CN220302282U - 一种高效散热压缩机及其温控系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种高效散热压缩机及其温控系统，属于压缩机领域。它解决了现有压缩机换热效率低且散热效果差的问题。本高效散热压缩机及其温控系统，包括温控系统、曲轴箱、若干个做功缸和驱动电机，若干个做功缸上均设置有进气端口和出气端口，该进气端口内设有环境温度检测模块，该出气端口内设有排气温度检测模块，该曲轴箱上设置有机体温度检测模块，该压缩机还包括有导风罩，位于导风罩内设置有散热风扇，该环境温度检测模块、排气温度检测模块、机体温度检测模块、曲轴箱、驱动电机、散热风扇和若干个做功缸均通过温控系统来控制其运行工作。本实用新型具有高散热、智能化程度高且换热效率高的优点。

Description

一种高效散热压缩机及其温控系统

技术领域

本实用新型属于压缩机领域，涉及一种压缩机，特别涉及一种高效散热压缩机及其温控系统。

背景技术

压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆，空气压缩机在使用时需要保证自身的稳定使用，才能够实现气体在空气压缩机内部的通入与送出，增加使用时的稳定性。

往复式压缩机的工作原理:电动机驱动曲轴旋转，通过连杆带动活塞在缸体内往复运动，引起气缸容积周期性变化，则缸体内压力发生周期性变化。由于缸体内压力的变化，通过进气阀使气体进入缸体，在压缩行程中，气缸容积的缩小，压缩气体经过排气阀输出。

但是压缩机在实际运行过程中，由于外部环境条件存在差异，外部环境气温差异，会影响缸体与空气的换热效率，且运行过程中，压缩机缸体温度会因为外部环境气温差异存在明显的变化，从而会导致部分零件部件（列如：密封环等）损坏，严重影响其零部件的使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种高效散热压缩机及其温控系统，来解决以上问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种高效散热压缩机，其特征在于，包括温控系统、曲轴箱、若干个与曲轴箱相连的做功缸和与曲轴箱相连接且用于驱动其工作的驱动电机，若干个所述做功缸上均设置有分别供气体进出的进气端口和出气端口；

该进气端口内设有用于温度检测的环境温度检测模块，该出气端口内设有用于气体排出时温度检测的排气温度检测模块；

该曲轴箱上设置有用于曲轴箱表面温度检测的机体温度检测模块；

该压缩机还包括有用于提高其散热效果的导风罩，位于所述导风罩内设置有用于压缩机和驱动电机外部环境快速散热的散热风扇；

该曲轴箱、若干个做功缸和驱动电机均位于导风罩内，所述的散热风扇位于驱动电机尾部，并与其导风罩内周壁为一体成型结构设置。

该环境温度检测模块、排气温度检测模块、机体温度检测模块、曲轴箱、驱动电机、散热风扇和若干个做功缸均通过温控系统来控制其运行工作。

在上述的一种高效散热压缩机中，所述的导风罩呈阶梯状结构设置，并其导风罩内径为逐级递增结构，该导风罩结构设置可有效实现其压缩机和驱动电机外部环境快速散热，从而降低其压缩机表面温度。

在上述的一种高效散热压缩机中，若干个所述做功缸外周壁上设置有若干个用于加快其散热效果的散热片，若干个所述做功缸沿其曲轴箱呈圆周方向间隔排列分布，并与其曲轴箱内部活塞杆相传动配合。

在上述的一种高效散热压缩机中，该散热风扇包括散热叶轮和变频电机，且该散热风扇与导风罩内周壁通过连接筋一体成型连接。

一种压缩机温控系统，包括上述一种高效散热压缩机中，该温控系统由控制器、排气温度检测模块、环境温度检测模块和机体温度检测模块组成；

该控制器用于收集排气温度检测模块、环境温度检测模块和机体温度检测模块数据并根据数据对压缩机和散热风扇运行状态进行调整；

该排气温度检测模块用于检测压缩的排气温度并输出实时排气温度数值；

该环境温度检测模块通过检测进气端口处气流温度从而到达实时检测其压缩机所在环境的实时温度并进行数据传输；

该机体温度检测模块用于实时监测其压缩机机体温度并进行数据传输。

在上述的一种压缩机温控系统中，该控制器可实时对其排气温度检测模块温度数值进行接收，并与其预定排气温度值进行比较，从而根据比较后结构来控制其散热风扇的转速。

在上述的一种压缩机温控系统中，该控制器可实时对其环境温度检测模块温度数值进行接收，并与其预定环境温度值进行比较，从而根据比较后结构来控制其散热风扇的转速。

在上述的一种压缩机温控系统中，该控制器可实时对其机体温度检测模块温度数值进行接收，并与其预定机体温度值进行比较，从而根据比较后结构来控制其散热风扇的转速。

在上述的一种压缩机温控系统中，该控制器优先基于排气温度数值比较结果来控制其散热风扇的转速，其次，基于环境温度数值比较结构来控制其散热风扇的转速，最后，基于机体温度数值比较结构来控制其散热风扇的转速。

与现有技术相比，本高效散热压缩机及其温控系统具有以下优点：

1、通过监测压缩机的排气温度，来判定其压缩机的散热状态，并通过其与预定排气温度值对比结果来控制其散热风扇转速，使其压缩机在恒温环境下工作，保证压缩机各类零部件不会因为过热导致损坏，并保障了压缩机工作安全和压缩机快速散热的基本需求上，实现节能；

2、通过监测压缩机的排气温度、环境温度和机体温度，来全方位判断压缩机的散热状态，有效保障压缩机工作安全和满足压缩机散热需求，提高了其工作效率和使用寿命；

3、通过增设有导风罩和散热风扇，可有效实现对压缩机整体及其机体外部环境进行散热降温，并散热风扇可通过温控系统可实时调节自身转速，来保证其导风罩内温度恒温，从而提高其压缩机使用寿命。

附图说明

图1是本高效散热压缩机的内部立体结构示意图。

图2是本压缩机温控系统的结构框架示意图。

图3是本压缩机温控系统的做功缸立体结构示意图。

图中，1、曲轴箱；2、做功缸；3、驱动电机；4、导风罩；5、散热风扇；6、散热片；7、进气端口；8、出气端口。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2、图3所示，本高效散热压缩机，包括温控系统、曲轴箱1、若干个与曲轴箱1相连的做功缸2和与曲轴箱1相连接且用于驱动其工作的驱动电机3，若干个做功缸2上均设置有分别供气体进出的进气端口7和出气端口8，该进气端口7内设有用于温度检测的环境温度检测模块，该出气端口8内设有用于气体排出时温度检测的排气温度检测模块，该曲轴箱1上设置有用于曲轴箱1表面温度检测的机体温度检测模块，该压缩机还包括有用于提高其散热效果的导风罩4，位于所述导风罩4内设置有用于压缩机和驱动电机3外部环境快速散热的散热风扇5，该曲轴箱1、若干个做功缸2和驱动电机3均位于导风罩4内，所述的散热风扇5位于驱动电机3尾部，并与其导风罩4内周壁为一体成型结构设置，该环境温度检测模块、排气温度检测模块、机体温度检测模块、曲轴箱1、驱动电机3、散热风扇5和若干个做功缸2均通过温控系统来控制其运行工作，通过监测压缩机的排气温度，来判定其压缩机的散热状态，并通过其与预定排气温度值对比结果来控制其散热风扇5转速，使其压缩机在恒温环境下工作，保证压缩机各类零部件不会因为过热导致损坏，并保障了压缩机工作安全和压缩机快速散热的基本需求上，实现节能，通过增设有导风罩4和散热风扇5，可有效实现对压缩机整体及其机体外部环境进行散热降温，并散热风扇5可通过温控系统可实时调节自身转速，来保证其导风罩4内温度恒温，从而提高其压缩机使用寿命。

进一步细说，为了提高其散热风扇5的散热效果，导风罩4呈阶梯状结构设置，并其导风罩4内径为逐级递增结构，该导风罩4结构设置可有效实现其压缩机和驱动电机3外部环境快速散热，从而降低其压缩机表面温度。

进一步细说，为了提高其做功缸2的散热效果，若干个做功缸2外周壁上设置有若干个用于加快其散热效果的散热片6，若干个做功缸2沿其曲轴箱1呈圆周方向间隔排列分布，并与其曲轴箱1内部活塞杆相传动配合。

进一步细说，为了便于散热风扇5安装及提高其连接强度，该散热风扇5包括散热叶轮和变频电机，且该散热风扇5与导风罩4内周壁通过连接筋一体成型连接。

一种压缩机温控系统，该温控系统由控制器、排气温度检测模块、环境温度检测模块和机体温度检测模块组成，该控制器用于收集排气温度检测模块、环境温度检测模块和机体温度检测模块数据并根据数据对压缩机和散热风扇5运行状态进行调整，该排气温度检测模块用于检测压缩的排气温度并输出实时排气温度数值，该环境温度检测模块通过检测进气端口7处气流温度从而到达实时检测其压缩机所在环境的实时温度并进行数据传输，该机体温度检测模块用于实时监测其压缩机机体温度并进行数据传输。

优先的，该控制器可实时对其排气温度检测模块温度数值进行接收，并与其预定排气温度值进行比较，从而根据比较后结构来控制其散热风扇5的转速。

优先的，该控制器可实时对其环境温度检测模块温度数值进行接收，并与其预定环境温度值进行比较，从而根据比较后结构来控制其散热风扇5的转速，在实时环境温度值高于预设环境温度值的情况，推断压缩机与空气之间的热交换效率较低，可能导致压缩机的散热不足，则控制变频风扇升高转速，以加速空气流动，提高压缩机的散热效率。

优先的，该控制器可实时对其机体温度检测模块温度数值进行接收，并与其预定机体温度值进行比较，从而根据比较后结构来控制其散热风扇5的转速。

优先的，该控制器优先基于排气温度数值比较结果来控制其散热风扇5的转速，其次，基于环境温度数值比较结构来控制其散热风扇5的转速，最后，基于机体温度数值比较结构来控制其散热风扇5的转速，基于排气温度比较结果可直观、准确的判断压缩机的散热状态;而基于环境温度比较结果可实现推断压缩机的散热状态;进而实现双重保障，有利于使得压缩机在合适温度下工作。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了曲轴箱1、做功缸2、驱动电机3、导风罩4、散热风扇5、散热片6、进气端口7、出气端口8等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (9)

1.一种高效散热压缩机，其特征在于，包括温控系统、曲轴箱（1）、若干个与曲轴箱（1）相连的做功缸（2）和与曲轴箱（1）相连接且用于驱动其工作的驱动电机（3），若干个所述做功缸（2）上均设置有分别供气体进出的进气端口（7）和出气端口（8）；

该进气端口（7）内设有用于温度检测的环境温度检测模块，该出气端口（8）内设有用于气体排出时温度检测的排气温度检测模块；

该曲轴箱（1）上设置有用于曲轴箱（1）表面温度检测的机体温度检测模块；

该压缩机还包括有用于提高其散热效果的导风罩（4），位于所述导风罩（4）内设置有用于压缩机和驱动电机（3）外部环境快速散热的散热风扇（5）；

该曲轴箱（1）、若干个做功缸（2）和驱动电机（3）均位于导风罩（4）内，所述的散热风扇（5）位于驱动电机（3）尾部，并与其导风罩（4）内周壁为一体成型结构设置；

该环境温度检测模块、排气温度检测模块、机体温度检测模块、曲轴箱（1）、驱动电机（3）、散热风扇（5）和若干个做功缸（2）均通过温控系统来控制其运行工作。

2.根据权利要求1所述的一种高效散热压缩机，其特征在于，所述的导风罩（4）呈阶梯状结构设置，并其导风罩（4）内径为逐级递增结构，该导风罩（4）结构设置可有效实现其压缩机和驱动电机（3）外部环境快速散热，从而降低其压缩机表面温度。

3.根据权利要求1所述的一种高效散热压缩机，其特征在于，若干个所述做功缸（2）外周壁上设置有若干个用于加快其散热效果的散热片（6），若干个所述做功缸（2）沿其曲轴箱（1）呈圆周方向间隔排列分布，并与其曲轴箱（1）内部活塞杆相传动配合。

4.根据权利要求1所述的一种高效散热压缩机，其特征在于，该散热风扇（5）包括散热叶轮和变频电机，且该散热风扇（5）与导风罩（4）内周壁通过连接筋一体成型连接。

5.一种压缩机温控系统，包括权利要求1-4中任一项所述的高效散热压缩机，其特征在于，该温控系统由控制器、排气温度检测模块、环境温度检测模块和机体温度检测模块组成；

该控制器用于收集排气温度检测模块、环境温度检测模块和机体温度检测模块数据并根据数据对压缩机和散热风扇（5）运行状态进行调整；

该排气温度检测模块用于检测压缩的排气温度并输出实时排气温度数值；

该环境温度检测模块通过检测进气端口（7）处气流温度从而到达实时检测其压缩机所在环境的实时温度并进行数据传输；

该机体温度检测模块用于实时监测其压缩机机体温度并进行数据传输。

6.根据权利要求5所述的一种压缩机温控系统，其特征在于，该控制器可实时对其排气温度检测模块温度数值进行接收，并与其预定排气温度值进行比较，从而根据比较后结构来控制其散热风扇（5）的转速。

7.根据权利要求5所述的一种压缩机温控系统，其特征在于，该控制器可实时对其环境温度检测模块温度数值进行接收，并与其预定环境温度值进行比较，从而根据比较后结构来控制其散热风扇（5）的转速。

8.根据权利要求5所述的一种压缩机温控系统，其特征在于，该控制器可实时对其机体温度检测模块温度数值进行接收，并与其预定机体温度值进行比较，从而根据比较后结构来控制其散热风扇（5）的转速。

9.根据权利要求5所述的一种压缩机温控系统，其特征在于，该控制器优先基于排气温度数值比较结果来控制其散热风扇（5）的转速，其次，基于环境温度数值比较结构来控制其散热风扇（5）的转速，最后，基于机体温度数值比较结构来控制其散热风扇（5）的转速。