CN217602877U - 一种内外双冷却可调节空压机气缸 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及空气压缩机技术领域，尤其涉及一种内外双冷却可调节空压机气缸。其技术方案包括：主体、散热架和水冷座，所述主体顶部安装有上盖，所述主体底部安装有固定座，所述上盖一侧通过连接座安装有散热架，所述上盖后表面通过连接座安装有水冷座，所述主体内部中间设有气缸室，所述气缸室内部中间套接有活塞，所述主体外表面安装有散热凸台，所述散热凸台内部中间设有散热孔，所述主体内部位于气缸室外表面设有导热室。本实用新型解决了现有装置冷却结构较为简单，无法对空压机气缸进行多重冷却，空压机运行时温度较高，极易导致气缸烧伤，影响气缸使用寿命的问题，降低了气缸的运行温度，从而提高了气缸的使用寿命。

Description

一种内外双冷却可调节空压机气缸

技术领域

本实用新型涉及空气压缩机技术领域，具体为一种内外双冷却可调节空压机气缸。

背景技术

空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆，由电动机直接驱动压缩机，使曲轴产生旋转运动，带动连杆使活塞产生往复运动，引起气缸容积变化。由于气缸内压力的变化，通过进气阀使空气经过空气滤清器（消声器）进入气缸，在压缩行程中，由于气缸容积的缩小，压缩空气经过排气阀的作用，经排气管，单向阀（止回阀）进入储气罐，当排气压力达到额定压力0.7MPa时由压力开关控制而自动停机。

经过海量检索，发现现有技术中的空压机气缸的如公开号为CN209041074U公开的一种内外双冷却的空压机气缸结构，通过预冷器对进入空压机气缸的空气进行预冷，减少气缸发热量，提高后续空气压缩效果，同时通过外冷却系统对气缸进行降温，延长部件使用寿命。

现有空压机气缸，冷却结构较为简单，无法对空压机气缸进行多重冷却，空压机运行时温度较高，极易导致气缸烧伤，影响气缸使用寿命，为此，我们提出一种内外双冷却可调节空压机气缸。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种内外双冷却可调节空压机气缸，具备内外双冷却的优点，解决了现有装置冷却结构较为简单，无法对空压机气缸进行多重冷却，空压机运行时温度较高，极易导致气缸烧伤，影响气缸使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内外双冷却可调节空压机气缸，包括主体、散热架和水冷座，其中所述主体顶部安装有上盖，所述主体底部安装有固定座，所述上盖一侧通过连接座安装有散热架，所述上盖后表面通过连接座安装有水冷座，所述主体内部中间设有气缸室，所述气缸室内部中间套接有活塞，所述主体外表面安装有散热凸台，所述散热凸台内部中间设有散热孔，所述主体内部位于气缸室外表面设有导热室，所述散热架内部靠近主体一侧安装有散热器A，所述水冷座内部一侧靠近顶部安装有循环泵，所述循环泵输入端安装有冷却管，所述冷却管末端通过进水管连接于导热室内底部，所述循环泵输出端通过回水管连接于导热室内顶部，所述水冷座内部一侧安装有散热器B。

优选的，所述散热架内部位于散热器A一侧安装有防尘网，对进气灰尘进行过滤。

优选的，所述导热室内表面安装有隔板，所述隔板错位设置，通过设置错位的隔板，增加换热效率。

优选的，所述导热室与散热孔通过连接孔相连接，便于冷却水传输。

优选的，所述导热室内顶部一侧安装有温度传感器，通过设置温度传感器，对导热室内部冷却水温度进行降温。

优选的，所述冷却管呈螺旋设置，通过设置螺旋的冷却管，增加降温效率。

优选的，所述散热器A与散热器B内部均安装有散热风扇，通过设置散热风扇，对主体进行吹风散热。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置散热器A、防尘网和散热凸台，达到对气缸进行鼓风散热的效果，在上盖一侧通过连接座设置散热架，在主体外表面设置散热凸台，在散热架内部靠近主体一侧设置散热器A，以解决无法对空压机气缸进行吹风冷却，空压机运行时温度较高，影响气缸使用寿命的问题，降低了气缸的运行温度，进而提高了气缸的使用寿命。

2、本实用新型通过设置水冷座、循环泵、冷却管和导热室，达到气缸进行水冷降温的效果，在主体内部位于气缸室外表面设有导热室，在上盖后表面通过连接座设置水冷座，在水冷座内部一侧靠近顶部设置循环泵，在循环泵输入端设置冷却管，在冷却管末端通过进水管连接于导热室内底部，在循环泵输出端通过回水管连接于导热室内顶部，以解决冷却结构较为简单，无法对空压机气缸进行多重冷却，空压机运行时温度较高，极易导致气缸烧伤，影响气缸使用寿命的问题，降低了气缸的运行温度，从而提高了气缸的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图；

