CN220471668U - 一种烟气余热回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种烟气余热回收装置,应用在烟气余热回收装置领域,包括水箱,所述水箱的内部安装有盘管,所述水箱的内部通过轴承转动连接有连接杆;本实用新型通过在水箱的内部安装有连接杆,当步进电机带动连接杆进行转动时,连接杆带动搅拌叶对水体进行搅动,使处于水箱内部的水体具备流动性,防止因水体与盘管的距离较远导致水体升温速度慢,提高水箱内部热量回收的效率,通过在除尘箱的内部安装有配杆,配杆上安装有连接块,配合连接块上安装有清理毛刷,当连接杆转动时,在转动轮的作用下带动配杆转动,使清理毛刷持续的对过滤网进行清理,防止烟气灰尘对过滤网造成堵塞,保障输送烟气的正常性。
Description
技术领域
本实用新型涉及余热回收领域,特别涉及一种烟气余热回收装置。
背景技术
在工业窑炉使用时,会产生烟气,而烟气中含有余热,若是直接排放,会造成热量的流失和加速温室效应,因此,市面上烟气排放时会利用烟气余热回收装置对烟气中的余热进行回收,以达到节能环保的目的,而传统的烟气余热回收装置多是通过将烟气气体与冷水使用管道进行热交换,使废气中的热量对水体进行加热,但是现有回收装置中的水体一般是处于不流动状态的,其与管道接触有限,热量吸收效率较慢,同时,烟气中含有灰尘颗粒,为了保证灰尘颗粒不会附着在热交换管道上,会在进烟口位置加装过滤网,但是,传统的余热回收装置上缺少对过滤网进行清理的结构,长时间使用,很容易导致过滤网网孔堵塞,造成排烟困难的情况发生。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种烟气余热回收装置,其优点是回收效率高和防堵塞。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种烟气余热回收装置,包括水箱,所述水箱的内部安装有盘管,所述水箱的内部通过轴承转动连接有连接杆,所述连接杆的表面栓接有搅动叶,所述连接杆的一端贯穿至水箱的外部并栓接有步进电机,所述水箱的顶部安装有除尘箱,所述除尘箱的内部安装有过滤网,所述除尘箱的内部通过轴承转动连接有配杆,所述配杆的一端固定套接有连接块,所述连接块靠近过滤网的一侧安装有与过滤网贴合的清理毛刷,所述盘管的一端贯穿至水箱的外部并连通有排气管,所述盘管的另一端与除尘箱连通,所述除尘箱的顶部连通有进气管。
采用上述技术方案,本实用新型通过在水箱的内部安装有连接杆,当步进电机带动连接杆进行转动时,连接杆带动搅拌叶对水体进行搅动,使处于水箱内部的水体具备流动性,防止因水体与盘管的距离较远导致水体升温速度慢,提高水箱内部热量回收的效率,通过在除尘箱的内部安装有配杆,配杆上安装有连接块,配合连接块上安装有清理毛刷,当连接杆转动时,在转动轮的作用下带动配杆转动,使清理毛刷持续的对过滤网进行清理,防止烟气灰尘对过滤网造成堵塞,保障输送烟气的正常性。
本实用新型进一步设置为:所述步进电机的表面对称栓接有卡块,所述卡块与水箱栓接。
采用上述技术方案,对步进电机进行限位固定。
本实用新型进一步设置为:所述水箱的顶部和水箱的正面均连通有走水管,且走水管的表面安装有阀门。
采用上述技术方案,方便水箱加水和排水。
本实用新型进一步设置为:所述连接杆和配杆的表面均固定套接有转动轮,且两个所述转动轮之间通过皮带传动连接。
采用上述技术方案,方便连接杆带动配杆进行转动。
本实用新型进一步设置为:所述除尘箱的内部栓接有固定块,所述固定块与配杆通过轴承转动连接。
采用上述技术方案,对配杆进行转动限位。
本实用新型进一步设置为:所述除尘箱的底部连通有排废管,且排废管的表面安装有阀门。
采用上述技术方案,方便除尘箱内部过滤的灰尘颗粒排出。
本实用新型进一步设置为:所述搅动叶的表面开设有孔槽。
采用上述技术方案,方便对水箱内部的水体进行搅动。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.本实用新型通过在水箱的内部安装有连接杆,当步进电机带动连接杆进行转动时,连接杆带动搅拌叶对水体进行搅动,使处于水箱内部的水体具备流动性,防止因水体与盘管的距离较远导致水体升温速度慢,提高水箱内部热量回收的效率;
2.本实用新型通过在除尘箱的内部安装有配杆,配杆上安装有连接块,配合连接块上安装有清理毛刷,当连接杆转动时,在转动轮的作用下带动配杆转动,使清理毛刷持续的对过滤网进行清理,防止烟气灰尘对过滤网造成堵塞,保障输送烟气的正常性。
附图说明
图1是本实用新型中整体的结构示意图;
图2是本实用新型中局部的结构剖视图;
图3是本实用新型图2中A处放大图。
附图标记:1、水箱;2、盘管;3、连接杆;4、搅动叶;5、步进电机;6、除尘箱;7、过滤网;8、配杆;9、连接块;10、清理毛刷;11、卡块;12、排气管;13、进气管;14、走水管;15、转动轮;16、固定块;17、排废管;18、孔槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1:
