CN210165792U - 一种具有自清功能的螺旋板换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及螺旋板换热器技术领域，尤其为一种具有自清功能的螺旋板换热器，包括外壳，所述外壳的顶部连通有介质进管，所述外壳底部的右侧连通有介质出管，所述介质出管的底部固定安装有调节阀，所述外壳的内壁固定安装有螺旋换热管，所述螺旋换热管的两端均贯穿到外壳的外部，所述外壳内腔的左侧焊接有第一挡板，所述外壳内腔的右侧焊接有第二挡板；本实用新型通过外壳、介质进管、介质出管、螺旋换热管、第一挡板、第二挡板、清洗组件、驱动机构和加水机构的设置，能够在螺旋板换热器使用结束后，及时的对管壁进行清洗，防止管壁附着污渍以及水垢对换热器的换热效率以及换热效果形成影响。

Description

一种具有自清功能的螺旋板换热器

技术领域

本实用新型涉及螺旋板换热器技术领域，具体为一种具有自清功能的螺旋板换热器。

背景技术

螺旋板换热器，是由两张平行的金属板卷制成两个螺旋形通道，冷热流体之间通过螺旋板壁进行换热的换热器，螺旋板换热器有可拆的和不可拆的两种型式，螺旋板式换热器具有体积小、设备紧凑、传热效率高、金属耗量少的优点，适用干液-液、气-液、气-气对流传热，蒸汽冷凝和液体蒸发传热。

现有的螺旋板换热器并不具备自清洗的功能，当换热器长时间使用后，管壁内部容易产生水垢和污渍等污染物，如果长时间不清洗会对设备的换热效率和换热效果产生影响，为此我们提出一种具有自清功能的螺旋板换热器来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有自清功能的螺旋板换热器，具备自清洗的优点，解决了现有的螺旋板换热器并不具备自清洗的功能，当换热器长时间使用后，管壁内部容易产生水垢和污渍等污染物，如果长时间不清洗会对设备的换热效率和换热效果产生影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自清功能的螺旋板换热器，包括外壳，所述外壳的顶部连通有介质进管，所述外壳底部的右侧连通有介质出管，所述介质出管的底部固定安装有调节阀，所述外壳的内壁固定安装有螺旋换热管，所述螺旋换热管的两端均贯穿到外壳的外部，所述外壳内腔的左侧焊接有第一挡板，所述外壳内腔的右侧焊接有第二挡板，所述第一挡板和第二挡板的内侧轴承支撑有清洗组件，所述外壳的左侧固定安装有驱动机构，所述外壳的底部焊接有加水机构，所述外壳底部的两侧均焊接有支腿。

优选的，所述清洗组件包括第一转管，所述第一转管的表面与第一挡板的内壁轴承支撑，所述第一转管的两侧均焊接有连接板，所述连接板的右侧焊接有清洗管，所述清洗管的外侧连通有高压喷头，所述清洗管的外侧并位于高压喷头的两侧均固定安装有刮片，所述清洗管的内侧连通有分流管，所述分流管的内端连通有第二转管，所述第二转管的右端贯穿第二挡板并延伸至第二挡板的外部。

优选的，所述驱动机构包括电机，所述电机的型号为TC7124，所述电机的右侧与外壳的左侧固定安装，所述电机的输出轴贯穿外壳并延伸至外壳的内腔焊接有主动轮，所述主动轮的底部通过皮带传动连接有从动轮，所述从动轮的右侧与第一转管的左侧焊接。

优选的，所述加水机构包括水箱，所述水箱的顶部与外壳的底部焊接，所述水箱的内壁焊接有隔板，所述水箱内腔底部的右侧固定安装有水泵，所述水泵的型号为ISW40-20，所述水泵的右端连通有进水管，所述进水管远离水泵的一端依次贯穿水箱和外壳并延伸至外壳的内腔连通有连接盒，所述连接盒套设在第二转管的表面，所述水泵的左侧通过导管贯穿隔板并延伸至隔板的外部，所述水箱的左侧连通有出水管，所述出水管远离水箱的一端与外壳的底部连通。

优选的，所述第一转管和第二转管的内壁均通过密封轴与螺旋换热管的表面轴承支撑，所述螺旋换热管的表面通过密封圈与外壳的内壁固定安装。

优选的，所述连接盒的内壁通过密封轴与第二转管的表面轴承支撑，所述第二转管的表面并位于连接盒的内腔开设有通孔。

优选的，所述水箱的内壁并位于隔板的左侧固定安装有滤板，所述滤板的内腔分别固定安装有活性炭滤网和石英砂滤网。

优选的，所述水箱左侧的底部连通有排污管，且排污管的顶部固定安装有阀门，所述水箱左侧的顶部连通有补液管，且补液管的左端螺纹连接有管盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过外壳、介质进管、介质出管、螺旋换热管、第一挡板、第二挡板、清洗组件、驱动机构和加水机构的设置，能够在螺旋板换热器使用结束后，及时的对管壁进行清洗，防止管壁附着污渍以及水垢对换热器的换热效率以及换热效果形成影响。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型清洗管局部俯视图；

