CN113776368A - 一种污水处理换热器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及换热器技术领域，具体是一种污水处理换热器，包括支撑架和用于固定支撑架的底座板，还包括：翻转机构，所述翻转机构与所述支撑架相连接；其中，翻转机构包括有换热筒和驱动组件，所述换热筒的两侧与所述支撑架转动连接，所述驱动组件位于所述支撑架上，并与所述换热筒相连接；以及清洁机构，所述清洁机构位于所述换热筒内；其中，清洁机构包括有旋转加热组件和冲洗组件，所述旋转加热组件包括有两套支撑板和旋转管，两套所述支撑板和旋转管均与所述冲洗组件相连接，本发明污水处理换热器，有利于提高换热的效果，全程不需要停机，可连续进行生产工作，从而有利于提高生产的效率，并可节约人力和成本，为工作人员提供了便利。

Description

一种污水处理换热器

技术领域

本发明涉及换热器技术领域，具体是一种污水处理换热器。

背景技术

污水处理即为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理过程中通常采用换热器与污水进行能量交换，使水体保持一定的温度，方便进行污水的净化处理。

现有的污水处理换热器，在使用过程中，由于加热管上很容易凝聚大量的污垢，因而在使用一段时间后，需要停机将污垢清理干净，以达到较好的换热效果，但这种方式占用较长的时间和人力，降低了污水处理工作的效率，提高了成本，使用十分不便，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种污水处理换热器，以克服当前实际应用中的不足。

发明内容

本发明的目的在于提供一种污水处理换热器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种污水处理换热器，包括支撑架和用于固定支撑架的底座板，还包括：

翻转机构，所述翻转机构与所述支撑架相连接；

其中，翻转机构包括有换热筒和驱动组件，所述换热筒的两侧与所述支撑架转动连接，所述驱动组件位于所述支撑架上，并与所述换热筒相连接，驱动组件用于带动换热筒围绕换热筒的水平中心轴在支撑架上翻转；以及

清洁机构，所述清洁机构位于所述换热筒内；

其中，清洁机构包括有旋转加热组件和冲洗组件，所述旋转加热组件包括有两套支撑板和旋转管，两套所述支撑板和旋转管均与所述冲洗组件相连接，冲洗组件向支撑板和旋转管内通入清水，旋转加热组件通过带动支撑板和旋转管在清水内转动的方式实现旋转冲洗。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

当污水通入换热筒内时，通过设置的旋转加热组件工作，其中，旋转加热组件的数量为两套，分别位于换热筒的两端，可将通入换热筒内的污水先于换热筒下端的旋转加热组件相接触，通过旋转加热组件带动支撑板和旋转管转动，从而可使安装在支撑板上的加热机构与污水充分接触并均匀加热，当换热筒下端的=旋转加热组件使用一段时间后，通过设置的驱动组件工作，可带动换热筒围绕水平方向上的中心轴翻转180°，从而使下端的旋转加热组件翻转到上端，而上端的旋转加热组件翻转至下端，并通过设置的冲洗组件工作，可将清水经旋转管和支撑板通入位于换热筒上端的旋转加热组件上，以便于对旋转加热组件上的污垢及时冲洗处理，由于翻转间隔可通过人为进行设定，间隔短时污垢比较容易清理，从而可保证旋转加热组件上的清洁度，依此往复翻转，有利于提高换热的效果，且全程不需要停机，可连续进行生产工作，从而有利于提高生产的效率，并可节约人力和成本，为工作人员提供了便利，值得推广。

附图说明

图1为本发明实施例中整体的主视结构示意图。

图2为本发明实施例中换热筒部分的主视剖视结构示意图。

图3为本发明实施例中清洁箱部分的剖视结构示意图。

图4为本发明实施例图2中A部分的放大结构示意图。

图5为本发明实施例中电磁加热组件部分非工作状态下的剖视结构示意图。

图6为本发明实施例中电磁加热组件部分工作状态下的剖视结构示意图。

图中：1-底座板，2-支撑架，3-防护外壳，4-换热筒，5-加水管，6-定位件，7-进水管，8-出水管，9-控制板，10-从动轮，11-传动带，12-主动轮，13-转动轴，14-第一驱动件，15-伸缩件，16-弧形板，17-套筒，18-清洁箱，19-液位计，20-连通管，21-第一挡板，22-第二挡板，23-支撑板，24-旋转管，25-加热管，26-喷头，27-刮扫板，28-滚珠，29-吸水管，30-抽水件，31-排水管，32-隔板，33-第一齿轮，34-第二驱动件，35-第二齿轮，36-导热板，37-滑动杆，38-升降板，39-线圈，40-第一磁吸件，41-第二磁吸件，42-弹性件，43-转动套，44-驱动组件，45-旋转加热组件，46-冲洗组件，47-电磁加热组件，48-凸起。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

请参阅图1，本发明实施例提供的一种污水处理换热器，包括支撑架2和用于固定支撑架2的底座板1，还包括：

翻转机构，所述翻转机构与所述支撑架2相连接；

其中，翻转机构包括有换热筒4和驱动组件44，所述换热筒4的两侧与所述支撑架2转动连接，所述驱动组件44位于所述支撑架2上，并与所述换热筒4相连接，驱动组件44用于带动换热筒4围绕换热筒4的水平中心轴在支撑架2上翻转；以及

清洁机构，所述清洁机构位于所述换热筒4内；

其中，清洁机构包括有旋转加热组件45和冲洗组件46，所述旋转加热组件45包括有两套支撑板23和旋转管24，两套所述支撑板23和旋转管24均与所述冲洗组件46相连接，冲洗组件46向支撑板23和旋转管24内通入清水，旋转加热组件45通过带动支撑板23和旋转管24在清水内转动的方式实现旋转冲洗。

在污水处理过程中，首先，通过设置的底座板1和支撑架2，可将整体装置固定在指定区域内，并可将支撑架2上转动安装的换热筒4与外部的污水相连接，然后，可将污水通入换热筒4内进行均匀加热，以便于后续对污水进行处理，其中换热筒4的两端均设有目镜，以便于工作人员观察换热筒4内的情况，当污水通入换热筒4内时，通过设置的旋转加热组件45工作，其中，旋转加热组件45的数量为两套，分别位于换热筒4的两端，可将通入换热筒4内的污水先于换热筒4下端的旋转加热组件45相接触，通过旋转加热组件45带动支撑板23和旋转管24转动，从而可使安装在支撑板23上的加热机构与污水充分接触并均匀加热，当换热筒4下端的=旋转加热组件45使用一段时间后，通过设置的驱动组件44工作，可带动换热筒4围绕水平方向上的中心轴翻转180°，从而使下端的旋转加热组件45翻转到上端，而上端的旋转加热组件45翻转至下端，并通过设置的冲洗组件46工作，可将清水经旋转管24和支撑板23通入位于换热筒4上端的旋转加热组件45上，以便于对旋转加热组件45上的污垢及时冲洗处理，由于翻转间隔可通过人为进行设定，间隔短时污垢比较容易清理，从而可保证旋转加热组件45上的清洁度，依此往复翻转，有利于提高换热的效果，且全程不需要停机，可连续进行生产工作，从而有利于提高生产的效率，并可节约人力和成本，为工作人员提供了便利，值得推广。

在本发明的一个实施例中，请参阅图1，所述驱动组件44包括：

转动套43，所述转动套43的一端与所述支撑架2转动连接，转动套43的另一端与所述换热筒4固定连接；

第一驱动件14，所述第一驱动件14位于所述支撑架2上；

转动轴13，所述转动轴13的一端贯穿支撑架2与所述第一驱动件14的输出端相连接，且所述转动轴13与所述支撑架2转动连接；

主动轮12，所述主动轮12位于所述转动轴13上；以及

从动轮10，所述从动轮10位于所述转动套43上，且所述从动轮10通过传动带11与所述主动轮12相连接。

当需要将换热筒4翻转对旋转加热组件45进行清洗时，通过设置的第一驱动件14启动工作，其中第一驱动件14可采用低速电机的形式，并通过与PLC控制器相连接的方式，以实现自动定时翻转，当然也可以采用人为控制的方式，在此不做过多赘述，当第一驱动件14启动时，可带动转动轴13转动，并可带动主动轮12转动，且通过传动带11的传动作用，可带动从动轮10和转动套43转动，从而可实现对换热筒4的翻转工作。

在本发明的一个实施例中，请参阅图1，还包括：进水管7和出水管8，所述进水管7和出水管8的一端分别贯穿转动套43与所述换热筒4的两侧相连通；

控制板9，所述控制板9与所述换热筒4转动连接；以及

定位件6，所述定位件6分别位于所述支撑架2和换热筒4上。

通过设置的进水管7，可将换热筒4与外部的污水相连通，并可使污水经进水管7排入至换热筒4内，当加热结束后，通过设置的出水管8，可将污水排出至下一工序中，其中，进水管7和出水管8贯穿转动安装在转动套43内，转动套43可采用空心的圆柱形结构，并通过设置的控制板9，其中控制板9可在换热筒4上自由转动，以便于换热筒4翻转180°后，可通过正转或逆转控制板9的方式，以便于工作人员操作设备，在换热筒4翻转的过程中，通过设置的定位件6，其中定位件6可采用光电传感器的形式，以便于换热筒4翻转至指定位置时，通过传感器控制的作用，使第一驱动件14断电停止工作。

在本发明的一个实施例中，请参阅图1-4，所述旋转加热组件45包括：

第一挡板21和第二挡板22，所述第一挡板21和第二挡板22均位于所述换热筒4内；

连通管20，所述连通管20分别位于所述第一挡板21和第二挡板22上；

清洁箱18，所述清洁箱18分别与所述换热筒4、第一挡板21和第二挡板22相连接，且所述旋转管24与所述清洁箱18贯穿转动连接；

隔板32和第二驱动件34，所述隔板32和第二驱动件34均位于所述清洁箱18内；

第二齿轮35，所述第二齿轮35与所述第二驱动件34的输出端相连接，且所述第二齿轮35通过第一齿轮33与所述旋转管24相连接；以及

加热管25，所述加热管25位于所述支撑板23上。

通过设置的第一挡板21和第二挡板22，可将换热筒4分隔成三个密闭的空间，并通过设置的连通管20，其中，连通管20的数量为四套，四套连通管20分别位于第一挡板21和第二挡板22上，且在连通管20上均设有电磁阀，以便于控制三个密闭空间的连通和断开，且通过设置的清洁箱18，可将换热筒4中部的密闭空间分隔成两部分，且两部分也是密封的，清洁箱18上设有加水管5，以便于及时向清洁箱18内进行补入清水，当需要对污水进行加热时，通过设置的第二驱动件34启动工作，其中第二驱动件34可采用电机的形式，第二驱动件34的数量优选为两套，第二驱动件34带动第二齿轮35转动，且通过第二齿轮35与第一齿轮33之间啮合传动的作用，可带动旋转管24和支撑板23转动，其中，支撑板23为空心的方形体结构，且空心部分与旋转管24的顶端相连通，当支撑板23转动时，可带动加热管25转动，其中加热管25的数量为若干个，若干个加热管25均匀分布安装在支撑板23上，通过加热管25在污水内的转动作用，以便于对污水进行均匀加热工作。

在本发明的一个实施例中，请参阅图2和图4，还包括：刮扫板27，所述刮扫板27与所述支撑板23相连接；

滚珠28，所述滚珠28位于所述刮扫板27上，且所述滚珠28与所述第一挡板21滚动连接；以及

液位计19，所述液位计19位于所述清洁箱18上。

当换热筒4翻转后，并对位于换热筒4上端的加热管25进行清洗时，可通过冲洗组件46工作，将清水输送至第一挡板21的上方，并启动第二驱动件34带动加热管25转动，从而可使加热管25与清水接触进行旋转清洗工作，当加热管25转动时，可带动刮扫板27转动，并可通过刮扫板27时滚珠28在第一挡板21上滚动，一方面通过刮扫板27和若干个滚珠28的支撑作用，可提高整体设备的结构强度，使加热管25转动更加平稳，另一方面，当刮扫板27转动时，可将沉积在第一挡板21上表面的杂质被刮扫起来，并随着清洗加热管25后的清水经连通管20和出水管8流入下一工序当中，通过设置的液位计19，可将清洁箱18内的清水量经控制板9显示出来，以便于工作人员根据需要进行及时补水。

在本发明的一个实施例中，请参阅图2-4，所述冲洗组件46包括：

抽水件30，所述抽水件30位于所述清洁箱18内；

吸水管29和排水管31，所述吸水管29和排水管31的一端分别与所述抽水件30的输入端和输出端相连接，且所述排水管31的另一端与所述旋转管24转动连接；以及

喷头26，所述喷头26位于所述支撑板23上。

当换热筒4翻转后进行清洗工作时，通过设置的抽水件30启动工作，其中抽水件30优选为潜水泵的形式，并通过设置的吸水管29和排水管31，其中吸水管29和排水管31上均设有电磁阀，以便于根据翻转的情况对相应的管路进行启闭工作，从而可将清洁箱18内的清水经排水管31输送至旋转管24内，并流入至支撑板23内，随后经若干个喷头26喷射在加热管25上，从而进行清洗工作。

在本发明的一个实施例中，请参阅图1、图5和图6，还包括：防护外壳3，所述防护外壳3位于所述底座板1上；

导热板36，所述导热板36通过滑动杆37与所述防护外壳3滑动连接；

凸起48，所述凸起48均匀分布安装在所述导热板36内；以及

电磁加热组件47，所述电磁加热组件47分别与所述底座板1和滑动杆37相连接。

在污水换热的过程中，可能会存在污水换热不均的情况，或加热管25提供的温度不足的情况，因此，通过设置的电磁加热组件47工作，可使导热板36通过滑动杆37向上移动一段距离，并使导热板36上表面设置的凸起48与换热筒4的下端面接触，从而可对换热筒4的下端进行均匀传递热量的工作，且可根据需要调整导热板36表面的温度，提高了设备的实用性和灵活性。

在本发明的一个实施例中，所述电磁加热组件47包括：

升降板38，所述升降板38与所述滑动杆37相连接；

线圈39，所述线圈39均匀分别安装在所述升降板38上；

第一磁吸件40和弹性件42，所述第一磁吸件40和弹性件42均与所述升降板38相连接，且所述弹性件42的另一端与所述底座板1相连接；以及

第二磁吸件41，所述第二磁吸件41位于所述底座板1上，且所述第二磁吸件41与所述第一磁吸件40可拆卸连接。

当需要从外部对换热筒4加热时，通过设置的线圈39通电，可在电磁感应原理的作用下，使导热板36上产生热量，并在线圈39通电时，使第一磁吸件40和第二磁吸件41也通电，其中，第一磁吸件40和第二磁吸件41均可采用电磁铁的形式，且接触面为异名磁极，则在磁斥力的作用下，可对升降板38产生推力的作用，从而可带动滑动杆37和导热板36向上移动，当导热板36靠近换热筒4的下端时，便可将热量传递至换热筒4上，相反的，当停止外部加热时，可使线圈39断电，并使第一磁吸件40和第二磁吸件41也断电，当第一磁吸件40和第二磁吸件41失去磁性时，在升降板38的自重作用下向下移动，且在升降板38上下移动的过程中，通过设置的弹性件42，其中弹性件42可采用弹簧的形式，以便于保证升降板38移动时的平稳性，避免设备之间发生较大的撞击。

在本发明的一个实施例中，请参阅图1，还包括：伸缩件15，所述伸缩件15位于所述底座板1上；

套筒17，所述套筒17与所述伸缩件15的输出端相连接，且所述套筒17套设安装在所述转动轴13上；以及

弧形板16，所述弧形板16与所述套筒17相连接，且所述弧形板16与所述换热筒4可拆卸连接。

当换热筒4完成翻转动作后，通过设置的伸缩件15启动工作，其中，伸缩件15可采用气缸的形式，且数量为两套，当伸缩件15收缩时，可带动套筒17和弧形板16向换热筒4的中部移动，其中，弧形板16可采用半圆形结构，且数量为两套，两套弧形板16组成的圆刚好可贴在换热筒4的外侧壁上，同时，弧形板16的内侧设有海绵垫，当弧形板16与换热筒4接触后，由于位于换热筒4上端的部位不再受热，有可能会与外部空气发生液化的现象，从而使换热筒4上端产生水珠，且水珠在重力的作用下聚集并向下流动，从而可能损坏电子设备，或降低设备的使用寿命，因此，通过弧形板16的吸水作用，可将换热筒4顶端下流的水珠被及时吸附，避免继续往下流动。

综上所述，当污水通入换热筒4内时，通过设置的旋转加热组件45工作，其中，旋转加热组件45的数量为两套，分别位于换热筒4的两端，可将通入换热筒4内的污水先于换热筒4下端的旋转加热组件45相接触，通过旋转加热组件45带动支撑板23和旋转管24转动，从而可使安装在支撑板23上的加热机构与污水充分接触并均匀加热，当换热筒4下端的=旋转加热组件45使用一段时间后，通过设置的驱动组件44工作，可带动换热筒4围绕水平方向上的中心轴翻转180°，从而使下端的旋转加热组件45翻转到上端，而上端的旋转加热组件45翻转至下端，并通过设置的冲洗组件46工作，可将清水经旋转管24和支撑板23通入位于换热筒4上端的旋转加热组件45上，以便于对旋转加热组件45上的污垢及时冲洗处理，由于翻转间隔可通过人为进行设定，间隔短时污垢比较容易清理，从而可保证旋转加热组件45上的清洁度，依此往复翻转，有利于提高换热的效果，且全程不需要停机，可连续进行生产工作，从而有利于提高生产的效率，并可节约人力和成本，为工作人员提供了便利。

需要说明的是，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“滑动”、“转动”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解，例如，可以是焊接连接，也可以是螺栓连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种污水处理换热器，包括支撑架和用于固定支撑架的底座板，其特征在于，还包括：

翻转机构，所述翻转机构与所述支撑架相连接；

其中，翻转机构包括有换热筒和驱动组件，所述换热筒的两侧与所述支撑架转动连接，所述驱动组件位于所述支撑架上，并与所述换热筒相连接，驱动组件用于带动换热筒围绕换热筒的水平中心轴在支撑架上翻转；以及

清洁机构，所述清洁机构位于所述换热筒内；

其中，清洁机构包括有旋转加热组件和冲洗组件，所述旋转加热组件包括有两套支撑板和旋转管，两套所述支撑板和旋转管均与所述冲洗组件相连接，冲洗组件向支撑板和旋转管内通入清水，旋转加热组件通过带动支撑板和旋转管在清水内转动的方式实现旋转冲洗。

2.根据权利要求1所述的污水处理换热器，其特征在于，所述驱动组件包括：

转动套，所述转动套的一端与所述支撑架转动连接，转动套的另一端与所述换热筒固定连接；

第一驱动件，所述第一驱动件位于所述支撑架上；

转动轴，所述转动轴的一端贯穿支撑架与所述第一驱动件的输出端相连接，且所述转动轴与所述支撑架转动连接；

主动轮，所述主动轮位于所述转动轴上；以及

从动轮，所述从动轮位于所述转动套上，且所述从动轮通过传动带与所述主动轮相连接。

3.根据权利要求2所述的污水处理换热器，其特征在于，还包括：进水管和出水管，所述进水管和出水管的一端分别贯穿转动套与所述换热筒的两侧相连通；

控制板，所述控制板与所述换热筒转动连接；以及

定位件，所述定位件分别位于所述支撑架和换热筒上。

4.根据权利要求1-3任一项所述的污水处理换热器，其特征在于，所述旋转加热组件包括：

第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板均位于所述换热筒内；

连通管，所述连通管分别位于所述第一挡板和第二挡板上；

清洁箱，所述清洁箱分别与所述换热筒、第一挡板和第二挡板相连接，且所述旋转管与所述清洁箱贯穿转动连接；

隔板和第二驱动件，所述隔板和第二驱动件均位于所述清洁箱内；

第二齿轮，所述第二齿轮与所述第二驱动件的输出端相连接，且所述第二齿轮通过第一齿轮与所述旋转管相连接；以及

加热管，所述加热管位于所述支撑板上。

5.根据权利要求4所述的污水处理换热器，其特征在于，还包括：刮扫板，所述刮扫板与所述支撑板相连接；

滚珠，所述滚珠位于所述刮扫板上，且所述滚珠与所述第一挡板滚动连接；以及

液位计，所述液位计位于所述清洁箱上。

6.根据权利要求5所述的污水处理换热器，其特征在于，所述冲洗组件包括：

抽水件，所述抽水件位于所述清洁箱内；

吸水管和排水管，所述吸水管和排水管的一端分别与所述抽水件的输入端和输出端相连接，且所述排水管的另一端与所述旋转管转动连接；以及

喷头，所述喷头位于所述支撑板上。

7.根据权利要求1所述的污水处理换热器，其特征在于，还包括：防护外壳，所述防护外壳位于所述底座板上；

导热板，所述导热板通过滑动杆与所述防护外壳滑动连接；

凸起，所述凸起均匀分布安装在所述导热板内；以及

电磁加热组件，所述电磁加热组件分别与所述底座板和滑动杆相连接。

8.根据权利要求7所述的污水处理换热器，其特征在于，所述电磁加热组件包括：

升降板，所述升降板与所述滑动杆相连接；

线圈，所述线圈均匀分别安装在所述升降板上；

第一磁吸件和弹性件，所述第一磁吸件和弹性件均与所述升降板相连接，且所述弹性件的另一端与所述底座板相连接；以及

第二磁吸件，所述第二磁吸件位于所述底座板上，且所述第二磁吸件与所述第一磁吸件可拆卸连接。

9.根据权利要求2所述的污水处理换热器，其特征在于，还包括：伸缩件，所述伸缩件位于所述底座板上；

套筒，所述套筒与所述伸缩件的输出端相连接，且所述套筒套设安装在所述转动轴上；以及

弧形板，所述弧形板与所述套筒相连接，且所述弧形板与所述换热筒可拆卸连接。

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