CN215550266U - 一种管道防腐冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管道防腐冷却装置,包括支撑架、回收框、连接框、伺服电机、连通管、锥形齿轮、驱动齿轮和喷水口,所述支撑架的内部滑动连接有管道本体,支撑架的内侧表面活动连接有回收框,回收框的上表面开设有出液口,所述回收框的上表面螺栓固定有回流管。该管道防腐冷却装置,在装置上设置有驱动齿轮、回收框、回流管和清理块,通过管道本体与清理块之间的摩擦,可以使清理块对管道本体上残留的水进行刮除,通过回流管收集到回收框中,减少了水资源的浪费,通过通过驱动齿轮带动喷水框的转动,减少了能耗,同时在密封块的密封下,使冷却水不会进入到连接框内部,而且减少了管道本体上留下水痕的情况出现,保护了管道本体的防腐层。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道技术领域,具体为一种管道防腐冷却装置。
背景技术
管道的材质有多种,根据运输的液体不同,所采用的材质也不同,比如聚乙烯材质的管道,聚乙烯材质的管道在加工时,热熔状态的管道需要通过水冷进行冷却,此时需要使用到冷却装置,而现有的一些冷却装置在使用时,仍然存在一些不足,比如:
一、实用性欠佳,现有的一些管道在进行水冷时,由于管道的尺寸大,对管道进行转动水冷所需要的动力也大,同时驱动装置占用的空间也大,进而使整个装置的实用性欠佳;
二、冷却效果欠佳,现有的管道在进行水冷时,都是直接喷涂到管道上,由于水直接接触到热熔的聚乙烯管道容易在管道表面形成痕迹,进而容易对管道的防腐层造成破坏,从而使整个装置的冷却效果变差。
所以我们提出了一种管道防腐冷却装置,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种管道防腐冷却装置,以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的一些管道在进行水冷时,由于管道的尺寸大,对管道进行转动水冷所需要的动力也大,同时驱动装置占用的空间也大,进而使整个装置的实用性欠佳,且现有的管道在进行水冷时,都是直接喷涂到管道上,由于水直接接触到热熔的聚乙烯管道容易在管道表面形成痕迹,进而容易对管道的防腐层造成破坏,从而使整个装置的冷却效果变差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种管道防腐冷却装置,包括支撑架、回收框、连接框、伺服电机、连通管、锥形齿轮、驱动齿轮和喷水口,所述支撑架的内部滑动连接有管道本体,支撑架的内侧表面活动连接有回收框,回收框的上表面开设有出液口,所述回收框的上表面螺栓固定有回流管。
优选的,所述出液口的上表面连通有连接框,连接框的右侧表面焊接固定有清理块,清理块通过回流管与回收框相连通,所述连接框的右侧表面下部开设有出气口。
优选的,所述连接框的左侧表面上部开设有进气口,连接框的上表面螺栓固定有进液管,连接框的右侧表面上部螺栓固定有伺服电机,所述连接框的内侧连通有连通管。
优选的,所述伺服电机的输出端焊接固定有锥形齿轮,锥形齿轮的下表面焊接固定有吸气扇,伺服电机的输出端焊接固定有驱动齿轮,所述驱动齿轮与喷水框之间的连接方式为啮合连接。
优选的,所述喷水框的外表面固定了解有密封块,喷水框的内部等角度开设有喷水口,喷水框通过连通管与连接框相连通,所述连通管的长度大于喷水框的周长。
优选的,所述密封块与连接框之间的连接方式为固定连接,连接框的内壁呈中空状,连接框与清理块组成“凸”字形状。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该管道防腐冷却装置:
(1)在装置上设置有驱动齿轮、回收框、回流管和清理块,通过管道本体与清理块之间的摩擦,可以使清理块对管道本体上残留的水进行刮除,通过回流管收集到回收框中,减少了水资源的浪费,通过通过驱动齿轮带动喷水框的转动,减少了能耗,同时在密封块的密封下,使冷却水不会进入到连接框内部;
(2)在装置上设置有锥形齿轮和吸气扇,通过锥形齿轮的传动,可以带动吸气扇的转动,进而使外界的空气通过进气口进入,出气口排出,使雾状冷却水飘向管道本体,不会直接喷到垂直位置,减少了管道本体上留下水痕的情况出现,保护了管道本体的防腐层。
附图说明
图1为本实用新型正剖视结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型连接框立体结构示意图;
图4为本实用新型连接框左剖视结构示意图。
图中:1、支撑架;2、管道本体;3、回收框;4、出液口;5、连接框;6、清理块;7、回流管;8、出气口;9、进气口;10、进液管;11、伺服电机;12、连通管;13、锥形齿轮;14、吸气扇;15、驱动齿轮;16、喷水框;17、密封块;18、喷水口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种管道防腐冷却装置,包括支撑架1、管道本体2、回收框3、出液口4、连接框5、清理块6、回流管7、出气口8、进气口9、进液管10、伺服电机11、连通管12、锥形齿轮13、吸气扇14、驱动齿轮15、喷水框16、密封块17和喷水口18,支撑架1的内部滑动连接有管道本体2,支撑架1的内侧表面活动连接有回收框3,回收框3的上表面开设有出液口4,回收框3的上表面螺栓固定有回流管7。
出液口4的上表面连通有连接框5,连接框5的右侧表面焊接固定有清理块6,清理块6通过回流管7与回收框3相连通,连接框5的右侧表面下部开设有出气口8,可以对管道本体2上的水进行回收,减少了水资源的浪费。
连接框5的左侧表面上部开设有进气口9,连接框5的上表面螺栓固定有进液管10,连接框5的右侧表面上部螺栓固定有伺服电机11,连接框5的内侧连通有连通管12,可以使外界的水泵将水压入喷水框16中,使整个装置可以自动喷涂冷却水。
伺服电机11的输出端焊接固定有锥形齿轮13,锥形齿轮13的下表面焊接固定有吸气扇14,伺服电机11的输出端焊接固定有驱动齿轮15,驱动齿轮15与喷水框16之间的连接方式为啮合连接,可以带动吸气扇14转动,从而减少了管道本体2上出现水痕的情况出现。
喷水框16的外表面固定了解有密封块17,喷水框16的内部等角度开设有喷水口18,喷水框16通过连通管12与连接框5相连通,连通管12的长度大于喷水框16的周长,可以保证喷水框16在转动时,连通管12可以持续供水。
密封块17与连接框5之间的连接方式为固定连接,连接框5的内壁呈中空状,连接框5与清理块6组成“凸”字形状,可以使喷水框16在转动时,连接框5内壁中的水,不会进入到连接框5的内部。
工作原理:在使用该管道防腐冷却装置时,根据图1-4所示,当需要对管道本体2进行冷却时,打开外界的水泵和伺服电机11,水泵将水通过进液管10通入到连接框5的内壁中,然后通过连通管12进入到喷水框16中,从而使喷水口18可以将冷却水喷向管道本体2;
当伺服电机11开启后,在驱动齿轮15的转动下,可以带动喷水框16转动,在密封块17的防水作用下,可以使连接框5内壁中的水,不会进入到连接框5的内部,保证了喷水框16的喷水效果,同时在锥形齿轮13的传动作用下,吸气扇14通过进气口9将外界的空气吸入,空气从出气口8排出,进而使喷水口18处喷出的水不会垂直与管道本体2接触,进而减少了管道本体2上出现水痕的情况出现,同时冷却管道本体2后的水,通过出液口4和回流管7被收集到回收框3中,减少了水资源的浪费,以上便是整个装置的工作过程,且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种管道防腐冷却装置,包括支撑架(1)、回收框(3)、连接框(5)、伺服电机(11)、连通管(12)、锥形齿轮(13)、驱动齿轮(15)和喷水口(18),其特征在于:所述支撑架(1)的内部滑动连接有管道本体(2),支撑架(1)的内侧表面活动连接有回收框(3),回收框(3)的上表面开设有出液口(4),所述回收框(3)的上表面螺栓固定有回流管(7)。
2.根据权利要求1所述的一种管道防腐冷却装置,其特征在于:所述出液口(4)的上表面连通有连接框(5),连接框(5)的右侧表面焊接固定有清理块(6),清理块(6)通过回流管(7)与回收框(3)相连通,所述连接框(5)的右侧表面下部开设有出气口(8)。
3.根据权利要求2所述的一种管道防腐冷却装置,其特征在于:所述连接框(5)的左侧表面上部开设有进气口(9),连接框(5)的上表面螺栓固定有进液管(10),连接框(5)的右侧表面上部螺栓固定有伺服电机(11),所述连接框(5)的内侧连通有连通管(12)。
4.根据权利要求3所述的一种管道防腐冷却装置,其特征在于:所述伺服电机(11)的输出端焊接固定有锥形齿轮(13),锥形齿轮(13)的下表面焊接固定有吸气扇(14),伺服电机(11)的输出端焊接固定有驱动齿轮(15),所述驱动齿轮(15)与喷水框(16)之间的连接方式为啮合连接。
5.根据权利要求4所述的一种管道防腐冷却装置,其特征在于:所述喷水框(16)的外表面固定了解有密封块(17),喷水框(16)的内部等角度开设有喷水口(18),喷水框(16)通过连通管(12)与连接框(5)相连通,所述连通管(12)的长度大于喷水框(16)的周长。
6.根据权利要求5所述的一种管道防腐冷却装置,其特征在于:所述密封块(17)与连接框(5)之间的连接方式为固定连接,连接框(5)的内壁呈中空状,连接框(5)与清理块(6)组成“凸”字形状。
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