CN220301564U - 一种整体式转角板、组合墙体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种整体式转角板、组合墙体，包括转角板、外金属盖板和内金属盖板。所述转角板包括第一板体和第二板体，所述第二板体的侧壁紧密抵靠第一板体的板面；所述外金属盖板连接于所述转角板的外板面，所述外金属盖板覆盖所述第一板体和第二板体；所述内金属盖板连接于所述转角板的内板面，所述内金属盖板覆盖所述第一板体和第二板体。本实用新型提供了一种整体式转角板，其可以直接应用在锐角转角、直角转角或钝角转角处进行使用。整体式转角板利用自身的弯折构造，代替了两个板体的倾斜/垂直拼接，整体式转角板相当于一个板体，直接与其他板体衔接即可，两块夹芯板的对接拼接的施工简易性远远高于两块夹芯板在转角处的拼接。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹芯板技术领域，具体涉及一种整体式转角板、组合墙体。
背景技术
夹芯板是当前建筑资料中常见的一种产品,常用于大型工业厂房，仓库，体育馆，活动房，建筑物夹层，洁净车间等场所，也有用作隔断等用途。夹芯板集承重，保温，防火，防水于一体，且无需二次装修，体现了现代施工工地的文明施工。
公告号为CN216405912U的中国实用新型专利公开了一种公母口夹芯板，如图1所示，公母口夹芯板包括第一面板、第二面板、内芯材和矩形框架；所述矩形框架包括公母口连接件和护角，所述护角设置在矩形框架的四个角；所述第一面板和第二面板分别设置在所述内芯材的上下两侧，所述矩形框架设置在内芯材的四侧。
然而，进申请人研究发现，现有公母口夹芯板存在如下技术问题：
公母口夹芯板在转角处的衔接是现阶段的施工难点。因在转角处，相邻的夹芯板多是垂直拼接的，因夹芯板不存在垂直拼接的相应结构，导致夹芯板无法直接安装，多需要使用特制的衔接件进行连接。这也对连接节点的连接方式、连接强度、牢固性、拼缝处理等有要求。
综上所述，现有公母口夹芯板在转角处的组装存在施工麻烦、对连接节点的技术要求高的问题。
实用新型内容
为了克服上述技术缺陷，本实用新型提供一种整体式转角板、组合墙体。
为了解决上述问题，本实用新型按以下技术方案予以实现的：
第一方面，本实用新型提供了一种整体式转角板，包括：
转角板，所述转角板包括第一板体和第二板体，所述第二板体的侧壁紧密抵靠第一板体的板面，所述第一板体的板面和第二板体的板面之间的夹角大于30°小于180°设置；
外金属盖板，所述外金属盖板连接于所述转角板的外板面，所述外金属盖板覆盖所述第一板体和第二板体；
内金属盖板，所述内金属盖板连接于所述转角板的内板面，所述内金属盖板覆盖所述第一板体和第二板体。
结合第一方面，本实用新型还提供了一种优选实施方式，具体的，所述第一板体和第二板体的构造与形状相同，所述第一板体和第二板体均包括：
复合板；
上铝型材，所述上铝型材连接于所述复合板的上端面；
下铝型材，所述上铝型材连接于所述复合板的下端面。
结合第一方面，本实用新型还提供了一种优选实施方式，具体的，所述上铝型材为两端贯穿的中空型材结构，所述上型材的上端面设置凹陷部。
结合第一方面，本实用新型还提供了一种优选实施方式，具体的，所述下铝型材包括支撑部和连接部，所述连接部连接与所述支撑部的上部，所述连接部与所述复合板的下端面连接；
所述支撑部具有方形支脚和分别位于方形两侧的竖直支脚。
结合第一方面，本实用新型还提供了一种优选实施方式，具体的，所述第一板体的远离所述第二板体的外侧壁设置有公铝型材，所述公铝型材连接于所述复合板的侧壁上；
