CN221074527U - 一种高效节能往复式压缩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种高效节能往复式压缩机，属于压缩机领域。它解决了现有压塑机气体浪费的问题。本高效节能往复式压缩机，包括控制系统、曲轴箱、若干个做功缸和驱动电机，若干个做功缸上均具有进气端口和出气端口，若干个所述做功缸的进气端口和出气端口分别连接有进气管和排气管，进气管上设置有截止阀，位于该截止阀两端的进气管上并联有支气管，支气管上设置有减压阀，该控制系统包括控制单元、进气检测模块和排气检测模块，该控制单元通过进气检测模块和排气检测模块单元上数据分析并控制其截止阀和减压阀启闭，及其控制驱动电机运转转速。本实用新型具有智能化程度高和节能效果好的优点。

Description

一种高效节能往复式压缩机

技术领域

本实用新型属于压缩机领域，涉及一种压缩机，特别涉及一种高效节能往复式压缩机。

背景技术

随着社会经济发展，在一些生产工厂中会经常应用压缩机，用于低压气体转换成高压气体，并应用于各类气动设备，

往复式压缩机的工作原理:电动机驱动曲轴旋转，通过连杆带动活塞在缸体内往复运动，引起气缸容积周期性变化，则缸体内压力发生周期性变化。由于缸体内压力的变化，通过进气阀使气体进入缸体，在压缩行程中，气缸容积的缩小，压缩气体经过排气阀输出。

但是在实际生产过程中，与压缩机相连通的气动设备突发故障，则用气量突然减少，而此时，压缩机仍维持原有功率，导致压缩气体的供给量大于用气量，不符合节能的要求。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种高效节能往复式压缩机，来解决以上问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种高效节能往复式压缩机，其特征在于，包括控制系统、曲轴箱、若干个与曲轴箱相连接的做功缸和与曲轴箱相连接且用于驱动曲轴箱与做功缸配合传动的驱动电机，若干个所述做功缸上均具有进气端口和出气端口；

若干个所述做功缸的进气端口和出气端口分别连接有供气体进入和排出的进气管和排气管，所述的进气管上设置有用于控制气体流通启闭的截止阀，位于该截止阀两端的进气管上并联有支气管，所述的支气管上设置有减压阀；

该控制系统包括控制单元、设置于进气管内且用于实时监测做功缸进气量和气压值并将数据实时传输至控制单元内的进气检测模块和设置于排气管内且用于实时监测其做功缸排气量并将数据实时传输至控制单元内的排气检测模块；

该控制单元通过进气检测模块和排气检测模块单元上数据分析并控制其截止阀和减压阀启闭，及其控制驱动电机运转转速。

在上述的一种高效节能往复式压缩机中，该压缩机还包括有用于压缩机整体安装且具有散热效果的导风罩和用于加快散热作用的散热风扇，该压缩机安装于导风罩内。

在上述的一种高效节能往复式压缩机中，该进气管一端与做功缸进气端口处相连通，另一端用于连通气源体，该排气管一端连接于做功缸排气端口处，另一端与用气设备相连接。

在上述的一种高效节能往复式压缩机中，该控制单元可实时接收进气检测模块实时进气量数据并与其预定进气量数值进行对比来控制其驱动电机的转速。

在上述的一种高效节能往复式压缩机中，该控制单元可实时接收进气检测模块实时气压值数据并与其预定气压值数据进行对比。

在上述的一种高效节能往复式压缩机中，该控制单元通过进气检测模块实时监测的进气量数据和气压值数据与预定值对比结果来控制其截止阀的启闭。

在上述的一种高效节能往复式压缩机中，该控制单元可实现接收排气检测模块实时排气量数据并与其预定排气量数值对比来控制其驱动电机的转速。

与现有技术相比，本高效节能往复式压缩机具有以下优点：

1、可根据实时用气情况对其驱动电机和曲轴箱转速进行调节控制，使其压缩气体的供给量和用气量保持动态平衡，来达到良好节能效果；

2、可根据实现供气量情况对其驱动电机和曲轴箱转速进行调节控制，来保障其排气压力稳定；

3、可根据实现进气管内的进气量和气压值数据与预定数值进行对比分析，通过控制单元来控制截止阀驱动启闭，实现智能化同时保证安全性。

附图说明

图1是本高效节能往复式压缩机的内部立体结构示意图。

图2是本高效节能往复式压缩机的控制系统框架结构示意图。

图中，1、曲轴箱；2、做功缸；3、驱动电机；4、导风罩；5、散热风扇；6、进气管；7、排气管；8、支气管。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2所示，本高效节能往复式压缩机，包括控制系统、曲轴箱1、若干个与曲轴箱1相连接的做功缸2和与曲轴箱1相连接且用于驱动曲轴箱1与做功缸2配合传动的驱动电机3，若干个做功缸2上均具有进气端口和出气端口，若干个所述做功缸2的进气端口和出气端口分别连接有供气体进入和排出的进气管6和排气管7，进气管6上设置有用于控制气体流通启闭的截止阀，位于该截止阀两端的进气管6上并联有支气管8，支气管8上设置有减压阀，该控制系统包括控制单元、设置于进气管6内且用于实时监测做功缸2进气量和气压值并将数据实时传输至控制单元内的进气检测模块和设置于排气管7内且用于实时监测其做功缸2排气量并将数据实时传输至控制单元内的排气检测模块，该控制单元通过进气检测模块和排气检测模块单元上数据分析并控制其截止阀和减压阀启闭，及其控制驱动电机3运转转速。