图3为本实用新型连接盒局部正视剖面图；

图4为本实用新型从动轮的左视图；

图5为本实用新型滤板正视剖面图。

图中：1、外壳；2、介质进管；3、介质出管；4、螺旋换热管；5、第一挡板；6、第二挡板；7、清洗组件；71、第一转管；72、连接板；73、清洗管；74、高压喷头；75、刮片；76、分流管；77、第二转管；8、驱动机构；81、电机；82、主动轮；83、从动轮；9、加水机构；91、水箱；92、隔板；93、水泵；94、进水管；95、连接盒；96、出水管；10、滤板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种具有自清功能的螺旋板换热器，包括外壳1，外壳1的顶部连通有介质进管2，外壳1底部的右侧连通有介质出管3，介质出管3的底部固定安装有调节阀，外壳1的内壁固定安装有螺旋换热管4，螺旋换热管4的两端均贯穿到外壳1的外部，外壳1内腔的左侧焊接有第一挡板5，外壳1内腔的右侧焊接有第二挡板6，第一挡板5和第二挡板6的内侧轴承支撑有清洗组件7，外壳1的左侧固定安装有驱动机构8，外壳1的底部焊接有加水机构9，外壳1底部的两侧均焊接有支腿，通过外壳1、介质进管2、介质出管3、螺旋换热管4、第一挡板5、第二挡板6、清洗组件7、驱动机构8和加水机构9的设置，能够在螺旋板换热器使用结束后，及时的对管壁进行清洗，防止管壁附着污渍以及水垢对换热器的换热效率以及换热效果形成影响。

本实施例中，清洗组件7包括第一转管71，第一转管71的表面与第一挡板5的内壁轴承支撑，第一转管71的两侧均焊接有连接板72，连接板72的右侧焊接有清洗管73，清洗管73的外侧连通有高压喷头74，清洗管73的外侧并位于高压喷头74的两侧均固定安装有刮片75，清洗管73的内侧连通有分流管76，分流管76的内端连通有第二转管77，第二转管77的右端贯穿第二挡板6并延伸至第二挡板6的外部，清洗组件7能够对外壳1的内壁进行冲刷，从而防止污渍粘壁。

本实施例中，驱动机构8包括电机81，电机81的型号为TC7124，电机81的右侧与外壳1的左侧固定安装，电机81的输出轴贯穿外壳1并延伸至外壳1的内腔焊接有主动轮82，主动轮82的底部通过皮带传动连接有从动轮83，从动轮83的右侧与第一转管71的左侧焊接，驱动机构8能够为清洗组件7的旋转提供动力。

本实施例中，加水机构9包括水箱91，水箱91的顶部与外壳1的底部焊接，水箱91的内壁焊接有隔板92，水箱91内腔底部的右侧固定安装有水泵93，水泵93的型号为ISW40-20，水泵93的右端连通有进水管94，进水管94远离水泵93的一端依次贯穿水箱91和外壳1并延伸至外壳1的内腔连通有连接盒95，连接盒95套设在第二转管77的表面，水泵93的左侧通过导管贯穿隔板92并延伸至隔板92的外部，水箱91的左侧连通有出水管96，出水管96远离水箱91的一端与外壳1的底部连通，加水机构9能够为清洗组件7的清洗提供足够的水量。

本实施例中，第一转管71和第二转管77的内壁均通过密封轴与螺旋换热管4的表面轴承支撑，螺旋换热管4的表面通过密封圈与外壳1的内壁固定安装，密封轴能够有效的放置渗透现象的发生，保证了换热器的密封性。

本实施例中，连接盒95的内壁通过密封轴与第二转管77的表面轴承支撑，第二转管77的表面并位于连接盒95的内腔开设有通孔，通孔能够保证水流流进清洗管73中。

本实施例中，水箱91的内壁并位于隔板92的左侧固定安装有滤板10，滤板10的内腔分别固定安装有活性炭滤网和石英砂滤网，滤板10能够将清洗后的水进行过滤，放置杂质再次回流进外壳1中。

本实施例中，水箱91左侧的底部连通有排污管，且排污管的顶部固定安装有阀门，水箱91左侧的顶部连通有补液管，且补液管的左端螺纹连接有管盖，排污管能够在清洗结束后，将水箱91中的污水排出收集，补液管能够方便向水箱91内部添加清水。