所述第二板体的远离所述第一板体的外侧壁设置有母铝型材，所述母铝型材连接于所述复合板的侧壁上；
其中，所述公铝型材具有插接部，所述母铝型材具有凹槽部，所述公铝型材的插接部能够与所述母铝型材的凹槽部插接配合；
所述公铝型材的插接部还能于外部板体插接配合；所述母铝型材的凹槽部还能够于外部板体插接配合。
结合第一方面，本实用新型还提供了一种优选实施方式，具体的，所述外金属盖板的外边缘均设置有第一折边部，所述外金属盖板通过第一折边部紧密压抵所述转角板的多个外侧壁；
所述内金属盖板的外边缘均设置有第二折边部，所述内金属盖板通过第二折边部紧密压抵所述转角板的多个外侧壁。
第二方面，本实用新型还提供了一种组合墙体，所述组合墙体包括平直墙板和第一方面所述的整体式转角板，所述平直墙板与所述整体式转角板连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型提供了一种整体式转角板，包括转角板、外金属盖板和内金属盖板。所述转角板包括第一板体和第二板体，所述第二板体的侧壁紧密抵靠第一板体的板面，所述第一板体的板面和第二板体的板面之间的夹角大于30°小于180°设置；所述外金属盖板连接于所述转角板的外板面，所述外金属盖板覆盖所述第一板体和第二板体；所述内金属盖板连接于所述转角板的内板面，所述内金属盖板覆盖所述第一板体和第二板体。
本实用新型提供了一种整体式转角板，其可以直接应用在锐角转角、直角转角或钝角转角处进行使用。整体式转角板利用自身的弯折构造，代替了两个板体的倾斜/垂直拼接，整体式转角板相当于一个板体，直接与其他板体衔接即可，两块夹芯板的对接拼接的施工简易性远远高于两块夹芯板在转角处的拼接。
通过本实用新型的整体式转角板，不需要将两个板体在转角处进行拼接，解决了现有两块平直夹芯板在转角处的衔接的施工难题。整体式转角板可以简单的、直接的与其他板体安装，更不需要使用特制的衔接件进行连接。极大降低了对连接节点的连接方式、连接强度、牢固性、拼缝处理等技术要求，采用现有板体拼接技术即可实现。
本实用新型还提供了一种组合墙体，所述组合墙体包括平直墙板和第一方面所述的整体式转角板，所述平直墙板与所述整体式转角板连接。组合墙体具备以上的整体式转角板的优点及相关施工优点。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：
图1是现有公母口夹芯板的结构示意图；
图2是本实用新型的整体式转角板的立体示意图一；
图3是本实用新型的整体式转角板的立体示意图二；
图4是本实用新型的整体式转角板的装配示意图；
图5是本实用新型的整体式转角板的A-A切面示意图；
图6是本实用新型的整体式转角板的B-B切面示意图；
图7是本实用新型的包括整体式转角板的组合墙体的示意图；
图中：
10-转角板、11-第一板体、12-第二板体、13-复合板、14-上铝型材、15-下铝型材、16-公铝型材、17-母铝型材；
20-外金属盖板、21-第一折边部；
30-内金属盖板、31-第二折边部。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1～图7所示，本实用新型所述的一种整体式转角板的优选结构。
如图1所示，本实用新型所述的整体式转角板，包括转角板10、外金属盖板20和内金属盖板30。所述转角板包括第一板体11和第二板体12，所述第二板体的侧壁紧密抵靠第一板体的板面，所述第一板体的板面和第二板体的板面之间的夹角大于30°小于180°设置；所述外金属盖板连接于所述转角板的外板面，所述外金属盖板覆盖所述第一板体和第二板体；所述内金属盖板连接于所述转角板的内板面，所述内金属盖板覆盖所述第一板体和第二板体。