图4为本实用新型散热器B的主视结构示意图。

附图标记：1、上盖；2、主体；3、散热凸台；4、固定座；5、防尘网；6、散热架；7、连接座；8、回水管；9、水冷座；10、活塞；11、气缸室；12、散热器A；13、温度传感器；14、隔板；15、导热室；16、散热孔；17、连接孔；18、进水管；19、冷却管；20、散热器B；21、循环泵；22、散热风扇。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图1-4所示，为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内外双冷却可调节空压机气缸，包括主体2、散热架6和水冷座9，主体2顶部安装有上盖1，主体2底部安装有固定座4，上盖1一侧通过连接座7安装有散热架6，上盖1后表面通过连接座7安装有水冷座9，主体2内部中间设有气缸室11，导热室15内表面安装有隔板14，隔板14错位设置，气缸室11内部中间套接有活塞10，主体2外表面安装有散热凸台3，散热凸台3内部中间设有散热孔16，主体2内部位于气缸室11外表面设有导热室15，散热架6内部靠近主体2一侧安装有散热器A12，散热架6内部位于散热器A12一侧安装有防尘网5，导热室15与散热孔16通过连接孔17相连接，散热器A12与散热器B20内部均安装有散热风扇22。

基于实施例1的一种内外双冷却可调节空压机气缸的工作原理是：将本实用新型安装好后，使用时，活塞10带动空气在气缸室11内部挤压压缩，通过散热凸台3将气缸运行热量传输至主体2外表面，对其进行快速散热，同时启动散热器A12内部散热风扇22，通过散热风扇22对主体2和散热凸台3进行吹风散热，提高本实用新型的使用寿命，至此，本设备工作流程完成。

实施例二

如图1-4所示，本实用新型提出的一种内外双冷却可调节空压机气缸，相较于实施例一，本实施例还包括：水冷座9内部一侧靠近顶部安装有循环泵21，循环泵21输入端安装有冷却管19，冷却管19末端通过进水管18连接于导热室15内底部，循环泵21输出端通过回水管8连接于导热室15内顶部，水冷座9内部一侧安装有散热器B20，导热室15内顶部一侧安装有温度传感器13，冷却管19呈螺旋设置。

本实施例中，使用时，启动循环泵21，通过循环泵21将导热室15内部冷却水抽离，通过回水管8输送至冷却管19，同时启动散热器B20，通过散热器B20和散热风扇22，对冷却管19进行快速降温，降温后冷却水通过进水管18输送至导热室15内部，通过导热室15内部冷却水，对主体2进行快速降温。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (7)

1.一种内外双冷却可调节空压机气缸，包括主体（2）、散热架（6）和水冷座（9），其特征在于：所述主体（2）顶部安装有上盖（1），所述主体（2）底部安装有固定座（4），所述上盖（1）一侧通过连接座（7）安装有散热架（6），所述上盖（1）后表面通过连接座（7）安装有水冷座（9），所述主体（2）内部中间设有气缸室（11），所述气缸室（11）内部中间套接有活塞（10），所述主体（2）外表面安装有散热凸台（3），所述散热凸台（3）内部中间设有散热孔（16），所述主体（2）内部位于气缸室（11）外表面设有导热室（15），所述散热架（6）内部靠近主体（2）一侧安装有散热器A（12），所述水冷座（9）内部一侧靠近顶部安装有循环泵（21），所述循环泵（21）输入端安装有冷却管（19），所述冷却管（19）末端通过进水管（18）连接于导热室（15）内底部，所述循环泵（21）输出端通过回水管（8）连接于导热室（15）内顶部，所述水冷座（9）内部一侧安装有散热器B（20）。

2.根据权利要求1所述的一种内外双冷却可调节空压机气缸，其特征在于：所述散热架（6）内部位于散热器A（12）一侧安装有防尘网（5）。

3.根据权利要求1所述的一种内外双冷却可调节空压机气缸，其特征在于：所述导热室（15）内表面安装有隔板（14），所述隔板（14）错位设置。

4.根据权利要求1所述的一种内外双冷却可调节空压机气缸，其特征在于：所述导热室（15）与散热孔（16）通过连接孔（17）相连接。

5.根据权利要求1所述的一种内外双冷却可调节空压机气缸，其特征在于：所述导热室（15）内顶部一侧安装有温度传感器（13）。

6.根据权利要求1所述的一种内外双冷却可调节空压机气缸，其特征在于：所述冷却管（19）呈螺旋设置。

7.根据权利要求1所述的一种内外双冷却可调节空压机气缸，其特征在于：所述散热器A（12）与散热器B（20）内部均安装有散热风扇（22）。

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