连通有进出水管，所述壳体(1)底端通过进出水管注入有洗尘水；

所述壳体(1)底端内壁焊接连接有第二横板(8)，所述第二横板(8)上焊接连接有第一密封罩(11)，所述第二横板(8)上贯穿有与其轴承活动连接的第二转轴(9)，所述第二转轴(9)为中空的圆管状结构，所述第二转轴(9)底端伸入至洗尘水内并焊接连接有搅拌叶(10)，所述第二转轴(9)的顶端伸入至第一密封罩(11)内；

所述壳体(1)壁体上贯穿有与其焊接连接的进气管(12)，所述进气管(12)一端对接有气泵，所述进气管(12)另一端伸入至第一密封罩(11)内。

2.根据权利要求1所述的一种易于除垢的空冷器，其特征在于：所述第一横板(6)上焊接连接有第二密封罩(13)，所述第二密封罩(13)上贯穿有与其轴承活动连接的第一传动杆(14)，所述第一转轴(7)顶端伸入至第二密封罩(13)内；

位于所述第二密封罩(13)内的第一传动杆(14)和第一转轴(7)上均卡销固定有第一锥形齿轮，所述第一传动杆(14)和第一转轴(7)的第一锥形齿轮相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种易于除垢的空冷器，其特征在于：所述壳体(1)壁体上贯穿有与其轴承活动连接的第二传动杆(15)，所述壳体(1)外壁上螺栓固定有电动机，所述电动机输出轴与第一传动杆(14)、第二传动杆(15)链传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种易于除垢的空冷器，其特征在于：所壳体(1)壁体上贯穿有与其轴承活动连接的第三传动杆(16)，所述第三传动杆(16)一端伸入至第二密封罩(13)内并与第二密封罩(13)密封轴承活动连接，位于所述第二密封罩(13)内的第三传动杆(16)和第二转轴(9)上均卡销固定有第二锥形齿轮，所述第三传动杆(16)和第二转轴(9)上的第二锥形齿轮相啮合。

5.根据权利要求4所述的一种易于除垢的空冷器，其特征在于：所述第二传动杆(15)上卡销固定有第一齿轮(17)，所述第三传动杆(16)上卡销固定有与第一齿轮(17)相啮合的第二齿轮(18)，所述第一齿轮(17)上的齿分布弧度为30°。

6.根据权利要求1所述的一种易于除垢的空冷器，其特征在于：所述进气管(12)与第二密封罩(13)焊接连接，所述第一密封罩(11)和第二横板(8)、所述第二密封罩(13)和第一横板(6)之间均形成密闭结构。