可以理解的是，第一板体和第二板体之间可以是在大于30°小于180°之间的锐角/直角/钝角进行拼接的。相应的，第一板体和第二板体的相拼接的外侧壁设置成相应的斜面即可，第一板体和第二板体的倾斜侧壁拼接后，即可得到符合施工转角处的角度。
需要说明的是，整体式转角板属于一种预制式板材，可以根据施工需要预先在工厂进行定制生产的，以得到不同的角度的整体式转角板。整体式转角板还有一个优点，因采用预制生产，有效降低现场施工的难度，提高施工便利性和缩短施工周期。
本实用新型提供了一种整体式转角板，其可以直接应用在锐角转角、直角转角或钝角转角处进行使用。整体式转角板利用自身的弯折构造，代替了两个板体的倾斜/垂直拼接，整体式转角板相当于一个板体，直接与其他板体衔接即可，两块夹芯板的对接拼接的施工简易性远远高于两块夹芯板在转角处的拼接。
通过本实用新型的整体式转角板，不需要将两个板体在转角处进行拼接，解决了现有两块平直夹芯板在转角处的衔接的施工难题。整体式转角板可以简单的、直接的与其他板体安装，更不需要使用特制的衔接件进行连接。极大降低了对连接节点的连接方式、连接强度、牢固性、拼缝处理等技术要求，采用现有板体拼接技术即可实现。
本实用新型还提供了一种组合墙体，所述组合墙体包括平直墙板和第一方面所述的整体式转角板，所述平直墙板与所述整体式转角板连接。组合墙体具备以上的整体式转角板的优点及相关施工优点。
在一种具体实施中，本实施例下文均通过一应用在直角转角的整体式转角板进行具体说明。
如图4所示，在一种具体实施中，所述第一板体和第二板体的构造与形状相同。具体的，所述第一板体和第二板体均包括：
复合板13；
上铝型材14，所述上铝型材连接于所述复合板的上端面；
下铝型材15，所述上铝型材连接于所述复合板的下端面。
在本技术中，上铝型材和下铝型材一方面是作为边框结构，用于提高第一板体和第二板体的结构强度，进而综合提高转角板的整体结构强度。另一方面，上铝型材和下铝型材是作为保护和支持结构的，以保护复合板，例如下铝型材作为与地面接触的部件，能够保护复合板的底部。
在一种具体实施中，所述上铝型材为两端贯穿的中空型材结构，所述上型材的上端面设置凹陷部。所述下铝型材包括支撑部和连接部，所述连接部连接与所述支撑部的上部，所述连接部与所述复合板的下端面连接；所述支撑部具有方形支脚和分别位于方形两侧的竖直支脚。
中空型材结构能使上铝型材和下铝型材具有更好的结构强度，提高产品的承载抗压效果。
具体的，铝型材是一种以铝为主要成份的合金材料，铝棒通过热熔，挤压从而得到不同截面形状的铝材料。上铝型材和下铝型材均是一体构造。
如图4所示，在另一种优选实施中，所述第一板体的远离所述第二板体的外侧壁设置有公铝型材16，所述公铝型材连接于所述复合板的侧壁上；所述第二板体的远离所述第一板体的外侧壁设置有母铝型材16，所述母铝型材连接于所述复合板的侧壁上；
其中，所述公铝型材具有插接部，所述母铝型材具有凹槽部，所述公铝型材的插接部能够与所述母铝型材的凹槽部插接配合；所述公铝型材的插接部还能于外部板体插接配合；所述母铝型材的凹槽部还能够于外部板体插接配合。
在具体实施中，插接部是公铝型材一个外突的部分，插接部的长度与公铝型材的长度相匹配。凹槽部是母铝型材一个内凹的部分，凹槽部的长度与母铝型材的长度相匹配。
通过此设计，可以实现相邻两个整体式转角板的拼接组合，也可以实现整体式转角板与其他板体的直接拼接组合。另一方面，上铝型材和下铝型材、公铝型材和母铝型材，分布在转角板的四个侧壁上，四个型材如同框架结构，以保护复合板。使转角板具有更好的结构强度。
在一种具体实施中，上铝型材和下铝型材、公铝型材和母铝型材的端面可以通过粘接剂与复合板粘接固定。
