CN220299292U - 一种吹塑机物料桶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吹塑机物料桶，包括桶身本体，其特征在于，所述桶身本体内部设有储料腔和出料腔，所述出料腔位于储料腔的下方，且储料腔与储料腔之间通过分隔板进行分隔，所述桶身本体顶部的中间位置固定安装有电机，所述电机的输出端延伸进储料腔内部并固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的侧壁上固定安装有搅拌板，搅拌轴的底部固定安装有遮挡板，所述储料腔内部的顶部设有激光传感器。本实用新型可实现塑料粒子均匀出料且可以对储料腔中塑料粒子的存量进行准确测算，当存量不足时还可以通过声光报警装置对工作人员进行提醒。
Description
技术领域
本实用新型涉及吹塑机技术领域，尤其是一种吹塑机物料桶。
背景技术
吹塑机可分为挤出吹塑机、注射吹塑机和特殊结构吹塑机三大类，吹塑机在生产的过程中，会将塑料粒子倒入到物料桶中，在物料桶上盖合有桶盖，吹塑机将塑料粒子进行加热并挤入到对开模中，置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，将加热后的塑料粒子吹胀成薄膜状，经冷却之后即可制成塑料薄膜等产品。
现有技术中，专利号为CN201921635252.6的实用新型一种吹塑机物料桶，其通过增设视窗和灯来便于人工观察物料桶内物料余量，但是物料桶内的物料在进料机用料过程中容易堆叠错位，从而导致物料整体上端面不平整，从顶部观察时无法具体的估计余量且不利于后续工艺，且人工观察存在误差，当物料快用完时，需要人工多次的观察来精确的确定加料时间，耗费人工且自动化程度低，精确度不高。
因此，本实用新型提出了一种吹塑机物料桶，用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种吹塑机物料桶，以解决上述背景技术所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种吹塑机物料桶，包括桶身本体，其特征在于，所述桶身本体内部设有储料腔和出料腔，所述出料腔位于储料腔的下方，且储料腔与储料腔之间通过分隔板进行分隔，所述桶身本体顶部的中间位置固定安装有电机，所述电机的输出端延伸进储料腔内部并固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的侧壁上固定安装有搅拌板，搅拌轴的底部固定安装有遮挡板，所述储料腔内部的顶部设有激光传感器。
优选的，所述桶身本体的顶部设有延伸进储料腔内部的进料口。
优选的，所述搅拌板的表面固定安装有振动电机。
优选的，所述出料腔为漏斗形结构，储料腔的底部固定连接有二号出料口。
优选的，所述分隔板上设有一号出料口。
优选的，所述桶身本体的底部固定安装有底座。
优选的，所述桶身本体的一侧设有声光报警装置。
优选的，所述桶身本体的正面镶嵌安装有控制器，所述控制器分别与电机、激光传感器、振动电机、声光报警装置电性连接。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型可实现塑料粒子均匀出料且可以对储料腔中塑料粒子的存量进行准确测算，当存量不足时还可以通过声光报警装置对工作人员进行提醒。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型正视图；
图3为本实用新型分隔板的俯视图；
图4为本实用新型储料腔内部的俯视图。
图中：1、桶身本体；2、电机；3、激光传感器；4、搅拌轴；5、进料口；6、搅拌板；7、振动电机；8、遮挡板；9、分隔板；10、一号出料口；11、出料腔；12、二号出料口；13、底座；14、储料腔；15、声光报警装置；16、控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供了一种技术方案，一种吹塑机物料桶，包括桶身本体1，桶身本体1内部设有储料腔14和出料腔11，出料腔11位于储料腔14的下方，且储料腔11与储料腔14之间通过分隔板9进行分隔，桶身本体1顶部的中间位置固定安装有电机2，电机2的输出端延伸进储料腔14内部并固定连接有搅拌轴4，搅拌轴4的侧壁上固定安装有搅拌板6，搅拌轴4的底部固定安装有遮挡板8，储料腔14内部的顶部设有激光传感器3。
进一步的，桶身本体1的顶部设有延伸进储料腔11内部的进料口5。
进一步的，搅拌板6的表面固定安装有振动电机7。
进一步的，出料腔11为漏斗形结构，储料腔11的底部固定连接有二号出料口12。
进一步的，分隔板9上设有一号出料口10。
进一步的，桶身本体1的底部固定安装有底座13。
进一步的，桶身本体1的一侧设有声光报警装置15，当激光传感器3测量的数据低于设定的阈值时，声光报警装置15可发出警报，提示工作人员储料腔14中塑料粒子存放不足，需要加料。
进一步的，桶身本体1的正面镶嵌安装有控制器16，控制器16分别与电机2、激光传感器3、振动电机7、声光报警装置15电性连接，控制器16可对电机2、激光传感器3、振动电机7、声光报警装置15进行控制。
工作原理：
在实际使用过程中，工作人员通过进料口向储料腔14中添加塑料粒子，当需要用料时，电机2工作带动搅拌轴4转动，此时分隔板9上的一号出料口10和搅拌轴4底部的遮挡板8处于间接性开启状态，储料腔14中的塑料粒子可通过一号出料口10进入出料腔1中并通过二号出料口12进行出料，在出料过程中，搅拌轴4带动搅拌板6转动可使储料腔14中的塑料粒子漏料更加均匀，当出料结束后，搅拌板6上的振动电机7工作，振动电机7与搅拌板6形成共振，同时与储料腔14的塑料粒子形成共振，从而使塑料粒子整体上表面较为平整，进而使激光传感器3测量的数据更加准确，当激光传感器3测量的数字达到设定的阈值时，声光报警装置15会发出警报提示工作人员储料腔14中塑料粒子存放不足，需要加料。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种吹塑机物料桶，包括桶身本体(1)，其特征在于，所述桶身本体(1)内部设有储料腔(14)和出料腔(11)，所述出料腔(11)位于储料腔(14)的下方，且储料腔(14)与储料腔(14)之间通过分隔板(9)进行分隔，所述桶身本体(1)顶部的中间位置固定安装有电机(2)，所述电机(2)的输出端延伸进储料腔(14)内部并固定连接有搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)的侧壁上固定安装有搅拌板(6)，搅拌轴(4)的底部固定安装有遮挡板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种吹塑机物料桶，其特征在于，所述桶身本体(1)的顶部设有延伸进储料腔(14)内部的进料口(5)。
3.根据权利要求1所述的一种吹塑机物料桶，其特征在于，所述搅拌板(6)的表面固定安装有振动电机(7)。
4.根据权利要求1所述的一种吹塑机物料桶，其特征在于，所述出料腔(11)为漏斗形结构，储料腔(14)的底部固定连接有二号出料口(12)。
5.根据权利要求1所述的一种吹塑机物料桶，其特征在于，所述分隔板(9)上设有一号出料口(10)。
6.根据权利要求1所述的一种吹塑机物料桶，其特征在于，所述桶身本体(1)的底部固定安装有底座(13)。
7.根据权利要求1所述的一种吹塑机物料桶，其特征在于，所述桶身本体(1)的一侧设有声光报警装置(15)。
8.根据权利要求1或7所述的一种吹塑机物料桶，其特征在于，所述桶身本体(1)的正面镶嵌安装有控制器(16)，所述控制器(16)分别与电机(2)、激光传感器(3)、振动电机(7)、声光报警装置(15)电性连接。
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