CN220144169U - 具有过滤结构的洗矿装置 - Google Patents
具有过滤结构的洗矿装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220144169U CN220144169U CN202321538068.6U CN202321538068U CN220144169U CN 220144169 U CN220144169 U CN 220144169U CN 202321538068 U CN202321538068 U CN 202321538068U CN 220144169 U CN220144169 U CN 220144169U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- filter screen
- fixedly connected
- water
- tank
- cleaning box
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005406 washing Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 238000001914 filtration Methods 0.000 title claims abstract description 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 67
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 46
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims description 27
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 15
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 4
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 2
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 23
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 abstract description 22
- 239000010703 silicon Substances 0.000 abstract description 22
- 239000012535 impurity Substances 0.000 abstract description 18
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 13
- 239000010865 sewage Substances 0.000 abstract description 11
- 238000003756 stirring Methods 0.000 abstract description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 abstract description 5
- 239000011707 mineral Substances 0.000 abstract description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 abstract description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 abstract 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 abstract 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 6
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 5
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 3
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-OUBTZVSYSA-N Carbon-13 Chemical class [13C] OKTJSMMVPCPJKN-OUBTZVSYSA-N 0.000 description 1
- 229910000676 Si alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
本实用新型涉及金属硅生产技术领域,具体为具有过滤结构的洗矿装置,包括清理箱,所述清理箱的顶部一侧固定连接有进料口,所述清理箱的顶部另一侧卡接有净水箱,所述清理箱的内部插接有搅拌轴,所述搅拌轴的一端转动连接有电机的输出轴,所述搅拌轴的表面固定连接有螺旋叶片,所述清理箱的内部滑动连接有过滤网,所述过滤网的一侧固定连接有把手,所述过滤网的侧面固定连接有卡块,改良后的具有过滤结构的洗矿装置,通过过滤网能将清理后的污水进行干湿分离,并且能及时清理过滤网表面的杂质,避免杂质积累过多影响清洁效果,通过沉淀池与回水箱,将污水进行沉淀与再利用,进一步实现水资源回收,节约水资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属硅生产技术领域,具体为具有过滤结构的洗矿装置。
背景技术
金属硅是上世纪六十年代中期出现的一个商品名称。它的出现与半导体行业的兴起有关,金属硅是由石英和焦炭在电热炉内冶炼成的产品,主成分硅元素的含量在98%左右,金属硅在冶炼工作前,需要先将含硅元素的大块矿石破碎成小块矿石,然后再进行后续的清洗,以洗去硅矿石表面的泥沙,用于后续的冶炼或加工等工作,然而,现有技术中,用于硅清洗的装置,清洗起来都是非常浪费水资源,虽然内部大多设置有淋洗装置,但是一次性清洗不能将硅矿石表面的泥沙等杂质完全清除,清洗效果不理想,严重影响后续的冶炼与加工工作。