在一种具体实施中，所述复合板为选用聚氨酯板体或酚醛板，而在聚氨酯板体或酚醛板的两个表面复合有阻尼垫(如丁基橡胶层、氯化丁基橡胶层)。
如图4所示，所述外金属盖板20的外边缘均设置有第一折边部21，所述外金属盖板通过第一折边部紧密压抵所述转角板的多个外侧壁；
所述内金属盖板30的外边缘均设置有第二折边部31，所述内金属盖板通过第二折边部紧密压抵所述转角板的多个外侧壁。
在一种具体实施中，外金属盖板和内金属盖板均不锈钢板或彩钢板。
在一种具体实施中，所述外金属盖板和内金属盖板的外表面，分别还依次设置有氟碳树脂PVDF透明清漆层和氟碳树脂PVDF面漆层。在材质选择方面，具有良好的耐化学药品、耐高温、耐氧化、耐候、耐紫外线、耐辐照等特性，提高转角板的使用寿命和装饰效果。
如图7所示，本实用新型还提供了一种组合墙体，所述组合墙体包括平直墙板和第一方面所述的整体式转角板，所述平直墙板与所述整体式转角板连接。平直墙板设置有插接部或凹槽部，以适配插接整体式转角板的公铝型材或母铝型材上。
本实施例所述一种整体式转角板、组合墙体的其它结构参见现有技术。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，故凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种整体式转角板，其特征在于，包括：
转角板，所述转角板包括第一板体和第二板体，所述第二板体的侧壁紧密抵靠第一板体的板面，所述第一板体的板面和第二板体的板面之间的夹角大于30°小于180°设置；
外金属盖板，所述外金属盖板连接于所述转角板的外板面，所述外金属盖板覆盖所述第一板体和第二板体；
内金属盖板，所述内金属盖板连接于所述转角板的内板面，所述内金属盖板覆盖所述第一板体和第二板体。
2.根据权利要求1所述的一种整体式转角板，其特征在于，所述第一板体和第二板体的构造与形状相同，所述第一板体和第二板体均包括：
复合板；
上铝型材，所述上铝型材连接于所述复合板的上端面；
下铝型材，所述上铝型材连接于所述复合板的下端面。
3.根据权利要求2所述的一种整体式转角板，其特征在于：
所述上铝型材为两端贯穿的中空型材结构，所述上铝型材的上端面设置凹陷部。
4.根据权利要求2所述的一种整体式转角板，其特征在于：
所述下铝型材包括支撑部和连接部，所述连接部连接与所述支撑部的上部，所述连接部与所述复合板的下端面连接；
所述支撑部具有方形支脚和分别位于方形两侧的竖直支脚。
5.根据权利要求2所述的一种整体式转角板，其特征在于：
所述第一板体的远离所述第二板体的外侧壁设置有公铝型材，所述公铝型材连接于所述复合板的侧壁上；
所述第二板体的远离所述第一板体的外侧壁设置有母铝型材，所述母铝型材连接于所述复合板的侧壁上；
其中，所述公铝型材具有插接部，所述母铝型材具有凹槽部，所述公铝型材的插接部能够与所述母铝型材的凹槽部插接配合；
所述公铝型材的插接部还能于外部板体插接配合；所述母铝型材的凹槽部还能够于外部板体插接配合。
6.根据权利要求1所述的一种整体式转角板，其特征在于：
所述外金属盖板的外边缘均设置有第一折边部，所述外金属盖板通过第一折边部紧密压抵所述转角板的多个外侧壁；
所述内金属盖板的外边缘均设置有第二折边部，所述内金属盖板通过第二折边部紧密压抵所述转角板的多个外侧壁。
7.一种组合墙体，所述组合墙体包括平直墙板和权利要求1至6任意一项所述的整体式转角板，所述平直墙板与所述整体式转角板连接。
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