CN220300377U - 一种燕窝封罐机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种燕窝封罐机,涉及燕窝生产技术领域,包括底座,底座的顶部安装有转盘,转盘的边缘对称开设有限位槽,底座顶部在转盘的周围设有挡板,挡板的一侧开设有操作口,挡板在与操作口相对的另一侧开设有限位口,底座顶部在限位口的位置处设有移动槽,移动槽内滑动安装有限位块,限位块朝向转盘的一侧设有夹紧板,底座顶部一侧固定安装有第一电动推杆,且第一电动推杆的输出端与限位块远离夹紧板的一侧固定相连,底座顶部的一侧设有立柱,立柱的顶部连接有封罐机箱,封罐机箱的底部安装有花键套。本装置可以有效的对包装罐进行固定,同时可以避免包装罐与封罐头位置出现偏差。
Description
技术领域
本实用新型属于燕窝生产技术领域,更具体地说,特别涉及一种燕窝封罐机。
背景技术
现在的燕窝生产经常使用到半自动封罐机,该种封罐机在使用时需要将待封罐的包装罐置于升降平台上,通过电动推杆将包装罐向上托起,使包装罐与顶部与电机输出端传动相连的封罐头接触,在转动的封罐头的作用下进行封罐,该种封罐机在使用时由于无法对包装罐进行有效的固定,导致包装罐易随封罐头一起转动导致封罐效果较差,同时由于放置包装罐的操作由人工进行,使得包装罐与封罐头的位置容易出现偏差。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种燕窝封罐机,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种燕窝封罐机,以解决现在的封罐机在使用时包装罐易随封罐头一起转动影响封罐效果,同时人工放置包装罐时位置容易出现偏差的问题。
本实用新型燕窝封罐机的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种燕窝封罐机,包括底座,所述底座的顶部安装有转盘,所述转盘的边缘对称开设有限位槽,所述底座顶部在所述转盘的周围设有挡板,所述挡板的一侧开设有操作口,所述挡板在与操作口相对的另一侧开设有限位口,所述底座顶部在限位口的位置处设有移动槽,所述移动槽内滑动安装有限位块,所述限位块朝向转盘的一侧设有夹紧板,所述底座顶部一侧固定安装有第一电动推杆,且所述第一电动推杆的输出端与限位块远离夹紧板的一侧固定相连,所述底座顶部的一侧设有立柱,所述立柱的顶部连接有封罐机箱,所述封罐机箱的底部安装有花键套,所述花键套的底部固定连接有封罐头,所述封罐机箱的顶部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端连接有花键轴,且所述花键轴的一端穿入封罐机箱内部,所述花键套的一端穿入封罐机箱的内部,且穿入的一端与花键轴啮合相连。
进一步的,所述挡板的内侧尺寸大于转盘的尺寸。
进一步的,所述限位口的尺寸与限位槽相匹配,所述夹紧板与限位口尺寸相匹配,所述移动槽的一端指向转盘的中心,且指向转盘中心的一端延伸至挡板的内侧。
进一步的,所述封罐头的位置位于移动槽一侧的上方,且与限位槽位置对应,所述花键套与花键轴尺寸相匹配。
进一步的,所述花键套穿封罐机箱内部一端的顶部转动连接有连接块,所述封罐机箱内部固定安装有第二电动推杆,且第二电动推杆的输出端与连接块传动连接。
进一步的,所述底座的内部固定安装有第二电机,所述第二电机与转盘传动连接,所述底座的一侧设有调控面板,所述底座顶部在靠近操作口的一侧设有操作开关,所述底座底部的四角设有万向轮。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中,通过将包装罐放入到限位槽内,当进行封罐作业时,通过第一电动推杆推动夹紧板对包装罐进行夹紧,使得包装罐可以有效的被固定,避免在封罐作业时包装罐随封罐头一起转动影响封罐效果,同时由于限位槽与封罐头位置对应,使得当夹紧板将包装罐夹紧时,包装罐与封罐头的位置也对应,从而避免包装罐与封罐头之间存在偏差。
附图说明
图1是本实用新型立体示意图。
图2是本实用新型立体剖视示意图。
图3是本实用新型平面侧剖示意图。
图4是本实用新型图2的A结构放大示意图。
图5是本实用新型图3的B结构放大示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、底座;2、转盘;3、限位槽;4、挡板;5、操作口;6、限位口;7、移动槽;8、限位块;9、夹紧板;10、第一电动推杆;11、立柱;12、封罐机箱;13、花键套;14、封罐头;15、第一电机;16、花键轴;17、连接块;18、第二电动推杆;19、第二电机;20、调控面板;21、操作开关;22、万向轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
如附图1至附图4所示:
本实用新型提供一种燕窝封罐机,包括底座1,底座1的顶部安装有转盘2,转盘2的边缘对称开设有限位槽3,底座1顶部在转盘2的周围设有挡板4,挡板4可以防止包装罐从限位槽3内脱离,挡板4的一侧开设有操作口5,便于将包装罐从限位槽3内放入及取出,挡板4在与操作口5相对的另一侧开设有限位口6,底座1顶部在限位口6的位置处设有移动槽7,移动槽7内滑动安装有限位块8,限位块8朝向转盘2的一侧设有夹紧板9,底座1顶部一侧固定安装有第一电动推杆10,第一电动推杆10开始工作,推动夹紧板9在移动槽7内向转盘2的方向移动,从而将包装罐夹紧,且第一电动推杆10的输出端与限位块8远离夹紧板9的一侧固定相连,底座1顶部的一侧设有立柱11,立柱11的顶部连接有封罐机箱12,封罐机箱12的底部安装有花键套13,花键套13的底部固定连接有封罐头14,封罐机箱12的顶部固定安装有第一电机15,第一电机15的输出端连接有花键轴16,且花键轴16的一端穿入封罐机箱12内部,花键套13的一端穿入封罐机箱12的内部,且穿入的一端与花键轴16啮合相连。
其中,转盘2及挡板4为圆形样式,挡板4的内侧尺寸大于转盘2的尺寸。
其中,限位口6的尺寸与限位槽3相匹配,夹紧板9与限位口6尺寸相匹配移动槽7的一端指向转盘2的中心,且指向转盘2中心的一端延伸至挡板4的内侧,使得夹紧板9可以移动至挡板4的内侧,进而对包装罐进行固定。
其中,封罐头14的位置位于移动槽7一侧的上方,且与限位槽3位置对应,花键套13与花键轴16尺寸相匹配,通过花键轴16带到花键套13进行转动。
其中,花键套13穿封罐机箱12内部一端的顶部转动连接有连接块17,封罐机箱12内部固定安装有第二电动推杆18,且第二电动推杆18的输出端与连接块17传动连接,第二电动推杆18通过连接块17带动花键套13向下移动,使由第一电机15通过花键轴16传动进行转动的花键套13向下移动,使封罐头14对包装罐进行封罐。
其中,底座1的内部固定安装有第二电机19,第二电机19与转盘2传动连接,底座1的一侧设有调控面板20,底座1顶部在靠近操作口5的一侧设有操作开关21,底座1底部的四角设有万向轮22。
本实施例的具体使用方式与作用:
本实用新型中,首先将本使用新型外接电源,随后通过调控面板20调整好本实用新型的参数,之后将待封罐的包装罐从操作口5放入限位槽3内,之后通过操作开关21开始进行封罐作业,首先第二电机19启动,第二电机19带动转盘2转动,使放置有包装罐的限位槽3转动至封罐头14的下方,挡板4可以防止包装罐从限位槽3内脱离,之后第一电动推杆10开始工作,推动夹紧板9在移动槽7内向转盘2的方向移动,从而将包装罐夹紧,之后第二电动推杆18开始运转,第二电动推杆18通过连接块17带动花键套13向下移动,使由第一电机15通过花键轴16传动进行转动的花键套13向下移动,使封罐头14对包装罐进行封罐,封罐完成之后,第一电动推杆10和第二电动推杆18分别带动夹紧板9和封罐头14远离包装罐,随后第二电机19带动转盘2继续转动,将封好的包装罐转动带到操作口5位置,换上新的包装罐后继续进行下一次封罐作业。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (6)
1.一种燕窝封罐机,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的顶部安装有转盘(2),所述转盘(2)的边缘对称开设有限位槽(3),所述底座(1)顶部在所述转盘(2)的周围设有挡板(4),所述挡板(4)的一侧开设有操作口(5),所述挡板(4)在与操作口(5)相对的另一侧开设有限位口(6),所述底座(1)顶部在限位口(6)的位置处设有移动槽(7),所述移动槽(7)内滑动安装有限位块(8),所述限位块(8)朝向转盘(2)的一侧设有夹紧板(9),所述底座(1)顶部一侧固定安装有第一电动推杆(10),且所述第一电动推杆(10)的输出端与限位块(8)远离夹紧板(9)的一侧固定相连,所述底座(1)顶部的一侧设有立柱(11),所述立柱(11)的顶部连接有封罐机箱(12),所述封罐机箱(12)的底部安装有花键套(13),所述花键套(13)的底部固定连接有封罐头(14),所述封罐机箱(12)的顶部固定安装有第一电机(15),所述第一电机(15)的输出端连接有花键轴(16),且所述花键轴(16)的一端穿入封罐机箱(12)内部,所述花键套(13)的一端穿入封罐机箱(12)的内部,且穿入的一端与花键轴(16)啮合相连。
2.如权利要求1所述燕窝封罐机,其特征在于:所述转盘(2)及挡板(4)为圆形样式,所述挡板(4)的内侧尺寸大于转盘(2)的尺寸。
3.如权利要求1所述燕窝封罐机,其特征在于:所述限位口(6)的尺寸与限位槽(3)相匹配,所述夹紧板(9)与限位口(6)尺寸相匹配,所述移动槽(7)的一端指向转盘(2)的中心,且指向转盘(2)中心的一端延伸至挡板(4)的内侧。
4.如权利要求1所述燕窝封罐机,其特征在于:所述封罐头(14)的位置位于移动槽(7)一侧的上方,且与限位槽(3)位置对应,所述花键套(13)与花键轴(16)尺寸相匹配。
5.如权利要求1所述燕窝封罐机,其特征在于:所述花键套(13)穿封罐机箱(12)内部一端的顶部转动连接有连接块(17),所述封罐机箱(12)内部固定安装有第二电动推杆(18),且第二电动推杆(18)的输出端与连接块(17)传动连接。
6.如权利要求1所述燕窝封罐机,其特征在于:所述底座(1)的内部固定安装有第二电机(19),所述第二电机(19)与转盘(2)传动连接,所述底座(1)的一侧设有调控面板(20),所述底座(1)顶部在靠近操作口(5)的一侧设有操作开关(21),所述底座(1)底部的四角设有万向轮(22)。
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