CN220159750U - 脱硝用氨水--稀释水混合器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了脱硝用氨水‑‑稀释水混合器，具体涉及混合器技术领域，包括主体和过滤机构，所述主体的正面设置有过滤机构。本实用新型通过过滤机构来对混合过后的氨水和稀释水进行过滤，将氨水和稀释水中的杂质进行过滤，然后再对杂质进行清理，在对滤网表面的杂质进行清理的过程中，首先向内推进滤网，滤网带动滑轨在滑槽的内壁向内滑动，此时第一螺纹孔与第二螺纹孔对齐，然后将螺丝顺时针拧入第一螺纹孔与第二螺纹孔中，以便于对滤网进行固定，在过滤之后，滤网的上方会附着氨水和稀释水中的杂质，此时启动电动推杆，电动推杆带动刮板向前推进，使滤网表面的杂质全部刮入储料槽的内部，从而对杂质的清理起到了有效的保障。

Description

脱硝用氨水--稀释水混合器

技术领域

本实用新型涉及混合器技术领域，更具体地说，本实用新型涉及脱硝用氨水--稀释水混合器。

背景技术

氨水又称阿摩尼亚水，指氨的水溶液，主要成分为NH3·H2O，无色透明且具有刺激性气味，氨水易挥发，具有部分碱的通性，由氨气通入水中制得，稀释水是指配置不同的化学物浓度或废水的体积百分比浓度时，用来稀释的水，在对氨水和稀释水进行混合时，会用到该脱硝用氨水--稀释水混合器。

经检索，现有专利（公开号：CN212492438U）公开了一种氨水加碱混合器，包括氨水入口段、碱液入口段与混合段；氨水入口段与碱液入口段相连，碱液入口段与混合段相连；氨水入口段包括氨水入口段管体以及与之相连的封头，氨水入口段管体末端与封头相连处和封头均设有螺旋喷射状开孔；碱液入口段包括碱液入口段管体与螺旋片，螺旋片固接在氨水入口段管体的外管壁上；螺旋喷射状开孔与螺旋片螺旋方向相反。剩余氨水通过混合器螺旋喷射状开孔喷射，流速加快，与沿螺旋片进入NaOH溶液逆向喷射，分解固定铵盐，混合均匀。混合段为锥段，混合空间为锥段，空间小，流速快，减少堵塞。氨水入口段与碱液入口段通过法兰螺栓连接，拆卸方便，易于检修。

发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：现有的稀释水混合器在工作时，大多数的稀释水混合器在长时间工作时，滤网的上方会附着一层杂质，在对杂质清理时，从而需要工作人员不断地对滤网进行拆卸，导致浪费大量时间，因此降低了该稀释水混合器的工作效率。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供脱硝用氨水--稀释水混合器，具备对滤网上的杂质进行清理和对氨水均匀混合的优点。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：脱硝用氨水--稀释水混合器所采用的技术方案是：包括主体和过滤机构，其特征在于，所述主体的正面设置有过滤机构，所述主体的顶部设置有均匀混合机构，所述主体的正面设置有出料口；

所述过滤机构包括滑槽，所述主体的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁活动连接有滑轨，所述滑轨的内壁固定连接有滤网。

作为优选的，所述滤网的背面配合安装有电动推杆，所述电动推杆的另一端焊接连接有刮板。

作为优选的，所述滤网的上方开设有储料槽，所述主体的正面开设有第一螺纹孔。

作为优选的，所述滤网的正面开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内壁螺纹连接有螺丝，所述主体的正面胶粘连接有密封圈。

作为优选的，所述均匀混合机构包括料桶，所述料桶的顶部固定连接有氨水管，所述料桶的顶部固定连接有进水管。

作为优选的，所述料桶的顶部配合安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的底端配合安装有搅拌叶。

作为优选的，所述料桶的底部固定连接有出水管，所述出水管的内壁活动连接有挡板，所述挡板的外壁焊接连接有旋转杆，所述旋转杆的另一端焊接连接有拧块。

与现有技术相比，本实用新型提供了脱硝用氨水--稀释水混合器，具备以下有益效果：

本实用新型通过过滤机构来对混合过后的氨水和稀释水进行过滤，将氨水和稀释水中的杂质进行过滤，然后再对杂质进行清理，在对滤网表面的杂质进行清理的过程中，首先向内推进滤网，滤网带动滑轨在滑槽的内壁向内滑动，此时第一螺纹孔与第二螺纹孔对齐，然后将螺丝顺时针拧入第一螺纹孔与第二螺纹孔中，以便于对滤网进行固定，在过滤之后，滤网的上方会附着氨水和稀释水中的杂质，此时启动电动推杆，电动推杆带动刮板向前推进，使滤网表面的杂质全部刮入储料槽的内部，从而对杂质的清理起到了有效的保障。

本实用新型通过均匀混合机构可以有效的对氨水和稀释水进行均匀搅拌混合的效果，在对氨水和稀释水进行均匀搅拌的过程中，首先将氨水倒入氨水管中，其次再将稀释水倒入进水管中，此时氨水和稀释水同时进入料桶的内部，然后启动电机，电机通过转轴带动搅拌叶进行旋转，旋转的搅拌叶对氨水和稀释水进行均匀搅拌，使氨水和稀释水混合，然后向右旋转拧块，拧块大带动旋转杆与挡板进行旋转，然后混合过后的氨水和稀释水会通过出水管进入主体的内部，从而对氨水和稀释水的均匀混合起到了有效的保障。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型过滤机构结构示意图；

图3为本实用新型均匀混合机构结构示意图；

图4为图1中A处机构放大结构示意图。

其中：1、主体；2、过滤机构；201、滑槽；202、滑轨；203、滤网；204、电动推杆；205、刮板；206、储料槽；207、第一螺纹孔；208、第二螺纹孔；209、螺丝；210、密封圈；3、均匀混合机构；301、料桶；302、氨水管；303、进水管；304、电机；305、转轴；306、搅拌叶；307、出水管；308、挡板；309、旋转杆；310、拧块；4、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：脱硝用氨水--稀释水混合器，包括主体1和过滤机构2，其特征在于，所述主体1的正面设置有过滤机构2，所述主体1的顶部设置有均匀混合机构3，所述主体1的正面设置有出料口4。

其中：首先通过均匀混合机构3可以有效的对氨水和稀释水进行均匀搅拌混合的效果，然后通过过滤机构2来对混合过后的氨水和稀释水进行过滤，将氨水和稀释水中的杂质进行过滤，然后再对杂质进行清理。

请参阅图1和图2，脱硝用氨水--稀释水混合器，过滤机构2包括滑槽201，主体1的内壁开设有滑槽201，滑槽201的内壁活动连接有滑轨202，滑轨202的内壁固定连接有滤网203，滤网203的背面配合安装有电动推杆204，电动推杆204的另一端焊接连接有刮板205，滤网203的上方开设有储料槽206，主体1的正面开设有第一螺纹孔207，滤网203的正面开设有第二螺纹孔208，第二螺纹孔208的内壁螺纹连接有螺丝209，主体1的正面胶粘连接有密封圈210。

其中：通过过滤机构2来对混合过后的氨水和稀释水进行过滤，将氨水和稀释水中的杂质进行过滤，然后再对杂质进行清理，在对滤网203表面的杂质进行清理的过程中，首先向内推进滤网203，滤网203带动滑轨202在滑槽201的内壁向内滑动，此时第一螺纹孔207与第二螺纹孔208对齐，然后将螺丝209顺时针拧入第一螺纹孔207与第二螺纹孔208中，以便于对滤网203进行固定，在过滤之后，滤网203的上方会附着氨水和稀释水中的杂质，此时启动电动推杆204，电动推杆204带动刮板205向前推进，使滤网203表面的杂质全部刮入储料槽206的内部，从而对杂质的清理起到了有效的保障。

请参阅图1、图3和图4，脱硝用氨水--稀释水混合器，均匀混合机构3包括料桶301，料桶301的顶部固定连接有氨水管302，料桶301的顶部固定连接有进水管303，料桶301的顶部配合安装有电机304，电机304的输出端通过联轴器固定连接有转轴305，转轴305的底端配合安装有搅拌叶306，料桶301的底部固定连接有出水管307，出水管307的内壁活动连接有挡板308，挡板308的外壁焊接连接有旋转杆309，旋转杆309的另一端焊接连接有拧块310。

其中：通过均匀混合机构3可以有效的对氨水和稀释水进行均匀搅拌混合的效果，在对氨水和稀释水进行均匀搅拌的过程中，首先将氨水倒入氨水管302中，其次再将稀释水倒入进水管303中，此时氨水和稀释水同时进入料桶301的内部，然后启动电机304，电机304通过转轴305带动搅拌叶306进行旋转，旋转的搅拌叶306对氨水和稀释水进行均匀搅拌，使氨水和稀释水混合，然后向右旋转拧块310，拧块310大带动旋转杆309与挡板308进行旋转，然后混合过后的氨水和稀释水会通过出水管307进入主体1的内部，从而对氨水和稀释水的均匀混合起到了有效的保障。

本实用新型的工作原理是：当脱硝用氨水--稀释水混合器在使用时，首先将氨水倒入氨水管302中，其次再将稀释水倒入进水管303中，此时氨水和稀释水同时进入料桶301的内部，然后启动电机304，电机304通过转轴305带动搅拌叶306进行旋转，旋转的搅拌叶306对氨水和稀释水进行均匀搅拌，使氨水和稀释水混合，然后向右旋转拧块310，拧块310大带动旋转杆309与挡板308进行旋转，然后混合过后的氨水和稀释水会通过出水管307进入主体1的内部，此时向内推进滤网203，滤网203带动滑轨202在滑槽201的内壁向内滑动，此时第一螺纹孔207与第二螺纹孔208对齐，然后将螺丝209顺时针拧入第一螺纹孔207与第二螺纹孔208中，对滤网203进行固定，在过滤之后，滤网203的上方会附着氨水和稀释水中的杂质，此时启动电动推杆204，电动推杆204带动刮板205向前推进，使滤网203表面的杂质全部刮入储料槽206的内部，其中，电动推杆304的型号为XYDHA24-800，电机304的型号为：WL-37RS528，就这样完成了脱硝用氨水--稀释水混合器的工作原理以及工作流程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.脱硝用氨水--稀释水混合器，包括主体（1）和过滤机构（2），其特征在于，所述主体（1）的正面设置有过滤机构（2），所述主体（1）的顶部设置有均匀混合机构（3），所述主体（1）的正面设置有出料口（4）；

所述过滤机构（2）包括滑槽（201），所述主体（1）的内壁开设有滑槽（201），所述滑槽（201）的内壁活动连接有滑轨（202），所述滑轨（202）的内壁固定连接有滤网（203）。

2.根据权利要求1所述的脱硝用氨水--稀释水混合器，其特征在于：所述滤网（203）的背面配合安装有电动推杆（204），所述电动推杆（204）的另一端焊接连接有刮板（205）。

3.根据权利要求2所述的脱硝用氨水--稀释水混合器，其特征在于：所述滤网（203）的上方开设有储料槽（206），所述主体（1）的正面开设有第一螺纹孔（207）。

4.根据权利要求3所述的脱硝用氨水--稀释水混合器，其特征在于：所述滤网（203）的正面开设有第二螺纹孔（208），所述第二螺纹孔（208）的内壁螺纹连接有螺丝（209），所述主体（1）的正面胶粘连接有密封圈（210）。

5.根据权利要求1所述的脱硝用氨水--稀释水混合器，其特征在于：所述均匀混合机构（3）包括料桶（301），所述料桶（301）的顶部固定连接有氨水管（302），所述料桶（301）的顶部固定连接有进水管（303）。

6.根据权利要求5所述的脱硝用氨水--稀释水混合器，其特征在于：所述料桶（301）的顶部配合安装有电机（304），所述电机（304）的输出端通过联轴器固定连接有转轴（305），所述转轴（305）的底端配合安装有搅拌叶（306）。

7.根据权利要求6所述的脱硝用氨水--稀释水混合器，其特征在于：所述料桶（301）的底部固定连接有出水管（307），所述出水管（307）的内壁活动连接有挡板（308），所述挡板（308）的外壁焊接连接有旋转杆（309），所述旋转杆（309）的另一端焊接连接有拧块（310）。