CN218891562U - 一种节能型金属加工用冷却装置 - Google Patents

Abstract

涉及金属加工领域，本实用新型公开了一种节能型金属加工用冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱上通过铰链与箱门转动连接，所述箱门上安装有把手，所述冷却箱的内部安装有喷头，所述过滤箱的内部下端安装有水泵，所述水泵通过连接管与喷头连接，所述防护箱的顶端固定在拖网上，内部固定有电机，所述电机的下端固定有转动轴，所述转动轴转动贯穿防护箱，且下部固定有刮板，所述过滤箱的内壁上固定有第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网，所述转动轴转动贯穿第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网，本实用新型结构简单，操作方便，可以有效的将冷却液中的金属杂质进行过滤，实现冷却液循环使用，节约资源，值得推广使用。

Description

一种节能型金属加工用冷却装置

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，具体为一种节能型金属加工用冷却装置。

背景技术

金属加工液主要是金属加工用的液体，主要起润滑和冷却作用，兼有防锈清洗等作用，冷却液处理装置在冷却液循环流通的过程中加设一个滤箱，冷却液流入滤箱的内部时，通过滤箱内部的滤网对铁屑进行过滤，从而可以实现节能。

但是现有的在使用时，存在以下缺陷：

传统的滤网在对铁屑进行过滤的过程中，滤孔容易被铁屑所堵塞，影响冷却液的流通效果，且铁屑依旧残留在滤网上，不便于对铁屑进行清理，在后续的冷却液处理的过程中，铁屑只会越堆积越多，随着时间的推移，极大的降低了冷却液的处理效果以及处理效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能型金属加工用冷却装置，以解决上述不便于对铁屑进行清理，在后续的冷却液处理的过程中，铁屑只会越堆积越多，随着时间的推移的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型金属加工用冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱上通过铰链与箱门转动连接，所述箱门上安装有把手，所述冷却箱的内部安装有喷头，所述冷却箱的下端固定有过滤箱，且在连接处设置有拖网，所述过滤箱的内部安装有过滤机构，所述过滤箱的内部下端安装有水泵，所述水泵通过连接管与喷头连接。

其中，所述过滤机构包括防护箱、电机、转动轴、第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网和刮板，所述防护箱的顶端固定在拖网上，内部固定有电机，所述电机的下端固定有转动轴，所述转动轴转动贯穿防护箱，且下部固定有刮板，所述过滤箱的内壁上固定有第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网，所述转动轴转动贯穿第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网。

其中，所述转动轴的下端固定有搅拌杆，所述搅拌杆位于过滤箱的下部。

其中，所述刮板设置有三个，设置在第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网的上端，且与第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网的连接处设置有毛刷。

其中，所述第一过滤网的网孔直径大于第二过滤网的网孔直径，所述第二过滤网的网孔直径大于第三过滤网的网孔直径。

其中，所述第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网与过滤箱连接的一侧开设有清洁口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型拉动把手将箱门打开，然后将加工完成的金属放部件入到冷却箱中，然后给喷头接入冷却液，对金属部件进行冷却，然后冷却液中混合的金属碎屑也经过拖网落入到过滤箱中，启动电机，带动转动轴转动，从而使得刮板对第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网的表面进行刷洗，防止冷却液中的杂质堵塞过滤网孔，影响过滤网对冷却液的过滤速率，且转动轴带动搅拌杆对过滤箱底部的冷却液进行混合，从而加快冷却液的冷却速度，然后冷却液流入到过滤箱的底部，经过冷却后，然后经过水泵抽入到喷头中，喷到金属零件上，实现冷却液的循环利用，当过滤箱使用一段时间后，第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网的表面会堆积大量的金属杂质，然后打开清洁口，对第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网上端残留的杂质进行清理，防止过滤网堵塞，影响对冷却液的过滤效率，且该装置结构简单，操作方便，可以有效的将冷却液中的金属杂质进行过滤，实现冷却液循环使用，节约资源，值得推广使用。

附图说明

图1为本实用新型主结构示意图；

图2为本实用新型过滤机构的结构示意图；

图3为本实用新型外部的结构示意图。

图中：1、冷却箱；2、铰链；3、箱门；4、把手；5、喷头；6、过滤箱；7、拖网；8、防护箱；9、电机；10、转动轴；11、第一过滤网；12、第二过滤网；13、第三过滤网；14、刮板；15、搅拌杆；16、水泵；17、清洁口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种节能型金属加工用冷却装置，包括冷却箱1，冷却箱1上通过铰链2与箱门3转动连接，箱门3上安装有把手4，冷却箱1的内部安装有喷头5，冷却箱1的下端固定有过滤箱6，且在连接处设置有拖网7，过滤箱6的内部安装有过滤机构，过滤箱6的内部下端安装有水泵16，水泵16通过连接管与喷头5连接，拉动把手4将箱门3打开，然后将加工完成的金属放部件入到冷却箱1中，然后给喷头5接入冷却液，对金属部件进行冷却，然后冷却液将经过拖网7，落入到过滤箱6中，然后冷却液中混合的金属碎屑也经过拖网7落入到过滤箱6中，经过滤机构将冷却液中的杂质过滤掉，然后冷却液流入到过滤箱6的底部，经过冷却后，然后经过水泵16抽入到喷头5中喷到金属零件上，实现冷却液的循环利用。