现有专利(公开号:CN215965147U)公开了一种金属硅块分层清洗装置,包括罐体,所述罐体的上侧壁贯穿设有进料管,所述罐体的下侧壁贯穿设有出料管,所述罐体的内部设有转动轴,所述转动轴与所述罐体同轴设置,所述转动轴的外周面设有清洗机构,所述清洗机构的数量为多个,且所述清洗机构分层设置,本实用新型通过进料管以及出料管将硅块送入以及送出罐体的内部,通过设置转动轴,转动轴的内部设置腔体,通过向转动轴内部注入清洗水,通过在转动轴上设置横杆,使得清洗水进入横杆的内部,在驱动机构的作用下,带动转动轴转动,使得横杆分层对硅块进行搅拌,通过在横杆上设置喷水孔,清洗水由喷水孔喷出,对硅块进行分层清洗,从而可充分的对硅块进行清洗。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题:
1、该设备的罐体内部不便清洁,金属硅表面清理的杂质清理下来后易沉积在罐体内部,当罐体内杂质较多时,不及时清理将影响金属硅的清洁效果;
2、如需保持清理洁效果,就必须实时将污水与杂质同步排出,该设备水资源是一次性使用,洗完后并没有对水资源无进行回收再利用,浪费了水资源。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供具有过滤结构的洗矿装置,以解决上述背景技术中提出杂质不方便清理,水资源浪费的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:具有过滤结构的洗矿装置,包括清理箱,所述清理箱的顶部一侧固定连接有进料口,所述清理箱的顶部另一侧卡接有净水箱,所述清理箱的内部插接有搅拌轴,所述搅拌轴的一端转动连接有电机的输出轴,所述搅拌轴的表面固定连接有螺旋叶片,所述清理箱的内部滑动连接有过滤网,所述过滤网的一侧固定连接有把手,所述过滤网的侧面固定连接有卡块,所述过滤网的下方插接有沉淀池,所述沉淀池的顶部转动连接有密封盖,所述密封盖的一侧固定连接有阀门,所述沉淀池的底部设有活性炭,所述沉淀池的侧面开设有出水口,所述出水口的一侧固定连接有回水箱,所述回水箱的内部安装有水泵,所述水泵的一端固定连接有导流管,所述导流管的底部插接有喷头。
进一步优选的,所述出水口的内部设为滤网结构。
进一步优选的,所述螺旋叶片通过电机构成旋转运动。
进一步优选的,所述清理箱的内壁开设有滑道,所述过滤网与清理箱的内壁之间设为垂直结构。
进一步优选的,所述导流管的顶部与净水箱的底部之间采用固定连接方式。
进一步优选的,所述密封盖设为圆形,且与沉淀池之间构成密封结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
本实用新型中,通过过滤网能将清理后的污水进行干湿分离,过滤网垂直卡在清理箱底部,能够过滤较大的杂质,卡块卡在滑道内滑动,当通过把手拉动过滤网时,始终沿着滑道移动,防止位置偏移,同时能随时通过把手拉出过滤网,清理表面的杂质,避免杂质过多影响清洁效果。
本实用新型中,通过沉淀池与回水箱,将污水进行沉淀与再利用,当沉淀池内的水沉淀好后,通过水泵将干净的水抽到回水箱内,出水口设为滤网结构,进一步阻挡杂质,防止水泵工作时将杂质抽到回水箱内,进一步实现水资源回收,节约水资源。
附图说明
图1为本实用新型正视内部结构示意图;
图2为本实用新型侧视内部结构示意图;
图3为本实用新型清理箱俯视内部结构示意图。
图中:1、清理箱;2、进料口;3、净水箱;4、搅拌轴;5、电机;6、螺旋叶片;7、过滤网;8、把手;9、卡块;10、沉淀池;11、密封盖;12、阀门;13、活性炭;14、出水口;15、回水箱;16、水泵;17、导流管;18、喷头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:具有过滤结构的洗矿装置,包括清理箱1,清理箱1的顶部一侧固定连接有进料口2,清理箱1的顶部另一侧卡接有净水箱3,清理箱1的内部插接有搅拌轴4,搅拌轴4的一端转动连接有电机5的输出轴,搅拌轴4的表面固定连接有螺旋叶片6,清理箱1的内部滑动连接有过滤网7,过滤网7的一侧固定连接有把手8,过滤网7的侧面固定连接有卡块9,过滤网7的下方插接有沉淀池10,沉淀池10的顶部转动连接有密封盖11,密封盖11的一侧固定连接有阀门12,沉淀池10的底部设有活性炭13,沉淀池10的侧面开设有出水口14,出水口14的一侧固定连接有回水箱15,回水箱15的内部安装有水泵16,水泵16的一端固定连接有导流管17,导流管17的底部插接有喷头18。
本实施例中,如图1所示,出水口14的内部设为滤网结构,需要说明的是,当沉淀池10内的水沉淀好后,通过水泵16将干净的水抽到回水箱15内,出水口14设为滤网结构,进一步阻挡杂质,防止水泵16工作时将杂质抽到回水箱15内。
本实施例中,如图1所示,螺旋叶片6通过电机5构成旋转运动,需要说明的是,当金属硅在清理箱1清洗时,螺旋叶片6反复搅动底部积压的金属硅,增加清洁效率,防止金属硅堆叠在一起。
本实施例中,如图1和图3所示,清理箱1的内壁开设有滑道,过滤网7与清理箱1的内壁之间设为垂直结构,需要说明的是,过滤网7垂直卡在清理箱1底部,能够过滤较大的杂质,卡块9卡在滑道内滑动,当通过把手8拉动过滤网7时,始终沿着滑道移动,防止位置偏移,且过滤网7侧面附有密封条,过滤网7复位时,密封条挡住滑道开口,防止清洁时水泄露。
本实施例中,如图1所示,导流管17的顶部与净水箱3的底部之间采用固定连接方式,需要说明的是,过滤后的水会有损耗,会存在水资源流失,此时顶部的净水箱3可以往导流管17内注水,进一步补充水源。
本实施例中,如图1和图2所示,密封盖11设为圆形,且与沉淀池10之间构成密封结构,需要说明的是,当清理箱1内开始清洁金属硅时,转动阀门12将密封盖11盖上,防止清理箱1内的水搅动时影响沉淀池10内的水沉淀。
本实用新型的使用方法和优点:该具有过滤结构的洗矿装置,在使用时,工作过程如下:
如图1、图2和图3所示,首先从进料口2投入金属硅,然后往净水箱3内部注水,水从喷头18喷出,开启电机5,电机5带动搅拌轴4与螺旋叶片6转动,在清理箱1内反复搅动,使金属硅表面清洁的更加彻底,清洁好后,逆时针转动阀门12,打开密封盖11,将第一轮污水排入沉淀池10,转回阀门12,关闭密封盖11,如杂质较多可以将过滤网7通过把手8抽出,清理其表面的大的杂质,然后塞回去,第一轮污水排完后,开始进行第二轮清理,重新注水,此时密封盖11是关闭的,上方清理箱1清洁时,不影响沉淀池10内的水沉淀,在第二轮污水排入沉淀池10之前,先打开水泵16,将第一轮的污水抽到回水箱15内,然后将其抽回导流管17内,重新通过喷头18注入清理箱1内,此时沉淀池10没有积水了,将第二轮污水排入沉淀池10内,如此反复循环利用水资源。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.具有过滤结构的洗矿装置,包括清理箱(1),其特征在于:所述清理箱(1)的顶部一侧固定连接有进料口(2),所述清理箱(1)的顶部另一侧卡接有净水箱(3),所述清理箱(1)的内部插接有搅拌轴(4),所述搅拌轴(4)的一端转动连接有电机(5)的输出轴,所述搅拌轴(4)的表面固定连接有螺旋叶片(6),所述清理箱(1)的内部滑动连接有过滤网(7),所述过滤网(7)的一侧固定连接有把手(8),所述过滤网(7)的侧面固定连接有卡块(9),所述过滤网(7)的下方插接有沉淀池(10),所述沉淀池(10)的顶部转动连接有密封盖(11),所述密封盖(11)的一侧固定连接有阀门(12),所述沉淀池(10)的底部设有活性炭(13),所述沉淀池(10)的侧面开设有出水口(14),所述出水口(14)的一侧固定连接有回水箱(15),所述回水箱(15)的内部安装有水泵(16),所述水泵(16)的一端固定连接有导流管(17),所述导流管(17)的底部插接有喷头(18)。
2.根据权利要求1所述的具有过滤结构的洗矿装置,其特征在于:所述出水口(14)的内部设为滤网结构。
3.根据权利要求1所述的具有过滤结构的洗矿装置,其特征在于:所述螺旋叶片(6)通过电机(5)构成旋转运动。
4.根据权利要求1所述的具有过滤结构的洗矿装置,其特征在于:所述清理箱(1)的内壁开设有滑道,所述过滤网(7)与清理箱(1)的内壁之间设为垂直结构。
5.根据权利要求1所述的具有过滤结构的洗矿装置,其特征在于:所述导流管(17)的顶部与净水箱(3)的底部之间采用固定连接方式。
6.根据权利要求1所述的具有过滤结构的洗矿装置,其特征在于:所述密封盖(11)设为圆形,且与沉淀池(10)之间构成密封结构。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321538068.6U CN220144169U (zh) | 2023-06-16 | 2023-06-16 | 具有过滤结构的洗矿装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321538068.6U CN220144169U (zh) | 2023-06-16 | 2023-06-16 | 具有过滤结构的洗矿装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220144169U true CN220144169U (zh) | 2023-12-08 |
Family
ID=89016782
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202321538068.6U Active CN220144169U (zh) | 2023-06-16 | 2023-06-16 | 具有过滤结构的洗矿装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220144169U (zh) |
-
2023
- 2023-06-16 CN CN202321538068.6U patent/CN220144169U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111573909A (zh) | 一种过滤洗煤废水并能将残渣上的煤进行回收的处理装置 | |
CN206654804U (zh) | 一种氧化镨生产废液回收装置 | |
CN110981027A (zh) | 一种工业污水中苯二甲酸废水处理设备及其处理方法 | |
CN220144169U (zh) | 具有过滤结构的洗矿装置 | |
CN113181816A (zh) | 一种混凝土膨胀抗裂剂拌合生产装置 | |
CN205435121U (zh) | 一种用于超临界水处理工艺的在线连续稳压排料过滤器 | |
CN216171745U (zh) | 一种新型氧化钨回收处理装置 | |
CN212309598U (zh) | 一种全自控酸化反应装置 | |
CN214266130U (zh) | 一种带有废水排放装置的混凝土搅拌装置 | |
CN213493452U (zh) | 一种热固性粉末涂料加工用搅匀设备 | |
CN211521867U (zh) | 一种设有污水处理机构的环保设备 | |
CN218421391U (zh) | 一种水性涂料生产用过滤设备 | |
CN215844553U (zh) | 一种基于石英砂生产的自动化除杂设备 | |
CN220413111U (zh) | 一种废水过滤处理装置 | |
CN220159750U (zh) | 脱硝用氨水--稀释水混合器 | |
CN205435120U (zh) | 一种用于超临界水处理工艺的螺旋密封连续排料过滤器 | |
CN220926419U (zh) | 一种脱硫废水处理的装置 | |
CN220589301U (zh) | 一种电气除尘装置 | |
CN221117056U (zh) | 一种电镀废水处理装置 | |
CN216026646U (zh) | 一种石英砂尾砂处理装置 | |
CN215026368U (zh) | 一种工业污水处理用防堵塞装置 | |
CN217042173U (zh) | 节能式浆化装置 | |
CN218891562U (zh) | 一种节能型金属加工用冷却装置 | |
CN212713009U (zh) | 一种废水处理再利用装置 | |
CN217451204U (zh) | 一种矿石加工用泥浆沉淀清洗池 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |