CN220299549U - 一种可降噪的链板式输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械设备技术领域，具体涉及一种可降噪的链板式输送机，解决了现有技术中存在噪音大和高度不可调的问题，包括保护壳和防护罩，所述保护壳的两侧通过螺丝固定连接有两个对称布置的转动套，两个所述转动套的内部共同嵌套有转杆，所述防护罩的内部安装有电机,所述电机的输出端与所述转杆通过联轴器固定连接，所述转杆的外部固定套设有两个对称布置的链轮，通过往复丝杆和刷板等结构的设置，启动电机，电机带动转杆，转杆带动链轮，链轮与链条啮合连接带动外部的链板开始传动，通过同步带的设置往复丝杆同时转动，外部螺纹套设的刷板水平方向往复移动清洁链板的缝隙，实现了减小噪音的效果。

Description

一种可降噪的链板式输送机

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种可降噪的链板式输送机。

背景技术

目前，在产品的装箱环节，带托盘的空箱或重箱需要进入输送线或装箱工位，或实际生产情况箱子需下线暂存。装箱工位与自动输送系统配套具有输送功能，上托盘箱的方式一般通过电动叉车放至装料输送工位，或手动叉车送入地面下的地滚式输送机，或人工把托盘和箱子放至装箱输送工位等方式，在装箱工位完成作业后，从装箱工位输送至自动包装输送线去作业。现有的输送机存在严重的问题就是在使用时滚筒式的结构不便于物体的运输，并且安装的高度距离地面距离较高，不便于人员的操作。

现有技术中授权公告号为：CN209871434U，名称为一种地链板式输送机，包括输送机组和驱动电机，所述输送机组包括三个机架、两个传动轴、两个侧防护栏和两个前进限位缓存装置，三个所述机架呈现水平分布，相邻的两个所述机架之间通过所述传动轴连通，两个所述前进限位缓存装置分别通过螺栓安装在相邻的两个所述机架中间，所述机架的内部通过旋转轴安装有三个链轮，三个所述链轮的外部套接有链板，所述传动轴通过轴承与传动轴连接，两个所述侧防护栏的底部通过螺栓分别安装在右部所述机架的顶部和左部所述机架的顶部，所述驱动电机通过螺栓安装在右部所述机架的右侧壁，所述驱动电机通过键与所述传动轴连通。优选的，所述每个所述机架的前侧壁通过螺栓安装有前导向护板，所述机架的后侧壁通过螺栓安装有后导向护板。优选的，所述链板的表面平整。优选的，所述机架通过螺栓安装在地面。然而，该设备不能清理链板之间的垃圾，长时间的工作链板之间势必会有异物，在有异物的情况下会导致设备工作时发出的噪音很大，且该设备的高度无法调整。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可降噪的链板式输送机，解决了噪音大和高度不可调的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可降噪的链板式输送机，包括保护壳和防护罩，所述保护壳的两侧通过螺丝固定连接有两个对称布置的转动套，两个所述转动套的内部共同嵌套有转杆，所述防护罩的内部安装有电机；

所述电机的输出端与所述转杆通过联轴器固定连接，所述转杆的外部固定套设有两个对称布置的链轮，所述链轮啮合连接有链条，所述链条的顶部通过螺丝固定连接有连接板，所述连接板的顶部通过螺丝固定连接有链板，所述保护壳的内部螺纹安装有往复丝杆，所述往复丝杆与所述转杆的外部共同套设有同步带，所述往复丝杆的外部螺纹套设有刷板。

优选的，所述保护壳的顶部通过螺丝固定连接有四个对称布置的支撑板，所述支撑板的内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓的一端焊接有转盘，所述螺栓的另一端焊接有防护板，所述保护壳的底部通过螺丝固定连接有四个对称布置的液压杆，所述液压杆的底部通过螺丝固定连接有底板，所述底板的底部通过螺丝固定连接有四个对称布置的轮子。

优选的，所述保护壳的顶部开设有凹槽，所述凹槽与所述链板的形状尺寸均相同，所述链板滑动连接在所述凹槽的内部。

优选的，所述保护壳的内部开设有直槽，所述往复丝杆转动连接在所述直槽的内部，所述直槽与所述凹槽相通。

优选的，所述支撑板的内部开设有螺纹槽，所述螺栓螺纹连接在所述螺纹槽的内部。

优选的，所述防护罩的一侧安装有按钮，所述按钮与所述电机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过往复丝杆和刷板等结构的设置，启动电机，电机带动转杆，转杆带动链轮，链轮与链条啮合连接带动外部的链板开始传动，通过同步带的设置往复丝杆同时转动，外部螺纹套设的刷板水平方向往复移动清洁链板的缝隙，实现了减小噪音的效果。

2、本实用新型通过底板和液压杆等结构的设置，为了使设备从安装到使用都可以灵活的调节高度因此将液压杆的输出端与保护壳连接，另一端与保护壳连接，员工需要调节的时候启动液压杆即可，实现了高度可调节的效果。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖视图；

图2为本实用新型的整体结构图；

图3为本实用新型的A处放大图。

图中：1、保护壳；2、液压杆；3、底板；4、轮子；5、电机；6、转动套；7、转杆；8、往复丝杆；9、刷板；10、链板；11、连接板；12、链条；13、链轮；14、支撑板；15、转盘；16、螺栓；17、防护板；18、防护罩；19、同步带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种可降噪的链板式输送机，包括保护壳1和防护罩18，保护壳1的两侧通过螺丝固定连接有两个对称布置的转动套6，两个转动套6的内部共同嵌套有转杆7，防护罩18的内部安装有电机5；

电机5的输出端与转杆7通过联轴器固定连接，转杆7的外部固定套设有两个对称布置的链轮13，链轮13啮合连接有链条12，链条12的顶部通过螺丝固定连接有连接板11，连接板11的顶部通过螺丝固定连接有链板10，保护壳1的内部螺纹安装有往复丝杆8，往复丝杆8与转杆7的外部共同套设有同步带19，往复丝杆8的外部螺纹套设有刷板9，通过往复丝杆8和刷板9等结构的设置，启动电机5，电机5带动转杆7，转杆7带动链轮13，链轮13与链条12啮合连接带动外部的链板10开始传动，通过同步带19的设置往复丝杆8同时转动，外部螺纹套设的刷板9水平方向往复移动清洁链板10的缝隙，实现了减小噪音的效果。

请参阅图1-2，保护壳1的顶部通过螺丝固定连接有四个对称布置的支撑板14，支撑板14的内部螺纹连接有螺栓16，螺栓16的一端焊接有转盘15，螺栓16的另一端焊接有防护板17，保护壳1的底部通过螺丝固定连接有四个对称布置的液压杆2，液压杆2的底部通过螺丝固定连接有底板3，底板3的底部通过螺丝固定连接有四个对称布置的轮子4，通过底板3和液压杆2等结构的设置，为了使设备从安装到使用都可以灵活的调节高度因此将液压杆2的输出端与保护壳1连接，另一端与保护壳1连接，员工需要调节的时候启动液压杆2即可，实现了高度可调节的效果。

请参阅图1-3，保护壳1的顶部开设有凹槽，凹槽与链板10的形状尺寸均相同，链板10滑动连接在凹槽的内部，保护壳1的内部开设有直槽，往复丝杆8转动连接在直槽的内部，直槽与凹槽相通，支撑板14的内部开设有螺纹槽，螺栓16螺纹连接在螺纹槽的内部，防护罩18的一侧安装有按钮，按钮与电机5电性连接。

本实用新型具体实施过程如下：人工将需要输送的物品放置在链板10的上方，手动调节转盘15通过螺栓16转动调整两个防护板17之间的距离，调节到需要的距离避免输送过程中物品跑偏，启动电机5，电机5带动转杆7，转杆7带动链轮13，链轮13带动链条12，链条12通过连接板11与链板10连接，因此链轮13带动链条12时链板10开始工作，通过同步带19的设置，转杆7转动的时候往复丝杆8同时转动，往复丝杆8外部螺纹套设的刷板9沿着螺纹的方向往复运动不断的清理链板10之间缝隙的杂物，避免堵塞的同时减小噪音。

为了使设备从安装到使用都可以灵活的调节高度因此将液压杆2的输出端与保护壳1连接，另一端与保护壳1连接，员工需要调节的时候启动液压杆2即可，实现了高度可调节的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可降噪的链板式输送机，包括保护壳(1)和防护罩(18)，其特征在于：所述保护壳(1)的两侧通过螺丝固定连接有两个对称布置的转动套(6)，两个所述转动套(6)的内部共同嵌套有转杆(7)，所述防护罩(18)的内部安装有电机(5)；

所述电机(5)的输出端与所述转杆(7)通过联轴器固定连接，所述转杆(7)的外部固定套设有两个对称布置的链轮(13)，所述链轮(13)啮合连接有链条(12)，所述链条(12)的顶部通过螺丝固定连接有连接板(11)，所述连接板(11)的顶部通过螺丝固定连接有链板(10)，所述保护壳(1)的内部螺纹安装有往复丝杆(8)，所述往复丝杆(8)与所述转杆(7)的外部共同套设有同步带(19)，所述往复丝杆(8)的外部螺纹套设有刷板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种可降噪的链板式输送机，其特征在于：所述保护壳(1)的顶部通过螺丝固定连接有四个对称布置的支撑板(14)，所述支撑板(14)的内部螺纹连接有螺栓(16)，所述螺栓(16)的一端焊接有转盘(15)，所述螺栓(16)的另一端焊接有防护板(17)，所述保护壳(1)的底部通过螺丝固定连接有四个对称布置的液压杆(2)，所述液压杆(2)的底部通过螺丝固定连接有底板(3)，所述底板(3)的底部通过螺丝固定连接有四个对称布置的轮子(4)。

3.根据权利要求1所述的一种可降噪的链板式输送机，其特征在于：所述保护壳(1)的顶部开设有凹槽，所述凹槽与所述链板(10)的形状尺寸均相同，所述链板(10)滑动连接在所述凹槽的内部。

4.根据权利要求3所述的一种可降噪的链板式输送机，其特征在于：所述保护壳(1)的内部开设有直槽，所述往复丝杆(8)转动连接在所述直槽的内部，所述直槽与所述凹槽相通。

5.根据权利要求2所述的一种可降噪的链板式输送机，其特征在于：所述支撑板(14)的内部开设有螺纹槽，所述螺栓(16)螺纹连接在所述螺纹槽的内部。

6.根据权利要求1所述的一种可降噪的链板式输送机，其特征在于：所述防护罩(18)的一侧安装有按钮，所述按钮与所述电机(5)电性连接。