工作原理：通过外置电源为该装置内部的所有电器元件进行供电，并且通过外设控制开关进行启动，当换热器工作完成过后，水泵93将水箱91中的清水抽取，并且通过进水管94、连接盒95、通孔、第二转管77、分流管76、清洗管73和高压喷头74喷向外壳1的内壁，从而进行清洗作业，与此同时，电机81的输出轴带动主动轮82旋转，主动轮82通过皮带带动从动轮83旋转，从动轮83带动第一转管71旋转，同时第一转管71带动连接板72旋转，连接板72带动清洗管73旋转，从而使刮片75对外壳1的内部进行刮蹭，并且与高压喷头74配合对外壳1的内壁进行冲刷，并且冲刷后的水流通过出水管96回流进水箱91中，进行再次使用，使螺旋板换热器具备自清洗的优点。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种具有自清功能的螺旋板换热器，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的顶部连通有介质进管(2)，所述外壳(1)底部的右侧连通有介质出管(3)，所述介质出管(3)的底部固定安装有调节阀，所述外壳(1)的内壁固定安装有螺旋换热管(4)，所述螺旋换热管(4)的两端均贯穿到外壳(1)的外部，所述外壳(1)内腔的左侧焊接有第一挡板(5)，所述外壳(1)内腔的右侧焊接有第二挡板(6)，所述第一挡板(5)和第二挡板(6)的内侧轴承支撑有清洗组件(7)，所述外壳(1)的左侧固定安装有驱动机构(8)，所述外壳(1)的底部焊接有加水机构(9)，所述外壳(1)底部的两侧均焊接有支腿。

2.根据权利要求1所述的一种具有自清功能的螺旋板换热器，其特征在于：所述清洗组件(7)包括第一转管(71)，所述第一转管(71)的表面与第一挡板(5)的内壁轴承支撑，所述第一转管(71)的两侧均焊接有连接板(72)，所述连接板(72)的右侧焊接有清洗管(73)，所述清洗管(73)的外侧连通有高压喷头(74)，所述清洗管(73)的外侧并位于高压喷头(74)的两侧均固定安装有刮片(75)，所述清洗管(73)的内侧连通有分流管(76)，所述分流管(76)的内端连通有第二转管(77)，所述第二转管(77)的右端贯穿第二挡板(6)并延伸至第二挡板(6)的外部。

3.根据权利要求2所述的一种具有自清功能的螺旋板换热器，其特征在于：所述驱动机构(8)包括电机(81)，所述电机(81)的型号为TC7124，所述电机(81)的右侧与外壳(1)的左侧固定安装，所述电机(81)的输出轴贯穿外壳(1)并延伸至外壳(1)的内腔焊接有主动轮(82)，所述主动轮(82)的底部通过皮带传动连接有从动轮(83)，所述从动轮(83)的右侧与第一转管(71)的左侧焊接。

4.根据权利要求2所述的一种具有自清功能的螺旋板换热器，其特征在于：所述加水机构(9)包括水箱(91)，所述水箱(91)的顶部与外壳(1)的底部焊接，所述水箱(91)的内壁焊接有隔板(92)，所述水箱(91)内腔底部的右侧固定安装有水泵(93)，所述水泵(93)的型号为ISW40-20，所述水泵(93)的右端连通有进水管(94)，所述进水管(94)远离水泵(93)的一端依次贯穿水箱(91)和外壳(1)并延伸至外壳(1)的内腔连通有连接盒(95)，所述连接盒(95)套设在第二转管(77)的表面，所述水泵(93)的左侧通过导管贯穿隔板(92)并延伸至隔板(92)的外部，所述水箱(91)的左侧连通有出水管(96)，所述出水管(96)远离水箱(91)的一端与外壳(1)的底部连通。

5.根据权利要求2所述的一种具有自清功能的螺旋板换热器，其特征在于：所述第一转管(71)和第二转管(77)的内壁均通过密封轴与螺旋换热管(4)的表面轴承支撑，所述螺旋换热管(4)的表面通过密封圈与外壳(1)的内壁固定安装。

6.根据权利要求4所述的一种具有自清功能的螺旋板换热器，其特征在于：所述连接盒(95)的内壁通过密封轴与第二转管(77)的表面轴承支撑，所述第二转管(77)的表面并位于连接盒(95)的内腔开设有通孔。

7.根据权利要求4所述的一种具有自清功能的螺旋板换热器，其特征在于：所述水箱(91)的内壁并位于隔板(92)的左侧固定安装有滤板(10)，所述滤板(10)的内腔分别固定安装有活性炭滤网和石英砂滤网。

8.根据权利要求4所述的一种具有自清功能的螺旋板换热器，其特征在于：所述水箱(91)左侧的底部连通有排污管，且排污管的顶部固定安装有阀门，所述水箱(91)左侧的顶部连通有补液管，且补液管的左端螺纹连接有管盖。

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