其中，过滤机构包括防护箱8、电机9、转动轴10、第一过滤网11、第二过滤网12、第三过滤网13和刮板14，防护箱8的顶端固定在拖网7上，内部固定有电机9，电机9的下端固定有转动轴10，转动轴10转动贯穿防护箱8，且下部固定有刮板14，过滤箱6的内壁上固定有第一过滤网11、第二过滤网12和第三过滤网13，转动轴10转动贯穿第一过滤网11、第二过滤网12和第三过滤网13，电机9带动转动轴10转动，从而使得刮板14对第一过滤网11、第二过滤网12和第三过滤网13的表面进行刷洗，防止冷却液中的杂质堵塞过滤网孔，影响过滤网对冷却液的过滤速率。

其中，转动轴10的下端固定有搅拌杆15，搅拌杆15位于过滤箱6的下部，可以对过滤箱6底部的冷却液进行混合，从而加快冷却液的冷却。

其中，刮板14设置有三个，设置在第一过滤网11、第二过滤网12和第三过滤网13的上端，且与第一过滤网11、第二过滤网12和第三过滤网13的连接处设置有毛刷，可以使得刮板14上的毛刷对第一过滤网11、第二过滤网12和第三过滤网13的网孔进行刷洗，防止杂质堵塞网孔。

其中，第一过滤网11的网孔直径大于第二过滤网12的网孔直径，第二过滤网12的网孔直径大于第三过滤网13的网孔直径，可以对冷却液中的杂质进行分级功率，从而提高冷却液的纯度。

其中，第一过滤网11、第二过滤网12和第三过滤网13与过滤箱6连接的一侧开设有清洁口17，当过滤箱6使用一段时间后，第一过滤网11、第二过滤网12和第三过滤网13的表面会堆积大量的金属杂质，然后打开清洁口17，对第一过滤网11、第二过滤网12和第三过滤网13上端残留的杂质进行清理，防止过滤网堵塞，影响对冷却液的过滤效率。

工作原理：在使用时，拉动把手4将箱门3打开，然后将加工完成的金属放部件入到冷却箱1中，然后给喷头5接入冷却液，对金属部件进行冷却，然后冷却液中混合的金属碎屑也经过拖网7落入到过滤箱6中，启动电机9，带动转动轴10转动，从而使得刮板14对第一过滤网11、第二过滤网12和第三过滤网13的表面进行刷洗，防止冷却液中的杂质堵塞过滤网孔，影响过滤网对冷却液的过滤速率，且转动轴10带动搅拌杆15对过滤箱6底部的冷却液进行混合，从而加快冷却液的冷却速度，然后冷却液流入到过滤箱6的底部，经过冷却后，然后经过水泵16抽入到喷头5中，喷到金属零件上，实现冷却液的循环利用，当过滤箱6使用一段时间后，第一过滤网11、第二过滤网12和第三过滤网13的表面会堆积大量的金属杂质，然后打开清洁口17，对第一过滤网11、第二过滤网12和第三过滤网13上端残留的杂质进行清理，防止过滤网堵塞，影响对冷却液的过滤效率。

Claims (6)

1.一种节能型金属加工用冷却装置，包括冷却箱(1)，所述冷却箱(1)上通过铰链(2)与箱门(3)转动连接，所述箱门(3)上安装有把手(4)，所述冷却箱(1)的内部安装有喷头(5)，所述冷却箱(1)的下端固定有过滤箱(6)，且在连接处设置有拖网(7)，其特征在于：所述过滤箱(6)的内部安装有过滤机构，所述过滤箱(6)的内部下端安装有水泵(16)，所述水泵(16)通过连接管与喷头(5)连接。

2.根据权利要求1所述的一种节能型金属加工用冷却装置，其特征在于：所述过滤机构包括防护箱(8)、电机(9)、转动轴(10)、第一过滤网(11)、第二过滤网(12)、第三过滤网(13)和刮板(14)，所述防护箱(8)的顶端固定在拖网(7)上，内部固定有电机(9)，所述电机(9)的下端固定有转动轴(10)，所述转动轴(10)转动贯穿防护箱(8)，且下部固定有刮板(14)，所述过滤箱(6)的内壁上固定有第一过滤网(11)、第二过滤网(12)和第三过滤网(13)，所述转动轴(10)转动贯穿第一过滤网(11)、第二过滤网(12)和第三过滤网(13)。

3.根据权利要求2所述的一种节能型金属加工用冷却装置，其特征在于：所述转动轴(10)的下端固定有搅拌杆(15)，所述搅拌杆(15)位于过滤箱(6)的下部。

4.根据权利要求2所述的一种节能型金属加工用冷却装置，其特征在于：所述刮板(14)设置有三个，设置在第一过滤网(11)、第二过滤网(12)和第三过滤网(13)的上端，且与第一过滤网(11)、第二过滤网(12)和第三过滤网(13)的连接处设置有毛刷。

5.根据权利要求2所述的一种节能型金属加工用冷却装置，其特征在于：所述第一过滤网(11)的网孔直径大于第二过滤网(12)的网孔直径，所述第二过滤网(12)的网孔直径大于第三过滤网(13)的网孔直径。

6.根据权利要求2所述的一种节能型金属加工用冷却装置，其特征在于：所述第一过滤网(11)、第二过滤网(12)和第三过滤网(13)与过滤箱(6)连接的一侧开设有清洁口(17)。

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