通过采用上述技术方案压缩机的气源可以是外界空气、储气设备(如:氧气瓶/罐、氮气瓶/罐等) 或气体发生设备(如:制氧机、制氮机等),当使用储气设备或气体发生设备作为气源时，可能存在供气量不稳定的情况，则控制单元将实际进气量信息与预设进气量信息进行比对并生成比对结果，且比对结果为以下三种中的一种:实际进气量小于预设进气量，实际进气量等于预设进气量，实际进气量大于预设进气量，在比对结果为实际进气量小于预设进气量的情况下，控制单元控制驱动电机3的转速降低，以保障压缩机排气压力稳定，在比对结果为实际进气量等于预设进气量的情况下，控制单元控制驱动电机3的转速不变，在比对结果为实际进气量大于预设进气量的情况下，控制单元控制驱动电机3的转速升高，以保障压缩机排气压力稳定，使用储气设备或气体发生设备作为气源时可能存在供气压力不稳定的情况。当供气压力过高时，关闭截止阀，使得气源的气体先经由减压阀减压后再输入做功缸2内，以保障压缩机排气压力稳定，进气管6的容积固定，则在驱动电机3转速不变时，进气管6内的气体压力与气源的供气量呈正相关，在实际进气压力值大于预设进气压力值的情况下，控制单元判断实际进气量大于预设进气量，则控制单元控制驱动电机3的转速升高，以保障压缩机排气压力稳定，在实际进气压力值小于预设进气压力值的情况下，控制单元判断实际进气量小于预设进气量，则控制单元控制驱动电机3的转速降低，以保障压缩机排气压力稳定。

控制单元优先基于进气量数据对比来控制其驱动电机3转速，在进气量比对结果为实际进气量小于预设进气量的情况下，控制单元控制驱动电机3的转速降低，以保障做功缸2的排气压力稳定，在进气量比对结果为实际进气量等于预设进气量的情况下，控制单元控制驱动电机3的转速不变，在进气量比对结果为实际进气量大于预设进气量的情况下，控制单元控制驱动电机3的转速升高，以保障做功缸2的排气压力稳定。

优先的，该压缩机还包括有用于压缩机整体安装且具有散热效果的导风罩4和用于加快散热作用的散热风扇5，该压缩机安装于导风罩4内。

优先的，该进气管6一端与做功缸2进气端口处相连通，另一端用于连通气源体，该排气管7一端连接于做功缸2排气端口处，另一端与用气设备相连接。

优先的，该控制单元可实时接收进气检测模块实时进气量数据并与其预定进气量数值进行对比来控制其驱动电机3的转速，可根据实现供气量情况对其驱动电机3和曲轴箱1转速进行调节控制，来保障其排气压力稳定，该控制单元可实时接收进气检测模块实时气压值数据并与其预定气压值数据进行对比，该控制单元通过进气检测模块实时监测的进气量数据和气压值数据与预定值对比结果来控制其截止阀的启闭，可根据实现进气管6内的进气量和气压值数据与预定数值进行对比分析，通过控制单元来控制截止阀驱动启闭，实现智能化同时保证安全性，该控制单元可实现接收排气检测模块实时排气量数据并与其预定排气量数值对比来控制其驱动电机3的转速，可根据实时用气情况对其驱动电机3和曲轴箱1转速进行调节控制，使其压缩气体的供给量和用气量保持动态平衡，来达到良好节能效果。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了曲轴箱1、做功缸2、驱动电机3、导风罩4、散热风扇5、进气管6、排气管7、支气管8等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (7)

1.一种高效节能往复式压缩机，其特征在于，包括控制系统、曲轴箱（1）、若干个与曲轴箱（1）相连接的做功缸（2）和与曲轴箱（1）相连接且用于驱动曲轴箱（1）与做功缸（2）配合传动的驱动电机（3），若干个所述做功缸（2）上均具有进气端口和出气端口；

若干个所述做功缸（2）的进气端口和出气端口分别连接有供气体进入和排出的进气管（6）和排气管（7），所述的进气管（6）上设置有用于控制气体流通启闭的截止阀，位于该截止阀两端的进气管（6）上并联有支气管（8），所述的支气管（8）上设置有减压阀；

该控制系统包括控制单元、设置于进气管（6）内且用于实时监测做功缸（2）进气量和气压值并将数据实时传输至控制单元内的进气检测模块和设置于排气管（7）内且用于实时监测其做功缸（2）排气量并将数据实时传输至控制单元内的排气检测模块；

该控制单元通过进气检测模块和排气检测模块单元上数据分析并控制其截止阀和减压阀启闭，及其控制驱动电机（3）运转转速。

2.根据权利要求1所述的一种高效节能往复式压缩机，其特征在于，该压缩机还包括有用于压缩机整体安装且具有散热效果的导风罩（4）和用于加快散热作用的散热风扇（5），该压缩机安装于导风罩（4）内。

3.根据权利要求1所述的一种高效节能往复式压缩机，其特征在于，该进气管（6）一端与做功缸（2）进气端口处相连通，另一端用于连通气源体，该排气管（7）一端连接于做功缸（2）排气端口处，另一端与用气设备相连接。

4.根据权利要求1所述的一种高效节能往复式压缩机，其特征在于，该控制单元可实时接收进气检测模块实时进气量数据并与其预定进气量数值进行对比来控制其驱动电机（3）的转速。

5.根据权利要求1所述的一种高效节能往复式压缩机，其特征在于，该控制单元可实时接收进气检测模块实时气压值数据并与其预定气压值数据进行对比。

6.根据权利要求3或4所述的一种高效节能往复式压缩机，其特征在于，该控制单元通过进气检测模块实时监测的进气量数据和气压值数据与预定值对比结果来控制其截止阀的启闭。

7.根据权利要求1所述的一种高效节能往复式压缩机，其特征在于，该控制单元可实现接收排气检测模块实时排气量数据并与其预定排气量数值对比来控制其驱动电机（3）的转速。