参考图1和图2,一种烟气余热回收装置,包括水箱1,水箱1的内部安装有盘管2,水箱1的内部通过轴承转动连接有连接杆3,连接杆3的表面栓接有搅动叶4,连接杆3的一端贯穿至水箱1的外部并栓接有步进电机5,通过在水箱1的内部安装有连接杆3,当步进电机5带动连接杆3进行转动时,连接杆3带动搅拌叶对水体进行搅动,使处于水箱1内部的水体具备流动性,防止因水体与盘管2的距离较远导致水体升温速度慢,提高水箱1内部热量回收的效率。
参考图1,步进电机5的表面对称栓接有卡块11,卡块11与水箱1栓接,通过设置卡块11,对步进电机5进行限位固定。
参考图1,水箱1的顶部和水箱1的正面均连通有走水管14,且走水管14的表面安装有阀门,通过设置走水管14,方便水箱1加水和排水。
参考图2,搅动叶4的表面开设有孔槽18,通过设置孔槽18,方便对水箱1内部的水体进行搅动。
使用过程简述:当烟气经过进气管13进入到除尘箱6内部后,经过滤网7的过滤后输送到盘管2中,启动步进电机5,当步进电机5带动连接杆3进行转动时,连接杆3带动搅拌叶对水体进行搅动,使处于水箱1内部的水体具备流动性,防止因水体与盘管2的距离较远导致水体升温速度慢,提高水箱1内部热量回收的效率。
实施例2:
参考图1、图2和图3,一种烟气余热回收装置,水箱1的顶部安装有除尘箱6,除尘箱6的内部安装有过滤网7,除尘箱6的内部通过轴承转动连接有配杆8,配杆8的一端固定套接有连接块9,连接块9靠近过滤网7的一侧安装有与过滤网7贴合的清理毛刷10,通过在除尘箱6的内部安装有配杆8,配杆8上安装有连接块9,配合连接块9上安装有清理毛刷10,盘管2的一端贯穿至水箱1的外部并连通有排气管12,盘管2的另一端与除尘箱6连通,除尘箱6的顶部连通有进气管13,方便除尘箱6内部的烟气除尘后输送到盘管2中,再经过盘管2输送到水箱1外部排出,当连接杆3转动时,在转动轮15的作用下带动配杆8转动,使清理毛刷10持续的对过滤网7进行清理,防止烟气灰尘对过滤网7造成堵塞,保障输送烟气的正常性。
参考图1和图2,连接杆3和配杆8的表面均固定套接有转动轮15,且两个转动轮15之间通过皮带传动连接,通过设置转动轮15,方便连接杆3带动配杆8进行转动。
参考图2和图3,除尘箱6的内部栓接有固定块16,固定块16与配杆8通过轴承转动连接,通过设置固定块16,对配杆8进行转动限位。
参考图2,除尘箱6的底部连通有排废管17,且排废管17的表面安装有阀门,通过设置排废管17,方便除尘箱6内部过滤的灰尘颗粒排出。
使用过程简述:当连接杆3转动时,在转动轮15的作用下带动配杆8转动,使清理毛刷10持续的对过滤网7进行清理,防止烟气灰尘对过滤网7造成堵塞,保障输送烟气的正常性。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1.一种烟气余热回收装置,包括水箱(1),其特征在于:所述水箱(1)的内部安装有盘管(2),所述水箱(1)的内部通过轴承转动连接有连接杆(3),所述连接杆(3)的表面栓接有搅动叶(4),所述连接杆(3)的一端贯穿至水箱(1)的外部并栓接有步进电机(5),所述水箱(1)的顶部安装有除尘箱(6),所述除尘箱(6)的内部安装有过滤网(7),所述除尘箱(6)的内部通过轴承转动连接有配杆(8),所述配杆(8)的一端固定套接有连接块(9),所述连接块(9)靠近过滤网(7)的一侧安装有与过滤网(7)贴合的清理毛刷(10),所述盘管(2)的一端贯穿至水箱(1)的外部并连通有排气管(12),所述盘管(2)的另一端与除尘箱(6)连通,所述除尘箱(6)的顶部连通有进气管(13)。
2.根据权利要求1所述的一种烟气余热回收装置,其特征在于:所述步进电机(5)的表面对称栓接有卡块(11),所述卡块(11)与水箱(1)栓接。
3.根据权利要求1所述的一种烟气余热回收装置,其特征在于:所述水箱(1)的顶部和水箱(1)的正面均连通有走水管(14),且走水管(14)的表面安装有阀门。
4.根据权利要求1所述的一种烟气余热回收装置,其特征在于:所述连接杆(3)和配杆(8)的表面均固定套接有转动轮(15),且两个所述转动轮(15)之间通过皮带传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种烟气余热回收装置,其特征在于:所述除尘箱(6)的内部栓接有固定块(16),所述固定块(16)与配杆(8)通过轴承转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种烟气余热回收装置,其特征在于:所述除尘箱(6)的底部连通有排废管(17),且排废管(17)的表面安装有阀门。
7.根据权利要求1所述的一种烟气余热回收装置,其特征在于:所述搅动叶(4)的表面开设有孔槽(18)。
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